1、目錄1工程概況21.1 工程簡介21.2工程概況21.3混凝土澆筑尺寸22編制說明33 施工方案的選擇33.1設(shè)備的選擇33.2技術(shù)要求33.3施工方案及方法44布料機施工要點55安全操作要求66安全注意事項67模板支撐驗算71工程概況1.1 工程簡介1.1.1 工程名稱：南昌大學第一附屬醫(yī)院象湖新城分院（一期）建設(shè)項目1.1.2 建設(shè)單位：南昌大學第一附屬醫(yī)院1.1.3 代建單位：中國瑞林工程技術(shù)有限公司1.1.4 設(shè)計單位：悉地（北京）國際建筑設(shè)計顧問有限公司1.1.5 勘察單位：江西省勘察設(shè)計研究院1.1.6 監(jiān)理單位：江西恒實建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司1.1.7 施工單位：江西省建工集團有限

2、責任公司1.1.8 工程地址：南昌縣象湖新城象湖路1.2工程概況本工程為南昌大學第一附屬醫(yī)院象湖新城分院（一期）建設(shè)項目，位于江西南昌象湖新城象湖路北側(cè)。由門診醫(yī)技大樓、1#5#住院大樓及地下室工程組成?？偨ㄖ娣e為，其中地下室面積，1#住院樓建筑面積63924，2#住院樓建筑面積27753，3#住院樓27753，4#住院樓28065，5#住院樓28065。門診醫(yī)技樓位于南部，5棟住院大樓位于北部，其中1#住院大樓居中，2#4#住院大樓分布四角。門診醫(yī)技大樓為地上五層,地下一層,建筑高度23.99m，1#樓住院大樓為地上十七層，地下1層,建筑高度為69.34m，2#3#住院大樓為地上十五層，地

3、下一層，建筑高度61.74m，4#5#住院大樓為地上十五層，地下一層，建筑高度60.34m。本工程主樓均為框剪結(jié)構(gòu)，門診醫(yī)技樓標準層層高4.5。1#5#住院大樓標準層層高3.8m。各樓主體間有23層連廊相連。本工程0.000黃海絕對高程為21.600m。1.3混凝土澆筑尺寸本工程地下室底板及地下室頂板平面尺寸約為28.6m*29.6m，由后澆帶分割為31個板塊；1#樓平面尺寸約為24.7m*152m，由后澆帶分割為4個板塊；2#、3#、4#、5#樓平面尺寸約為24.6m*76.5m，每棟樓均由后澆帶分割為2個板塊。2編制說明地下室底板及頂板由于現(xiàn)場施工面積較大，住院樓主樓樓層較高，地下室底板、

4、頂板及主樓6層以上均無法采用汽車泵澆筑。為了保證現(xiàn)場施工安全及施工方便，汽車泵無法澆筑部位結(jié)構(gòu)混凝土采用地泵+布料桿澆筑、塔吊輔助澆筑。本工程依據(jù)混凝土工程施工規(guī)范與規(guī)程，布料機操作說明書的等相關(guān)內(nèi)容并參照施工手冊相關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司崗位安全標準和工程現(xiàn)場實際情況特編制本方案。3 施工方案的選擇3.1設(shè)備的選擇（1）根據(jù)工程平面長、寬尺寸和現(xiàn)場的施工環(huán)境，本工程基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)頂板結(jié)構(gòu)及醫(yī)技門診樓地上結(jié)構(gòu)混凝土施工時采用汽車泵、地泵+布料機及塔吊配合澆筑。住院樓地上六層以下結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車泵澆筑，六層以上結(jié)構(gòu)混凝土采用地泵配以布料機進行布料，布料機的支設(shè)非常重要，為了確保布料的穩(wěn)定，支設(shè)布料機的

5、部位，對鋼筋的保護層墊塊進行加密，布料桿基座底部鋼筋進行加固，避免損壞鋼筋。（2）在配制泵送混凝土布料設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)工程特點、施工工藝、布料要求等進行選擇。本工程根據(jù)平面尺寸應(yīng)選擇作用半徑在12米的布料機兩臺。3.2技術(shù)要求（1）布置布料設(shè)備應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、配管情況等考慮，要求布料設(shè)備應(yīng)能覆蓋整個結(jié)構(gòu)平面，并能均勻、迅速地進行布料。設(shè)備應(yīng)牢固、穩(wěn)定、且不影響其他工序的正常操作。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。布料桿或布料機應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。（2）在使用布料機作業(yè)時，能使?jié)仓课槐M可能地在布料機的工作范圍內(nèi)，盡量少移動泵車即能完成澆筑。3.3施工方案及方法（1）布

6、料機運行作業(yè)流程測試、檢查、就位 驗收 試運行 投入施工 拆除 維護、保養(yǎng)（2）本工程采用作用半徑為12米的布料機，機座配用四個伸縮腿做支承，伸縮腿底部應(yīng)用木板墊塊墊平，機座正中底部用汽車外胎做墊，同時要求對加固部位底砼墊塊進行加密處理，確保機座底部結(jié)構(gòu)鋼筋不受損壞。機座與樓面鋼筋的距離要求在100左右。（見附圖1）。4個支撐架下模板次龍骨跨中增加一道鋼管。附圖1 布料機平面布置圖（3）泵管架設(shè)方法 1）1#樓準備兩根混凝土輸送立管分別設(shè)在軸及軸水管井內(nèi)，2#、4#樓混凝土輸送立管設(shè)在軸水管井內(nèi)，3#、5#樓混凝土輸送立管立架設(shè)在軸水管井內(nèi)。此處水管井梁預埋立管立架固定支架，確認固定支架穩(wěn)固后

7、將泵管連接到要澆筑砼的樓層面，立管應(yīng)與固定支架連接牢靠。連接采用配套的彎管、軟管將泵管立管與樓層上的泵管進行連接。連接好后，開始澆筑砼。2、為了避免泵管的振動擾動樓板鋼筋，泵管必須架設(shè)在鋼管支架上，鋼管下鋪放木跳板作為支撐面，混凝土的澆筑方式，從前往后澆筑，邊澆筑邊拆支架，直至澆完拆完樓面支架。4布料機施工要點1）檢查布料桿的螺栓是否全部上緊，轉(zhuǎn)軸處是否正常。2）按照布料桿出廠安裝說明書安裝布料桿。3）將布料桿立直，看是否可以在不要配重的情況下立直。塔吊分兩次進行吊運安裝。4）搭設(shè)布料桿安放位置的架體，并進行檢查驗收。5）安放布料桿及其配重，要求布料桿中間必須架空200300mm，支腳下面鋪腳

8、手板，檢查布料桿桿身是否垂直。6）布料桿安放在架體上時要用架管將支腿壓實7）接混凝土泵管，在接管時，必須全數(shù)檢查泵管內(nèi)是否清洗干凈，接口處必須采用橡膠墊圈?；炷帘霉芙雍煤髴?yīng)當再檢查螺栓緊固情況。8）試車，用大繩控制混凝土出料口，及桿臂中間彎拆處，在其最大作用范圍運行一周。9）準備好混凝土澆筑的信號燈及對講機，進行雙控，在柱、墻壁混凝土澆筑時，要保證燈滅泵停，叫停立停，前臺澆筑點必須提前4秒叫停、滅燈，通信必須設(shè)專人進行，夜間施工時，控制混凝土的人必須配上手電，看清混凝土澆筑高度。10）出料口更改位置時，用一條麻袋將出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一個出料位置上再解開。11）布料桿不可隨意

9、接長，須接長時，在大于允許工作半徑處必須加設(shè)固定支撐。12）混凝土澆筑完畢后，必須用砂漿及清水將泵管清洗干凈，每次采用泵送清水清洗時，必須采用標準的清洗球，不得采用其它物體代替，清洗完畢后，先吊走配重，后吊布料桿身至下一個工作位置，安裝好后，吊入配重，重復前面的工作。5安全操作要求1）當風速超過六級風時，嚴禁布料機工作。當風速超過四級風時，嚴禁布料機安裝和拆除。2）布料機應(yīng)與高壓線及電器保持一定距離。3）端部澆注軟管必須系好安全繩，禁止使用長度超過3米的末端軟管澆注，不得將軟管插入澆注的混凝土中，嚴格按照布料機范圍工作。4）布料機工作時臂架下方不準站人。5）液壓系統(tǒng)壓力不得超過25Mpa.6）

10、嚴禁在輸送管及油管內(nèi)有壓力時打開管接頭。7）嚴禁將端部軟管拆掉、讓臂架和另一剛性輸送管路連接。8）回轉(zhuǎn)過程中，嚴禁在整機未停穩(wěn)時剎車或做反向運轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)處接頭管箍不可固定太緊，保證轉(zhuǎn)動靈活，每班次須清理、潤滑回轉(zhuǎn)接頭管箍密封一次。9）檢修或保養(yǎng)時，應(yīng)切斷地面電源，不準帶電檢修保養(yǎng)。10）工作結(jié)束時必須將臂架收合、掛好安全鉤、大臂水平放置、切斷地面電源。11）輸送泵管一旦堵塞時，應(yīng)先停止泵送，檢查堵塞管道，把該管卸下清理干凈后重新安裝牢固，密封清理干凈后準備復位；12)布料桿在使用過程中和存放期間必須用繩索從多個方向拉結(jié)固定牢固，無法拉接時，設(shè)臨時支撐；13）布料桿吊運時要平衡鎖牢，組裝時防止管口

11、咬手。14）地泵輸送管道嚴禁安裝到汽車輸送泵上使用。6安全注意事項（1）一般性安全事項施工前對班組長、工人做好技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。遇有視線不清，雷雨，濃霧和風速超過4級風的天氣不得進行安裝、頂升和拆卸作業(yè)。當風速超過6級風或泵送停止工作后，應(yīng)收好臂架，掛好安全鉤，使設(shè)備處于待機狀態(tài)。設(shè)備每次工作前，操作人員必須對設(shè)備進行安全檢查。如果發(fā)生故障已經(jīng)危及本設(shè)備的安全使用，必須立即停機。嚴禁在可能發(fā)生任何松動的情況下工作。（2）混凝土澆注過程中的安全事項如果出料軟管在工作中斷裂或在臂架的進一步運動中跳出，就會砸到軟管操作工身上，造成傷害。這種危險也會在軟管突然堵塞時出現(xiàn)。而當啟動泵送后，由于空氣

12、內(nèi)含雜物或臂架的突然運動，使出料軟管搖動，也會對操作人員造成一定的傷害。啟動泵時的危險區(qū)就是出料軟管能搖動出的周圍區(qū)域。區(qū)域直徑是出料軟管長度的兩倍。泵送作業(yè)時嚴禁打開輸料管卡，嚴禁將軟管插入混凝土內(nèi)。出料軟管長度不得超過3m。軟管應(yīng)鎖好安全鏈，嚴禁加接軟管軟管安全鏈應(yīng)牢固固定在臂架鋼結(jié)構(gòu)上而不能固定在輸料管及管卡上。不得隨意增減配重箱內(nèi)的配重材料，以防傾覆。布料機應(yīng)與高壓線及電器保持一定距離布料機在完成作業(yè)澆筑后，必須對布料機配管進行清洗，管內(nèi)壁應(yīng)清潔，無殘留混凝土。 7模板支撐驗算1、底模及支架荷載計算荷載類型 標準值 單位 計算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù) 設(shè)計值底模自重 0.35 kN

13、/m2 1.0 1.2 = 0.42 kN/m混凝土自重 24.00 kN/m3 1.0 0.12 1.2 = 3.46 kN/m鋼筋荷載 1.10 kN/m3 1.0 0.12 1.2 = 0.16 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載 2.50 kN/m2 1.0 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承載力計算組合 q1 = 7.54 kN/mq=q1第一層龍骨間距/計算寬度=8.38300/1000=2.26kN/m布料機重量2000KG，重量平均分布在4只支撐架上，每只支撐架承受5KN。每個支撐架簡化成2個集中力，作用在跨中，F(xiàn)=2.5KN。2、次龍骨強度驗算次龍骨支承在主龍骨上，跨度L

14、=1000mm，在次龍骨跨中增加一道支頂立桿，跨度L500mm，按單跨簡支梁進行計算。木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強度fm=13.00N/mm2 ,順紋抗剪強度fv=1.40N/mm2. 次龍骨采用單枋b=60mm，h=80mm。W=bh2/6=6080/6=64000mm3；I=bh3/12=6080/12=mm4。（1）抗彎強度驗算Mmax0.125QL+0.188FLMmax0.1252.260.5+0.1882.50.5=0.306KN.m=Mmax/W =/85333=3.6N/mm2第一層龍骨抗彎強度=3.6N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。（2）抗剪強度

15、驗算Vmax0.625QL+0.688FVmax0.6252.260.5+0.6882.5=2.43KN=3Vmax/（2A）=32430/(28060)=0.76N/mm2第一層龍骨抗剪強度=0.76N /mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。（3）撓度驗算fmax0.521QL4/100EI+0.911FL/100EIfmax(0.5212.265004)/(1009000)+(0.9112.5500)/( 1009000) =0.033 mm=1000/250=4.00mm第一層龍骨撓度max=0.033mm=4.00mm,滿足要求。3、支撐強度驗算新增加鋼管單頂只考慮減少次龍骨跨距，不計算入支撐系統(tǒng)。(1) 鋼管腳手架的自重(kN)：縱距查表值l=1.0m步距查表值h=1.707m 結(jié)構(gòu)自重標準值Gk=0.1161NG1 =0.11615.4=0.63kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。靜荷載設(shè)計值NG=0.631.2+0.42+3.46+0.16+5=9.80kN。（2）活荷載為施工荷載設(shè)計值產(chǎn)生的荷載：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 ：NQ=1.42.511+1.4=3.5kN（