1、教學時數(shù)：2課時課 題：校對第一章習題教學目標：復習鞏固第一章教學步驟：（引入新課） 前面我們已經(jīng)學習了第一章的內(nèi)容，由于課堂中涉及的概念比較多，所以我們通過校對第一章練習的答案，再回憶一下本章的內(nèi)容。（講授新課）一 名詞解釋【1】金屬的力學性能包括：使用性能和工藝性能。1使用性能：是指金屬材料在使用條件下所表現(xiàn)出來的性能。包括物理性能（如密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性、磁性等）。化學性能（如抗腐蝕性、抗氧化性等）。力學性能（如強度、塑性、硬度、沖擊韌性及疲勞強度等）。2工藝性能是指金屬材料在各種加工過程中所表現(xiàn)出的性能。它包括鑄造性能、鍛壓性能、焊接性能、熱處理工藝性能、刀削加工性能。

2、【2】強度指金屬抵抗永久變形和斷裂的能力?！?】屈服點在拉伸試驗過程中，力不增加，試樣仍能繼續(xù)伸長時的應力，用符號s表示。【4】抗拉強度材料在斷裂前所能承受的最大應力，用符號b表示?！?】塑性是指金屬在斷裂前材料發(fā)生不可逆永久變形的能力。【6】斷后伸長率試樣拉斷后，標距的伸長與原始標距的百分比?！?】斷面收縮率 試樣拉斷后，縮頸處截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比。【8】硬度是指金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力?！?】疲勞強度工程上用的疲勞強度，是指在一定的循環(huán)基數(shù)下不發(fā)生斷裂的最大應力?！?0】韌性韌性是指金屬在斷裂前吸收變形能量的能力?！?1】金屬的物理性能金屬

3、的物理性能是指金屬固有的屬性，它包括密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性、磁性等?！?2】金屬的化學性能是指金屬在室溫或高溫時抵抗各種化學介質(zhì)作用縮表現(xiàn)出來的性能。包括耐腐蝕、抗氧化性、化學穩(wěn)定性等。二 填空題1 金屬材料的性能分為使用性能和工藝性能。2 金屬材料的使用性能包括物理性能、化學性能和力學性能。工藝性能包括鑄造性能、鍛壓性能、焊接性能、熱處理工藝性能、刀削加工性能3 金屬的力學性能包括強度、塑性、硬度、韌性和疲勞強度等。4 強度是指金屬抵抗永久變形和斷裂的能力5 斷裂前材料發(fā)生不可逆永久變形的能力稱為塑性。其主要判斷依據(jù)為斷后伸長率和斷面收縮率。6 洛式硬度根據(jù)壓頭類型及其總試驗力

4、的不同，常用的標尺有HRA、HRB、HRC7 金屬的物理性能包括密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性、磁性等。8 金屬的化學性能包括耐腐蝕、抗氧化性、化學穩(wěn)定性等。9 金屬的變形一般分為彈性變形和塑性變形。不能隨外力的去除而消失的變形稱為塑性變形。10 如果零件工作時所受的應力低于材料的 ，則不會產(chǎn)生過量的彈性變形。11 有一鋼試樣其橫截面積為100mm,已知鋼試樣的s314MPa，b530MPa，拉伸試樣時受到拉力為31400N時，出現(xiàn)屈服現(xiàn)象，當受到拉力為53000N時，試樣出現(xiàn)縮頸。12 500HBW5/750表示用直徑為5mm，材質(zhì)為硬質(zhì)合金球的壓頭，在750kgf(或7350N)試驗

5、力作用下，保持1015s，測得的布氏硬度值為500。三 判斷題（）1、金屬材料的屈服點越低，則允許的工作應力越大。（）2、所有金屬在拉伸試驗時都會出現(xiàn)顯著的屈服現(xiàn)象。（）3、做布氏硬度試驗，當試驗條件相同時，壓痕直徑越大，則金屬的硬度就越高。（）4、布氏硬度試驗法不適用于測量成品及較薄的零件。（）5、所有金屬都具有磁性，都能被磁體所吸引。（）6、塑性變形能隨拉伸力的去除而消失。（）7、金屬的電阻率越大，導電性就越好。（）8、金屬材料的韌脆轉(zhuǎn)變溫度越低，則低溫抗沖擊性能越差。（）9、純金屬都有固定的熔點。四 選擇題1 拉伸試驗時，試樣拉斷前所能承受的最大拉應力稱為金屬材料的（B抗拉強度）2 用拉

6、伸試驗可以測定材料的（B強度）指標3 在斷裂前材料發(fā)生不可逆永久變形的能力稱為（A塑性）4 金屬的（A塑性）越好，則其鍛造性能就越好。五 簡答題1、 畫出低碳鋼的力伸長曲線，并簡述拉伸變形的幾個階段。拉伸過程可分為彈性變形階段、屈服階段、冷變形強化階段和縮頸階段。1Oe彈性變形階段 伸長量與拉伸力成正比例關(guān)系。卸載時可恢復原狀。Fe為試樣產(chǎn)生彈性變形的最大拉伸力。2sd屈服階段 拉伸力不增加，變形量卻繼續(xù)增加的現(xiàn)象稱為屈服。3db冷變形強化階段 隨塑性變形的增大，試樣的變形抗力也逐漸增加，這種現(xiàn)象稱為冷變形強化。4bk縮頸階段當拉伸力增加到Fb時，試樣的局部截面開始收縮，即出現(xiàn)“縮頸”現(xiàn)象。2

7、、 下列硬度標注方法是否正確？如何改正？600650HBW () 布氏硬度6501015HRC() HRC測量硬度值有效范圍2070HRC4550（） 4550HRCHBW210-240() 210-240HBW15-18HRB() HRB測量硬度值的有效范圍201003、布氏硬度的優(yōu)缺點優(yōu)點：測量精度高，測量范圍廣。缺點：操作時間長，不宜測成品及薄件。4、下列工件應采用什么試驗方法測定硬度？（1）鑄鐵軸承座毛胚。（2）黃銅軸套（3）硬質(zhì)合金刀片（4）耐磨工件的表面硬化層5、金屬的疲勞斷裂是怎樣發(fā)生的？如何提高零件的疲勞強度？斷裂前沒有明顯的塑性變形，是突然發(fā)生的。解決方法：（1） 合理選材（2） 細化晶粒（3） 均勻組織（4） 減小材料的內(nèi)部缺陷（5） 改善零件的結(jié)構(gòu)，避免集中應力。（6） 減少零件表面