1、1 施工方法及施工工藝根據(jù)土方開挖進(jìn)度要求，提前備好支撐鋼管和配件，將支撐按設(shè)計長度進(jìn)行試拼裝，每小段土方開挖完成后，立即安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力，做到先撐后挖、隨挖隨撐的支護(hù)原則。支撐位置的土方開挖后，圍護(hù)樁先進(jìn)行樁間網(wǎng)噴混凝土找平，地下連續(xù)墻必須對基面進(jìn)行處理，將預(yù)先加工好的鋼牛腿在灌注樁或者地下連續(xù)墻用膨脹螺栓固定。用吊車（或龍門吊）將支撐整體或分段吊裝就位，同時用千斤頂及時準(zhǔn)確地按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，將支撐頂緊，支撐端頭與樁面的縫隙用細(xì)石混凝土填塞，防止支撐因局部受力過大而失穩(wěn)。完成后定時觀測預(yù)應(yīng)力損失，及時復(fù)加預(yù)應(yīng)力。將鋼圍檁吊裝就位，鋼支撐整體吊裝，首先固定端先掛于基坑一側(cè)鋼圍檁上，另

2、一端通過調(diào)整活動端長度，再掛于鋼圍檁上，然后用組合千斤頂施加預(yù)加支撐軸力，使支撐處于受力狀態(tài)。圖1-1 鋼支撐結(jié)構(gòu)圖1.1 鋼支撐施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣鋼圍檁施工支撐管安裝支撐活動端楔塊填實預(yù)加預(yù)應(yīng)力復(fù)緊支撐連接螺栓檢查及軸力復(fù)加增加防墜落措施拆撐連系梁安裝圖1.1-1 鋼支撐支撐施工工藝流程圖1.2 施工準(zhǔn)備1.2.1 材料要求鋼板、型鋼：其性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有各項性能的質(zhì)量證明書或檢驗報告。 焊條：焊條的性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼支撐：鋼管其性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有各項性能的質(zhì)量證明書或檢驗報告。膨脹螺栓等其他

3、輔助材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.2 施工機具汽車吊、龍門吊、電焊機若干、液壓千斤頂。以上設(shè)備進(jìn)場需及時報驗相關(guān)技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量檢驗報告，操作工人及時上報特殊工種上崗證。1.2.3 其它準(zhǔn)備在施工前對施工圖紙進(jìn)行會審，明確圖紙中有關(guān)疑問及細(xì)節(jié)問題，各項技術(shù)、資料齊備，技術(shù)、安全以交底，規(guī)章制度已建立，根據(jù)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況，施工場地需至少開挖到鋼支撐中心線以下73.5cm；鉆孔樁在安裝鋼圍檁處需鑿平，樁間噴射混凝土找平一定要符合要求:表面平整度誤差5mm。1.3 測量放樣施工中609鋼管支撐安裝與土方開挖兩工序密切結(jié)合，測量人員嚴(yán)格根據(jù)圖紙坐標(biāo)和標(biāo)高位置準(zhǔn)確放出鋼支撐中心點及高

4、程，為了方便施工需測量隊將鋼圍檁上下外邊線用噴漆畫出一條線，鋼支撐中心處用噴漆在豎直方向也畫出一條線，方便安裝鋼支撐后校準(zhǔn)鋼支撐位置。同時在臨時立柱上標(biāo)出鋼支撐的底部高程，此高程處在臨時立柱四周焊接4個1cm厚20cm*20cm的三角形鋼板作為鋼牛腿來安放鋼連系梁，三角形鋼板與臨時立柱對接處要滿焊，不得漏焊或虛焊。1.4 鋼圍檁施工根據(jù)鋼支撐中心點確定鋼牛腿位置，將預(yù)先加工好的鋼牛腿在樁上用膨脹螺栓固定鋼牛腿，膨脹螺栓必須打入混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)，避免打入找平混凝土內(nèi)，鋼圍檁以及下托架膨脹螺栓必須錨入混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求160mm，確保鋼支撐和鋼圍檁的安全。用龍門吊或者汽車吊將鋼圍檁吊裝到

5、鋼牛腿上部，人工配合安裝，根據(jù)測量隊畫的噴漆將鋼圍檁準(zhǔn)確安放到位。1.5 安裝鋼連系梁針對跨度較大的基坑需要安裝鋼連系梁，鋼連系梁一般用兩根相同的槽鋼對接在一起，通過鋼綴板和鋼肋板連接焊接在一起，與臨時立柱形成一個整體，用來增加支撐體系的穩(wěn)定。1.6 直支撐安裝鋼圍檁安裝完成后，用皮尺量出鋼支撐中心點之間的實際長度，根據(jù)實際長度下料和拼裝鋼管。每根鋼支撐一端為固定端，另一端為活動端。鋼支撐預(yù)先在地面上用吊車配合人工預(yù)拼到相應(yīng)拼接長度，每根總長度(活動段縮進(jìn)時)比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小1030cm，每個連接處用高強螺栓相鄰交錯串眼接拼鋼支撐旋緊，螺栓外露不得少于二牙。由于支撐較長，起吊時采用二點起吊，并

6、系上防晃繩，做到安全、平穩(wěn)、精確吊裝。鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，固定端先掛于基坑一側(cè)鋼圍檁上，另一端通過調(diào)整活動端長度，再掛于鋼圍檁上。對因圍護(hù)樁施工誤差造成支撐的端頭不能與鋼圍檁面緊密接觸處，必須在圍檁面與支撐端頭之間加設(shè)鋼板墊塊，以確保支撐軸向受力。若鋼支撐需安裝軸力計，配合監(jiān)測單位做好軸力計的安裝。1.7 斜支撐安裝斜支撐支座采用混凝土支座，混凝土支座澆筑時在鋼支撐對應(yīng)位置預(yù)埋好的鋼板，鋼板的中心同支座面中心，鋼支撐在安裝過程中，參照1.6直支撐安裝。1.8 預(yù)加預(yù)應(yīng)力將2臺液壓千斤頂放入活動端頂壓位置，并注意保持千斤頂行走一致。預(yù)應(yīng)力施加到位后在活動端中鍥緊墊塊，并固定牢固，持續(xù)2

7、5分鐘后方可回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。預(yù)應(yīng)力施工前，必須對油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，并做好記錄。預(yù)應(yīng)力施加中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求分步施加預(yù)應(yīng)力，第一次預(yù)加50%80%；通過檢查螺栓、螺帽，無異常情況后，施加第二次預(yù)應(yīng)力，達(dá)到設(shè)計要求。支撐施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)考慮到操作時的應(yīng)力損失，故施加預(yù)應(yīng)力值應(yīng)比設(shè)計軸力增加15%，并對預(yù)應(yīng)力值作好記錄備查。1.9 增加防墜落措施鋼支撐安裝完成后，為了防止鋼支撐因軸力變化而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，可利用鋼絲繩（直徑可選用810mm粗的鋼絲繩）和U型卡拴住鋼支撐兩端頭，并將鋼絲繩一端固定在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的膨脹螺栓上，防止支撐掉落或傾覆。1.10 檢查及軸力復(fù)加支撐應(yīng)力復(fù)加以環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查為主，以人工檢查為輔。環(huán)境監(jiān)測主要是測量支撐軸力變化，假若軸力值減小，應(yīng)及時復(fù)加預(yù)應(yīng)力。人工檢查的目的是控制支撐每一單位控制范圍內(nèi)單根松動的支撐軸力（以榔頭敲擊無控制點的支撐活動端塞鐵，視其