1、目錄一、工程概況2二、塔吊安裝安全技術措施2三、塔吊安裝工序要求4四、塔檢查、調(diào)試8五、拆卸塔架10六、塔吊的操作使用11七、塔吊沉降、直角度測量及偏差補償13QTZ40型塔式起重機的安裝、拆除工程方案一、工程概況本工程為南京華門花園淺水灣苑12、15#層(聯(lián)排別墅)，2棟大樓建筑面積約2602平方米，工程為框架建筑、地面三層、坡屋頂。 根據(jù)施工情況和施工現(xiàn)場的配置，在12#層的位置設置1臺QTZ40塔式起重機，用于2棟大樓現(xiàn)場的垂直運輸。二、塔吊安裝安全技術措施(1)塔吊設置前的準備1 .整個組織的安裝作業(yè)人員熟悉本機型的安裝說明書和塔吊技術性能。2、根據(jù)現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊設置高度。

2、3、塔吊基礎工程：塔吊基礎設在舊土上。 肯德基牛鼻子施工方法按照塔吊使用說明書的要求執(zhí)行。4、塔吊設備準備：16T汽車吊一臺，夾緊常用手工工具一組，經(jīng)緯儀一臺，可動扳手一組，死扳手一組，管夾緊二根，8磅錘二根，機械臂四根，合十禮和鞍座二組，鋼制卷尺一根，安全帶六根，頭盔16根。5、將電源接通塔吊專用配電箱。6、人員組織：本工程使用的塔吊由本公司的塔吊設置工作團隊負責，工地協(xié)助發(fā)電工1名，棚工3名，開工2名。(2)塔吊設置前的安全檢查1、塔吊基礎檢查：驗收肯塔基牛鼻子試驗壓力報告，混凝土達到設計強度前不能組織塔吊設置。 混凝土頂面的水平誤差在5mm以下。 硅塔比自然地面高150，應具有良好的排水

3、措施，防止塔塔積水。2、對塔式起重機自身的各種零配件、結構焊接、螺栓、大頭針、導向輪、合十禮鋼絲繩、裝置、吊具及電動葫蘆起重機上升油壓上升系統(tǒng)、電氣設備等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題時解決。3、檢查塔吊開關盒和供電線路，保證作業(yè)時安全供電。 檢查安裝使用機器的技術性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否滿足要求，發(fā)現(xiàn)問題后立即解決，保證安裝中安裝使用的機器設備和安全防護用品的使用安全。4、塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，避免作業(yè)受到安全影響。 設置作業(yè)區(qū)的警戒線，設置負責人，防止與塔吊設置無關的人進入塔吊設置現(xiàn)場。5、塔吊的設置應當在白天進行，避免雨、大風、霧天氣。 如果作業(yè)中發(fā)生突然地天

4、氣變化，必須停止作業(yè)，采取安全防護措施防止安全事故。6、參加塔吊拆裝的人應當經(jīng)過勞動部門的專業(yè)訓練，考試合格后，持執(zhí)照出港。 參加塔吊的人要戴安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿防滑鞋和工作服裝，作業(yè)時統(tǒng)一軍隊指揮，動作協(xié)調(diào)，防止事故發(fā)生。7、塔吊作業(yè)的防撞措施。 塔與塔之間的最小架設距離，必須保證位于下位的塔吊臂的端部與其他塔吊的塔體之間的最小距離在2米以上，位于上位的塔吊(吊鉤狀體上升至最高點)與位于下位的塔吊之間，任何情況下垂直方向的間隔都在2米以上。三、塔吊安裝技術要求1、塔吊在施工前建立塔吊安全技術基礎，參加塔吊安全技術的人了解自各兒的崗位、工作內(nèi)容、技術要求和安全注意事項，在施工中

5、嚴格遵守。2、塔吊安裝完畢后，由項目工程經(jīng)理組織知情人員進行驗收，經(jīng)驗合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設備檢驗報告，提供以下資料： (1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和商品發(fā)貨合格證；(2)產(chǎn)品使用說明書、有關系譜圖方面及技術資料；(3)關于產(chǎn)品的技術標準規(guī)范；(4)企業(yè)自檢檢查表。 向當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督所匯報，由安全監(jiān)督所檢驗合格，發(fā)給檢驗合格許可證后使用。 3、塔吊的安裝步驟如下(1)將基礎節(jié)放在混凝土基礎上，水平儀平整后擰緊基礎螺栓。(2)將爬行的架子定徑套基節(jié)外。 在蠕動架上有氣缸的一側(cè)，請對準基礎節(jié)上有踏板的一側(cè)進行安裝。(3)吊起塔體基礎節(jié)(主弦棒側(cè)面的光圓鋼筋得到加強)，定徑套蠕動信息幀的基礎節(jié)，并

6、擰緊它們之間的高強度螺栓(施力扭矩1500KN.m )。(4)在地面上一體安裝上下支承臺和回轉(zhuǎn)機構、回轉(zhuǎn)支承、平臺等，將該零配件組件吊起至塔體標準節(jié)。 用4根大頭針和高強度螺栓將下支撐臺分別連接到上升臺和塔體上。 (注意：請用氣缸稍微抬起上升信息幀，然后用下包圍曝光與大頭針連接)。(5)在塔頂連接平衡臂的拉桿，吊起塔頂，用4根大頭針固定在上支撐臺上，塔頂?shù)膬A斜面與動臂在同一側(cè)。(6)在平地組裝平衡臂，把曳引機機構、配電盤等安裝到平衡臂，在各部分連接必要的電線，吊起平衡臂與上座用大頭針固定之后，抬起平衡臂，一直到平衡臂拉桿安裝位置保持角度，安裝平衡臂拉桿，卸下起重機。(7)雙吊平衡字體粗細，置于

7、平衡字體粗細尾部附近。(8)在地面上，檢查駕駛室電氣設備后，把駕駛室懸在上支撐臺上，用大頭針連接駕駛室和上支撐臺。(9)動臂和動臂桿的安裝。根據(jù)說明書的要求，依次用大頭針安裝吊臂。 安裝起重車，將起重車固定在動臂根部，將動臂放置在1米左右的斯坦共和國蓋上，使推車和動臂離開地面。 在動臂上安裝推車牽引機構。 (注意：使用的所有大頭針都要安裝開口銷，卸下開口銷)。 用大頭針連接拉桿，并用鐵絲固定在斗桿信息幀上。檢查動臂的電氣線路是否完整，卷起手推車拉繩子。必須用電動葫蘆起重機將動臂順利提升，提升過程中使動臂保持水平，使動臂順利安裝在上支撐臺的動臂鉸鏈上。 在動臂與上部支承臺的連結完成后，繼續(xù)提升動

8、臂信息幀，稍稍提升動臂的頭部，使提升機構的合十禮繞過塔頂和動臂的拉桿滑輪的定徑套而提升拉桿，首先用大頭針將短拉桿的連結板連接到塔頂?shù)睦瓧U大板塊上，然后是長松開提升機構的合十禮鋼絲繩，慢慢放下動臂，使長拉桿處于拉緊狀態(tài)，然后松開滑輪的提升合十禮鋼絲繩。(10 )平衡重。(11 )穿過吊索，將吊索從滾筒下拉出，經(jīng)過塔頂導向滑輪后，繞過位于臂基座根部的吊起止動滑輪，朝向卡車滑輪和鉤狀體定滑輪通過，將吊索端固定在動臂頭部滑輪上。(12 )將推車移動到臂底座的根部，轉(zhuǎn)動推車上帶有棘輪的小卷筒，盡量使牽引繩索繃緊。(13 )塔吊的安裝到此結束。(14 )塔式保護接地裝置的制作安裝、防止閃電擊(焊接10mm

9、2以上的多根銅線)，接地電阻值在4歐姆以下。(15 )塔吊安裝完畢后，無載荷時，塔與地面的垂直偏差值不得超過塔高的3/1000。4、塔身標準節(jié)的上升程序如下：(1)向?qū)颖劾胨w標準節(jié)的方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整塔體與爬行架之間的間隙，一般最好是2-5。(2)將吊起的標準節(jié)放入導軌，再吊起標準節(jié)，保持塔兩側(cè)的平衡時，將動臂的方向垂直于缸梁，然后固定回轉(zhuǎn)機構，使塔在上升作業(yè)中回轉(zhuǎn)機構不進行回轉(zhuǎn)動作。(3)上升前，檢查油壓系統(tǒng)液壓油是否被一盞茶有木有、壓強計是否破損、管接頭是否漏油、換向閥是否靈活有木有，并且油缸梁兩端是否牢牢插入標準節(jié)的原地踏步大頭針孔。 確信為間一般無二時，拆下斯坦共和國和塔之間的連接螺

10、栓，啟動機油泵，操作駕駛盤，開始頂起作業(yè)，在上部構造上升了一個行程(即氣缸行程)之后，利用斯坦共和國的爪將上部構造的重量支撐在塔的原地踏步上，回收活塞桿并再次上升活塞桿伸長后，用活塞桿支撐電動葫蘆起重機，導入標準節(jié)，用托照明度扳手擰緊塔和標準節(jié)之間的螺栓。在再次吊起標準節(jié)之前，在塔體的四犄角旮旯和下支撐臺之間至少要擰緊對角線上的高強度螺栓，吊起標準節(jié)放在導入南朝梁上，在鉤狀體上吊起新的標準節(jié)，保持塔機平衡后，拆下后面的螺栓，重復上升過程。按照以上步驟，在塔體高度達到所需高度之前，連接塔體與下支撐臺之間的高強度螺栓，設置塔內(nèi)平臺和可動平臺。(4)千斤頂全部完成后，應根據(jù)要求仔細檢查，檢查上升架的

11、所有導向輪按壓塔體主弦棒的外表面，檢查塔體標準節(jié)點間各接頭的高強度螺栓緊固情況。5、塔身標準節(jié)上升過程中的注意事項：(1)在進行上升作業(yè)的過程中，負責人進行軍隊指揮，管理電源，負責人激勵上升機構，負責人擰緊螺栓，知情人員以外的人登在升降機的操作臺要不得。 不要擅自啟動泵閥開關和其他電氣設備。(2)所加的標準分句必須符合有原地踏步的一面。(3)上升作業(yè)必須在白天進行，發(fā)生特殊情況時，需要夜間作業(yè)時，需要一盞茶的照明設備。(4)只在風速低于13m/s時才行政許可上升作業(yè)，上升中突然地風力增大時，必須停止上升作業(yè)，擰緊各連接螺栓，將上下塔體連接成一體。(5)上升前要松開電纜，使電纜的放松心情長度比整

12、體的上升高度稍大，進行電纜的牢固工作。(6)在上升過程中，必須牢牢按住回轉(zhuǎn)機構，嚴禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。(7)發(fā)現(xiàn)故障時，必須立即進行汽車停車檢查，原因不明，未排除故障，不得進行爬行作業(yè)。四、塔式檢查、調(diào)試(1)為了保證塔的使用安全，在安裝后進行試運行和檢查。 塔的檢查內(nèi)容為一般技術檢驗、無負荷試驗、靜態(tài)負荷試驗、動態(tài)負荷試驗。(2)一般技術檢驗內(nèi)容a、測定塔體的垂直度誤差在塔體高度的4/1000以下。b .檢查結構狀況，特別是焊接和螺栓的接合部有無變形、開焊、松弛等。c .檢查各機構的傳動系統(tǒng)。 軸承的間隙、齒輪的嚙合、剎車器是否敏感、各潤滑系統(tǒng)是否加油、減速機是否在注入油。d .檢查繩索的磨損

13、狀況、滑輪的旋轉(zhuǎn)狀況、繩索的連接固定是否可靠等吊素、滑輪系統(tǒng)。e .檢查動臂兩桿和平衡臂繩索是否受力。f .檢查電氣系統(tǒng)的各電氣原件良好、有木有、各接觸器、接觸點的關閉情況、接線連接是否正確、牢固、有木有、接地，電線是否排列整齊、固定牢固。(3)無負荷試驗在一般技術檢驗合格后進行a、當啟動上升開關時，緩慢啟動3354，上升快，上升慢，加剎車器，緩慢下降，下降加剎車器，反復多次，全過程靈敏準確地觀察有木有。b .電喇叭機構啟動開關，使電喇叭購物車后退至汽車停車，這種重復多次，準確地觀察有木有。c .旋轉(zhuǎn)機構打開開關，正反540次，反復進行多次，四級風時停止剎車器，敏銳且可靠地觀察有木有。d .綜

14、合動作試驗使云同步進行升降、電喇叭、回轉(zhuǎn)3個動作，重復數(shù)次。(4)負荷實驗無負荷試驗后，在檢查各機構是否正常時進行。a .額定負荷試驗以最大寬度(35)m或基本寬度(R11m )提升額定重量。根據(jù)上升速度進行上升、下降，在上升、下降過程中進行3次以上的正常制動。以額定速度進行左右旋轉(zhuǎn)運動。以額定速度進行兩個方向的振幅變動運動。檢查時測量各種動作的速度。b、過載25%靜態(tài)試驗以最大寬度(35m )或基本寬度(R11m )吊起額定重量的125%，安全速度從地面上升到200mm，停留10分鐘觀察重物有無落下現(xiàn)象，觀察各部件是否永久變形。當電動葫蘆起重機力矩超過額定值、小于額定值的110%時，停止上升

15、方向和向外方向的振動動作，扭矩限制器的綜合精度為5%。c、其他止動裝置各限位裝置靈敏度、可靠性檢查有木有。五、塔的拆卸1、施工現(xiàn)場使用后，應立即通知公司，公司派專門人才拆除。2、塔吊塔體下降作業(yè)(1)調(diào)整升降機導軌與塔之間的間隙，最好是2-3。 移動電動葫蘆起重機位置，將塔吊的上部重心落在上升氣缸的頭發(fā)大頭針位置，檢查是否對塔吊的下降作業(yè)有影響。(2)啟動油壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸長后，抬起塔和塔的連接螺栓，稍稍抬起活塞桿，使塔和塔脫離，提出標準節(jié)，提升至導入梁的前端，收回全部活塞桿，將爬爪原地踏步塔再次提升到塔的上段的原地踏步上，縮回全活塞桿，使上下的斯坦共和國頭和塔連接，插入高強度螺栓。(3)

16、以上是在一次塔身下降過程中，連續(xù)下降塔身的情況下，重復以上過程。(4)拆除時，應先按照拆除墻壁的原則拆除，設置專門人才現(xiàn)場安全監(jiān)護，嚴禁場內(nèi)行人通行。(5)分解到基本高度時，必須用汽車懸掛輔助分解，按照分解的順序進行分解。(6)注意事項與增加上升和節(jié)的過程相同。六、塔式吊的操作使用1、塔式吊唁司機和塔式吊唁指揮家必須經(jīng)過市以上勞動部門培訓并持有合格證出港，塔式吊唁指揮家必須用旗語軍隊指揮。2、塔吊正常工作氣溫為40度，-20度，風速在20M/s以下，發(fā)生雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣時，應立即停止使用。3、作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真做好電動葫蘆起重機工作前、工作中、工作后的安全檢查和維護工作

17、，嚴禁機械慢性病運行。 工作結束后，保證電動葫蘆起重機定臂能隨風自由旋轉(zhuǎn)。4 .在電動葫蘆起重機吊中，實行絕對十無吊(1)吊環(huán)的重量不得超過機械性能的容許范圍(2)信號不清楚所以吊環(huán)的使不得(3)有人不得懸掛在吊環(huán)下(4)站在吊環(huán)上的人不得懸掛使不得(5)埋入地下的物體不得懸掛(6)傾斜著拉傾斜懸掛的使不得(7)散亂物的捆扎不牢固(8)沒有進入垃圾的容器懸掛的使不得(9)懸掛物的重量不明，吊具不符合規(guī)定的懸掛是不允許的(10 )遇到大雨、大雪、霧、6級以上的大風等惡劣天氣時不可以懸掛。5、電動葫蘆起重機應經(jīng)常進行檢查、維護，旋轉(zhuǎn)部分需要一盞茶潤滑油，消耗零配件必須經(jīng)常檢查更換。 檢查機器的螺栓，特別是振動零配件有無松動，有松動必須馬上擰緊。6、各機械剎車器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，不得沾染摩擦表面。 減速箱、汽車變速器、齒輪等各部分的潤滑及液壓油符合潤滑要求。7 .檢查各合十禮繩索有無斷線或松株，若超過有關規(guī)定，必須立即更換。8 .使用液壓油，嚴格按照潤滑表的規(guī)定進行加油和更油，清洗油箱內(nèi)部。 經(jīng)常檢查過濾煙嘴有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值有無變動。 發(fā)現(xiàn)機油泵、油缸、控制閥有無漏油或異常時立即排除。9 .應仔細檢查電線、電纜有無損傷，發(fā)現(xiàn)損傷時應立即包扎或更換繃帶。10、各特羅爾盒、配電盤應當清潔，各保險裝置的行程開關和開關觸點應