輪扣式支模架專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目目 錄錄 1.編制依據(jù).1 2.工程概況.1 3.輪扣式腳手架的特點(diǎn).1 4.輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù).2 5.輪扣式體系及腳手架的布置.4 6.施工部署及施工準(zhǔn)備.6 7.操作工藝.7 8.施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案.9 9.腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算.15 輪扣式支模架施工方案 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 (jgj231-2010) ; 2 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 (gb50005-2003) ; 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (gb50204-2015) ; 4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50300-2013) ; 5 本工程施工圖紙 ;

2、 2.2.工程概況工程概況 工程名稱: 建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 設(shè)計(jì)單位: 工程地點(diǎn): 施工單位: 本工程結(jié)構(gòu)類型:框架-剪力墻結(jié)構(gòu);地下共二層,地下一層層高 5.5 米,局部 4.55 米,地下二層層高 4.3 米。a 樓地上十二層,一層層高 4.5 米,二-十二層層高 3.6 米,屋面層層高 3.9 米,建筑總高度 44.55 米,局部 46.35 米。b 樓地上六層,一 層 4.5 米,二-五層 3.6 米,六層 5.4 米,建筑高度 24.75 米。建筑占地面積: 1636.8;建筑總面積:17414.4,其中地下面積 3504、地上總面積:13910.4, 其中 a 樓面積 9732

3、.3、b 樓面積 4178.1,工程設(shè)計(jì)使用年限為 50 年,結(jié)構(gòu)類別二 類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),場(chǎng)地類別類,抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度 為 8 度。 本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高均為 3.6 米,采用輪扣式支模架作為支撐體系,樓板厚 120mm, 梁截面為 350mm650mm、240mm550mm、240mm600mm 等。 3.3.輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架的特點(diǎn) 輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架, 目前在建設(shè)工地上已開(kāi)始廣泛使用。 其主要特點(diǎn)是: 1、具有可靠的雙向自鎖能力; 2、無(wú)任何活動(dòng)零件; 3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷; 4、受力性

4、能合理; 5、可以自由調(diào)節(jié); 6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝; 7、組裝合理,它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架; 8、實(shí)踐中表明,作為梁跨度在15m以內(nèi),凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連 續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系,其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架,優(yōu)于門式 腳手架。 缺點(diǎn): 1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí),地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面 上; 2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè); 3、只能作為落地式腳手架使用,不能作為懸挑腳手架使用。 4.4.輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù) 4.1施工要點(diǎn) 1、放線定位,使支撐體系橫平豎直

5、,以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置,確保 其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。 2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。 3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍,對(duì)于高度和跨度較大的 單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力(臨界力)的驗(yàn)算,確保架體 的穩(wěn)定性和安全性。 4、輪扣式腳手架附圖片。 4.3 輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù) 輪扣式腳手架嚴(yán)格按照gb 249112010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 一、規(guī)格、型號(hào) 名稱型號(hào)a(mm)理論重量材質(zhì)、壁厚 立桿lg2.4 米 240014.02 立桿lg2.1 米 210012.21 立桿lg1.8 米 180010.67 立桿lg1.5

6、米 15008.91 立桿lg1.2 米 12007.41 立桿lg0.9 米 9005.6 材質(zhì)為 q235 壁 厚為 3.0mm 立桿lg0.6 米 6004.06 立桿lg0.3 米 3002.03 橫桿lg1.5 米 15006.28 橫桿lg1.2 米 12005.12 橫桿lg0.9 米 9003.91 橫桿lg0.6 米 6002.82 橫桿lg0.3 米 3001.67 4.4、設(shè)計(jì)荷載 1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載:當(dāng)橫桿豎向步距分別為 600、1200時(shí),框架立桿荷載 (pmax)分別為:40、30kn。 2、橫桿設(shè)計(jì)荷載: hg90 pmax6.77kn qmax14.80kn

7、hg120 pmax5.08kn qmax11.11kn hg180 pmax3.39kn qmax7.40kn 在懸臂集中荷載作用下,橫桿接頭的抗彎能力為 2kn.m。 3、支座設(shè)計(jì)荷載:可調(diào)底座 pmax60kn,可調(diào)頂托 pmax60kn,可調(diào)早拆 pmax60kn。 5.5.輪扣式體系及腳手架的布置輪扣式體系及腳手架的布置 5.1 輪扣式模板支架系統(tǒng)構(gòu)造 (1)穩(wěn)定體系 受力的作用后,能穩(wěn)定的支撐模板、材料及施工荷載的立桿體系為穩(wěn)定體系,例 如 4 個(gè)或 4 個(gè)以上不在同一直線上的立桿搭設(shè)成的井子架,穩(wěn)定體系如圖所示。 圖 穩(wěn)定體系 (2) 非穩(wěn)定體系 受力的作用后,不能穩(wěn)定的支撐模板

8、、材料及施工荷載的立桿體系為非穩(wěn)定體系, 例如在同一直線上延伸的 2 個(gè)或 2 個(gè)以上連接在一起的立桿,非穩(wěn)定體系如下圖所示。 圖 非穩(wěn)定體系 (3)輪扣式模板支架 輪扣式模板支架的布置。最少四個(gè)立桿組成的井字架為一個(gè)完整體系單元。 (4) 板跨中輪扣式模板支架的布置 輪扣立桿離墻邊距離宜控制在 350mm,然后通過(guò)掃地桿進(jìn)行排列組合。根據(jù)具體開(kāi) 間尺寸,輪扣架組合后應(yīng)以開(kāi)間中間線為中心,調(diào)整輪扣架離兩側(cè)墻、梁距離一致, 該距離宜控制在 250mm500mm。 5.2 輪扣式腳手架的布置 (1)對(duì)于局部特別是不規(guī)則的,框架 9 米軸線內(nèi)有大梁的,則適當(dāng)利用 1.2 米和 0.9 米長(zhǎng)的輪扣式腳

9、手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距,保證立桿從梁軸線起 600 距離開(kāi)始起步。 (2)對(duì)框架柱邊,先少支一排輪扣式腳手架,進(jìn)行模板支設(shè),柱子模板支完后, 用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上,鋼管端頭 u 型托頂住模板外側(cè)加固柱子的 鋼管或木方上,加固斜撐豎向間距 400,水平間距 200。對(duì) u 型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整,確 保支撐對(duì)框架柱的加固牢固。 (3)對(duì)樓梯踏步的模板支設(shè),由于模板架支撐是斜向的,采用鋼管、扣件進(jìn)行固 定。 (4)對(duì)頂板,由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底,因此,在輪 扣式腳手架頂端,加設(shè)u型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部u型托絲桿外露 不得超過(guò)30cm,如果超過(guò)則進(jìn)

10、行適當(dāng)調(diào)整,可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè)u型托,即 立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)u型托,保證u托外露絲扣小于30cm,確保支架及u型托 的的受力穩(wěn)定。 (5)梁底采用鋼管上鋪設(shè)40*70木方,間距250mm,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距 900mm支撐加固。 (6)沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長(zhǎng)剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣 件搭設(shè)。 (7)中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為46 米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾 角宜為45度60度。 6.6.施工部署及施工準(zhǔn)備施工部署及施工準(zhǔn)備 6.1 工藝流程 施工工藝流

11、程:施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋加工制作及模板的配置剪力墻及柱鋼筋綁 扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝以及剪力墻及柱模板的安裝 模板驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆 除梁板底模拆除。 柱及剪力墻模板流程:清理柱墻內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù) 留洞口自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱墻體側(cè)模 調(diào)整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交砼工種。 梁板模施工工藝:彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝 梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、 水電管線安裝綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收,辦交 接手續(xù),移交砼

12、工種。 6.2 施工準(zhǔn)備 6.2.1 材料準(zhǔn)備 (1)各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。 (2)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,由專 人負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并妥善保管。 (3)對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時(shí)組織退場(chǎng)。 (4)原材料進(jìn)場(chǎng)后,堆放整齊,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。 (5)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對(duì) 模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記,堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi), 便于吊裝。 6.2.1 輪扣式支撐體系范圍 本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高均為 3.6 米,在標(biāo)準(zhǔn)層的模板支撐體系中

13、采用輪扣式支模 架。 6.2.2 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作 在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前,應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作,交底的 重點(diǎn)如下; 1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固,保證不能自拔。 2.每隔五跨設(shè)置剪刀撐 3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 300mm。 4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 350mm。 7.7.操作工藝操作工藝 7.1 支撐體系 本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。 我們采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。選擇梁最大截面為 350 x650mm,板厚為 120mm;進(jìn)行支 模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。 立桿和水平桿采用 483.0 的輪扣鋼管腳

14、手架,立桿間距為 1200mm1200mm 和 1200mm900mm,水平步距為 1.2m,立桿頂部采用頂托支撐,上部托梁采用 483.0 雙鋼管,鋼管上鋪 40mm70mm 木枋間距為 250mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超 過(guò) 350mm。 7.2 模板支設(shè)的要求 7.2.1 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱 和斜撐下)的支撐面應(yīng)平整壓實(shí),并有足夠的承壓面積。 7.2.2 模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞,以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位 置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。 7.2.3 柱子模板接縫控制 模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼

15、縫隙高差、寬 度應(yīng)1mm,模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格 控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修。 7.3 模板拆除 7.3.1 拆除前的準(zhǔn)備 拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底; 全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求; 清除架體上的雜物及地面障礙物; 拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生安全 事故。 7.3.2 拆模時(shí)間規(guī)定: 側(cè)模拆除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板及 梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見(jiàn),并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 工程師。 各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度: 結(jié)構(gòu)類

16、型結(jié)構(gòu)跨度(m) 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) (%) 250 2,8 75 板 8 100 875 梁 8 100 懸臂構(gòu)件 100 7.3.3 模板拆除注意事項(xiàng) 1) 、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以 滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。 2) 、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板模,禁 止野蠻施工。 3) 、拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過(guò) 4m 樓面底模由人工通過(guò)繩子吊運(yùn)落地, 嚴(yán)禁往下扔,以防止模板損壞。 4) 、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑, 禁止待一樓層模板

17、全部拆除后,再一次清運(yùn)。 8.8.施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案 8.1 施工監(jiān)測(cè)方案 1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時(shí)模板受力變 形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。 2、監(jiān)測(cè)方案: a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改; b、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況,檢查梁、柱模板受力變形情況; 澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決;用預(yù) 備好的千斤頂恢復(fù),若無(wú)法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對(duì)震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng),派 人檢查加固。 c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況,觀測(cè)

18、頻率不得大于1 次/30min,保證施工作業(yè)在受控狀態(tài); 觀測(cè)方法: 1)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。 2)澆砼前進(jìn)行第一次觀測(cè),以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)。并作好記錄。 d、嚴(yán)格控制砼料高度,不得超過(guò)40cm高,及時(shí)將砼振搗鋪平; e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長(zhǎng)短鋼管,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。 3、變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值: 支架垂直位移為10mm,大梁支架水平位移為8mm,大梁支架沉降位移為10mm。 8.2 安全應(yīng)急預(yù)案 1 總則 工作原則:統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮, 項(xiàng)目部?jī)?nèi)部各搶險(xiǎn)小組統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理指揮。 適用范圍:本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、

19、觸電、火災(zāi) 等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。 2 災(zāi)情預(yù)警和報(bào)告 a 災(zāi)害預(yù)警 綜合管理部收集各災(zāi)情信息,并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時(shí)發(fā)出預(yù)警,預(yù)測(cè)災(zāi)情的 發(fā)生趨勢(shì)及可能對(duì)特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅。 b 建議對(duì)策 項(xiàng)目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測(cè)預(yù)警及時(shí)向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對(duì)策建議和措施, 或者制定針對(duì)性應(yīng)急方案。 c 報(bào)告災(zāi)情 災(zāi)情發(fā)生后,項(xiàng)目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報(bào)告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān) 部門調(diào)查核實(shí)災(zāi)情。 發(fā)生特大災(zāi)害,可以越級(jí)向上級(jí)人民政府或主管部門報(bào)告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括: 災(zāi)情種類,發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、程度、損失及趨勢(shì),采取的措施,生產(chǎn)、生活方 面需要解決的問(wèn)題等。

20、 d 應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu) 小范圍災(zāi)情由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)救災(zāi)臨時(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理、 總工程師為副組長(zhǎng),成員有項(xiàng)目部各部門成員組成。大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部 門的領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊(duì)成立搶險(xiǎn)小分隊(duì),負(fù)責(zé)本單位的 防災(zāi)工作,并隨時(shí)聽(tīng)從搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮部的指示。 e搶險(xiǎn)隊(duì)伍 項(xiàng)目經(jīng)理部精選一支不少于30人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,作為搶險(xiǎn)救災(zāi)的骨干力量,現(xiàn) 場(chǎng)的所有職工加入搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,參加搶險(xiǎn)救災(zāi),搶險(xiǎn)隊(duì)伍通過(guò)應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上 級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并制訂聯(lián)絡(luò)方案,按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn)。 f 應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練 培訓(xùn) 預(yù)案和預(yù)警措施確立后,按計(jì)劃組織項(xiàng)目經(jīng)理部及施

21、工大隊(duì)的全體人員進(jìn)行有效 的培訓(xùn),從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能,每月一次。并在工人進(jìn)場(chǎng)安全 教育的同時(shí)進(jìn)行教育。 主要培訓(xùn)以下內(nèi)容: (1)對(duì)危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí)。 (2)事故報(bào)警。 (3)緊急情況下人員的安全疏散。 (4)現(xiàn)場(chǎng)搶救的基本知識(shí)。 g 報(bào)警指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話 項(xiàng)目部綜合管理部是報(bào)警的指定機(jī)構(gòu),綜合管理部接到報(bào)告后并馬上通知項(xiàng)目經(jīng) 理,同時(shí)向工地發(fā)出報(bào)警。 應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后,應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證, 經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。 對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過(guò)程,認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié),完善預(yù)案中的不足和缺陷, 為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供

22、經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。 h 防災(zāi)設(shè)備 項(xiàng)目部和各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實(shí)際情況,配齊配足木材、鋼材、蓬 布、發(fā)電機(jī)、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、設(shè)備。 配備一定數(shù)量的汽車式起重機(jī)、挖掘機(jī)、自卸運(yùn)輸車,隨時(shí)接受項(xiàng)目部的調(diào)遣。 i 可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施 可能發(fā)生的緊急情況如下表 可能發(fā)生的緊急情況表 序號(hào) 可能發(fā)生 的緊急情 況 發(fā)生原因 1 火災(zāi)事故 事故現(xiàn)場(chǎng)的火源,臨時(shí)用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時(shí)沒(méi) 對(duì)焊花采取隔離措施,易燃、易爆物品沒(méi)隔離存放,作業(yè) 人員將煙頭隨地亂扔等。 2 高處墜落 事故現(xiàn)場(chǎng)的洞口、沒(méi)覆蓋嚴(yán)密,臨邊沒(méi)有防護(hù)欄桿、安全 網(wǎng);防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒(méi)按照規(guī)范要求搭設(shè)

23、;作業(yè) 層的架板鋪設(shè)沒(méi)按照規(guī)范要求鋪設(shè)。傷者在進(jìn)行高空作業(yè) 時(shí),沒(méi)按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶,未穿好防滑 鞋,在無(wú)防護(hù)條件的作業(yè)層,未按照規(guī)范要求穿戴好安全 帶。 3 物體打擊 事故現(xiàn)場(chǎng)周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章 作業(yè),傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達(dá)到的區(qū) 域。 4 觸電事故 事故現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備的電源沒(méi)接地,機(jī)械設(shè)備帶電、漏電。 傷者未經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),未取得特種作業(yè)人員操作上崗證, 傷者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時(shí)未穿好絕緣 鞋,戴好絕緣手套。 j 應(yīng)急預(yù)控措施 應(yīng)急預(yù)控措施一覽表 序 號(hào) 事故預(yù)控措施 1 火災(zāi)事故 a 現(xiàn)場(chǎng)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火

24、領(lǐng)導(dǎo)小組 和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員。 b 把消防責(zé)任落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。 c 施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材,統(tǒng)一由消防干部負(fù) 責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用,并做好 書面記錄。 d 規(guī)范用電,防止電起火。 2 高處墜落 a 本工程作業(yè)面較大,高處作業(yè)涉及人員較多,應(yīng)該 引起高度重視。 b 高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗(yàn)合格,凡患有不適宜從 事高空作業(yè)疾病的人員,一律禁止從事高空作業(yè)。 c 高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。 d 高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)本工程施 工進(jìn)度隨用隨運(yùn),禁止超負(fù)荷堆放。 e 料具應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁 亂堆亂放和從高

25、處拋擲材料、工具、物件。 f 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。 3 物體打擊a 高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū),并設(shè)置圍欄,禁止行人, 閑人通行闖入。 b 在建筑場(chǎng)地的出入口,搭設(shè)長(zhǎng)36m寬度大于通道兩 側(cè)各1m的雙層防護(hù)棚,棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。 c 臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對(duì)人和物構(gòu)成 威脅的地方,亦支搭雙層防護(hù)棚。 d 嚴(yán)禁往下拋物,樓層垃圾集中堆放,及時(shí)清理,傾 倒時(shí)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。 e 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。 4 觸電事故 a 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電除符合供電部門規(guī)定外,嚴(yán)格執(zhí) 行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求采用三相五線 制(tn-s

26、接零保護(hù)系統(tǒng)),實(shí)施三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。 b 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案編制,場(chǎng)內(nèi)用電按平面圖統(tǒng) 一布置。 c 臨時(shí)用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實(shí)施, 所有動(dòng)力用電線路均采用三相五線制,并主要采用埋地方 式進(jìn)行敷設(shè),以確保安全用電。 d 所有機(jī)械必須要接零接地保護(hù),配電箱設(shè)漏電保護(hù) 器,所有配電箱保證一閘一保險(xiǎn),并派專人管理,地下室、 樓梯間使用低壓電源,但必須確保夜間有足夠的照明。 e 配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè),埋地深度 大于70cm,且均絕緣良好,截面積不得少于規(guī)范要求。 f 室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)具,車輛及行人至少保持 規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。 g 外電防護(hù):外電小于安全距離必

27、須要制定外電防護(hù) 措施。 9.9.腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算 梁模板支撐架計(jì)算梁模板支撐架計(jì)算 一、參數(shù)信息一、參數(shù)信息 1.1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 b(m):0.35;梁截面高度 d(m):0.65; 混凝土板厚度(mm):120.00;立桿沿梁跨度方向間距 la(m):0.50; 立桿步距 h(m):1.20;板底承重立桿橫向間距或排距 lb(m):1.20; 梁支撐架搭設(shè)高度 h(m):3.60;梁兩側(cè)立桿間距(m):1.00; 承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向; 梁底增加承重立桿根數(shù):1; 采用的鋼管類型為 483; 2.2.荷載參數(shù)荷載參數(shù)

28、新澆混凝土重力密度(kn/m3):24.00;模板自重(kn/m2):0.30;鋼筋自重(kn/m3): 1.50; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):14.9; 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kn/m2):2.0;振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kn/m2): 4.0; 3.3.材料參數(shù)材料參數(shù) 木材品種:柏木;木材彈性模量 e(n/mm2):10000.0; 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(n/mm):16.0; 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(n/mm2):17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(n/mm2):1.7; 面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):12.00

29、; 面板彈性模量 e(n/mm2):9500.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(n/mm2):13.0; 4.4.梁底模板參數(shù)梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度 b(mm):40.0;梁底方木截面高度 h(mm):70.0; 梁底縱向支撐根數(shù):4; 5.5.梁側(cè)模板參數(shù)梁側(cè)模板參數(shù) 主楞間距(mm):500;次楞根數(shù):4; 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量:2; 固定支撐水平間距(mm):500; 主楞材料:圓鋼管; 直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.00; 主楞合并根數(shù):2; 次楞材料:木方; 寬度(mm):40.00;高度(mm):70.00; 次楞合并根數(shù):2; 二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算二、梁側(cè)模板荷載

30、計(jì)算 新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=14.873kn/m2; 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓 力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 次楞的根數(shù)為 4 根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位:mm) 1.1.強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算 材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: m/w f 其中,w - 面板的凈截面抵抗矩,w = 501.21.2/6=12cm3; m - 面板的最大彎矩(nmm); - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2);

31、按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算: m = 0.1q1l2+0.117q2l2 其中 ,q - 作用在模板上的側(cè)壓力,包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.514.870.9=8.031kn/m; 振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.540.9=2.52kn/m; 計(jì)算跨度: l = (650-120)/(4-1)= 176.67mm; 面板的最大彎矩 m= 0.18.031(650-120)/(4-1)2 + 0.1172.52(650- 120)/(4-1)2= 3.43104nmm; 面板的最大支座反力為: n=1.1q1l+1.2q2l=1.18.031(

32、650-120)/(4-1) /1000+1.22.520(650-120)/(4-1)/1000=2.095 kn; 經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 3.43104 / 1.20104=2.9n/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13n/mm2; 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.9n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =13n/mm2,滿足要求! 2.2.撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算 =0.677ql4/(100ei)=l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值: q = q1= 8.031n/mm; l-計(jì)算跨度: l = (650-120)/(4-1)=176.6

33、7mm; e-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 9500n/mm2; i-面板的截面慣性矩: i = 501.21.21.2/12=7.2cm4; 面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6778.031(650-120)/(4-1) 4/(10095007.20104) = 0.077 mm; 面板的最大容許撓度值: = l/250 =(650-120)/(4-1)/250 = 0.707mm; 面板的最大撓度計(jì)算值 =0.077mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.707mm,滿足要求! 四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算 1.1.次楞計(jì)算次楞計(jì)算 次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載

34、作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到: q = 2.095/0.500= 4.190kn/m 本工程中,次楞采用木方,寬度 40mm,高度 70mm,截面慣性矩 i,截面抵抗矩 w 和彈性模量 e 分別為: w = 2477/6 = 65.33cm3; i = 24777/12 = 228.67cm4; e = 10000.00 n/mm2; 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kn) 彎矩圖(knm) 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m = 0.105 knm,最大支座反力 r= 2.305 kn,最大變 形 = 0.079 mm (1 1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算)次楞強(qiáng)度

35、驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: = m/wf 經(jīng)計(jì)算得到,次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.05105/6.53104 = 1.6 n/mm2; 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17n/mm2; 次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.6 n/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =17n/mm2,滿足要求! (2 2)次楞的撓度驗(yàn)算)次楞的撓度驗(yàn)算 次楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm; 次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.079mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.25mm, 滿足要求! 2.2.主楞計(jì)算主楞計(jì)算 主楞承受次楞傳遞的集中力,取次楞的最大支座力 2.305kn,按照集中

36、荷載作用下 的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 本工程中,主楞采用圓鋼管,直徑 48mm,壁厚 3mm,截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 24.493=8.99cm3; i = 210.783=21.57cm4; e = 206000.00 n/mm2; 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞彎矩圖(knm) 主楞變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.388 knm,最大支座反力 r= 6.107 kn,最大變 形 = 0.253 mm (1 1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = m/wf 經(jīng)計(jì)算得到,主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 3.88105/8.99103 = 43.2 n/mm2;主楞的抗彎強(qiáng)

37、度設(shè)計(jì)值: f = 205n/mm2; 主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =43.2n/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =205n/mm2,滿足要求! (2 2)主楞的撓度驗(yàn)算)主楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 0.253 mm 主楞的最大容許撓度值: = 300/400=0.75mm; 主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.253mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =0.75mm, 滿足要求! 五、梁底模板計(jì)算五、梁底模板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的 間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混

38、凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗 混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷 載。 本算例中,面板的截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 5001212/6 = 1.20104mm3; i = 500121212/12 = 7.20104mm4; 1.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: = m/wf 鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kn/m): q1=1.2(24.00+1.50)0.65+0.300.500.90=9.113kn/m; 施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kn/m): q2=1.4(2.00+2.00

39、)0.500.90=2.520kn/m; q=9.113+2.520=11.633kn/m; 最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下: mmax=0.1q1l2+0.117q2l2= 0.19.112116.6672+0.1172.52116.6672=1.64104nmm; ra=rd=0.4q1l+0.45q2l=0.49.1120.117+0.452.520.117=0.558kn rb=rc=1.1q1l+1.2q2l=1.19.1120.117+1.22.520.117=1.522kn =mmax/w=1.64104/1.20104=1.4n/mm2; 梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =1.4 n/mm

40、2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =13n/mm2,滿足要求! 2.2.撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 最大撓度計(jì)算公式如下:= 0.677ql4/(100ei)=l/250 其中,q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=7.594kn/m; l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =116.67mm; e-面板的彈性模量: e = 9500.0n/mm2; 面板的最大允許撓度值: =116.67/250 = 0.467mm; 面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6779.112116.74/(10095007.20104) =0

41、.017mm; 面板的最大撓度計(jì)算值: =0.017mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.467mm,滿足要求! 六、梁底支撐的計(jì)算六、梁底支撐的計(jì)算 本工程梁底支撐采用方木。 強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載 和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋 自重荷載。 1.1.荷載的計(jì)算荷載的計(jì)算 梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到: q=1.522/0.5=3.044kn/m 2.2.方木的支撐力驗(yàn)算方木的支撐力驗(yàn)算 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖 方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中,方木的截面慣性矩 i 和截面

42、抵抗矩 w 分別為: w=477/6 = 32.67 cm3; i=4777/12 = 114.33 cm4; 方木強(qiáng)度驗(yàn)算方木強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算公式如下: 最大彎矩 m =0.1ql2= 0.13.0440.52 = 0.076 knm; 最大應(yīng)力 = m / w = 0.076106/32666.7 = 2.3 n/mm2; 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =13 n/mm2; 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 2.3 n/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,滿足要 求! 方木抗剪驗(yàn)算方木抗剪驗(yàn)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3v/(2bh0) 其中最大剪力: v =0.63.0440.5 = 0.9

43、13 kn; 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 30.9131000/(24070) = 0.489 n/mm2; 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.7 n/mm2; 方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.489 n/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.7 n/mm2,滿足 要求! 方木撓度驗(yàn)算方木撓度驗(yàn)算 計(jì)算公式如下: = 0.677ql4/(100ei)=l/250 方木最大撓度計(jì)算值 = 0.6773.0445004 /(10010000114.333104) =0.113mm; 方木的最大允許撓度 =0.5001000/250=2.000 mm; 方木的最大撓度計(jì)算值 = 0.113 mm 小于 方木的最大允

44、許撓度 =2 mm,滿 足要求! 3.3.支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算 梁底模板邊支撐傳遞的集中力: p1=ra=0.558kn 梁底模板中間支撐傳遞的集中力: p2=rb=1.522kn 梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力: p3=(1.000- 0.350)/40.500(1.20.12024.000+1.42.000)+1.220.500(0.650- 0.120)0.300=0.699kn 簡(jiǎn)圖(knm) 剪力圖(kn) 彎矩圖(knm) 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到: 支座力: n1=n3=0.234 kn; n2=5.09 kn; 最大彎矩 mm

45、ax=0.192 knm; 最大撓度計(jì)算值 vmax=0.056 mm; 最大應(yīng)力 =0.192106/4490=42.7 n/mm2; 支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f=205 n/mm2; 支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 42.7 n/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 n/mm2,滿足要求! 七、梁跨度方向鋼管的計(jì)算七、梁跨度方向鋼管的計(jì)算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無(wú)需要計(jì)算 八、扣件抗滑移的計(jì)算八、扣件抗滑移的計(jì)算 按規(guī)范表 5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 8.00kn,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單 扣件承載力取值為 1.00kn。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照

46、下式計(jì)算(規(guī)范 5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取 8.00 kn; r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中 r 取最大支座反力,根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 r=5.09 kn; r 8.00 kn , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 = n/(a)f 1.梁內(nèi)側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括: 橫桿的最大支座反力: n1 =5.09 kn ; 腳手架鋼管的自重: n2 = 1.20.1493.6=0.643 kn; 樓板的混凝土模板的自重: n3=

47、1.2(1.20/2+(1.00-0.35)/2) 0.500.30=0.167 kn; 樓板鋼筋混凝土自重荷載: n4=1.2(1.20/2+(1.00- 0.35)/2)0.500.120(1.50+24.00)=1.698 kn; n =5.09+0.643+0.166+1.698=7.598 kn; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm):i = 1.59; a - 立桿凈截面面積 (cm2): a = 4.24; w - 立桿凈截面抵抗矩(cm3):w = 4.49; - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( n/mm2); f - 鋼管立

48、桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f =205 n/mm2; lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m); lo = k1uh (1) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1.155 ; u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),u =1.7; 上式的計(jì)算結(jié)果: 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 lo = k1uh = 1.1551.71.2 = 2.356 m; lo/i = 2356.2 / 15.9 = 148 ; 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.316 ; 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ; =7598.38/(0.316424) = 56.7 n/mm2; 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 56.7 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)

49、計(jì)值 f = 205 n/mm2,滿足要求! 2.梁外側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括: 橫桿的最大支座反力: n1 = 0.234/sin90o = 0.234 kn ; 腳手架鋼管的自重: n2 = 1.20.149(3.6-0.65)/sin90o = 0.527 kn; n = 0.234+ 0.527 = 0.761 kn; -邊梁外側(cè)立桿與樓地面的夾角:= 90 o; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i i - 計(jì)算立 桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm):i = 1.59; a - 立桿凈截面面積 (cm2): a = 4.24; w - 立桿凈截面

50、抵抗矩(cm3):w = 4.49; - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( n/mm2); f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f =205 n/mm2; lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m); lo = k1uh/sin (1) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1.155 ; u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),u =1.7; 上式的計(jì)算結(jié)果: 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 lo = k1uh/sin = 1.1551.71.2/1 = 2.356 m; lo/i = 2356.2 / 15.9 = 148 ; 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.316 ; 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ; =760.94/(0

51、.316424) = 5.7 n/mm2; 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 5.7 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 n/mm2,滿足要求! 板模板支撐架計(jì)算書板模板支撐架計(jì)算書 一、參數(shù)信息一、參數(shù)信息 1.1.模板支架參數(shù)模板支架參數(shù) 橫向間距或排距(m):1.20;縱距(m):1.20;步距(m):1.20; 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.73;模板支架搭設(shè)高度(m):3.48; 采用的鋼管(mm):483.0 ;板底支撐連接方式:方木支撐; 2.2.荷載參數(shù)荷載參數(shù) 模板與木板自重(kn/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.000; 施

52、工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):1.000; 3.3.材料參數(shù)材料參數(shù) 面板采用膠合面板,厚度為 18mm;板底支撐采用方木; 面板彈性模量 e(n/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13; 木方彈性模量 e(n/mm2):9000.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13.000; 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000; 木方的截面寬度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):70.00; 圖 2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 二、模板面板計(jì)算二、模板面板計(jì)算 模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛

53、度 模板面板的截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 1201.82/6 = 64.8 cm3; i = 1201.83/12 = 58.32 cm4; 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1 1、荷載計(jì)算、荷載計(jì)算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m): q1 = 250.121.2+0.351.2 = 4.02 kn/m; (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn/m): q2 = 11.2= 1.2 kn/m; 2 2、強(qiáng)度計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算 計(jì)算公式如下: m=0.1ql2 其中:q=1.24.02+1.41.2= 6.504kn/m 最大彎矩 m=

54、0.16.5043002= 58536 nmm; 面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =m/w= 58536/64800 = 0.903 n/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 n/mm2; 面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.903 n/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,滿 足要求! 3 3、撓度計(jì)算、撓度計(jì)算 撓度計(jì)算公式為: =0.677ql4/(100ei)=l/250 其中 q =q1= 4.02kn/m 面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6774.023004/(100950058.32104)=0.04 mm; 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm; 面板的最大撓度計(jì)算值

55、 0.04 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求! 三、模板支撐方木的計(jì)算三、模板支撐方木的計(jì)算 方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w=bh2/6=477/6 = 32.67 cm3; i=bh3/12=4777/12 = 114.33 cm4; 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(mm) 1.1.荷載的計(jì)算荷載的計(jì)算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m): q1= 250.30.12+0.350.3 = 1.005 kn/m ; (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn/m): q2 = 10.3 = 0.3 kn/m; 2.2.強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算公式如下: m=0.1ql2 均布荷載 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.005+1.40.3 = 1.626 kn/m; 最大彎矩 m = 0.1ql2 = 0.11.6261.22 = 0.234 knm; 方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = m

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