1、實(shí)驗(yàn)5 袋式除塵器性能測(cè)定,一、實(shí)驗(yàn)意義和目的,通過本實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步提高對(duì)袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識(shí)；掌握袋式除塵器主要性能的實(shí)驗(yàn)方法；了解過濾速度對(duì)袋式除塵器壓力損失及除塵效率的影響。,二、實(shí)驗(yàn)原理,（一）處理氣體流量和過濾速度的測(cè)定和計(jì)算 1處理氣體流量的測(cè)定和計(jì)算 （1）動(dòng)壓法測(cè)定：測(cè)定袋式除塵器處理氣體流量（Q），應(yīng)同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)出口連接管道中的氣體流量，取其平均值作為除塵器的處理氣體量： （m3/s） （1） 式中：Q1、Q2分別為袋式除塵器進(jìn)、出口連接管道中的氣體流量，m3/s。,除塵器漏風(fēng)率（）按下式計(jì)算： （%） （2） 一般要求除塵器的漏風(fēng)率小于5%。 （2）過濾速度

2、的計(jì)算 若袋式除塵器總過濾面積為F，則其過濾速度vF按下式計(jì)算： （m/min）,（二）壓力損失的測(cè)定和計(jì)算 袋式除塵器壓力損失（P）為除塵器進(jìn)出口管中氣流的平均全壓之差。當(dāng)袋式除塵器進(jìn)、出口管的斷面面積相等時(shí)，則可采用其進(jìn)、出口管中氣體的平均靜壓之差計(jì)算，即： （Pa） （4） 式中：PS1袋式除塵器進(jìn)口管道中氣體的平均靜壓，P；PS2袋式除塵器出口管道中氣體的平均靜壓，Pa；,袋式除塵器的壓力損失與其清灰方式和清灰制度有關(guān)。本實(shí)驗(yàn)裝置采用手動(dòng)清灰方式，實(shí)驗(yàn)應(yīng)在固定清灰周期（13min）和清灰時(shí)間（0.l0.2s）的條件下進(jìn)行。當(dāng)采用新濾料時(shí)，應(yīng)預(yù)先發(fā)塵運(yùn)行一段時(shí)間，使新濾料在反復(fù)過濾和清灰

3、過程中，殘余粉塵基本達(dá)到穩(wěn)定后再開始實(shí)驗(yàn)。 考慮到袋式除塵器在運(yùn)行過程中，其壓力損失隨運(yùn)行時(shí)間產(chǎn)生一定變化。因此，在測(cè)定壓力損失時(shí)，應(yīng)每隔一定時(shí)間，連續(xù)測(cè)定（一般可考慮五次），并取其平均值作為除塵器的壓力損失（P）。,（三）除塵效率的測(cè)定和計(jì)算 除塵效率采用質(zhì)量濃度法測(cè)定，即采用等速采樣法同時(shí)測(cè)出除塵器進(jìn)、出口管道中氣流平均含塵濃度C1和C2，按下式計(jì)算： （%） （5） 管道中氣體含塵濃度的測(cè)定和計(jì)算方法詳見實(shí)驗(yàn)一。由于袋式除塵器除塵效率高，除塵器進(jìn)、出口氣體含塵濃度相差較大，為保證測(cè)定精度，可在除塵器出口采樣中，適當(dāng)加大采樣流量。,（四）壓力損失、除塵效率與過濾速度關(guān)系的分析測(cè)定 為了求得

4、除塵器的vF和vFP的性能曲線，應(yīng)在除塵器清灰制度和進(jìn)口氣體含塵濃度（C1）相同的條件下，測(cè)定出除塵器在不同過濾速度（vF）下的壓力損失（P）和除塵效率（）。 脈沖袋式除塵器的過濾速度一般為24m/min，可在此范圍內(nèi)確定5個(gè)值進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。過濾速度的調(diào)整，可通過改變風(fēng)機(jī)入口閥門開度，利用動(dòng)壓法測(cè)定。,考慮到實(shí)驗(yàn)時(shí)間的限制，可要求每組學(xué)生各完成一種過濾速度的實(shí)驗(yàn)測(cè)定，并在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理中將各組數(shù)據(jù)匯總，得到不同過濾速度下的P和，進(jìn)而繪制出實(shí)驗(yàn)性能曲線vF和vFP。當(dāng)然，應(yīng)要求在各組實(shí)驗(yàn)中，保持除塵器清灰制度固定，除塵器進(jìn)口氣體含塵濃度（C1）基本不變。 為保持實(shí)驗(yàn)過程中C1基本不變，可根據(jù)發(fā)塵量（S

5、）、發(fā)塵時(shí)間（）和進(jìn)口氣體流量（Q1），按下式估算除塵器入口含塵濃度（C1） （g/m3）,三、實(shí)驗(yàn)裝置、流程和儀器,圖1 袋式除塵器性能實(shí)驗(yàn)流程圖 1一粉塵定量供給裝置；2一粉塵分散裝置；3喇叭形均流管；4一靜壓測(cè)孔；5一除塵器進(jìn)口測(cè)定斷面；6袋式除塵器；7一傾斜微壓計(jì)；8一除塵器出口測(cè)定斷面；9一閥門；10一風(fēng)機(jī)；11灰斗；12一U型管壓差計(jì)；13一除塵器進(jìn)口靜壓測(cè)孔；14一除塵器出口靜壓測(cè)孔,本實(shí)驗(yàn)選用自行加工的袋式除塵器。該除塵器共5條濾帶，總過濾面積為1.3平方米。實(shí)驗(yàn)濾料可選用208工業(yè)滌綸絨布。本除塵器采用機(jī)械振打清灰方式。 除塵系統(tǒng)入口的喇叭形均流管3處的靜壓測(cè)孔4用于測(cè)定除塵

6、器人口氣體流量，亦可用于在實(shí)驗(yàn)過程中連續(xù)測(cè)定和檢測(cè)除塵系統(tǒng)的氣體流量。 通風(fēng)機(jī)入口前設(shè)有閥門9，用來調(diào)節(jié)除塵器處理氣體流量和過濾速度。,（二）實(shí)驗(yàn)儀器 1干濕球溫度計(jì) 1支； 2空盒式氣壓表DYM3 1個(gè)； 3鋼卷尺 2個(gè)； 4U型管壓差計(jì) 1個(gè)； 5傾斜微壓計(jì)YYT200型 3臺(tái)； 6畢托管 2支； 7煙塵采煙管 2支；,8煙塵測(cè)試儀SYC1型 2臺(tái)； 9秒表 2個(gè)； 10分析天平 TG328B型 分度值11000g 2臺(tái)； 12托盤天平 分度值為1g l臺(tái)； 13干燥器 2個(gè)； 14鼓風(fēng)干燥箱 DF206型 1臺(tái)； 15超細(xì)玻璃纖維無膠濾筒 20個(gè)。,四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟,本實(shí)驗(yàn)中有關(guān)氣體溫

7、度、壓力、含濕量、流速、流量及其含塵濃度的測(cè)定方法及其操作步驟見實(shí)驗(yàn)一。 袋式除塵器性能的測(cè)定方法和步驟如下： 1測(cè)量記錄室內(nèi)空氣的干球溫度（即除塵系統(tǒng)中氣體的溫度）、濕球溫度及相對(duì)濕度，計(jì)算空氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)（即除塵器系統(tǒng)中氣體的含濕量）。測(cè)量記錄當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫?。記錄袋式除塵器型號(hào)規(guī)格、濾料種類、總過濾面積。測(cè)量記錄除塵器進(jìn)出口測(cè)定斷面直徑和斷面面積，確定測(cè)定斷面分環(huán)數(shù)和測(cè)點(diǎn)數(shù)，作好實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作。,2將除塵器進(jìn)出口斷面的靜壓測(cè)孔13、14與U型管壓差計(jì)12連接 3將發(fā)塵工具和濾筒的稱重準(zhǔn)備好。 4將畢托管、傾斜壓力計(jì)準(zhǔn)備好，待測(cè)流速流量用。畢托管的原理和使用見實(shí)驗(yàn)一。 5清灰,6啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和

8、發(fā)塵裝置，調(diào)整好發(fā)塵濃度，使實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定。 7測(cè)量進(jìn)出口流速和測(cè)量進(jìn)出口的含塵量，進(jìn)口采樣1分鐘，出口5分鐘。 8隔5分鐘后重復(fù)上面測(cè)量，共測(cè)量三次。 9采樣完畢，取出濾筒包好，置人鼓風(fēng)干燥箱烘干后稱重。計(jì)算出除塵器進(jìn)、出口管道中氣體含塵濃度和除塵效率。 10實(shí)驗(yàn)結(jié)束。整理好實(shí)驗(yàn)用的儀表、設(shè)備。計(jì)算、整理實(shí)驗(yàn)資料，并填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。,五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄和整理,（一）處理氣體流量和過濾速度 按表2對(duì)記錄和整理數(shù)據(jù)。按式（1）計(jì)算除塵器處理氣體量，按式（2）計(jì)算除塵器漏風(fēng)率，按式（3）計(jì)算除塵器過濾速度。 （二）壓力損失 按表2記錄整理數(shù)據(jù)。按式（4）計(jì)算壓力損失，并取5次測(cè)定數(shù)據(jù)的平均值（P）作為除塵器壓力損失。,（三）除塵效率 除塵效率測(cè)定數(shù)據(jù)按表3記錄整理。除塵效率按式（5）計(jì)算。 （四）壓力損失、除塵效率與過濾速度的關(guān)系 本項(xiàng)是繼壓力損失（P）除塵效率（）和過濾速度（vF）測(cè)定完成后，整理五組不同（vF）下的P和資料，繪制vFP 和 vF實(shí)驗(yàn)性能曲線，并分析過濾速度對(duì)袋式除塵器壓力損失和除塵效率的影響。,六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論,1用發(fā)塵量求得的入口含塵濃度和用