消防栓安裝工程施工方案第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1法律法規(guī)《中華人民共和國消防法》第28條、第60條；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162022第8.1.3、8.2.1、8.4.3條；《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB509742022全部條文；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002019；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462022。1.2地方法規(guī)《××市消防栓管理辦法》（2021修訂）第11條：新建、改建、擴(kuò)建工程消防栓必須與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用”。1.3適用范圍本方案適用于××市軌道交通4號(hào)線××站及相鄰地下商業(yè)街（建筑面積4.2萬㎡，地下兩層，埋深11.3m）室內(nèi)、室外消火栓系統(tǒng)安裝工程，含消火栓泵組、環(huán)管、支管、閥門、栓體、試壓、沖洗、標(biāo)識(shí)、驗(yàn)收、移交全過程。第二章工程概況與特點(diǎn)2.1建筑特征地下兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)一級(jí)，防火分區(qū)8個(gè)，最大分區(qū)面積≤2000㎡，疏散距離≤30m。2.2系統(tǒng)形式室內(nèi)采用臨時(shí)高壓系統(tǒng)，豎向成環(huán)、水平成環(huán)，設(shè)計(jì)流量40L/s，揚(yáng)程0.95MPa；室外采用低壓系統(tǒng)，市政兩路進(jìn)水，引入管DN200，環(huán)管DN150，共設(shè)地上式消火栓8套，間距≤120m。2.3施工難點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)已封頂，后開洞多，防水要求高；（2）作業(yè)面與機(jī)電交叉，高峰期人員200+，垂直運(yùn)輸僅靠2臺(tái)施工電梯；（3）市政批停水窗口僅夜間0:00—5:00，共5h。第三章施工部署3.1目標(biāo)值一次驗(yàn)收合格率100%，消防部門抽測項(xiàng)目“零整改”，工期45日歷天，預(yù)算控制在合同價(jià)以內(nèi)，安全事故0起。3.2組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)“消防栓專業(yè)組”，組長由公司消防事業(yè)部副經(jīng)理×××擔(dān)任，專職安全員2名、質(zhì)檢員2名、材料員1名、施工員4名、BIM深化設(shè)計(jì)師1名。3.3施工順序“先室外后室內(nèi)、先干管后支管、先打壓后保溫、先標(biāo)識(shí)后移交”四步走；與裝飾、通風(fēng)、電氣交叉點(diǎn)采用“時(shí)間隔離+物理隔離”雙控。第四章深化設(shè)計(jì)與BIM校核4.1建模深度采用Revit2023建模，LOD400，所有管件、閥門、消火栓箱均按真實(shí)廠家尺寸建族，碰撞檢查誤差≤2mm。4.2碰撞處理經(jīng)Navisworks2023檢測，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)與消火栓支管碰撞點(diǎn)37處，通過調(diào)整支管翻彎、改用“Z”形登高方式全部解決，減少現(xiàn)場簽證0份。4.3預(yù)留預(yù)埋圖出具套管、預(yù)埋件定位圖32張，標(biāo)注標(biāo)高、坐標(biāo)、套管規(guī)格、防水做法，誤差≤3mm；套管與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊固定，經(jīng)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后方可澆筑。第五章材料設(shè)備進(jìn)場與檢驗(yàn)5.1品牌及參數(shù)（1）室內(nèi)消火栓箱：××牌鋁合金框，箱門開啟角≥175°，配置SN65栓口、QZ19水槍、25m襯膠水帶、消防軟管卷盤JPS0.819；（2）室外消火栓：SS100/651.6型，球墨鑄鐵QT5007，法蘭GB/T91192010PN16；（3）閥門：明桿閘閥Z45X16Q，DN150，閥體材質(zhì)QT5007，密封EPDM，啟閉次數(shù)≥5000次零泄漏。5.2進(jìn)場報(bào)驗(yàn)流程“車證→外觀→資料→見證取樣”四步：①司機(jī)持“材料進(jìn)場預(yù)約單”二維碼掃碼進(jìn)場；②外觀無裂紋、銹蝕、變形；③資料含合格證、3C、型式檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書、二維碼追溯標(biāo)識(shí)；④監(jiān)理見證取樣，送××市消防產(chǎn)品質(zhì)檢站，檢測項(xiàng)目：密封性、強(qiáng)度、耐腐蝕。不合格直接退場并列入黑名單。5.3倉儲(chǔ)要求管材堆高≤1.5m，端口封蓋，地面鋪10cm厚木板；橡膠密封圈避光，溫度5~25℃，相對(duì)濕度≤60%，遠(yuǎn)離油脂。第六章施工流程與操作要點(diǎn)6.1室外環(huán)管安裝6.1.1測量放線采用全站儀極坐標(biāo)法，每10m釘木樁，撒白灰線，偏差≤5mm；遇障礙物時(shí)，水平轉(zhuǎn)角≤90°，且增設(shè)彎頭。6.1.2管溝開挖放坡1:0.5，深度1.2m，底部15cm中砂找平，鋪5cm細(xì)砂墊層；槽底高程允許偏差±10mm。6.1.3管道敷設(shè)（1）下管前再次清掃內(nèi)腔，采用尼龍吊帶吊裝，嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆扎；（2）承插式T型接口，膠圈推入深度為承口2/3，用塞尺360°檢查，間隙≤2mm；（3）每根管設(shè)1組混凝土支墩C25，尺寸300mm×300mm×200mm，養(yǎng)護(hù)7d。6.1.4分段試壓每200m一段，水壓試驗(yàn)1.6MPa，30min壓降≤0.05MPa；試壓后背采用原狀土+鋼板組合，厚度≥20mm，面積≥1.5m×1.5m。6.1.5管溝回填先人工回填至管頂30cm，輕夯，再用機(jī)械回填，每層厚度≤30cm，壓實(shí)度≥95%。6.2室外消火栓安裝6.2.1定位距道路邊線1.0m，栓頂高出路面0.45m，誤差±5mm；與電力井水平凈距≥1.5m。6.2.2基礎(chǔ)現(xiàn)澆C25混凝土基礎(chǔ)600mm×600mm×400mm，內(nèi)置φ8@150雙層雙向，預(yù)留4×M16錨栓，定位板一次預(yù)埋。6.2.3安裝（1）栓體與法蘭螺栓采用8.8級(jí)熱鍍鋅，對(duì)角緊固，扭矩80N·m；（2）安裝完畢后做啟閉試驗(yàn)，用專用扳手開啟至最大，關(guān)閉后無滲漏；（3）保溫采用30mm厚橡塑保溫+0.5mm鋁皮，阻燃B1級(jí)。6.3室內(nèi)主管安裝6.3.1立管固定DN150立管每3層設(shè)1組防晃支架，采用10槽鋼+M12膨脹螺栓，埋深≥80mm，支架做防銹漆+銀粉漆兩遍。6.3.2卡箍連接溝槽式機(jī)械三通，滾槽深度2.2mm，寬度9.5mm，卡箍螺栓采用12.9級(jí)，交替緊固至聽見“咔嗒”聲后再轉(zhuǎn)30°。6.3.3過變形縫設(shè)不銹鋼波紋補(bǔ)償器，軸向補(bǔ)償量≥30mm，兩端設(shè)法蘭閘閥，方便檢修。6.4室內(nèi)消火栓箱安裝6.4.1洞口預(yù)留結(jié)構(gòu)階段預(yù)埋鋼套管150mm×250mm，洞口中心距地1.1m，誤差±2mm；砌筑墻體采用混凝土預(yù)制框，防止開裂。6.4.2箱體固定箱體背面四角用M10×100膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)連接，扭矩40N·m；箱門開啟側(cè)距障礙物≥1.2m。6.4.3栓口朝向與設(shè)置墻面垂直，栓口中心距地面1.1m，允許偏差±2mm；水帶掛釘采用304不銹鋼，承重≥50kg。6.5系統(tǒng)試壓與沖洗6.5.1強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力1.4MPa，穩(wěn)壓30min，目測無滲漏、無變形為合格；壓力表經(jīng)校驗(yàn)，精度1.6級(jí)，量程0~2.5MPa。6.5.2沖洗標(biāo)準(zhǔn)出口水質(zhì)與市政進(jìn)水目測一致，無泥沙、無鐵屑；用白布攔截水流，5min內(nèi)無肉眼雜質(zhì)為合格；沖洗流速≥3m/s。6.5.3氣壓嚴(yán)密性0.28MPa空氣，24h壓降≤0.01MPa；采用U型水柱計(jì)讀數(shù)，溫度修正系數(shù)按0.36%/℃。第七章質(zhì)量通病防治7.1滲漏原因：膠圈翻轉(zhuǎn)、螺栓未緊固。防治：安裝前用鏡子檢查承口，螺栓用定扭矩扳手復(fù)驗(yàn)。7.2栓體凍裂原因：保溫遺漏、泄水閥失效。防治：冬季施工后，栓體下端加5cm厚巖棉塞，泄水閥保持常開，夜間微開栓口。7.3箱門不回彈原因：合頁銹蝕、門軸變形。防治：合頁采用304不銹鋼，出廠前做1000次啟閉疲勞試驗(yàn)，現(xiàn)場每季度噴WD40防銹。第八章安全文明施工8.1動(dòng)火審批三級(jí)動(dòng)火：班組長申請(qǐng)→項(xiàng)目安全員核查→項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)→監(jiān)理備案；動(dòng)火點(diǎn)配2具5kg干粉滅火器，接火盆≥0.5m2。8.2臨時(shí)用電電纜穿DN50鋼套管保護(hù)，過門處設(shè)橡膠護(hù)線板；配電箱“一機(jī)一閘一漏”，漏保動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。8.3有限空間地下二層環(huán)網(wǎng)電纜夾層作業(yè)，執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”九字訣；氧氣19.5%~23.5%，硫化氫<10ppm，檢測記錄簽字存檔。8.4文明施工材料堆碼“一頭齊、一條線、一個(gè)標(biāo)識(shí)”，每日“工完場清”；廢膠圈、廢機(jī)油入HW08危廢桶，交由××環(huán)保公司轉(zhuǎn)運(yùn)，聯(lián)單保存5年。第九章調(diào)試與驗(yàn)收9.1單機(jī)調(diào)試（1）消火栓泵：手動(dòng)盤車無卡阻，點(diǎn)試轉(zhuǎn)向正確，軸承溫升≤35K；（2）穩(wěn)壓泵：啟停壓力差0.08MPa，運(yùn)行1h無滲漏。9.2聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬火警信號(hào)，消防控制室遠(yuǎn)程啟動(dòng)消火栓泵，60s內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力；最不利點(diǎn)栓口靜壓≥0.15MPa，出槍壓力0.35MPa，充實(shí)水柱≥13m。9.3資料移交含“三書兩圖一表”：①消防產(chǎn)品質(zhì)量證明書；②系統(tǒng)試壓沖洗記錄書；③調(diào)試報(bào)告書；④竣工圖（CAD+PDF）；⑤BIM模型（IFC格式）；⑥主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)匯總表。紙質(zhì)版3套+電子版1份，刻錄藍(lán)光光盤，保存期限≥10年。第十章應(yīng)急預(yù)案10.1管網(wǎng)爆裂發(fā)現(xiàn)人→關(guān)閉最近閥門→啟動(dòng)移動(dòng)潛水泵排水→30min內(nèi)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理→撥打119報(bào)備→拍照取證→2h內(nèi)更換管段→復(fù)壓合格→書面報(bào)告監(jiān)理。10.2中毒窒息立即佩戴正壓式呼吸器，將傷員移至上風(fēng)口，人工呼吸+胸外按壓，同時(shí)撥打120；事故4h內(nèi)報(bào)××區(qū)應(yīng)急管理局，24h內(nèi)提交初步調(diào)查報(bào)告。10.3冬季防凍夜間氣溫<0℃，開啟末端試水閥，保持水流速≥0.3m/s；備用5t工業(yè)鹽，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰立即撒鹽；泵房設(shè)電暖器2kW，溫度保持≥5℃。第十一章運(yùn)維交接與培訓(xùn)11.1交接清單含“鑰匙、密碼、備品、工具、資料”五類：栓體專用扳手8把、DN65墊片20件、水帶接口密封圈50只、系統(tǒng)操作手冊(cè)1本、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表1份。11.2培訓(xùn)對(duì)象業(yè)主保安部、物業(yè)工程部、地鐵運(yùn)營公司共32人；培訓(xùn)2學(xué)時(shí)，現(xiàn)場實(shí)操：拋水帶、接卡口、開栓、卷盤回收，合格率100%。11.3質(zhì)保期限整機(jī)2年，泵體5年，易損件1年；接到故障電話2h到場，24h修復(fù)，超時(shí)按500元/h扣罰。第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖摘要）第1~3天：材料下單、套管復(fù)驗(yàn)、BIM碰撞終版；第4~10天：室外管溝開挖、墊層、支墩、下管、分段試壓；第11~15天：室外消火栓安裝、保溫、回填、標(biāo)識(shí)；第16~25天：室內(nèi)立管、環(huán)管、卡箍連接、支架安裝；第26~30天：消火栓箱安裝、支管、閥門、保溫；第31~35天：系統(tǒng)試壓、沖洗、單機(jī)調(diào)試；第36~40天：聯(lián)動(dòng)調(diào)試、消防檢測、問題整改；第41~45天：資料整理、竣工圖、培訓(xùn)、正式移交。第十三章成本控制措施13.1材料損耗率鍍鋅鋼管≤1.5%，卡箍件≤1%，膠圈≤0.5%，超出部分由班組承擔(dān)。13.2簽證管控嚴(yán)格執(zhí)行“無設(shè)計(jì)變更單不施工”，現(xiàn)場簽證須“當(dāng)天發(fā)生、當(dāng)天確認(rèn)、3d內(nèi)預(yù)算”，逾期不予認(rèn)可。13.3節(jié)獎(jiǎng)超罰材料節(jié)約按市場價(jià)30%獎(jiǎng)勵(lì)班組；超耗按120%賠償，月度兌現(xiàn)。第十四章環(huán)保與綠色施工14.1噪聲控制切割機(jī)、套絲機(jī)設(shè)隔音棚，晝間≤70dB，夜間≤55dB；必要時(shí)采用低噪聲電池工具。14.2污水排放試壓水經(jīng)三級(jí)沉淀池（1.5m×1m×1m）沉淀后，pH6~9方可排入市政管網(wǎng)；沉淀泥沙外運(yùn)綠化回填。14.3可再循環(huán)材料鍍鋅鋼管、瑪鋼件、紙箱、木托盤分類堆放，回收率≥90%；廢保溫棉交由有