1、電 焊 工,特種作業(yè)人員安全培訓(xùn),第一章 焊接切割安全技術(shù),金屬焊接 利用加熱、加壓或兩者并用，用或不用填充金屬使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。 焊接類型 1、熔化焊 2、壓力焊 3、釬焊 焊接過程 1、準(zhǔn)備階段 2、施焊階段 3、質(zhì)檢和驗(yàn)收階段,1 概述,焊工在焊接與氣割工作時(shí)需要與電、可燃?xì)怏w、易燃液體、壓力容器等接觸，一旦失控，就容易發(fā)生工傷事故，焊接過程中產(chǎn)生的電焊煙塵、有毒氣體、弧光、噪聲、高頻電磁場、射線等有害物質(zhì)，直接侵害工人健康。我國規(guī)定，焊接操作為特種作業(yè)。焊接操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格并取得操作證后，才可獨(dú)立操作。,1.1 安全作業(yè),1.2防火、防毒、防爆安全技

2、術(shù),一、燃燒 是一種同時(shí)放熱和發(fā)光的強(qiáng)烈氧化反應(yīng)。 燃燒的三個(gè)必要條件 、可然物質(zhì) 、助燃物（氧或氧化劑） 著火源,燃燒的三種類型,（1）閃燃 指遇火能產(chǎn)生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象，是一種瞬間現(xiàn)象。 閃點(diǎn)是產(chǎn)生閃燃的最低溫度，是表示可燃液體性質(zhì)的指標(biāo)之一。 （2）著火 指可燃物質(zhì)在空氣中與火源接觸，達(dá)到某一溫度時(shí)，開始產(chǎn)生 有火焰的 燃燒，并在火源移去后仍能持續(xù)燃燒的現(xiàn)象。 燃點(diǎn)是一種物質(zhì)燃燒時(shí)放出的燃燒熱，使該物質(zhì)能蒸發(fā)出足 夠的蒸氣來維持其燃燒所需的最低溫度。 一切可燃液體的燃點(diǎn)都高于閃點(diǎn)。 （3）自燃 指可燃物質(zhì)在沒有外部火花、火焰等火源的作用，因受熱或 自身發(fā)熱積熱不散引起的燃燒。,常用的三

3、種滅火方法,（1）冷卻滅火 是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時(shí)必須達(dá)到一定的溫度這個(gè)條件，將滅火劑直接噴灑在燃燒的物質(zhì)上，使可燃物質(zhì)的溫度降到燃點(diǎn)以下，從而使燃燒停止。 用水冷卻滅火，是撲救火災(zāi)的常用方法。 （2）隔離滅火 是根據(jù)發(fā)生燃燒必須具備可燃物這個(gè)條件，將燃燒物與附近的可燃物隔離或分散開，使燃燒停止。 這種滅火方法，是撲救火災(zāi)比較常用的一種方法，適用于撲救各種 固體、液體和氣體火災(zāi)。 （3）窒息滅火 是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒通常需要足夠的空氣（氧）這個(gè)條件，采取適當(dāng)措施來防止空氣流入燃燒區(qū)，或者用惰性氣體稀釋空氣中氧的含量，使燃燒物質(zhì)因缺乏或斷絕氧而熄滅。 這種滅火方法，適用于撲救封閉性較強(qiáng)的空間

4、或設(shè)備容器內(nèi)的火災(zāi)。,四種常用滅火器的名稱和用途,（1）二氧化碳滅火器 不導(dǎo)電，撲救電氣、精密儀器、油類和酸類火災(zāi)，不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁物質(zhì)火災(zāi)。 （2）干粉滅火器 不導(dǎo)電，可撲救電氣設(shè)備火災(zāi)，但不宜撲救旋轉(zhuǎn)電機(jī)火災(zāi)。可撲救石油、石油產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣和天然氣設(shè)備火災(zāi)。 （3）“1211” 滅火器 不導(dǎo)電，撲救油類、電氣設(shè)備，化工化纖原料等的初起火災(zāi)。 （4）泡沫滅火器 有一定導(dǎo)電性，撲救油類、或其他易燃液體火災(zāi)。不能撲救忌水和帶電物火災(zāi)。,二、爆炸： 物質(zhì)瞬間由一種狀態(tài)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并同時(shí)以機(jī)械功的形式放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。分為物理和化學(xué)爆炸兩大類。 物理爆炸 由物理變化引

5、起的，爆炸前后物質(zhì)性質(zhì)和化學(xué)成分均不改變。 化學(xué)爆炸 物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)反應(yīng)。 化學(xué)爆炸必需具備三個(gè)條件： 、可然易爆物； 、可然易爆物與空氣混合并達(dá)到爆炸極限形成爆炸性混合物； 爆炸性混合物在火源的作用下。,三、回火,定義：由于預(yù)熱火焰燃燒速度失去平衡而引起的火焰倒流現(xiàn)象。 回火產(chǎn)生的原因： 1、割嘴沾有金屬飛濺物； 2、割嘴過熱； 3、割嘴與工件的距離過??； 4、乙炔開得過小； 5、割炬閥體密封不嚴(yán)。,回火與滅火的特征： 回火 1、回火時(shí)伴有“叭叭”爆鳴響聲； 2、回火后正?；鹧嫦?，燃燒倒流； 3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星； 4、從割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”響聲； 5、割嘴內(nèi)無乙炔流

6、出，無乙炔嗅味； 6、割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。 滅火： 1、滅火時(shí)伴有“叭叭”爆鳴響聲； 2、正常火焰消失； 3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星。 4、沒有火星閃出； 5、有少量乙炔流出，有嗅味； 6、溫度沒有明顯上升。,一、電石和乙炔的特性及安全使用 1、乙炔 乙炔與銅、銀、水銀等金屬長期接觸時(shí)，會生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物。 因此：凡供乙炔使用的器材都不能用含銅量70%以上銅合金制造。 乙炔與氯、次氯酸鹽等化合，在日光照射下以及加熱等條件下就會發(fā)生燃燒和爆炸。 所以：絕對禁止使用四氯化碳滅火。,1.3氣焊與氣割安全技術(shù),二、乙炔發(fā)生器的安全使用要求,乙炔發(fā)生器必須裝設(shè)必要的

7、安全裝置，有回火防止器、安全閥、泄壓膜、壓力表、水位計(jì)和溫度計(jì)等。 乙炔發(fā)生器最高工作壓力不超過0.15MPa。 當(dāng)發(fā)生器著火時(shí)不得使用水、泡沫滅火器和四氯化碳滅火，可使用二氧化碳和干粉滅火器撲救。 乙炔發(fā)生器不得放在高壓線下，熱源的水平距離應(yīng)不小于10m. 焊割結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶閥和乙炔瓶閥，再將減壓器調(diào)節(jié)螺釘松開。,2、乙炔瓶的安全使用要求： 嚴(yán)禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠(yuǎn)些。 使用時(shí)，乙炔氣瓶應(yīng)立放，嚴(yán)禁臥放使用，以免瓶內(nèi)溶劑大量隨氣噴出引起火災(zāi)或爆炸，已躺臥的氣瓶，必須直立20分鐘方可使用。開啟瓶閥時(shí)不得超過一周，一般只開啟3/4周。 嚴(yán)禁銀、銅、汞及其

8、制品與乙炔接觸，必須使用銅合金是，含銅量應(yīng)低于70%。 瓶內(nèi)乙炔不能用盡，必須留有0.050.3MPa余壓力。,五、割炬的構(gòu)造、原理和安全使用要求,1、原理 割矩的作用是使氧氣與乙炔按比例進(jìn)行混 合，形成預(yù)熱火焰，并將高壓純氧噴射到被 切割的工件上，使其在氧射流中燃燒，氧射 流并把燃燒生成物吹走而形成割縫 。,3、焊割炬的安全使用要求 、使用前必須檢查射吸情況。 、連接好氧氣、乙炔橡皮管。 、稍微打開氧氣調(diào)節(jié)閥，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥進(jìn)行點(diǎn)火（也可先打開乙炔調(diào)節(jié)閥進(jìn)行點(diǎn)火）。 、停止使用時(shí)，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣；使用中若發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧氣，然后同時(shí)關(guān)閉預(yù)熱氧和乙炔。 、焊、割炬各氣體

9、通路不得沾染油脂；焊、割嘴應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針清除干凈。 、工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時(shí)要墊高。,六、橡皮管及焊割輔助工具安全使用要求,1、氧氣管為藍(lán)色（原紅色），工作壓力 2MPa；乙炔管為紅色（原黑色），工作壓力 0.3MPa。兩種膠管不能互相換用或代用。 2、橡皮管不能短于5m,一般1015m。 3、使用新管可用壓縮空氣吹干凈使用，禁 止使用回火燒損的膠管。 4、禁止使用折膠管的辦法來熄滅火焰。 5、護(hù)目鏡一般用37號的黃綠色鏡片。,2、切割速度 割速太慢，會使割口邊緣不齊，產(chǎn)生局部熔化現(xiàn)象；割速太快，后拖量大，割口不光潔，產(chǎn)生割不透現(xiàn)象。 切割火焰

10、太小，切割速度太慢，切割困難；切割火焰太大，會造成表面熔化，背面粘渣的現(xiàn)象。,3、割嘴和割件的傾角 割件厚度 6 630 傾角方向 后傾 垂直 傾角度數(shù) 2545 0 4、割嘴離割件表面距 離：一般為35mm。,5、點(diǎn)火：點(diǎn)火前先檢查割炬的射吸力，打開 炔閥點(diǎn)火，火焰調(diào)節(jié)為中性焰。 6、起割：一般從右向左切割。 7、正常氣割：在氣割過程中，出現(xiàn)爆鳴和回火 現(xiàn)象時(shí)，必須迅速關(guān)閉切割氧閥門，切斷氧氣，以 防氧氣倒流入乙炔管內(nèi)。出現(xiàn)回火，如果仍然聽到 割炬內(nèi)還有嘶嘶的響聲，則說明火焰沒有熄滅，應(yīng) 迅速關(guān)閉乙炔閥門，或者撥下乙炔管子，使回火的 火焰排出。 8、停割：先關(guān)高壓氧、預(yù)熱氧、乙炔閥門。,1.

11、4 電焊安全技術(shù),一、電弧焊機(jī) 1、分類：按電流可分為直流焊機(jī)和交流焊機(jī)；按結(jié)構(gòu)可分為弧焊變壓器、弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器三種。 （1）BX1-330型弧焊變壓器 B焊接變壓器 X焊接電源外特性為下降特性 1產(chǎn)品系列序號 330表示額定焊接電流為330A,（2）電焊機(jī)外部接線、電流調(diào)節(jié),粗調(diào)：連接片接位置 電流較小 5080A 連接片接位置 電流較大 160450A 細(xì)調(diào)：反時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄， 鐵芯外移，電 流增大，反之 減小。,二、電焊條,1、規(guī)格 直徑：1.6； 2.0； 3.2； 4.0； 5； 5.8； 6mm 長度： 250450 mm 2、焊芯 優(yōu)質(zhì)焊條鋼：含碳量少，含硫、磷量低。

12、 3、藥皮 穩(wěn)定電弧、保護(hù)熔滴和溶池、脫氧、滲合金作用。 4、常用結(jié)構(gòu)鋼焊條 （1）、E4303（結(jié)422焊條）酸性焊條 特點(diǎn)：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、 飛濺少、焊縫成形好、焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少、強(qiáng)度差。 （2）、E5015 (結(jié)507焊條)堿性焊條 特點(diǎn)：工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、焊道表面成形較差、脫渣性差、焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體較多、有害健康、強(qiáng)度較好。,5、焊條直徑的選擇,焊件厚度 1.5 2 3 45 612 12 焊條直徑 1.6 2 3.2 3.24 45 46 平焊時(shí)，焊條直徑應(yīng)大些；立焊時(shí)，焊條直徑不超過5mm；仰焊、橫焊時(shí)，不超過4mm。 第

13、一層焊道應(yīng)采用較小焊條，以后各層增大。,三、焊接用電特點(diǎn),手工弧焊機(jī)的空載電壓限制在90V以下 一般弧焊變壓器空載電壓 6085V 直流弧焊發(fā)電機(jī)空載電壓 5590V 輸入電壓為220/380V,頻率為50HZ。,四、焊接電流,增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬 邊，燒穿等缺陷；電流過小易造成夾渣未焊透等缺陷。選 擇合適的電流與焊條類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、 焊接位置、焊道層次等有關(guān)。 （1）、焊接電流與焊條直徑的關(guān)系 焊條直徑mm 2 2.5 3.2 4 5 6 焊接電流A 4070 7090 90130 140210 220270 270320 （2）、平焊時(shí)，可選擇較

14、大的焊接電流。其他位置，可 適當(dāng)減小。立焊小1015%；仰焊小1020%；堿性焊條 比酸性焊條小10%。,（3）、焊接時(shí)，可以從下述幾個(gè)方面判斷焊接電流。,、飛濺：電流過大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔 池外飛濺，爆裂聲大，焊件表面不干凈；電流過小，熔渣 和鐵水不易分開。 、焊縫成形：電流過大，熔深大，焊縫寬，兩邊易產(chǎn) 生咬邊；電流過小，焊縫窄小，兩側(cè)與金屬熔合不好；電 流適中，焊縫兩側(cè)與基本金屬熔合很好。 、焊條熔化狀況：電流過大，焊條燒了大半根，其余 部分即已發(fā)紅；電流過小時(shí)，弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在 焊件上。,五、面罩,六、電焊操作中的危險(xiǎn)因素 七、焊接發(fā)生觸電事故的原因 1、直接電擊。

15、 2、間接電擊,黑玻璃的選用 顏色：綠色和橙色 按顏色深淺分為6個(gè)型號：712號，越大越深,八、焊接電源的安全措施,1、焊機(jī)的保護(hù)性接地與接零 三相三線制：焊機(jī)必須裝保護(hù)性接地裝置。 三相四線制中性點(diǎn)接地的供電系統(tǒng)中： 焊機(jī)必須安裝保護(hù)性接零裝置。 接地裝置打入地里深度不小于1m,接地電阻應(yīng)小于4。 在380V低壓系統(tǒng)中，焊機(jī)接地電阻不得大于4。 所有焊機(jī)的外殼均必須裝設(shè)保護(hù)性接地或接零裝置弧焊變壓器的二次線圈與焊件相接的一端必須接地或接零。則焊件不應(yīng)接地或接零。凡在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)將焊件的接地線（或接零線）暫時(shí)拆除，焊完后恢復(fù)。,2、焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置,安全規(guī)則規(guī)

16、定 焊機(jī)一般都應(yīng)裝設(shè)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。 3、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 九、焊接電纜安全使用要求 焊接電纜一般為2030m。 焊接電纜接頭不應(yīng)超過2個(gè)。 嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬作為導(dǎo)線用。 焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。,十、焊鉗與焊槍的安全使用要求,十一、電焊安全操作,1焊接密封容器應(yīng)打開孔洞和設(shè)立絕緣保護(hù)； 2禁止焊接帶壓(壓力和電壓)設(shè)備和容器； 3高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)； 4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守； 5禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備； 6露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止

17、焊接作業(yè)； 7作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器； 8在禁火區(qū)動(dòng)火，必須實(shí)行審批制度和安全措施。,十二、焊接操作要領(lǐng),1、引弧 （1）、劃擦法：輕輕劃擦一下，焊條提起24mm。 （2）、直擊法：輕碰一下焊件，提起24mm。 2、平敷焊 （1）、起頭：在引弧后先將電弧稍微拉長，使電弧對端頭 有預(yù)熱作用，然后適當(dāng)縮短電弧進(jìn)行正式焊接。 （2）、運(yùn)條： 沿焊條中心向熔池送進(jìn)。 三個(gè)基本運(yùn)動(dòng) 沿焊接方向移動(dòng)。 橫向擺動(dòng)。 （3）、焊道收尾： 、劃圈法 、反復(fù)斷弧法 、回焊法,三、登高焊割作業(yè)安全措施,焊工在離地面2m以上進(jìn)行操作時(shí)，稱為登高作業(yè)。 接近高壓線或裸導(dǎo)線，或距離低壓

18、線小于2.5m時(shí)，必須停電確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)操作。并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。 登高作業(yè)時(shí)，穿戴好防護(hù)用品，安全帶應(yīng)堅(jiān)固牢靠，繩長不可超過2m，不得使用尼龍繩。 不準(zhǔn)兩人在一個(gè)梯子上同時(shí)作業(yè)。 焊條頭不得隨意向下扔。 地面10m內(nèi)應(yīng)設(shè)欄桿，下面要專人看火。 登高人員必須經(jīng)過健康檢查。 6級以上大風(fēng)、雨天、大雪和霧天嚴(yán)禁登高焊割。,1.6焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù),弧光輻射防護(hù) 紅外線、可見光線和紫外線 焊接煙塵和有毒氣體防護(hù) 放射性防護(hù) 主要防止含釷的氣溶膠和粉塵。 高頻電磁場防護(hù) 噪聲防護(hù) 熱輻射防護(hù),電焊工應(yīng)備有的防護(hù)用具和衣服,鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩 電焊手套 橡膠絕緣鞋

19、清除焊渣用的白光眼鏡 帆布工作服,電焊工安全操作規(guī)程,1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。 2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。,電焊工安全操作規(guī)程,6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容

20、器內(nèi)輸入氧氣。 8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。 10、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。,電焊工安全操作規(guī)程,11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。 14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。 15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。,電焊工安全操作規(guī)程,16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。,電焊機(jī)使用規(guī)定,1、 持有電焊操作特殊工種證的人員方可使用； 2、 電焊機(jī)使用采取定點(diǎn)定位的方法，使用完畢必須放置規(guī)定地點(diǎn)； 3、 使用電焊機(jī)的人員負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)； 4、 電焊線使用完畢必須回收并由使用者保管。,電焊機(jī)安全操作規(guī)程,1、 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。 2、