加固工程施工技術(shù)交底第一章交底依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)（1）《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB505502020（2）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB503672019（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013（4）《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ1162009（5）××市住建局《關(guān)于加強(qiáng)既有建筑加固工程安全管理的通知》（×建質(zhì)安〔2022〕18號）（6）××設(shè)計研究院出具的《××大廈結(jié)構(gòu)加固施工圖》（圖號：JG202305）及2023年6月15日設(shè)計交底會議紀(jì)要（7）××檢測中心《結(jié)構(gòu)安全性鑒定報告》（編號：JDJC2023062）1.2適用范圍本交底適用于××大廈1、2、3樓地上8～12層、地下1層混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)加固施工，涵蓋粘貼鋼板、粘貼碳纖維布、增大截面、置換混凝土、裂縫注漿、植筋及后錨固等七類工法。凡進(jìn)入本加固現(xiàn)場的分包、勞務(wù)、設(shè)備租賃、材料供應(yīng)、檢測監(jiān)測等單位，均須無條件執(zhí)行本交底全部條款。第二章工程概況與風(fēng)險清單2.1工程概況××大廈建成于1998年，原設(shè)計抗震設(shè)防烈度6度，現(xiàn)需提升至8度。主要病害：①一層柱C30混凝土強(qiáng)度實(shí)測值僅18.3MPa；②2層剪力墻裂縫最大寬度0.5mm；③3層梁底鋼筋銹蝕截面積損失率12%～18%；④電梯井道角部混凝土保護(hù)層脫落。2.2重大危險源清單（1）原結(jié)構(gòu)鋼筋位置不明，鉆孔時存在觸電、切斷預(yù)應(yīng)力索風(fēng)險；（2）粘貼鋼板采用焊接封口，動火等級為一級，火花易引燃地下室聚苯保溫；（3）碳纖維布導(dǎo)電，現(xiàn)場220V臨時線路老化，存在觸電起火隱患；（4）置換混凝土局部鑿除面積達(dá)60%，可能導(dǎo)致局部失穩(wěn)；（5）夜間作業(yè)，照明不足，高空墜落風(fēng)險等級Ⅲ級。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審：項(xiàng)目部在開工前7日組織設(shè)計、監(jiān)理、檢測、施工四方進(jìn)行圖紙會審，形成《圖紙會審記錄表》（QRJG01），各方簽字確認(rèn)后方可施工。（2）測量放線：采用徠卡TS16全站儀（精度1″）對原結(jié)構(gòu)軸線復(fù)測，誤差≤2mm；對加固構(gòu)件定位彈線，用紅色自噴漆標(biāo)識，每2m設(shè)置一個控制點(diǎn)。（3）工藝試驗(yàn)：①植筋拉拔試驗(yàn)：同規(guī)格鋼筋每500根為一批，現(xiàn)場隨機(jī)抽取3根，拉拔力≥1.15倍設(shè)計值；②碳纖維布正拉粘結(jié)強(qiáng)度：每1000m2為一批，現(xiàn)場切塊檢測，強(qiáng)度≥2.5MPa；③鋼板焊縫超聲波檢測：一級焊縫100%探傷，二級焊縫20%抽檢。3.2材料準(zhǔn)備（1）碳纖維布：采用東麗UT7030型，抗拉強(qiáng)度≥3400MPa，彈性模量≥2.3×10?MPa，進(jìn)場需提供10年質(zhì)保書、耐老化檢測報告（氙燈5000h）。（2）結(jié)構(gòu)膠：選用喜利得RE500植筋膠+慧魚CFRP浸漬膠，進(jìn)場批次與現(xiàn)場取樣送檢，復(fù)試指標(biāo)：鋼—鋼拉伸抗剪≥18MPa、耐濕熱老化（50℃、95%RH、90d）強(qiáng)度保持率≥90%。（3）鋼板：Q355B，厚度4mm、6mm、8mm三種規(guī)格，進(jìn)場檢查出廠合格證、復(fù)驗(yàn)屈服強(qiáng)度≥355MPa、冷彎180°無裂紋。（4）模板：采用15mm厚酚醛覆膜多層板，周轉(zhuǎn)次數(shù)≤3次，表面平整度≤1mm/2m。3.3機(jī)械與人員（1）機(jī)械：喜利得TE80電錘（帶離合器）6臺、喜利得DD200水鉆2臺、STIHLTS800切縫機(jī)3臺、600kN千斤頂4臺、0.6MPa注漿機(jī)2臺、無塵拋丸機(jī)1臺。（2）人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級建造師+結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)業(yè)績≥3項(xiàng)）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高工）、專職安全員2人（C證）、質(zhì)檢員2人、碳纖維布操作工8人（經(jīng)廠家培訓(xùn)持證）、焊工4人（持焊工證+動火證）、普工20人。所有人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育并留存影像記錄。第四章加固工法與工藝流程4.1粘貼鋼板加固4.1.1工藝流程基層處理→定位放線→混凝土打磨（Ra≥4μm）→錨栓鉆孔→鋼板下料→鋼板除銹（Sa2.5級）→涂膠（2mm厚，雙面涂）→加壓粘貼→錨栓緊固→焊接封口→防腐防火→養(yǎng)護(hù)7d→超聲波探傷→驗(yàn)收。4.1.2關(guān)鍵控制點(diǎn)（1）混凝土含水率≤6%，雨天禁止露天作業(yè)；（2）膠層厚度2mm±0.5mm，采用φ10mmPVC膠?？刂?；（3）加壓順序：中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行，每300mm設(shè)一道M12膨脹錨栓，扭矩40N·m；（4）焊接封口前，用防火布將膠體覆蓋，連續(xù)焊長度≤50mm，跳焊降溫，膠體溫度≤65℃；（5）防腐：環(huán)氧富鋅底漆80μm+環(huán)氧云鐵中間漆120μm+聚氨酯面漆80μm，總厚度≥280μm，用Elcometer456測厚儀抽檢，每10m2測3點(diǎn)，合格率≥90%。4.2粘貼碳纖維布加固4.2.1工藝流程基層處理→轉(zhuǎn)角倒角R≥20mm→涂底膠（0.3kg/m2）→找平膠修補(bǔ)（凹凸≤1mm）→涂浸漬膠→粘貼第一層布→滾壓脫泡→粘貼第二層布→表面撒砂（80目）→涂面膠→養(yǎng)護(hù)3d→拉拔檢測。4.2.2關(guān)鍵控制點(diǎn)（1）搭接長度≥150mm，層間錯縫≥100mm；（2）氣泡：每平米直徑>5mm氣泡≤3個，否則割開補(bǔ)布；（3）現(xiàn)場溫度10～35℃，相對濕度<85%，露點(diǎn)溫度差≥3℃；（4）防火：采用RochwollA1級防火板包覆，厚度9mm，自攻螺釘@200mm，接縫用防火密封膠填充。4.3增大截面加固4.3.1工藝流程鑿毛→露出原縱筋→植筋（φ12@200）→綁扎新鋼筋→支?！鷿仓﨏40自密實(shí)混凝土→養(yǎng)護(hù)14d→拆?！貜棌?qiáng)度檢測。4.3.2關(guān)鍵控制點(diǎn)（1）新舊混凝土界面劑：采用SikaTopArmatec110ECO，用量≥2kg/m2；（2）植筋深度：18d（216mm），孔徑16mm，清孔三刷三吹；（3）自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度≥650mm，J環(huán)差值≤25mm，每50m3留置1組試塊；（4）拆模強(qiáng)度≥20MPa，拆模后采用塑料薄膜+土工布包裹，灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d。4.4置換混凝土加固4.4.1工藝流程卸載→支撐架體→彈線分區(qū)（每區(qū)≤0.5m2）→切割鑿除→界面清理→涂刷界面劑→植筋→支?！鷿仓﨏45微膨脹混凝土→養(yǎng)護(hù)→卸撐。4.4.2支撐設(shè)計采用φ48×3.5mm碗扣架，立桿縱距600mm，橫距600mm，步距600mm，頂部設(shè)U型托+100×100mm木方，預(yù)加軸力10kN，由第三方監(jiān)測沉降，沉降差≤0.5mm/d。4.5裂縫注漿4.5.1工藝流程裂縫調(diào)查→騎縫鉆孔（孔徑8mm，斜45°）→埋注漿嘴→封縫膠封閉→壓力注漿（0.2～0.4MPa）→保壓30min→拆除注漿嘴→打磨平整。4.5.2漿液配比改性環(huán)氧樹脂：主劑:固化劑=4:1，加入10%活性稀釋劑，28d漿體抗壓強(qiáng)度≥60MPa，抗拉強(qiáng)度≥25MPa。4.6植筋及后錨固4.6.1工藝流程定位→鉆孔→清孔→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→拉拔試驗(yàn)。4.6.2關(guān)鍵控制點(diǎn)（1）鉆孔深度允許偏差+5mm，垂直度偏差≤2°；（2）清孔采用毛刷+高壓氣泵，孔內(nèi)粉塵殘留<0.1g；（3）注膠從孔底向外，膠量占孔深2/3；（4）植筋后24h內(nèi)嚴(yán)禁擾動，72h后方可進(jìn)行下一道工序。第五章質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法5.1主控項(xiàng)目（1）鋼板粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場切塊法，每100m2一組，平均值≥2.5MPa，最小值≥2.0MPa；（2）碳纖維布空鼓率：≤5%，且單個空鼓面積≤100cm2；（3）增大截面混凝土強(qiáng)度：回彈—取芯法綜合判定，芯樣抗壓強(qiáng)度≥40MPa；（4）植筋抗拔力：設(shè)計值為18kN，現(xiàn)場抽檢1‰且≥3根，合格率100%。5.2一般項(xiàng)目（1）鋼板防腐層厚度：設(shè)計值280μm，允許偏差?20μm；（2）碳纖維布搭接長度：+10mm，?0mm；（3）增大截面尺寸：+8mm，?5mm；（4）裂縫注漿飽滿度：取芯觀察，漿體填充率≥90%。5.3檢測儀器（1）粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀：北京盛世偉業(yè)SW50，精度±1%；（2）超聲波探傷儀：Olympus38DLPLUS，探頭頻率2.5MHz；（3）混凝土回彈儀：山東樂陵HT225T，率定值80±2；（4）涂層測厚儀：Elcometer456，分辨率1μm。第六章安全文明施工措施6.1動火管理（1）一級動火：由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理簽發(fā)，動火前30min測爆，可燃?xì)怏w濃度<0.5%LEL；（2）動火點(diǎn)配2具5kg干粉滅火器、1具滅火毯，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（3）動火后30min復(fù)查，確認(rèn)無殘火方可離場。6.2臨時用電（1）采用TNS系統(tǒng)，三級配電二級漏保，漏保動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；（2）碳纖維作業(yè)區(qū)域使用36V安全照明，電線穿PVC管保護(hù)，禁止私拉亂接；（3）每日由專職電工進(jìn)行漏電試跳，記錄《電工日檢表》（QRJG02）。6.3個體防護(hù)（1）碳纖維操作工：防塵口罩（KN95）、護(hù)目鏡、橡膠手套、防靜電工作服；（2）鑿除作業(yè)：防塵面罩+耳塞+防沖擊眼鏡；（3）高空作業(yè)：雙掛點(diǎn)安全帶，工具系防墜繩，嚴(yán)禁高空拋物。6.4環(huán)境保護(hù)（1）鑿除混凝土采用無塵水鉆，廢水經(jīng)三級沉淀池（2m×1m×1m）沉淀后回用；（2）廢棄碳纖維布邊角料用密封袋收集，按危廢HW13類交由××環(huán)保公司處置；（3）夜間22:00～06:00禁止高噪聲作業(yè)，噪聲限值≤55dB(A)。第七章應(yīng)急預(yù)案7.1火災(zāi)事故（1）發(fā)現(xiàn)火情→大聲呼救→按下手動報警按鈕→切斷電源→使用滅火器撲救→撥打119→組織疏散；（2）疏散路線：沿樓梯下行至首層，嚴(yán)禁乘電梯；集合點(diǎn)設(shè)在南側(cè)××廣場，清點(diǎn)人數(shù)；（3）應(yīng)急物資：5kg干粉滅火器20具、滅火毯10條、消防水帶2盤、應(yīng)急手電20把。7.2高處墜落（1）立即撥打120，同時報告項(xiàng)目安全總監(jiān)；（2）設(shè)置警戒區(qū)，防止二次傷害；（3）對骨折傷員用夾板固定，禁止搬動；（4）15min內(nèi)啟動《生產(chǎn)安全事故信息快報》流程，1h內(nèi)報××區(qū)住建局。7.3觸電事故（1）立即切斷電源或用干燥木棒挑開電線；（2）對傷員實(shí)施心肺復(fù)蘇（CPR），每30次按壓+2次人工呼吸，循環(huán)5次；（3）同時撥打120，記錄傷員姓名、觸電時間、電壓等級。第八章進(jìn)度計劃與資源配置8.1總工期總工期92日歷天，2023年9月1日～2023年11月30日。8.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（1）9月15日：一層柱置換完成；（2）10月10日：碳纖維布粘貼完成80%；（3）10月25日：鋼板粘貼及探傷完成；（4）11月20日：所有加固分項(xiàng)驗(yàn)收完成；（5）11月30日：竣工資料移交檔案館。8.3勞動力曲線高峰期勞動力48人，其中碳纖維工16人、焊工6人、混凝土工10人、架子工8人、普工8人。8.4材料進(jìn)場計劃（1）碳纖維布：9月1日首批300m2，后續(xù)每5日進(jìn)場200m2；（2）結(jié)構(gòu)膠：9月1日首批60kg，后續(xù)按日消耗量30kg進(jìn)場；（3）鋼板：9月5日首批6mm鋼板2t，后續(xù)按加工單分批進(jìn)場。第九章信息管理與竣工資料9.1影像管理（1）每道工序施工前、中、后各拍1張照片，水印含時間、GPS坐標(biāo)；（2）照片命名規(guī)則：樓棟樓層構(gòu)件工序日期序號，如“12FKZ3鑿毛2023090501”；（3）每日18:00前上傳至企業(yè)云盤，保存期限≥5年。9.2資料清單（1）原材料合格證及復(fù)試報告；（2）拉拔、超聲波、涂層厚度等檢測報告；（3）隱蔽驗(yàn)收記錄；（4）動火票、臨時用電日檢表；（5）竣工圖（含加固部位示意圖、節(jié)點(diǎn)大樣）；（6）影像光盤2份。第十章常見質(zhì)量問題與防治措施10.1碳纖維布空鼓原因：膠體未浸透、刮板力度不足。防治：①橫向+縱向各滾壓3遍；②采用鐵制消泡滾筒，重量≥2kg；③空鼓處割開補(bǔ)布，搭接≥100mm。10.2鋼板焊縫夾渣原因：電流過小、坡口角度不足。防治：①坡口角度45°±5°；②電流120～140A；③焊前烘干焊條35