1、目錄一、編制說明41.1 編制依據(jù)41.2 編制原則4二、工程概況42.1 工程簡介42.2 地形地貌72.3 水文地質條件72.4 氣候情況82.5 工程地質8三、施工計劃83.1 施工進度計劃83.2 設備計劃83.3 材料計劃93.4 勞動力配置9四、施工工藝技術104.1 總體原則104.2 工藝流程114.3 突水的監(jiān)測、警報與工程措施114.4 突泥的監(jiān)測、警報與工程措施174.5 高壓富水地段施工難點以及施工方法194.6 突水突泥地段施工注意事項20五、施工安全保證措施215.1 安全目標215.2 安全生產(chǎn)組織機構215.3 施工安全保證體系225.4 安全生產(chǎn)制度235.5

2、 安全生產(chǎn)技術措施265.6 其它安全措施29六、應急救援預案306.1 可能發(fā)生的場所及部位306.2 應急目的306.3 應急組織機構及職責316.4 具體搶險救援工作安排及紀律316.5 應急物資準備326.6 工作程序336.7 后續(xù)處理34縉云山隧道突水突泥專項施工方案一、編制說明1.1 編制依據(jù)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法；（2）中華人民共和國環(huán)境保護法；（3）生產(chǎn)安全事故報告與調查處理條例；（4）公路地質勘察規(guī)范（JTJ C20-2012）；（5）公路工程水文勘測設計規(guī)范（JTG C30-2015）；（6）公路工程質量檢驗標準（JTG F80/1- 2012）；（7）地下工程防

3、水技術規(guī)范（GB50108- 2008）； （8）公路隧道施工技術規(guī)范（JTG F60-2009）；（9）重慶市地方標準地下工程地質環(huán)境保護技術規(guī)范（DBJ50/T-189 -2014）。（10）重慶市公路水運工程安全生產(chǎn)強制性要求（渝交委201581號）；（11）重慶九龍坡至永川高速公路縉云山隧道兩階段施工圖設計。1.2 編制原則（1）確保隧道安全施工的原則；（2）根據(jù)工程特點，合理配置生產(chǎn)資源，運用先進的技術裝備，做好機具選型配套，提高機械化作業(yè)水平，實施標準化作業(yè)原則；（3）滿足重慶市高速公路施工標準化技術指南的相關要求的原則；（4）在確保安全的前提下，施工中積極推廣“新設備、新技術、新

4、材料、新工藝”的原則。二、工程概況2.1 工程簡介本隧道軸線布置受地形和布線影響，進口位于曲線上，為更好的適應地形，采用設計線間距14.77m30m 的小凈距+分離式組合隧道結構形式。左線隧道ZK4+915ZK7+629，全長2714m，右線隧道K4+895K7+640，全長2745m，為JY1、JY2分部共同承建，本合同段負責施工進口段，其中左線起訖樁號為ZK4+915ZK6+117.5，共1202.5m，右線K4+895K6+120，共1225m。該隧道為三車道大斷面隧道，圍巖結構較差，設計為III、IV、V級圍巖，其中左線III級圍巖257m，IV級圍巖477.5m，V級圍巖446m，明

5、洞22m；右線III級圍巖259m，IV級圍巖495m，V級圍巖448m，明洞23m。受隧道不良地質影響，隧道局部段落易發(fā)生突水突泥，其具體段落如表1、表2所示：表1 隧道左洞突水突泥段落統(tǒng)計表序號部位樁號長度（m）圍巖等級地質情況1左洞ZK5+750ZK5+77525 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第4段（T1j4）地層， 為鹽溶角礫巖夾中厚層白云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r,巖溶強發(fā)育，圍巖呈碎裂結構、土夾石狀結構，易垮塌，地下水以股狀涌出,施工中易發(fā)生突水、突泥。白云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)rRc=19.4Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.59，K1=0.3，K2=0.2，K3=0，BQ=246。該段可能存在石膏層

6、，應加強防腐。2左洞ZK5+775ZK5+878103 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第4段（T1j4）地層，為中厚層白云質、灰?guī)r，巖溶角礫巖，灰?guī)r、白云質灰?guī)r屬較堅硬巖，圍巖以中厚層結構為主。地下水主要以股狀涌出，施工中可能會發(fā)生突水突泥。白云巖、灰?guī)rRc=32.18Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.65，K1=0.2，K2=0.1，K3=0，BQ=299.3左洞ZK5+878ZK5+93759 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第4段（T1j4）地層， 為鹽溶角礫巖,巖溶強發(fā)育，圍巖呈碎裂結構、土夾石狀結構，易垮塌，地下水以股狀涌出,施工中易發(fā)生突水、突泥。應加強施工中的地質超前預報。云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)rR

7、c=19.4Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.59，K1=0.3，K2=0.2，K3=0，BQ=246。該段可能存在石膏層，應加強防腐。4左洞ZK5+937ZK5+98043 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第4段（T1j4）地層，為中厚層白云質、灰?guī)r，灰?guī)r、白云質灰?guī)r屬較堅硬巖，圍巖以中厚層結構為主。地下水主要以股狀涌出，施工中可能會發(fā)生突水突泥。應加強施工中的地質超前預報。白云巖、灰?guī)rRc=32.18Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.65，K1=0.2，K2=0.1，K3=0，BQ=299.5左洞ZK5+980ZK6+03757 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第3段（T1j3）地層，為中厚層灰?guī)r、白云質灰?guī)r，屬

8、較堅硬巖，圍巖以中厚層結構為主。本段位于背斜核部，巖溶發(fā)育，地下水主要以股狀涌出，施工中可能順節(jié)理裂隙發(fā)生突水突泥。應加強施工中的地質超前預報?；?guī)rRC=31.88Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.62，K1=0.2，K2=0.2，K3=0，BQ=301。6左洞ZK6+037ZK6+117.580.5 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第3段（T1j3）地層，為中厚層灰?guī)r、白云質灰?guī)r，屬較堅硬巖，圍巖以中厚層結構為主。本段位于背斜核部，巖層平緩，巖溶發(fā)育，地下水主要以股狀涌出，施工中可能順節(jié)理裂隙發(fā)生突水突泥。應加強施工中的地質超前預報?；?guī)rRC=31.88Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.62，K1=0.2，K

9、2=0.4，K3=0，BQ=263。表2 隧道右洞突水突泥段落統(tǒng)計表序號部位樁號長度（m）圍巖等級地質情況1右洞K5+743K5+76724 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第4段（T1j4）地層， 為鹽溶角礫巖夾中厚層白云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r,巖溶強發(fā)育，圍巖呈碎裂結構、土夾石狀結構，易垮塌，地下水以股狀涌出,施工中易發(fā)生突水、突泥。應加強施工中的地質超前預報。云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)rRc=19.4Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.59，K1=0.3，K2=0.2，K3=0，BQ=246。該段可能存在石膏層，應加強防腐。2右洞K5+767K5+878111 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第4段（T1j4）地層，為

10、中厚層白云質、灰?guī)r，灰?guī)r、白云質灰?guī)r屬較堅硬巖，圍巖以中厚層結構為主。地下水主要以股狀涌出，施工中可能會發(fā)生突水突泥。應加強施工中的地質超前預報。白云巖、灰?guī)rRc=32.18Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.65，K1=0.2，K2=0.1，K3=0，BQ=299.3右洞K5+878K5+93860 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第4段（T1j4）地層， 為鹽溶角礫巖,巖溶強發(fā)育，圍巖呈碎裂結構、土夾石狀結構，易垮塌，地下水以股狀涌出,施工中易發(fā)生突水、突泥。應加強施工中的地質超前預報。云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)rRc=19.4Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.59，K1=0.3，K2=0.2，K3=0，BQ=246

11、。該段可能存在石膏層，應加強防腐。4右洞K5+938K5+98850 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第4段（T1j4）地層，為中厚層白云質、灰?guī)r，灰?guī)r、白云質灰?guī)r屬較堅硬巖，圍巖以中厚層結構為主。地下水主要以股狀涌出，施工中可能會發(fā)生突水突泥。應加強施工中的地質超前預報。白云巖、灰?guī)rRc=32.18Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.65，K1=0.2，K2=0.1，K3=0，BQ=299.5右洞K5+988K6+04355 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第3段（T1j3）地層，為中厚層灰?guī)r、白云質灰?guī)r，屬較堅硬巖，圍巖以中厚層結構為主。本段位于背斜核部，巖溶發(fā)育，地下水主要以股狀涌出，施工中可能順節(jié)理裂隙發(fā)

12、生突水突泥。應加強施工中的地質超前預報?；?guī)rRC=31.88Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.62，K1=0.2，K2=0.2，K3=0，BQ=301。6右洞K6+043K6+12077 隧道穿越三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第3段（T1j3）地層，為中厚層灰?guī)r、白云質灰?guī)r，屬較堅硬巖，圍巖以中厚層結構為主。本段位于背斜核部，巖層平緩，巖溶發(fā)育，地下水主要以股狀涌出，施工中可能順節(jié)理裂隙發(fā)生突水突泥。應加強施工中的地質超前預報?；?guī)rRC=31.88Mpa，完整性系數(shù)Kv=0.62，K1=0.2，K2=0.4，K3=0，BQ=263。2.2 地形地貌縉云山隧道呈近東西向橫穿縉云山南段?？N云山為北碚東向條形山，山體

13、狹長。工程布設段寬約2.9Km。侵蝕構造低山呈單面山及列峰脊狀低山形態(tài)，分布于山體兩側，東翼嶺脊地勢較低，最高點標高654.50m，西翼嶺脊地勢較高，最高點標高676.20m。溶蝕巖溶地形主要為巖溶槽谷地形，在隧址區(qū)地貌上形成了南、北兩個相對完整的巖溶槽谷。南北槽谷總長約6Km，北槽谷地形分布高程在480558m，槽谷寬350460m。南槽谷地形分布高程在511575m，槽谷寬50530m，槽谷形態(tài)，寬度不一、多寬平、延伸遠、落水洞較發(fā)育，并有溶蝕槽丘，槽洼等巖溶地貌形態(tài)。巖溶槽谷段為干谷，而兩側山體橫向沖溝發(fā)育，沖溝發(fā)育密度約0.51.0 條/Km，且常年有水。隧道穿過地帶相對高差達319m

14、，隧道最大埋深約276m。進洞口位于一斜坡中下部，斜坡坡向約85，地形坡角約5-15，局部形成基巖陡坎。左線出洞口位于一沖溝右岸斜坡中下部，沖溝走向約242，斜坡坡向345356，坡角2233，局部形成基巖陡坎。右線出洞口位于一沖溝中下部，沖溝走向約241，斜坡坡向213282，坡角2231，局部形成基巖陡坎。2.3 水文地質條件隧址區(qū)大型地表水體主要為分布東側的梁灘河、西側的璧南河及測區(qū)周邊的水庫。東側的常年性河流為梁灘河，由南向北發(fā)育，為嘉陵江的一級支流。梁灘河發(fā)育于沙坪壩區(qū)白市驛一帶的縉云山東麓和中梁山西坡，由南向北流經(jīng)西永鎮(zhèn)、陳家橋鎮(zhèn)，最后于北碚匯入嘉陵江。梁灘河全長80.24km，流

15、域面積380km2，河口高程約242.78m。璧南河發(fā)育于西側璧山縣境內(nèi)河邊鎮(zhèn)一帶的縉云山西麓和云霧山東麓，由北向南流經(jīng)璧山縣城、獅子鎮(zhèn)、廣普鎮(zhèn)，最后于江津區(qū)油溪鎮(zhèn)匯入長江，該河為長江的一級支流。璧南河在調查區(qū)附近延伸32.87Km，流域面積750Km2。隧址區(qū)地下水類型為松散巖類孔隙水、基巖(紅層)裂隙水、碎屑巖孔隙裂隙層間承壓水、碳酸鹽巖巖溶水，其中以碎屑巖孔隙裂隙層間承壓水和碳酸鹽巖巖溶水為主。縉云山隧道穿越巖溶發(fā)育段時，地下水豐富，可能出現(xiàn)突水突泥事故，危及施工安全。2.4 氣候情況隧址區(qū)屬亞熱帶溫暖濕潤區(qū)，氣溫高、濕度大、雨量充沛。廊道區(qū)多年平均氣溫17.8，七月最高，一月最低，極端

16、最高氣溫41.1，極端最低氣溫-3.3。年平均降水量10001200mm，最大日降雨量為255.7mm，降雨集中在59月，占全年降水量的65%以上。相對溫度多年平均值為81%。據(jù)氣象資料，公路廊道區(qū)冬季有霧、霜，一般霧日為1831 天，霜日57 天，主要出現(xiàn)在12 月份。2.5 工程地質縉云山隧道橫穿溫塘峽背斜，該背斜走向北15東，北段為并報華夏構造系，南至江津長江南岸的油溪鎮(zhèn)，長48Km，褶曲寬3.006.00Km，為典型的線形褶曲。軸部地層為三疊系下統(tǒng)嘉陵江組（T1j）和三疊系中統(tǒng)雷口坡組（T2l）的可溶性碳酸鹽巖類，兩翼巖層由老至新依次出露三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj）和侏羅系下統(tǒng)的珍珠

17、沖組（J1z）、中下統(tǒng)自流井組（J12z）、中統(tǒng)新田溝組（J2x）和沙溪廟組（J2s）的泥巖夾砂巖、頁巖等。隧址一帶溫塘峽背斜巖層產(chǎn)狀較陡，西翼巖層走向北1020東，傾北西，傾角4250；東翼巖層產(chǎn)狀走向北1020東，傾南東，傾角5062。三、施工計劃3.1 施工進度計劃根據(jù)施工各因素考慮，縉云山隧道分別由九永一分部和二分部同時由進口和出口端施工掘進?？N云山隧道進口端施工工期安排23個月，計699天，2016年2月3日進場開始、施工準備，2017年9月30日完工。3.2 設備計劃為滿足縉云山隧道順利施工，材料設備計劃準備如表3所示：表3 進口端主要機械設備配置表序號設備名稱機械型號功率單位左洞

18、右洞1鑿巖臺車自制-臺112鑿巖機YT-282.4m3/h臺12123潛孔鉆機烏卡斯30100mm臺224風鎬G-10A-臺10105空壓機4L-22/7132kW臺446挖掘機小松PC-120114kW臺117裝載機夏工XG951155kW臺218側卸裝載機ZL50C154kW臺119混凝土噴射機PZ-511kW臺2210注漿泵UBH4kW臺1111軸流風機BD-6-NO161000m3/h臺1112襯砌臺車ZZ-9012m臺1113鋼筋切斷機6-40mm5.5kW臺1114交流電焊機JW-503.5kW臺5515工字鋼冷彎機WGJ-25011.5kW臺1116混凝土輸送泵三一泵60m3/h

19、臺1117混凝土攪拌站JS60060m3/h臺118砼攪拌運輸車JC-66m3臺2219自卸汽車東風20t輛6620變壓器（800+500+315）KA臺321污水泵50YW24-20-4(4KW)臺121222泵吸式甲烷檢測儀GT-903-CH4臺113.3 材料計劃縉云山隧道地理位置優(yōu)越，周邊多家商混站成熟，除初噴砼外混凝土均采用商品混凝土。進口建設一個60型的初噴站，供應噴射混凝土。鋼材于鋼筋集中加工廠加工，再運至洞口存放區(qū)。3.4 勞動力配置勞動力配置計劃見表5：表5 勞動力配置表序號工 種數(shù)量(人)1爆破工82風槍手323噴錨工244鋼筋工105電焊工86砼 工137模板工128修理

20、工59電 工410其它工種811各種臺車司機412裝載機司機513挖掘機司機414各種汽車司機1115空壓機司機316拌合機司機217砼輸送泵司機418配料機司機420測量人員221試驗員322安全員523質檢人員224瓦斯監(jiān)測人員225管理人員4合 計176注：隧道特殊地段開挖面到二襯之間施工的總人數(shù)不能超過29人。四、施工工藝技術4.1 總體原則堅持“早預報、先治水、強支護、快封閉，早襯砌”的施工原則組織施工。施工前嚴格執(zhí)行超前地質預報工作，通過超前地質預報資料進行分析，確定巖溶或斷層破碎帶延伸、規(guī)模、方向與類型。對可能存在突泥涌水地段采取全斷面超前預注漿結合局部注漿方法，經(jīng)注漿止水效果達

21、到要求后，方可組織開挖施工。注漿結束后，進行注漿效果檢查。當?shù)貙雍坎淮髸r，漿液填充率須達到70%以上，地層含水豐富時，漿液填充率須達到80%以上。按總注漿孔的510%設置檢查孔，檢查孔的布設應在均布的原則下，結合注漿資料的分析做重點檢查。檢查孔應無涌泥、涌砂，不塌孔，滲水量應小于0.2L/minm。不取芯鉆孔時，應記錄鉆進速度、鉆進壓力、排渣成份等，進行認真分析。注漿效果達到要求后，方可組織開挖施工。為防止突泥涌水對人員及設備造成危害，隧道施工時，通過綜合超前地質預報手段探明掌子面前方地質條件，以便采取有效的施工措施，避免施工突發(fā)災害的發(fā)生。遇溶隙、裂隙水可以以堵為主；遇到暗河或管道流，必

22、須以疏、排為主。4.2 工藝流程超前地質預報超前支護（含注漿）短開挖強支護仰拱砼拱墻二襯。4.3 突水的監(jiān)測、警報與工程措施4.3.1 突水的主要地質類型突水是隧道施工中緊次于塌方的最常見的地質災害之一。特別是在我國降雨量較大地區(qū)施工隧道更為常見。造成突水最為常見的不良地質是斷面（斷面裂隙水）、大型暗河（巖溶水）以及煤系采空和礦山積水等?？N云山隧道容易形成突水主要不良地質是斷層（斷層裂隙水）、溶洞和煤系采空等。隧道突水的可能性大。（1）斷面突水斷層突水是常見突水類型，但多數(shù)規(guī)模較小（多為大、中、小股涌水級，少數(shù)達到小型突水級）。造成斷層突水的主要地質條件有： 斷層上盤為脆性、厚度很大、裂隙發(fā)育

23、的含水透水巖層，下盤為塑性、裂隙很不發(fā)育的隔水巖層； 斷層破碎帶在地表與處于低洼地貌的地表水體溝通，或在地下與暗河、大型溶洞溝通。（2）溶洞和暗河型突水溶洞和暗河（巖溶水）突水主要在巖溶發(fā)育區(qū)。溶洞、暗河賦存于石灰?guī)r和白云巖等可溶性巖層，石灰?guī)r、白云巖中的斷層破碎帶、較緊密背斜構造的核部和石灰?guī)r、白云巖與泥巖、頁巖、泥灰?guī)r的接觸面突水發(fā)生可能性大。這種突水造成的危害很大，是重點防范對象。4.3.2 突水監(jiān)測與警報隧道突水的監(jiān)測主要是查明地下水源體（溶洞、暗河和大型斷層破碎帶等）的位置和地下水的性質、判斷突水的可能性并及早發(fā)出警報。（1）查明地下水源體的位置主要是通過對溶洞、暗河和斷層破碎帶的地

24、表地質調查復查法、斷層參數(shù)預測法和儀器探測法（如紅外線探水）等。（2）查明地下水源體的性質主要是依據(jù)各種突水水源體賦存的地質條件來判斷。如溶洞、暗河賦存于石灰?guī)r和白云巖等可溶性巖層中，斷層水必須與斷層共存；溶洞暗河賦存的具體構造是：石灰?guī)r、白云巖中斷層破碎帶、較緊密背斜構造的核部和石灰?guī)r、白云巖與泥巖、頁巖、泥灰?guī)r的接觸面；斷層水則與斷層破碎帶是否與其他水體溝通，是否在斷層上下盤形成含水層與隔水層的有利組合有關。（3）發(fā)生突水的可能性的判斷及警報 臨近源斷層水體前兆臨：a、接近斷層；b、臨近斷層時，下盤泥巖、頁巖等隔水巖層明顯濕化、軟化，或出現(xiàn)淋水現(xiàn)象；c、其他水流痕跡的出現(xiàn)。 臨近大型溶洞水

25、體前兆：a、出現(xiàn)較多的鐵銹染或夾泥的裂隙；b、小溶洞出現(xiàn)的頻率增加； 臨近暗河前兆：a、出現(xiàn)大量的鐵銹染裂隙或小溶洞；b、大量出現(xiàn)的小溶含有河砂；c、鉆孔中的涌水量劇增，且夾有泥砂或小礫石。 現(xiàn)場涌水量測量與預報：炮眼水噴射距離預報法。堵死掌子面其他炮眼，只留一個噴射距離最遠的炮眼，量測水平噴射距離，可以用噴射距離概略預測通水級別：噴射距離S5m時，相當涌水量小于100m3/h，為小型涌水級別，在探放水后，可放心掘進；噴射S59m時，相當涌水量為1001000m3/h，為中型突水級，在探放水后，可采取放小炮，試探著掘進；噴射S912m時，相當涌水量為100010000m3/h，為較大型突水級，

26、應停止施工，待查明情況后，再試探著掘進；噴射S12m時，為大型突水級，應立刻停止施工，從速待查明情況后，盡快采取應急處理措施。4.3.3 防突水的主要工程措施（1）隧道施工應結合設計地勘資料開展常規(guī)地質法進行超前地質預報，特別是加強水的預測、預報；根據(jù)掌子面開挖揭示的地質情況及部分加深炮眼的探測情況對掌子面前方的地質、水文條件進行預測，如有異常，則應采取綜合物探手段進行預測或打超前探孔進行驗證，特別是據(jù)設計地勘可能存在溶洞、暗河以及大型斷層帶附近，要求隧道施工前采取打超前探孔進行探水。要求采用TSP、紅外線探水和地質雷達等綜合物探法探測掌子面前方的地下賦水情況（水量、水壓等），并用超前探孔輔以

27、加深炮眼進行驗證。做好斷層水和溶洞、暗河水的超前預報，正確對其進行定位、定性，加強臨近前兆、涌水量監(jiān)測和警報工作；隧道開挖接近水源體時，施鉆大孔徑超前孔，探放地下水，切忌盲目放炮；巖溶發(fā)育區(qū)的斷層破碎帶承壓水以排為主、排堵結合，當涌水量減小后，以打深孔進行圍帷幕注漿進行超前固結，來防止地下水；巖溶發(fā)育區(qū)的暗河、大溶洞水，采取以排為主、排堵結合的方法防治突水，必要時開挖泄水洞；巖溶突水地段，采取超前小導管預注漿超前支護，短臺階開挖、工字鋼拱架加強支護方案通過。（2）設計是依據(jù)超前探孔（75探孔）出水量確定注漿堵水方案，在施工中應根據(jù)掌子面前方地質信息進行綜合分析，當超前孔單孔出水量大于3m3/h

28、，則應采取超前局部注漿，超前探孔有2/3孔滿孔且總出水量大于15m3/h，則應采取超前帷幕注漿。（3）帷幕注漿帷幕注漿主要用于大的斷層透水帶、巖溶地段等可能突水、突泥的地帶。 注漿設計參數(shù)：a、注漿孔擴散半徑：2.0m；b、注漿孔的布置：超前帷幕注漿每一環(huán)為25m，留38m作為止?jié){巖盤，注漿孔孔底間距按2.5m控制，周邊帷幕注漿設3環(huán)，正面封堵鉆孔4環(huán)，c、注漿壓力：正常注漿壓力為靜水壓力+0.5MPa，注漿終壓力為2.5倍靜水壓力，在施工時應根據(jù)注漿試驗進行調整；d、注漿加固有效范圍：開挖輪廓線外5m；e、注漿材料：主要采用水泥漿，困難時輔以水泥、水玻璃雙液漿，在溶洞區(qū)可采用先注纖維再注漿進

29、行堵水。水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水灰比0.8:11:1。 注漿流程圖注漿流程圖見圖1：圖1 注漿流程圖 注漿結束標準單孔結束注漿：a、注漿壓力逐步升至設計終壓，并繼續(xù)注漿10min以上；b、注漿結束時進漿量小于20L/min；c、檢查孔涌水量小于0.2L/min；d、檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿；全段結束標準：a、所有注漿孔均已符合單孔結束條件，無漏注現(xiàn)象；b、注漿后洞壁穩(wěn)定；c、漿液注入有效范圍大于設計值；d、預測巖體經(jīng)注漿后可保證開挖后洞壁穩(wěn)定； 注漿工藝及要求a、注漿前，在類似地質條件下的巖層中進行注漿試驗，初步掌握漿充填率、注漿量、漿液配合比、凝膠時間、漿液擴散半徑、注漿終壓等指

30、標；b、孔口位置應準確定位，與設計位置的允許偏差為+5cm，偏角應符合設計要求，每鉆進一段，檢查一段，及時糾偏，孔底位置偏差應小于30cm；c、鉆孔和注漿順序應由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工；d、巖層破碎易造成坍塌時應采用前進式注漿，否則采用后退式注漿；e、孔口設3m長的89注漿管，埋設牢固，并有良好的止?jié){設施；f、一個孔段的滿意度漿應連續(xù)進行到結束，不宜中斷，應盡量避免因機械、停電、停水、器材等問題造成的被迫中斷。對于因實施間歇注漿，制止串漿冒漿等等而有意中斷，應先鉆孔清理至原深度以后再行復注。注意事項a、施工中應嚴格進行綜合地質超前預報，并對地質資料仔細分析，加強突水、突泥現(xiàn)象征兆的監(jiān)測。建立

31、完善的施工管理制度，加強現(xiàn)場安全巡視，如有異常應盡快采取措施，撤離人員及機械；b、可溶巖地段每循環(huán)超前地質預報資料應向經(jīng)理部報告，以更報設計及業(yè)主及時調整工程 措施；c、設計注漿數(shù)量、參數(shù)是根據(jù)地質資料、巖溶發(fā)育規(guī)律進行的預設計，注漿措施的實施應建立在充分的超前地質預報預測工作基礎之上。施工現(xiàn)場應根據(jù)實際探測的隧道巖溶、斷層的地質、地下水情況，對注漿堵水段落、注漿方式、注漿孔的布置、注漿孔數(shù)量、長度、孔口管數(shù)、注漿數(shù)量、材料等進行優(yōu)化調整，以確保施工安全；d、鉆進過程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆，應立即停止鉆進，進行注漿，掃孔后再行鉆進；e、注漿過程中，若水壓力突然升高，應停止鉆進，檢查后，再行

32、注漿；f、注漿過程中，注意觀察止?jié){盤的變形情況，準備好加固措施；g、當預測掌子面有突水、突泥征兆時應時通知該工區(qū)各個施工班組、各個施工場所。（4）超前小導管注漿超前小導管注漿主要用于裂隙集中涌水地帶、巖層松散或斷層破碎富水帶的堵水和預加固。超前小導管多沿拱部布置或沿邊墻涌水部位、破碎帶布置，間距一般3050cm，外插角一般取1015，長度一般為3.55m，小導管之間的搭接長度不得小于m；小導管一般采用直徑42mm的無縫鋼管制作，在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑68mm的鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按2030cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔；鉆孔應當順直，直徑

33、應與注漿管徑配套，孔深視小導管長度確定。在孔口端用沾膠的麻絲繞成不小于孔徑的紡錘形柱塞，把小導管插入孔內(nèi)，帶好絲扣保護帽，用風鉆或風鎬打入設計深度，使麻絲柱塞與孔壁壓緊；小導管外落長度一般為30cm，以便連接孔口閥門和管路；小導管安裝后應對開挖工作面進行噴砼封閉，厚度1015cm，封閉范圍為開挖工作面及監(jiān)近開挖工作3m范圍的環(huán)向開挖面；（5）預注漿堵水還有周邊半封閉預注漿、大管棚預注漿等，其上幾種注漿方案基本同上，只是預注漿管打的部位、封閉工作面等范圍和方式不同而已。（6）巖溶區(qū)當隧道穿越巖溶區(qū)時，除應采取以上超前地質預報預測等方法進行探水外，還符合以下規(guī)定：a、施工前詳細了解山頂?shù)乇硭⒊鏊?/p>

34、點的情況，有條件時采取地表注漿（埋深小于20米時）進行處理；b、開挖宜采用臺階法，爆破應按“密布眼、少裝藥”的原則進行，遇有滲漏時應小心施爆；c、當隧道一側遇有溶洞時，應先開挖該側，待支護完后再開挖另一側。d、仰拱必須超前施作，盡早形成閉合結構，同時要求二襯緊跟。巖溶地段的溶洞空腔、暗河的處理應首先選擇疏導、連通方案，不應改變地下水總的流動趨勢。處理方案按設計，大概有如下方案：如果隧道底或邊墻存在小體積的溶管，且規(guī)模較小，則可在邊墻及隧底設置盲溝、暗管、涵洞、倒虹吸、鋼管疏導或小橋通過；如果隧頂存在溶管，且有水通過，則應在頂部設置暗管跨越或將水引入隧底跨越；溶洞空腔僅在隧底，且較大較深或填充物

35、松散不能承載結構物時，則采用梁、橋等方式通過；當巖溶水很大或涌水量大、涌水點、多、分散、排泄通道不明顯的巖溶地段，則應采用了輔助導坑進行匯排。（7）鉆孔、注漿的注意事項鉆孔順序一般先內(nèi)圈后外圈，先無水孔后有水孔；鉆機安裝平整穩(wěn)固，其中心線與設計注漿孔中心線相吻合，鉆孔過程中要經(jīng)常檢查校正鉆桿方向，注漿孔的孔底偏差應不大于1/40孔深，檢查孔的孔底偏差應小于1/80孔深；鉆孔2m后應安裝孔口管或注漿管，測量水壓力及涌水量，并填寫記錄表格，主要內(nèi)容有按孔號、進盡、起始時間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力等；在涌水量大、壓力高的地段鉆孔時，應先設置帶閘閥的孔口管，當出現(xiàn)大量涌水時拔

36、出鉆具，關閉孔口管上的閘閥，再進行注漿；當開挖工作面圍巖破碎，應先設置止?jié){墻和孔口管，孔口管埋入止?jié){墻深度隨最大注漿壓力而定，也口管宜為直徑不小于90mm無縫鋼管；注漿材料及漿液配比應根據(jù)工程地質、水文地質條件、注漿目的以及成本、設備等因素選擇和調整，漿液應具有良好的流動性、可灌性，固結體應具有較高的強度和抗?jié)B堵水性；注漿材料應當無毒、無污染、對人體無害，一般采用水泥基漿材，不宜采用化學漿材，在斷層破碎帶富水和動水條件下宜采用水泥水玻璃雙液漿；注漿注意事項水泥漿液應采用拌種桶配制，配制水泥漿或稀釋水玻璃漿液時，應防止雜物混入，拌制好的漿液必須過濾后使用；注漿應采用專用注漿泵注漿，為加速注漿，可

37、安裝分漿器同時注漿；配制好的漿液應在規(guī)定的時間內(nèi)注完，隨配隨用；注漿順序應為由上至下，漿液先稀后濃、注漿量先大后小、壓力由小到大；當發(fā)生串漿時，應采用分漿器多孔注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿。當壓力突然升高應停機查明原因； 注漿壓力應符合設計要求，當壓力達到設計注漿終壓并穩(wěn)定1015min，檢查孔單孔出水量小于0.2m3/min，隧道預測涌水量小于1m3/(d.m)，可終止注漿；采用單液水泥漿時開挖時間為注漿后8h，采用水泥水玻璃漿液時為4h。開挖過程中應檢查漿液滲透及固結狀態(tài)，并根據(jù)壓力流量曲線分析判斷注漿效果，及時調整預注漿方案。異常情況處理a、鉆孔過程中遇見突水、突泥情況，立即停鉆，進行注漿處

38、理；在開挖工作面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調整漿液配比，縮短凝膠時間，若仍跑漿，用風鉆鉆淺孔注漿固結；當水泥漿進漿量很大、壓力長時間不升高時，則應調整漿液濃度及配比，縮短凝膠時間，采用小流量低壓力注漿或間歇式注漿，但停留時間不能超過漿液凝膠時間；b、當隧道已發(fā)生涌水時，立即啟動應急預案，組織電工和抽水工24小時不間斷抽水，防止浸泡發(fā)生其他事故，同時安排挖掘機挖集水井并安排裝載機配合運送抽水泵及排水管，增大隧道排水系統(tǒng)排水能力。4.4 突泥的監(jiān)測、警報與工程措施4.4.1 突泥的主要地質類型造成突泥的主要不良地質為位于多雨巖溶發(fā)育地區(qū)的溶洞和淤泥帶。巖溶發(fā)育地區(qū)形的溶洞既積水

39、，也可以泥水混雜，后者最為常見，是溶洞突泥的主要形成機制；淤泥帶大部位于我國南方巖溶發(fā)育地區(qū)，而且多數(shù)賦存斷層中，只有少數(shù)淤泥帶賦存在陡傾的具有層間滑移特征的石灰?guī)r或白云巖的具有層間滑動的巖層界面中。淤泥帶的規(guī)模在剖面上向下逐漸變小，到一定深度消失，所以隧道距地表越近時越易遇到，埋深較大的隧道較難遇到。4.4.2 突泥監(jiān)測與警報突泥的監(jiān)測與預報基本與突水相似。4.4.3 防突泥的主要工程措施（1）施工時加強超前地質預報，把超前地質預報納入施工工序管理，建立完善的超前地質預報系統(tǒng)，采用先進可靠的預報方法（TSP203地震波法、紅外線探水儀、水平聲波反射法、地質雷達和超前鉆孔等），采取長短結合、相

40、互驗證的綜合預報手段，根據(jù)預報成果采取相應的處理措施，制訂施工方案。 TSP203全程施作TSP203，軟弱、破碎低層或巖溶發(fā)育區(qū)，每次預報距離采用120m，搭接20m；巖層較好的硬質巖每次預報距離采用150m，搭接20m。 超前地質水平鉆在可能發(fā)生涌水段落采用超前地質水平鉆施作3個探孔，鉆孔直徑采用89，活動斷裂帶超前探測長度80100m，搭接長度不小于10m，其余地段采用專用探水鉆機施工探水孔，孔徑為55mm，鉆孔外偏角為10，超前探測長度不小于30m，搭接長度不小于5m，作為止水盤并開始下一循環(huán)探水。 加深炮孔在每個掌子面采用風鉆在拱頂、拱腰兩側、中部處施作加深炮孔，炮孔深度為5米，根據(jù)

41、鉆孔的速度和出水情況，判定前方圍巖情況。 掌子面素描在開挖過程中，對每個掌子面進行地質素描，根據(jù)掌子面圍巖的節(jié)理、產(chǎn)狀、出水點位置和圍巖走向，判定前方圍巖情況。綜合對比分析各種超前地質預報的結果，以確定前方隧道是否存在涌水突泥的段落并制定相應的施工預案。（2）突泥治理方案 巖溶洞穴有填充物，其一般下沉量大、強度低、穩(wěn)定性差，大多由泥砂及其混合物組成。當隧道必須穿越時，隧道基底可采取換填、注漿加固、鋼管樁、旋噴樁等方法來處理。 對于充填淤泥的溶洞：在隧道施工中，采取綜合超前地質超前預報判明前方存在充填淤泥質溶洞時，應停止施工。然后采用超前預注漿加固淤泥質地層，并采取超前大管棚支護，臺階法開挖。開

42、挖后及時進行徑向注漿，及時施作二次襯砌結構。 對于充填粉質粘性土型的：在隧道施工中，采取綜合超前地質超前預報表明前方存在充填粉質粘土層時，鑒于粉質粘性土層有一定的自穩(wěn)能力，對于拱部及邊墻的溶洞可采用超前小導管支護，必要時在隧道拱部設大管棚超前支護，分部開挖，鋼架支撐的處治方案，開挖后及時進行徑向加固注漿?；椎娜芏纯刹扇′摴苋簶痘蚋邏盒龂姌哆M行加固處治。加固后及時施作二次襯砌結構，根據(jù)水壓力測試結果確定是否采取抗水壓二次襯砌結構形式。 當溶洞較大、較深，填充物較多時，可采用梁、拱跨越。但梁端或拱座應置于穩(wěn)固可靠的基巖上，必要時用圬工加固。 當遇到一時難以處理全填充型溶洞時，可采用迂回導坑繞過溶

43、洞區(qū)，繼續(xù)進行隧道施工，再行處理溶洞。4.5 高壓富水地段施工難點以及施工方法4.5.1 施工難點釋能降壓法施工的難點在于尋找溶腔的位置以及溶腔巖盤的爆破。溶腔的查找采用多種方法綜合運用，包括地質素描、TSP203、地質雷達、紅外線探水、超前深孔鉆探和風鉆加深5m共五種方法。在爆破過程中，巖盤只能一次爆破成型，否則在高水壓力薄巖盤下進行處理危險很大。要求爆破進水口成形良好，圍巖穩(wěn)定，達到流水順暢，因此，水下巖盤爆破工程主要技術問題是：正確選定巖盤口的位置、形式和參數(shù)；優(yōu)選巖盤爆破設計方案；正確選定巖盤爆破施工安全技術以及考慮爆破對周圍環(huán)境的不利影響等。4.5.2 施工方法釋能降壓法是指在隧道施

44、工中遇到高壓富水充填溶腔時，選擇適當時機采取有計劃、有目的的精確爆破，把溶腔爆開，釋放溶腔中儲存的高壓水，削減勢能，降低泥水壓力，從而消除隧道施工中的高風險，然后進行安全清淤、加強支護、快速通過、及時施作底部結構和二次襯砌等配套處治措施來完成溶腔段施工的一種新的施工方法。釋能降壓法施工方針為：探介質，鎖邊界，選時機，精爆破，嚴監(jiān)控，暢排放，細處理，勤檢查。該方法分為以下幾個步驟：（1）查找溶腔：查找溶腔階段主要包括超前地質預測預報和巖溶特征分析兩個方面的內(nèi)容。超前地質預測預報是指經(jīng)過采取物探和鉆探方法，查找隧道前方是否發(fā)育溶腔。巖溶特征分析是指通過超前地質預測預報查找到隧道前方發(fā)育溶腔后，應進

45、一步逼近詳探，以確定溶腔處理必須的工程地質及水文地質參數(shù)。（2）判斷溶腔：分析巖溶地質特征、水文特征、規(guī)模特征、環(huán)境特征，確定溶腔處理方案。如果溶腔規(guī)模不大，注漿法可以通過；如果溶腔規(guī)模大，注漿法、凍結法處理風險高，可以采用釋能降壓法。(3)鎖定溶腔：鎖定溶腔階段是高壓富水充填溶腔處理的關鍵階段，它是釋能降壓專項爆破設計的主要依據(jù)。溶腔邊界初步確定。根據(jù)掌子面的超前鉆探資料，對溶腔進行初步確定。溶腔邊界準確鎖定。準確鎖定隧道前方溶腔的臨近界面是保證施工安全和進行專項爆破設計的關鍵。隧道接近溶腔時，主要通過長度為5m的超長炮孔鉆探來鎖定溶腔界面。鉆探時根據(jù)鉆進速度、排渣情況、水量大小，從而準確地

46、鎖定溶腔的臨近界面。(4)打開溶腔：打開溶腔階段是指采取專項精確爆破設計爆通安全巖盤，從而對溶腔內(nèi)所聚積的水和填充物進行釋放，消除能量。巖盤爆破必須做到“爆通、成型、安全”。安全巖盤是指高壓富水溶腔與泄水洞掌子面之間預留的一段完整巖體。安全巖盤厚度分析：在釋能降壓施工技術中開挖至充填溶腔前的最后一個循環(huán)時，要保留一個安全的巖盤，防止溶腔內(nèi)高壓水壓潰巖盤、突入隧道（泄水洞），造成工程事故。巖盤厚度過大，雖然能杜絕突水突泥事故的發(fā)生，保證施工人員及工程機械的安全，但過大的巖盤厚度不利于巖盤的爆破貫通，給后續(xù)的處理帶來更大的風險；過小的巖盤厚度，雖然有利于爆破貫通，但在地壓、水壓和鉆機時產(chǎn)生的沖擊震

47、動下可能使溶腔內(nèi)高壓水（泥沙）壓潰巖盤，發(fā)生突水突泥事故，對施工人員的安全不利。因此，正確的設置巖盤厚度是釋能降壓施工技術能否成功的關鍵環(huán)節(jié)之一。(5)處治溶腔：對高壓富水充填溶腔采取釋能降壓后，溶腔水壓力基本為0Mpa，降雨補給條件也是安全的。溶腔處理包括施工處治和結構施工兩個方面的內(nèi)容。溶腔釋能降壓法，由于受溶腔內(nèi)充填介質特征、水壓力高低、水量大小、釋放季節(jié)等綜合影響，因此，可能出現(xiàn)三種不同情況，應根據(jù)釋能降壓后所處的狀態(tài)確定施工處治方案。a.溶腔內(nèi)水和填充介質完全釋放，采用回填護拱法；b.溶腔內(nèi)水釋放且填充介質部分釋放，采用清方置換法；C.溶腔內(nèi)水釋放而充填介質未釋放，先進行介質穩(wěn)定性評

48、價，然后采用臺階開挖法結合管棚注漿法；4.6 突水突泥地段施工注意事項（1）施工前應對地表進行詳細勘查，注意研究巖溶狀態(tài)，估計可能遇到溶洞的地段。（2）了解地表水、出水地點的情況，并對地表進行必要的處理，以防止地表水下滲。（3）施工達到溶洞邊緣，各工序應緊密銜接。同時設法探明溶洞的形狀、范圍、大小、充填物及地下水等情況，據(jù)以制定施工處理方案及安全措施。（4）當在下坡地段遇到溶洞時，應準備足夠數(shù)量的排水設備。（5）施工中注意檢查溶洞頂板，及時處理危石。當溶洞較大、較高時，應設置施工防護架或鋼筋防護網(wǎng)。（6）在溶蝕地段的爆破作業(yè)，應盡量做到多打眼、打淺眼，并控制藥量。（7）在溶洞充填體中掘進，如充

49、填物松軟，可用超前支護法施工。如充填物為極松散的礫、塊石堆積或有水，可于開挖前采取預注漿加固。（8）溶洞未做出處理方案前，不要將棄碴隨意填洞中。（9）處理情況復雜的溶洞，要根據(jù)現(xiàn)場具體情況制定安全措施，以確保施工安全。（10）根據(jù)現(xiàn)場揭示有較大壓力的泄水時，應上報設計院，及時變更。施做泄水孔等措施。（11）如不能降壓進行釋能降壓，及時上報設計院變更，或設置導坑引排水，確保掌子面施工安全。五、施工安全保證措施5.1 安全目標安全責任事故死亡率：0重傷率：0負傷率低于12；交通甲方責任事故為0；機動車違章率10%以下；重大治安刑事案件為0；防火、消防符合項目所在地方規(guī)定；職業(yè)健康保護措施到位，施工

50、期間無新增職業(yè)病人。5.2 安全生產(chǎn)組織機構成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，建立安全保證組織機構；負責施工過程中的安全工作。組織機構見圖2：圖2 安全生產(chǎn)組織機構5.3 施工安全保證體系為了確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，必須建立健全安全保障體系，制定完善的保證措施。領導掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；?，貫穿施工全過程。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人，施工經(jīng)理直接管安全。經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會，各工班設兼職安全員。施工安全保證體系見圖3。圖3 施工安全保證體系框圖5.4 安全生產(chǎn)制度1、安全生產(chǎn)責任制建立各級安全責任制，職責明確，落實到人，項目部建立了以經(jīng)理為組長的安全領導機構，形成

51、有效的安全生產(chǎn)管理體系，并簽訂定安全責任狀，明確各自的安全職責。項目配備專職安全員，各施工隊配備一名專職安全員，各施工作業(yè)隊的隊長擔任兼職安全員，層層落實安全責任。2、安全生產(chǎn)教育培訓制度（1）安全教育培訓工人在上崗前，必須接收安全教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。施工過程中，針對本工程的特點定期進行安全生產(chǎn)教育，有計劃的對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀律進行培訓和考核。安全教育和培訓主要從以下幾個方面著手：安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能教育等。安全生產(chǎn)思想教育安全生產(chǎn)思想教育的目的是為安全生產(chǎn)奠定思想基礎。通過加強安全生產(chǎn)方針政策、法律、法規(guī)和規(guī)章制度

52、以及勞動紀律等方面的考核教育，提高作業(yè)人員的安全意識。安全知識教育全體作業(yè)人員必須接受安全知識教育，并具備安全基本知識。主要包括：安全生產(chǎn)規(guī)章制度；施工生產(chǎn)流程、場內(nèi)運輸?shù)挠嘘P安全知識；有關電氣設備的基本安全知識；爆破作業(yè)安全知識；生產(chǎn)中使用的有毒有害的原材料和可能散發(fā)有毒有害物質的作業(yè)安全防護基本知識；消防制度及滅火器材應用的基本知識；個人防護用品的正確使用知識；因公傷亡事故的應急措施和急救知識等。安全技能教育安全技能教育就是根據(jù)各專業(yè)、各工種的特點，實現(xiàn)安全操作、安全防護所必須具備的基本技術能力和技術知識要求。每個作業(yè)人員都必須熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術知識。（2）安全教育培訓責任制以

53、項目部安全部、綜合辦公室為中心，結合本項目特點，收集材料，展開各種渠道的安全教育，落實在建人員培訓的知識內(nèi)容，項目部強制規(guī)定參加培訓的時間，保證本工程參建人員安全教育培訓100%。建立安全教育培訓責任制，明確了各項培訓的內(nèi)容和責任人。3、安全檢查制度項目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員。項目部每月檢查一次，施工隊每周檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次。非定期檢查視工程情況在施工準備前、危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下都要檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、銷項制度。定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的

54、防護措施。如有險情，立刻停止使用，處理合格后方可施工。4、安全生產(chǎn)獎懲制度積極開展上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”安全活動，對班組的安全活動，要有考核措施，并按照獎懲措施進行兌換。5、特種作業(yè)人員持證上崗制度（1）特種作業(yè)人員是指電工、電焊工、架子工、爆破工、起重工及場內(nèi)機動車司機等。對特種作業(yè)人員，必須做到持證上崗。從事爆破作業(yè)、電焊作業(yè)、場內(nèi)機動車駕駛、起吊作業(yè)、電工等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。如果人員不能滿足施工需要時，根據(jù)施工需要、提報培訓計劃及人員，統(tǒng)一聯(lián)系地方勞動部門進行培訓取證。（2）特種作業(yè)操作

55、資格證書按期復審，證書無效或過期未復審的特種作業(yè)人員一律不得上崗。（3）將特種作業(yè)人員登記造冊，建立管理臺帳，并根據(jù)人員變動情況及時更新、整理。（4）勞務工中的特種作業(yè)人員要納入項目部統(tǒng)一管理。（5）對特種作業(yè)人員的持證上崗情況進行定期和不定期的監(jiān)督檢查，對無證上崗、違章操作的行為將按有關規(guī)定給予處罰。6、交底制度（1）安全技術交底制度建立逐級安全技術交底制度，分部分項工程進行安全技術交底，交接到作業(yè)層。明確施工中存在的安全隱患、注意事項、以及防護措施并留下交底記錄，確保施工安全。安全技術交底由工程部、安全部負責向施工隊安全技術負責人進行安全技術交底。再由施工隊安全技術負責人向施工人員進行安全技術交底。安全技術交底必須具體、明確，要有針對性。特別是施工組織設計中的關鍵施工問題，主要施工工藝、特殊的技術要求以及新結構、新材料、新工藝的操作工藝。安全技術交底的內(nèi)容要結合本工程項目的施工作業(yè)特點，主要針對施工中給作業(yè)人員和設備帶來潛在威脅的危險源、危險點進行交底，明確針對危險源、危險點的具體預防措施。將施工程序、施工方