加壓供水工程施工方案第一章項(xiàng)目總體定位與目標(biāo)1.1工程背景本項(xiàng)目位于××市××新區(qū)，規(guī)劃總建筑面積42.6萬(wàn)m2，分為高層住宅、商業(yè)綜合體及地下停車(chē)庫(kù)三大功能區(qū)。市政自來(lái)水管網(wǎng)常年壓力0.14MPa，夜間最低0.10MPa，遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足6層以上0.35MPa的最低靜壓要求。經(jīng)多方案比選，采用“低位水箱+變頻恒壓供水設(shè)備+高區(qū)疊壓供水”聯(lián)合加壓系統(tǒng)，確保24h恒壓0.45MPa±0.02MPa，并預(yù)留30%流量裕度。1.2質(zhì)量、安全、進(jìn)度三重目標(biāo)質(zhì)量：一次驗(yàn)收合格率100%，設(shè)備無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行2000h，水質(zhì)符合GB57492022指標(biāo)。安全：零死亡、零重傷、零火災(zāi)、零污染事件。進(jìn)度：總工期92日歷天，2024年3月1日進(jìn)場(chǎng)，2024年5月31日完成聯(lián)合調(diào)試并交付物業(yè)。第二章設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)清單2.1國(guó)家規(guī)范GB500152019《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB509742014《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T295292013《變頻調(diào)速供水設(shè)備》2.2地方法規(guī)《××市城市供水用水條例》2021修訂版《××市二次供水管理辦法》第18條：水箱容積不得超過(guò)12h用水量，必須采用316L不銹鋼。2.3業(yè)主附加要求水泵噪聲≤45dB(A)（1m聲級(jí)計(jì)測(cè)量），設(shè)備間設(shè)置1.2m高隔聲罩；遠(yuǎn)程監(jiān)控接口采用ModbusTCP，數(shù)據(jù)同步至物業(yè)BIM運(yùn)維平臺(tái)；所有閥門(mén)帶啟閉狀態(tài)反饋，信號(hào)接入消防控制室。第三章現(xiàn)場(chǎng)勘查與原始數(shù)據(jù)3.1市政接口管徑DN200，材質(zhì)球墨鑄鐵，接口標(biāo)高1.35m，距地下室邊線(xiàn)6.8m，允許開(kāi)挖寬度3.5m。3.2電源地下一層配電室預(yù)留630A抽屜柜1路，電壓380V/50Hz，短路容量25kA，諧波畸變率≤5%。3.3排水地下室集水坑有效容積3m3，潛水泵Q=15m3/h，H=15m，可滿(mǎn)足設(shè)備檢修放空2h排干。3.4結(jié)構(gòu)荷載設(shè)備間位于地下一層頂板，原設(shè)計(jì)活荷載5kN/m2，經(jīng)結(jié)構(gòu)復(fù)核，需對(duì)3.6m×8.4m區(qū)域粘貼雙層碳纖維布加固，滿(mǎn)足8kN/m2要求。第四章系統(tǒng)配置與計(jì)算書(shū)4.1水量計(jì)算住宅1260戶(hù)，3.2人/戶(hù)，最高日用水量300L/人·d，時(shí)變化系數(shù)Kh=2.3，最大時(shí)流量Qh=1260×3.2×0.3×2.3/24=115.9m3/h，取116m3/h。4.2水壓計(jì)算最不利用水點(diǎn)32層，幾何高差97.5m，管道沿程損失6.8m，局部損失3.2m，水表及閥件2.0m，富裕水頭3.0m，合計(jì)112.5m（1.125MPa）。4.3設(shè)備選型低區(qū)：變頻恒壓供水設(shè)備BFDL60802，Q=60m3/h，H=80m，配11kW立式多級(jí)泵2臺(tái)，一用一備；高區(qū)：疊壓供水設(shè)備GBDL601203，Q=60m3/h，H=120m，配18.5kW立式多級(jí)泵3臺(tái)，二用一備；水箱：316L不銹鋼8m×3m×2.5m，實(shí)際有效48m3，分兩格，設(shè)聯(lián)通閥。4.4控制策略采用“出口壓力+流量前饋+小泵保壓”三級(jí)算法，PLC為西門(mén)子S71200，模擬量模塊6ES72314HF320XB0，壓力傳感器420mA，01.6MPa，精度0.25級(jí)。小流量切換點(diǎn)8m3/h，休眠壓力0.48MPa，喚醒偏差0.03MPa。第五章施工組織與資源配置5.1組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級(jí)建造師·機(jī)電），技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高工），專(zhuān)職安全員2人，質(zhì)檢員2人，施工員3人，焊工6人（均持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》），電工3人（高壓2人、低壓1人），調(diào)試工程師2人。5.2機(jī)械配置柴油發(fā)電機(jī)75kW1臺(tái)（應(yīng)急），逆變焊機(jī)ZX74004臺(tái)，套絲機(jī)2寸4寸1臺(tái)，電動(dòng)試壓泵4DY25/401臺(tái)，超聲波流量計(jì)FLUXUSF6011套，振動(dòng)分析儀VIBXPERTII1套。5.3材料采購(gòu)節(jié)點(diǎn)不銹鋼板材316L5mm2024年2月20日到貨；水泵及變頻柜2024年2月25日到貨；閥門(mén)、管材、管件2024年2月28日前全部到場(chǎng)并完成報(bào)驗(yàn)。第六章分部分項(xiàng)工程施工工藝6.1預(yù)留預(yù)埋6.1.1套管選型穿外墻采用柔性防水套管A型，DN150250參照02S404圖集，翼環(huán)厚度≥10mm，止水環(huán)與套管雙面焊，焊縫高度6mm。6.1.2坐標(biāo)復(fù)核以土建提供的1m結(jié)構(gòu)線(xiàn)為準(zhǔn)，用全站儀放樣，誤差≤2mm；套管定位后采用φ12鋼筋點(diǎn)焊固定，澆筑前由監(jiān)理、土建、安裝三方會(huì)簽《預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收單》。6.2不銹鋼水箱制作6.2.1下料采用激光切割，板幅1500mm×3000mm，切割速度1.8m/min，氮?dú)獗Ｗo(hù)，切口粗糙度Ra≤25μm。6.2.2坡口V型坡口60°±2°，鈍邊1mm，錯(cuò)邊量≤0.5mm。6.2.3焊接焊絲ER316Lφ1.2，電流120140A，電壓2224V，層間溫度≤150℃，焊縫背面氬氣保護(hù)，流量15L/min。6.2.4焊縫檢驗(yàn)外觀(guān)100%檢查，無(wú)裂紋、未熔合；滲透檢測(cè)比例20%，Ⅰ級(jí)合格；水箱整體滿(mǎn)水試驗(yàn)24h，無(wú)滲漏為合格。6.3泵組安裝6.3.1基礎(chǔ)采用C30混凝土條形基礎(chǔ)200mm高，預(yù)埋鋼板300mm×300mm×12mm，水平度≤0.5mm/m，用0.5m水平尺復(fù)測(cè)。6.3.2減振泵底座與預(yù)埋鋼板間設(shè)阻尼彈簧減振器ZD120，額定荷載1200kg，壓縮量25mm，自振頻率≤3.5Hz。6.3.3對(duì)中采用激光對(duì)中儀E540，徑向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.02mm/100mm；聯(lián)軸器間距35mm，柱銷(xiāo)緊固力矩45N·m。6.4管道安裝6.4.1材質(zhì)給水主管SUS304薄壁不銹鋼管，雙卡壓連接，密封圈三元乙丙；泵房出水干管DN150200采用SUS316L無(wú)縫鋼管，氬電聯(lián)焊。6.4.2坡度進(jìn)水橫管坡向水箱0.2%0.5%，出水橫管坡向泵0.3%，嚴(yán)禁倒坡。6.4.3支吊架按GB/T17116.12018設(shè)置，立管每層1個(gè)，水平管DN100150間距≤2.5m，采用熱鍍鋅型鋼，防晃支架在閥門(mén)、彎頭處增設(shè)。6.5閥門(mén)及附件6.5.1類(lèi)型進(jìn)水電動(dòng)蝶閥D971X16PDN200，帶手輪及限位開(kāi)關(guān)；出水電動(dòng)閘閥Z941W16PDN150；泵房超壓泄放閥設(shè)定0.90MPa。6.5.2安裝方向蝶閥閥板與流向一致，閘閥手輪向上，傾斜角≤15°；閥門(mén)井內(nèi)底面澆筑100mm厚C15墊層，設(shè)300mm×300mm集水坑。6.6電氣與自控6.6.1電纜變頻柜至水泵采用YJV220.6/1kV4×10mm2銅芯鎧裝電纜，穿SC50鍍鋅鋼管埋地700mm，過(guò)路加鋼套管DN80保護(hù)。6.6.2接地采用TNS系統(tǒng)，PE線(xiàn)全程貫通，接地電阻≤1Ω；設(shè)備外殼、管道法蘭跨接用BV16mm2黃綠線(xiàn)，搭接長(zhǎng)度≥100mm。6.6.3調(diào)試空載運(yùn)行2h，記錄電流、電壓、振動(dòng)；帶載階梯升速25%50%75%100%，每階段30min，出口壓力波動(dòng)±0.01MPa為合格。第七章壓力試驗(yàn)與清洗消毒7.1試壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力，低區(qū)0.68MPa，高區(qū)1.35MPa，穩(wěn)壓30min無(wú)滲漏、無(wú)壓降≤0.05MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)1.1倍設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓2h，壓降≤0.06MPa。7.2沖洗采用市政自來(lái)水，流速≥1.5m/s，出口濁度與進(jìn)口一致即合格；沖洗后拆除Y型過(guò)濾器濾芯，無(wú)雜物殘留。7.3消毒3%次氯酸鈉溶液浸泡24h，有效氯≥50mg/L；排放水余氯≥0.3mg/L，水質(zhì)第三方檢測(cè)菌落總數(shù)≤10CFU/mL。第八章質(zhì)量管理制度8.1三檢制自檢：施工班組完成100%自檢并填寫(xiě)《自檢記錄表》；互檢：下道工序?qū)ι系肋M(jìn)行100%互檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題2h內(nèi)整改；專(zhuān)檢：質(zhì)檢員按10%抽檢，關(guān)鍵部位100%專(zhuān)檢，不合格即下發(fā)《不合格品處置單》。8.2樣板先行泵房管道先行施工3m樣板段，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢四方驗(yàn)收通過(guò)后，方可大面積展開(kāi)。8.3材料報(bào)驗(yàn)所有不銹鋼板、管材、閥門(mén)、水泵到場(chǎng)24h內(nèi)提交合格證、檢測(cè)報(bào)告、涉水產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件，未經(jīng)報(bào)驗(yàn)嚴(yán)禁使用。第九章安全文明施工措施9.1危險(xiǎn)源清單①臨時(shí)用電：配電箱漏保失靈；②吊裝：水泵0.8t手動(dòng)葫蘆超載；③氬弧焊：紫外線(xiàn)灼傷；④密閉空間：地下泵房缺氧。9.2控制措施①漏保每月1次動(dòng)作測(cè)試，動(dòng)作電流≤30mA，時(shí)間≤0.1s；②吊裝設(shè)雙人指揮，葫蘆額定荷載≥1.25倍實(shí)際荷載；③焊工穿戴阻燃服、面罩，作業(yè)區(qū)設(shè)1.8m高防火布，滅火器2具/作業(yè)點(diǎn)；④泵房設(shè)置1.1kW防爆風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)≥12次/h，氧氣濃度≥19.5%方可進(jìn)入，作業(yè)票時(shí)限≤2h。9.3文明施工材料分區(qū)堆放，不銹鋼板下墊100mm高木方，防止鐵離子污染；每日下班前用工業(yè)吸塵器清理焊渣，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。第十章進(jìn)度計(jì)劃與節(jié)點(diǎn)控制10.1關(guān)鍵路徑套管預(yù)埋→水箱制作→泵組安裝→管道試壓→系統(tǒng)調(diào)試→第三方檢測(cè)→竣工交付。10.2里程碑20240305套管完成；20240320水箱焊接完成；20240410泵組就位；20240425管道試壓完成；20240520系統(tǒng)調(diào)試完成；20240531竣工。10.3糾偏措施若任意節(jié)點(diǎn)延誤≥2天，立即啟動(dòng)“日追趕”機(jī)制：增加1個(gè)作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間2h、后勤夜間送餐，確保總工期不變。第十一章調(diào)試、試運(yùn)行與性能考核11.1單機(jī)調(diào)試水泵：額定工況運(yùn)行4h，軸承溫升≤35℃，振動(dòng)速度≤2.8mm/s（ISO108163A級(jí)）；變頻器：加減速時(shí)間20s，過(guò)壓、欠壓、缺相保護(hù)動(dòng)作值誤差≤±2%。11.2系統(tǒng)聯(lián)調(diào)模擬0%、50%、100%高峰用水，記錄壓力、流量、電流、功率、噪聲；恒壓精度≤±0.02MPa，自動(dòng)輪換時(shí)間誤差≤1min。11.3性能考核連續(xù)72h試運(yùn)行，指標(biāo)達(dá)標(biāo)后由業(yè)主、監(jiān)理、物業(yè)三方簽發(fā)《性能考核證書(shū)》，質(zhì)保期自該證書(shū)日期起24個(gè)月。第十二章驗(yàn)收與移交12.1分項(xiàng)驗(yàn)收共7個(gè)分項(xiàng)：預(yù)留預(yù)埋、水箱、泵組、管道、電氣、自控、水質(zhì)。每分項(xiàng)完成后48h內(nèi)完成資料簽字。12.2竣工資料竣工圖4套（含BIM模型）、材質(zhì)單1套、焊口探傷20%報(bào)告、壓力試驗(yàn)記錄、消毒報(bào)告、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及維保手冊(cè)。12.3移交培訓(xùn)對(duì)物業(yè)工程部8人進(jìn)行4h現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，內(nèi)容：水泵啟停、變頻器參數(shù)查看、故障代碼解讀、季度保養(yǎng)流程；提供1份30min操作視頻（U盤(pán)）。第十三章運(yùn)維指引（面向物業(yè)零基礎(chǔ)值班員）目的：確保值班員在5min內(nèi)完成日常巡檢并判斷水泵是否異常。前置條件：已領(lǐng)取《泵房鑰匙清單》、佩戴安全帽、攜帶《巡檢記錄表》。步驟：①進(jìn)入泵房前先觸摸門(mén)外靜電釋放球；②查看控制柜觸摸屏主界面“出口壓力”值，應(yīng)在0.430.47MPa之間；③記錄運(yùn)行泵編號(hào)、頻率、電流（按“↓”鍵3s可切換界面）；④聽(tīng)泵組運(yùn)行聲音，若出現(xiàn)“噠噠”金屬撞擊，立即停泵并電話(huà)通知維保工程師；⑤查看地面是否有滲水，若有則用強(qiáng)光手電定位水滴來(lái)源，拍照上傳物業(yè)微信群；⑥填寫(xiě)紙質(zhì)《巡檢記錄表》，離開(kāi)前確認(rèn)照明燈關(guān)閉。常見(jiàn)問(wèn)題：觸摸屏花屏→按住右上角10s重啟；出口壓力0→檢查進(jìn)口閥門(mén)是否被關(guān)閉（手柄與管道垂直為關(guān)）。第十四章應(yīng)急預(yù)案14.1爆管應(yīng)急發(fā)現(xiàn)爆管→值班員1min內(nèi)關(guān)閉最近2只閥門(mén)→電話(huà)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理→啟動(dòng)移動(dòng)潛水泵排水→張貼“暫停用水”通知→修復(fù)時(shí)間≤4h。14.2水質(zhì)異常菌落總數(shù)超標(biāo)→立即停供→切換桶裝水應(yīng)急→水箱重新消毒→第三方復(fù)檢合格→恢復(fù)供水，全過(guò)程≤48h。14.3停電應(yīng)急市電中斷→柴油發(fā)電機(jī)6