1、大連港新港原油儲罐增設(shè)“大型石油儲罐主動安全防護(hù)系統(tǒng)”項(xiàng)目管道支架施工方案編制： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： 編制：四川威特龍消防設(shè)備有限公司2014年4月目 錄1、概述12、編制依據(jù)13、支架種類14、支架預(yù)制25、支架安裝31、概述在大連港新港原油儲罐增設(shè)“大型石油儲罐主動安全防護(hù)系統(tǒng)”項(xiàng)目中需要對氮?dú)夤艿馈⒉蓸庸艿肋M(jìn)行支架固定，通過支架對管道的固定，為系統(tǒng)運(yùn)行可靠性創(chuàng)造條件。本施工方案適用于大型石油儲罐主動安全防護(hù)系統(tǒng)工程中管道支吊架的預(yù)制、安裝施工。2、編制依據(jù)2.1 施工組織方案2.2 施工圖設(shè)計(jì)說明2.3 工業(yè)金屬管道施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50184-2011）2.4 工業(yè)金屬管道工程

2、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 2.5 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263-2007）3、支架種類3.1 本項(xiàng)目管道固定支架主要有氮?dú)庵鞴芄潭ㄖЪ?、注氮采樣管路固定支架兩種。3.2 氮?dú)庵鞴芄潭ㄖЪ苁堑獨(dú)庠吹接蜌獍踩鲃臃雷o(hù)裝置的氮?dú)夤艿赖闹Ъ?，主要為DN100（114x4）和DN65（76x3.5）無縫鋼管焊接管道的固定支架。示意圖如下：3.3 注氮采樣管路固定支架是油氣安全主動防護(hù)裝置到罐體的注氮管路、采樣管路的固定支架，包括單排管夾支架，雙排管夾支架等，如下圖所示：3.3 氮?dú)庵鞴芄潭ㄖЪ転橐话愕孛姘惭b，需要預(yù)制混凝土支墩進(jìn)行埋地安裝。3.4 注氮采樣管路固定支架安裝在罐區(qū)內(nèi)

3、混凝土地面上，通過打膨脹螺栓進(jìn)行固定。3.5 所有管道固定支架均在加工區(qū)域預(yù)制好，并做好防腐處理后運(yùn)送到各區(qū)域進(jìn)行安裝。4、支架預(yù)制4.1 預(yù)制要求4.1.1 必須具有焊工證的專業(yè)人員進(jìn)行焊接。4.1.2 焊接現(xiàn)場物料器具擺放整齊。4.1.3 嚴(yán)格按照焊接工序要求進(jìn)行焊接施工。4.1.4 嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行下料，焊接。4.2 預(yù)制流程 4.2.1 預(yù)制前的準(zhǔn)備，嚴(yán)格檢查各下料、打磨、鉆孔、焊接機(jī)具等是否正常，安全防護(hù)措施是否到位，施工圖紙是否完善。4.2.2 下料：根據(jù)施工圖紙由專業(yè)人員進(jìn)行型材切割，保證圖紙尺寸要求。4.2.3 劃線：根據(jù)圖紙尺寸，劃出管夾安裝孔，膨脹螺栓安裝孔的位置。4.

4、2.4 鉆孔：根據(jù)所劃孔的位置及圖紙進(jìn)行鉆孔，確保位置和大小滿足圖紙要求。4.2.5 焊接：按照圖紙要求進(jìn)行組裝焊接，確保牢固可靠。4.2.6 打磨：去除毛刺、飛邊，并將零件打磨光滑，除銹。4.2.7 防腐：按照防腐施工工藝對各支架逐一進(jìn)行防腐處理，達(dá)到防腐要求后運(yùn)送到各罐區(qū)進(jìn)行安裝。5、支架安裝5.1 施工要求：5.1.1 罐區(qū)內(nèi)施工所使用的電源必須經(jīng)過業(yè)主同意后才能進(jìn)行接線。5.1.2 施工電源接線必須持有電工證的專業(yè)人員才能進(jìn)行。5.1.3 必須經(jīng)過相關(guān)部門的同意并開具施工作業(yè)票后才能施工。5.1.4 必須嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工。不得隨意改變管線的走向和坡度。5.2 安裝工序5.2.1 注氮采樣管路固定支架的安裝5.2.1.1 放線：根據(jù)圖紙尺寸要求進(jìn)行放線。5.2.1.2 打孔：根據(jù)支架安裝位置，打膨脹螺栓安裝孔。5.2.1.3 固定：用膨脹螺栓固定地面管夾支架，要求固定可靠。5.2.1.4 安裝管夾：在管夾固定支架上安裝管夾。固定管路5.2.2 氮?dú)庵鞴芄潭ㄖЪ艿陌惭b5.2.2.1 放線：根據(jù)圖紙尺寸要求進(jìn)行放線。5.2.2.2 挖坑：根據(jù)支架安裝位置，挖出混凝土支墩安裝坑。5.2.2.3 預(yù)制：根據(jù)圖紙要求預(yù)制混凝土支墩，并將氮