1、室內(nèi)消防噴淋系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑的室內(nèi)消防噴淋系統(tǒng)的安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1 系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證明書。2.1.2 噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)過國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。2.1.3 對閥門進行外觀檢查，其零部件應(yīng)齊全完好，閥瓣和操作機構(gòu)動作靈活，報警閥逐個進行滲漏試驗。2.1.4 管材、管件經(jīng)外觀檢查，表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮，螺紋密封面完整無損傷毛刺。鍍鋅鋼管表面不得有鍍鋅層脫落、銹蝕，法蘭密封面完整、光潔，符合規(guī)定。2.1.5

2、現(xiàn)場檢查噴頭的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，其商標(biāo)、動作溫度、型號、制造廠及生產(chǎn)年月標(biāo)志齊全，外觀無損傷和缺陷，噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、斷絲、缺絲。閉式噴頭從每批中抽查1%且不少于5只進行密封性能試驗，試驗壓力為3Mpa，試驗時間3min，無滲漏、無損傷為合格。1只不合格須加倍抽查，仍有1只不合格該批噴頭不準(zhǔn)使用。2.1.6 報警閥、水流指示器應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格標(biāo)志和水流方向永久性標(biāo)志。報警閥、控制閥和警鈴的鈴錘應(yīng)動作和轉(zhuǎn)動靈活。無卡澀、阻滯，閥內(nèi)清潔無異物。報警閥逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為2倍額定工作壓力，試驗時間5min，無滲漏為合格。2.1.7 壓力開關(guān)水流指示器及水位氣壓閥門限位等

3、監(jiān)視及報警裝置應(yīng)有銘牌安全操作指示標(biāo)志和說明書，傳輸信號應(yīng)靈敏可靠，不合格不得使用。2.1.8 其他材料：電焊條、聚四氯乙烯生料帶、厭氧膠填料、鉛油、小線、石（粉）筆、金屬墊片、型鋼、石棉橡膠板、塑料板、螺母、立管卡，經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求。各種非金屬密封墊片的質(zhì)地應(yīng)柔軟、無老化變質(zhì)分層，表面無損折、皺紋。2.2 作業(yè)人員的要求。主要工作人員：電氣焊、起重、管工、電工，特殊工種持證上崗。2.3 主要工機具2.3.1 套絲機、無齒鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。2.3.2 套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、噴頭安裝專用扳手（廠家配備和自制）、斷

4、管器等。2.3.3 水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、盤尺、彎尺、壓力表等。2.4 外部環(huán)境條件2.4.1 土建主體工程完成，配合土建進行了消防管道的孔洞預(yù)留，鐵件、套管預(yù)埋完畢。2.4.2 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，已有設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)單位、消防部門進行會審認(rèn)可。2.4.3 施工人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，施工隊伍有資格證書，經(jīng)審核認(rèn)定。2.4.4 現(xiàn)場水、電滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。3 操作工藝3.1 工藝流程施工準(zhǔn)備 支架安裝 消防干管安裝 報警控制閥安裝 消防立管安裝 分層消防干管、干支管安裝 消防水泵安裝、高位水箱安裝、水泵結(jié)合器安裝 管道試壓 管道沖洗 噴頭

5、短管安裝、水流指示器安裝 節(jié)流裝置安裝 報警閥其他組件安裝、噴頭安裝 系統(tǒng)調(diào)試3.2 操作細(xì)則3.2.1 安裝準(zhǔn)備：3.2.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決。3.2.1.2 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計、土建協(xié)調(diào)好。3.2.1.3 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2.1.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.2.1.5 自動噴淋滅火系統(tǒng)是當(dāng)前世界上廣泛使用的固定滅火系統(tǒng)，不僅用于高層建筑，在許多公共建筑也廣泛使用，見圖3.2.1.5所示，主要部件及用途見表3.2.1.5。圖3.2.

6、1.5 自動噴淋滅火系統(tǒng)表3.2.1.5 主要部件及用途編 號 名 稱 用 途1 閉式噴頭 感知火災(zāi)，出水滅火2 火災(zāi)探測器 感知火災(zāi)，自動報警3 水流指示器 輸出電信號，指示火災(zāi)區(qū)域4 水力警鈴 發(fā)出引向報警信號5 壓力開關(guān) 自動報警或自動控制6 延遲器 克服水壓波動引起的誤報警7 過濾器 過濾水中雜質(zhì)8 截止閥 切斷水力警鈴聲,平時常開9 壓力表 指示系統(tǒng)壓力10 濕式報警閥 系統(tǒng)控制閥,輸出報警水流11 閘閥 總控制閥門12 截止閥 試警鈴閥13 放水閥 檢修系統(tǒng)時,放空用14 火災(zāi)報警控制箱 接收電信號并發(fā)出指令15 截止閥(或電磁閥) 末端試驗裝置16 排水漏斗(或管) 排水系統(tǒng)出水

7、3.2.2 支架制作安裝3.2.2.1 按照之間的規(guī)定間距和位置確定加工數(shù)量，自動噴淋滅火系統(tǒng)規(guī)定：支架位置與噴頭間距300mm，距末端噴頭間距750mm，在噴頭之間每段配水管上至少裝一個固定支吊架，當(dāng)噴頭間距小于1.8m時，可隔段設(shè)置。3.2.2.2 為防止噴頭滅火時產(chǎn)生大幅度晃動，在消防干管立管干支管支管上應(yīng)安裝防晃支吊架，防晃支吊架設(shè)置：配水管的中點設(shè)置一個（管徑在50mm以下時可不設(shè)置）；消防干管及配水管支管的長度超過15mDN50mm時最少設(shè)一個，管道轉(zhuǎn)彎處（包括三通、四通）設(shè)一個；豎直安裝的消防干管在其始端、終端設(shè)防晃動支架用管卡固定管道，高層建筑中每個一層距地面1.51.8m處安

8、裝一個防晃支架。3.2.3 管道安裝3.2.3.1 管道安裝前，認(rèn)真清除管內(nèi)外雜物及污垢，安裝過程要經(jīng)常保持官腔內(nèi)部的不得有雜物等。管子必須調(diào)直待用。3.2.3.2 自動消防噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅無縫鋼管、法蘭連接時，采用兩次安裝法。在第一次組裝配管后，將各組裝管段進行編號，以保鍍鋅后二次組裝時不致錯位。3.2.3.3 埋地管道須按室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行挖溝、做墊層、下管、接口。有防腐要求的管道，須先做好防腐處理，留出接口待試壓合格后補做防腐。3.2.3.4 將制作好的支吊架和防晃支吊架安裝好，消防干管和干支管應(yīng)有0.0020.005坡向排水管的坡度，噴頭數(shù)量小于等于5個時在管道低凹處加設(shè)

9、堵頭，大于5個裝設(shè)帶閥門的排水管。3.2.3.5 自動消防噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)在安裝過程中，DN100mm的管道用螺紋連接，其他用焊接或法蘭連接，但不能減小管道橫斷截面積。螺紋連接時，變徑采用異徑接頭，特別在轉(zhuǎn)彎處不得用補心，一律用同心變徑管。三通至多用一個補心；四通至多用二個補心。管道安裝執(zhí)行室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)量尺、下料、切斷、調(diào)直、組裝連接，套管制安后進行管道安裝，水平干管在穿墻時先加上套管，套管長度不得小于墻后。穿過建筑物變形縫的管道安裝柔性套管，套管與管道之間需用阻燃材料填塞。3.2.3.6 管道在安裝過程中應(yīng)按設(shè)計圖進行施工，變更必須經(jīng)過設(shè)計同意。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道中心線與梁、柱、樓

10、板等的最小距離應(yīng)符合表3.2.3.6中的規(guī)定：表3.2.3.6 管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離公稱直徑（） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200距 離（） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 2003.2.3.7 安裝消防干支管時，暫時不安裝水流指示器，待管道試壓和沖洗后。在安裝噴頭配水支管的同時安裝水流指示器。管道在安裝過程中隨時封閉敞口。3.2.3.8 自動噴淋滅火系統(tǒng)報警閥之后的管道上，不得安裝其他用水設(shè)施或用水甩頭。3.2.4 報警閥組安裝 先安裝水源總控制閥門、報警閥，再進行報警閥輔助管道及其他組件安裝。3.2.4.1 總控

11、制閥安裝前檢查其規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，檢驗閥件的嚴(yán)密性，且有明顯的開閉標(biāo)志、水流方向標(biāo)志。根據(jù)閥門水流方向的標(biāo)志、安裝位置、接口方式、標(biāo)高，按室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)組裝連接?？偪刂崎y上應(yīng)加設(shè)啟閉指示標(biāo)志裝置和可靠鎖定設(shè)施。隱蔽安裝主控制閥時，應(yīng)有明顯的指示標(biāo)志。3.2.4.2 報警控制閥安裝A）報警閥安裝在明顯且易于操作的位置上，距地面高度為1.2m，確保兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。在0.81.5m范圍內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，地面有排水設(shè)施，警鈴安裝在報警閥附近。報警控制閥安裝見圖3.2.4.2(1)、圖3.2.4.2(2)、表3.2.4.2所示。表3.2.4.2 安裝

12、尺寸表（mm）型號 進水管直徑 排水管直徑 A B C D EZSS100 DN100 DN80 885 650 450 300 100ZSS150 DN150 DN100 900 700 500 330 100ZSS200 DN200 DN150 1070 805 605 360 100圖3.2.4.2(1) 濕式報警裝置圖3.2.4.2(2) 濕式報警閥1 報警閥及閥芯；2閥座凹槽；3總閘閥；4試鈴閥；5排水閥；6閥后壓力表；7閥前壓力表B）報警閥在安裝前應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為二倍工作壓力，試驗時間為65min，閥瓣處無滲漏為合格，方可進行安裝。水源控制閥安裝好后，再安裝報警閥與消

13、防總管進行連接，其安裝后水流方向必須一致，不能裝反。C）水力警鈴安裝在報警閥附近，盡量安裝在公共通道或值班室附近的墻上并安裝檢修和測試用的閥門。連接水力警鈴的管道長度不得超過20m。設(shè)置延遲器在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上，防止供水壓力出現(xiàn)波動，發(fā)生少量液體從報警管道中流出，造成警鈴的誤動作。3.2.5 自動消防噴淋系統(tǒng)管道試壓與沖洗 管網(wǎng)安裝完畢后，進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗及管道沖洗。強度試驗和嚴(yán)密性試驗建議采用生活用水進行試驗，干式噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)作水壓試驗和氣壓試驗，對不能參與試驗的設(shè)備、儀表、閥門及附件進行拆除，待試驗結(jié)束后再恢復(fù)。加設(shè)的臨時盲板應(yīng)突出法蘭的邊。3.2.5.1 管道強

14、度試驗:試驗應(yīng)在環(huán)境溫度5以上進行（小于5時采取防凍措施）試驗壓力符合規(guī)范要求。注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓，目測管網(wǎng)有無變形和泄漏，壓力降是否在規(guī)定允許范圍，進行仔細(xì)檢查并做好記錄。試壓過程中如出現(xiàn)泄露立即停止試壓放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后重新試壓。3.2.5.2 管道嚴(yán)密性試驗在強度試驗后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h無泄漏。A）自動消防噴淋系統(tǒng)干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)再回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 B）管道氣壓試驗介質(zhì)采用氮氣或空氣，試驗壓力為0.28Mpa,文雅24h，壓力降符合規(guī)定。 3.2.6 管網(wǎng)沖洗3.2.6.1 管

15、網(wǎng)沖洗在強度及嚴(yán)密性試驗后，竣工驗收前分段進行，先地下后地上，先消防干管、消防干支管、支管的順序進行,沖洗利用生活用水進行。3.2.6.2 沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，在至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度基本相同為合格，結(jié)束沖洗，排凈管道內(nèi)的水。填寫沖洗紀(jì)錄。3.2.6.3 管網(wǎng)在沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，對感到制假、掉價的穩(wěn)固性間距等進行檢查，必要時采取加固措施。3.2.6.4 沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。3.2.7 其他附件安裝3.2.7.1 水流指示器安裝:水流指示器用于給出某一水域的水流動態(tài)信號從而報警，

16、在管道試壓和沖洗合格后，垂直或水平安裝在消防干支管上側(cè)，安裝后須檢查其最高不動作流量應(yīng)符合17L/min的規(guī)定。其動作方向應(yīng)與水流方向一致，其中的槳片和膜片動作靈活。見圖3.2.7.1所示。圖3.2.7.1 水流指示器安裝(a) DN50DN100螺紋連接；(b) DN150DN200法蘭連接；(c) 接線示意圖；(d) 緩解法蘭管座的法蘭連接1 水流指示器；2蝶閥；3短管；4接線柱；5葉片；6葉片桿；7法蘭管座3.2.7.2 信號閥安裝在水流指示器前的管道上，信號閥與水流指示器的間距300mm，信號閥是在蝶閥閘閥球閥上加設(shè)電信號裝置而組成，閥門開關(guān)由導(dǎo)線引致消防中心進行電信號顯示。3.2.7

17、.3 排氣閥在系統(tǒng)試壓和沖洗合格后安裝，安裝在消防干管頂部、消防支干管的末端。3.2.7.4 減壓孔板安在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)直管段上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離2DN。3.2.7.5 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，不得再安裝中拆卸改動。3.2.7.6 延遲器安裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上，防止水壓波動造成警鈴誤動作。3.2.7.7 試驗閥安裝：采用閉式噴頭時，在每個設(shè)有水流檢測裝置配管中，在距檢測裝置最遠(yuǎn)的位置上安裝末端試驗閥。通過末端試驗閥放水由排水漏斗（管）排走。同時可檢查裝置是否在正常狀態(tài)下動作，同時試驗出出水壓力的大小。見圖3.2.7.7所示。在試驗閥組裝中，其前方安裝

18、壓力表，其后安裝放水口，一般將末端接在排水管上。3.2.7.8 有多層噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)時，低層管道采用減壓孔板或節(jié)流管等措施，見圖3.2.7.8所示。安裝減壓孔板時要安裝在直徑DN50mm的水平管道上，減壓孔板口直徑不小于安裝管段的50%；減壓孔板安在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)直管段上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離2DN，若安裝節(jié)流管，則節(jié)流管內(nèi)流速不超過20m/s。節(jié)流管長度不小于1m。圖3.2.7.7 濕式系統(tǒng)檢驗裝置1 閥門（DN15）；2閥門（DN20）；3檢修孔；4自鎖接頭；5壓力表；6手動跑風(fēng)閥 圖3.2.7.8 節(jié)流裝置3.2.8 噴頭安裝 噴頭分開式噴頭、閉式噴頭和特殊噴頭三大類，常用的有懸臂支

19、撐型易熔元件閉式噴頭、玻璃球灑水噴頭、開式雨淋式噴頭，其中閉式噴頭用于濕式、干式、預(yù)作用式三種系統(tǒng)中。易熔元件閉式噴頭平時由易熔合金鎖片封閉，當(dāng)保護區(qū)內(nèi)著火，噴頭周圍溫度上升到噴頭動作溫度時，合金片融化，懸臂脫落密封蓋被水沖開，噴頭開啟滅火。3.2.8.1 噴頭的連接短管與噴頭連接一律采用異徑管箍，安裝噴頭不得對噴頭進行改裝、改動，不準(zhǔn)給噴頭加任何涂抹層。使用的三通、四通、彎頭要采用專用件，彎頭安裝后須在其兩側(cè)設(shè)支吊架。標(biāo)準(zhǔn)噴頭及邊墻型噴頭安裝間距、噴頭與梁邊距離應(yīng)符合表3.2.8.1(1) 、表3.2.8.1(2)、 表3.2.8.1(3)中的規(guī)定。表3.2.8.1(1) 標(biāo)準(zhǔn)噴頭建構(gòu)筑物危

20、險等級分類 噴頭最大水平間距(m) 噴頭與墻面、柱面最大間距(m)嚴(yán)重危險級 生產(chǎn)建筑物 2.8 1.4 儲存建筑物 2.3 1.1中危險級 3.6 1.8輕危險級 4.6 2.3表3.2.8.1(2) 邊墻型噴頭的間距建構(gòu)筑物危險等級分類 噴頭最大間距(m)中危險級 3.6輕危險級 4.63.2.8.2 噴頭濺水盤與吊頂、頂棚、樓板、屋面板的距離不小于75mm、不大于150mm，見圖3.2.8.2(1)、圖3.2.8.2(2)所示。當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限0.5h的非燃燒題，其距離不大于300mm，吊頂型噴頭不受此限。在門窗洞口安裝噴頭時，噴頭距洞口上表面的距離不大于150mm，距邊墻的距離

21、不小于75mm、不大于150mm。在吊頂、屋面板、樓板下安裝邊墻型噴頭時，其兩側(cè)1m范圍內(nèi)和墻面垂直方向2m范圍內(nèi)均不應(yīng)設(shè)有障礙物。噴頭距吊頂、屋面板、樓板的距離不應(yīng)小于100mm，不大于150mm，距邊表3.2.8.1(3) 噴頭與梁邊距離噴頭與梁邊距離a (cm) 噴頭向上安裝b1(cm) 噴頭向下安裝b2(cm) 噴頭與梁邊距離a(cm) 噴頭向上安裝b1(cm) 噴頭向下安裝b2(cm) 示意圖20 1.7 4.0 120 13.5 46.0 40 3.4 10.0 140 20.0 46.0 60 5.1 20.0 160 26.5 46.0 80 6.8 30.0 180 34.0

22、 46.0 100 9.2 41.0 墻的距離不小于50mm、不大于100mm。噴頭安裝采用廠家供給的專用扳手或自制扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭。圖3.2.8.2(1) 頂棚上、下噴頭支管布置 圖3.2.8.2(2) 頂棚上、下噴頭的布置1直立型噴頭； 2異徑管噴頭； 1閉式噴頭； 2異徑管噴頭；3裝飾板；4三通3裝飾板； 4三通； 5下垂型噴頭3.2.9 自動噴淋消防系統(tǒng)通水調(diào)試3.2.9.1 自動噴淋消防系統(tǒng)施工完畢后，進行系統(tǒng)通水調(diào)試。消防水池（箱）儲備水量達(dá)到設(shè)計要求，供電系統(tǒng)正常，氣壓供水罐內(nèi)的水位、氣壓符合要求。消防管網(wǎng)內(nèi)介質(zhì)（濕式系統(tǒng)已充滿水、干式系統(tǒng)氣壓達(dá)到要求）符合要求，

23、自動報警裝置處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。3.2.9.2 水源調(diào)試，測試消防水箱的容積、水位高度。保證消防儲水不被他用的技術(shù)措施。測試水泵結(jié)合器的數(shù)量和能力采用移動式水泵進行試驗。3.2.9.3 水泵調(diào)試，用手動或自動方式啟動消防水泵，在5mim內(nèi)運行正常，用備用電源切換后，在90s內(nèi)運行正常。3.2.9.3 供水穩(wěn)壓設(shè)備調(diào)試，模擬設(shè)計啟動和系統(tǒng)穩(wěn)定壓力條件下，穩(wěn)壓泵能立即啟動和停運。3.2.9.4 報警控制閥調(diào)試A）濕式報警閥調(diào)試，在試水裝置處放水，報警閥應(yīng)立即動作，延時590s后，水力警鈴發(fā)出響亮警報，水流指示器輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警啟動消防水泵。B）干式報警閥調(diào)試，開啟試驗閥后，報警

24、閥啟動的時間、啟動地點的壓力，水流到試驗裝置出口所需時間，均符合設(shè)計要求。C）排水裝置調(diào)試。按系統(tǒng)滅火最大排水量做排水試驗，開啟排水閥后，從系統(tǒng)派出的水能全排除。3.2.10 系統(tǒng)聯(lián)動試驗用專業(yè)測試儀器對報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，自動報警系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動系統(tǒng)。啟動一支噴頭，水流指示器壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵應(yīng)及時動作并發(fā)出信號。3.2.11 系統(tǒng)驗收竣工驗收由建設(shè)主管單位負(fù)責(zé)人進行主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工單位派專人參加，按照國標(biāo)GBJ30088、GBJ30288執(zhí)行驗收。對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置及其功能進行驗收并填寫系統(tǒng)驗收表格。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

25、4.1 主控項目室內(nèi)噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能進行檢查和試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。檢驗方法：觀察檢查，系統(tǒng)末端試水檢測。4.2 一般項目4.2.1 管網(wǎng)、噴頭報警閥組和水力警鈴、水流指示器、信號閥、自動排氣閥、減壓孔板和節(jié)流裝置、壓力開關(guān)、末端試水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.2 噴頭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行；噴頭的連接短管與噴頭連接一律采用異徑管箍。4.2.2.2 安裝噴頭不得對噴頭進行改裝、改動，不準(zhǔn)給噴頭加任何涂抹層。使用的三通、四通、彎頭要采用專用件，彎頭安裝后須在其兩側(cè)設(shè)

26、支吊架。噴頭安裝采用廠家供給的專用扳手或自制扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或損傷時，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。4.2.2.3 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在消防干管或干支管上安裝過濾器。安裝在易受機械損傷出的噴頭應(yīng)加設(shè)噴頭保護罩。4.2.2.4 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表4.2.2.4中的規(guī)定，通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。檢驗方法：觀察和尺量檢查表4.2.2.4 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁底、通風(fēng)管道腹面的 水

27、平距離a(mm) 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離(mm) 標(biāo)準(zhǔn)噴頭 其他噴頭a300 0 0300a600 60 40600a900 140 140900a1200 240 2501200a1500 350 3801500a450 5504.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制表4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制序號 特殊工序或關(guān)鍵控制點 主要控制方法1 材料交接檢查 檢查交接記錄2 閥門管件常規(guī)檢查 現(xiàn)場觀察檢查3 預(yù)制前管內(nèi)清潔度檢查 現(xiàn)場觀察檢查4 安裝前管內(nèi)清潔度檢查 現(xiàn)場觀察檢查5 管支吊架安裝檢查 現(xiàn)場觀察和尺量檢查4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 管道安裝記錄4.4.2 閥門試壓記錄4.4.3 自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄4.4.4 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄4.4.5 自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄4.4.6 自動噴水滅火系統(tǒng)驗收表5 需要注意的質(zhì)量問題5.0.1 消防水泵吸水