標準解讀
《GB 5696-1994 預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝)》相比其前版《GB 5696-1985》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:
-
技術(shù)參數(shù)的修訂:新標準對預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管的尺寸、性能指標如抗壓強度、抗?jié)B性、耐腐蝕性等提出了更嚴格或更具體的要求,以適應(yīng)不斷提高的使用需求和環(huán)境條件變化。
-
生產(chǎn)工藝的改進:針對管芯纏絲工藝,1994版標準引入了更先進的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量控制措施,包括纏絲材料的選擇、纏繞密度與方式的優(yōu)化,以及后續(xù)處理步驟的規(guī)范,旨在提升產(chǎn)品的均勻性和可靠性。
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檢驗方法的標準化:為確保產(chǎn)品質(zhì)量,新標準詳細規(guī)定了更加科學、系統(tǒng)的檢驗方法和驗收標準,包括原材料檢驗、生產(chǎn)過程中的中間檢驗及成品最終檢驗的具體操作流程和評判準則。
-
安全與環(huán)保要求:隨著社會對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護意識的增強,1994版標準增加了有關(guān)生產(chǎn)過程中的安全操作規(guī)程和環(huán)保要求,強調(diào)減少污染、節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展。
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術(shù)語與定義的完善:為了使標準內(nèi)容更加清晰準確,新標準對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進行了補充和明確界定,便于行業(yè)內(nèi)外人士理解和執(zhí)行。
-
適用范圍的調(diào)整:可能根據(jù)行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步,對預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管的應(yīng)用場景或規(guī)格范圍進行了適當調(diào)整,以更好地指導(dǎo)實際生產(chǎn)和應(yīng)用。
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文檔簡介
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中華人民共和國國家標準
GB/T5696-1994
預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝管芯纏絲工藝)
1995——08——01實施實施
國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
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項項次次
項次........................................................................................................2
1主題內(nèi)容與范用范圍...........................................................................3
2引用標準............................................................................................4
3產(chǎn)品分類............................................................................................5
4規(guī)格尺寸............................................................................................6
5技術(shù)要求............................................................................................10
6試驗方法..........................................................................................16
7檢驗規(guī)則..........................................................................................17
8標志、運輸和保管...........................................................................20
9使用規(guī)定..........................................................................................21
10出廠證明書....................................................................................22
附錄A承插式滑動密封圈柔性接頭(補充件)....................................23
附錄B承插口接頭用圓形橡膠密封圈(參考件)...............................25
附加說明:............................................................................................26
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1主題內(nèi)容與范用范圍主題內(nèi)容與范用范圍
本標準規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝)產(chǎn)品分類、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、
試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、保管、使用規(guī)定、出廠證明等內(nèi)容。
本標準適用于“管芯纏絲工藝”(三階級工藝)制造的公稱直徑為400~3000mm:靜
水壓力為0.4~1.2MP[a]的承插式雙向預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管。其接頭型式可采用滾動橡膠
密封圈,也可采用滑動密封圈。
對管體和密體封圈有腐蝕作用的水和土壤,應(yīng)采取防護措施方可鋪設(shè)使用。
公稱直徑和靜水壓力不在本標準規(guī)定范圍內(nèi)的非定型管子,可參照本標準執(zhí)行。
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2引用標準引用標準
GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
GB1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥
GB4463預(yù)應(yīng)混凝土用熱處理鋼筋4
GB5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲
GB5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線
GB8076混凝土外加劑
GB11837混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法
GB/T14684建筑用砂
GB/T14685建筑用卵石、碎石
GB/T15345預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管檢驗方法
ZBQ43001預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈
ZBQ43002預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈用試驗方法
JCJ63混凝土拌和用水標準
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3產(chǎn)品分類產(chǎn)品分類
3.1管子級別:根據(jù)管道使用期間的靜水壓力,將管子分為五級,見表1。
表1管子級別MP[a]表1管子級別MP[a]
________________________________________________________________________________
級別ⅠⅡⅢⅣⅤ
靜水壓力1.01.2
________________________________________________________________________________
注:①各級產(chǎn)品是在素土基礎(chǔ)、埋深0.8~2.0m、地面允許兩輛汽車荷載及相應(yīng)等級的靜水壓力
的使用條件下設(shè)計的。
②不在上述使用條件下鋪設(shè)使用時,應(yīng)根據(jù)地面荷載、埋設(shè)深度、靜水壓力等進行設(shè)計計算。
3.2質(zhì)量等級:根據(jù)管子的外觀質(zhì)、尺寸偏差及在靜水檢驗壓力下的性能等分為優(yōu)等品
(A)、一等品(B)、合格品(C)。
3.3代號、標記:以成型工藝(SYG)、質(zhì)量等級、(英文字母)管子級別(羅馬數(shù)字)、公
稱直徑(毫米)、標準編號表示、漢語拼音字頭組合“SYG”表示滾動橡膠密封圈接頭型式
的管芯纏絲預(yù)應(yīng)力管;“SYGH”表示采用滑動橡膠密封圈接頭型式蝗管芯纏絲預(yù)應(yīng)力管。
示例:管芯纏絲工藝預(yù)應(yīng)力混凝土管:公稱直徑800mm、管子級別為Ⅲ級、優(yōu)質(zhì)品。
SYGⅢA800GB5696
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4規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸
4.1管芯纏絲工藝制造的管子,由三部分組成;
a.配有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土管芯;
b.纏繞在管芯上的環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲;
C.水泥砂漿保護層。
4.2管子的基本尺寸應(yīng)符合圖1和表2的規(guī)定。
表2基本尺寸及參考重量表2基本尺寸及參考重量
________________________________________________________________________________
管體內(nèi)徑有效長度管體長度安裝間隙筒體芯厚保護層厚度
公稱直徑參考重量
型號D[0]L[0]LL[4]h[1]h[2]kg
mm
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-400-Ⅲ400400500051602038201182
-Ⅳ
-Ⅴ
________________________________________________________________________________
續(xù)表2續(xù)表2
________________________________________________________________________________
管體內(nèi)徑有效長度管體長度安裝間隙筒體芯厚保護層厚度
公稱直徑參考重量
型號D[0]L[0]LL[4]h[1]h[2]kg
mm
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-500-Ⅲ500500500051602038201464
-Ⅳ
-Ⅴ
-Ⅰ
-Ⅱ
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SYG-600-Ⅲ600600500051602043201890
-Ⅳ
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-Ⅴ
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-700-Ⅲ700700500051602043202228
-Ⅳ
-Ⅴ
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-800-Ⅲ800800500051602048202720
-Ⅳ
-Ⅴ
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-900-Ⅲ900900500051602054203289
-Ⅳ
-Ⅴ
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-1000-Ⅲ10001000500051602054203898
-Ⅳ
-Ⅴ
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-1400-Ⅲ14001400500051602080206665
-Ⅳ
-Ⅴ
_______________________________________________________________________________
續(xù)表2續(xù)表2
________________________________________________________________________________
管體內(nèi)徑有效長度管體長度安裝間隙筒體芯厚保護層厚度
公稱直徑參考重量
型號D[0]L[0]LL[4]h[1]h[2]kg
mm
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-1600-Ⅲ16001600500051602095208895
-Ⅳ
-Ⅴ
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-1800-Ⅲ180018004000417020109209608
-Ⅳ
-Ⅴ
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-Ⅰ
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-Ⅱ
SYG-2000-Ⅲ2000200040004170201152011000
-Ⅳ
-Ⅴ
-Ⅰ
-Ⅱ
SYG-2200-Ⅲ2200220040004170301202513503
-Ⅳ
-Ⅴ
SYG-2600-Ⅰ2600260040004200301502519953
SYG-3000-Ⅰ3000300040004200301852527763
________________________________________________________________________________
注:①非標準模具允許使用至模具報廢為止。
②根據(jù)條件和需要,可以生產(chǎn)有效長度為4000、5000mm的管子。
4.3承口和插口端細部尺寸應(yīng)符合圖2和表3及表4的規(guī)定。
注:采用承插式滑動密封圈柔性接頭型式時,其接頭細部尺寸設(shè)見附錄A承插式滑
動密封圈柔性接頭(補充件)。
表3承口細部尺寸mm表3承口細部尺寸mm
________________________________________________________________________________
管芯承口外導(dǎo)坡直徑內(nèi)倒坡平直段斜坡投影
公稱直徑外徑工作面直徑直徑長度長度細部尺寸
D[1]D[2]D[3]D[3]D[4]L[1]L[2]L[1]L[2]L[3]
400644545524518494220554506565
500764650624618594220612506565
600882760734728704230648506565
7001004860834828804230726506070
8001120970944938914240740506070
9001228108010510501024240756506070
100013481199116611601134240790506070
120015801410138613861354240846506070
140018181634160816021574240900506070
16002081186418381832180219010755011020
18002320208820662060202819011406011020
20002556231822962299225819013006011020
22002782252824982492245419523566012020
26003308300429582952291225016209012020
30003828346431483412337026018609012020
________________________________________________________________________________
表4插口細部尺寸mm表4插口細部尺寸mm
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工作面直徑止膠臺外徑
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公稱直徑管芯筒體外徑
D[W]D[1]D[2]D[s]
400476500492516
500576600592616
600686710702226
700786810802826
800896920912936
9001008103010221048
10001118114011321158
12001338136013521378
14001560158015721600
16001790180818001830
18002018203220242058
20002230226222542270
22002440245824502490
26002900291629082950
30003360337433663410
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5技術(shù)要求技術(shù)要求
5.1應(yīng)根據(jù)本標準規(guī)定和產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)圖生產(chǎn)和檢驗管子。
5.2原材料質(zhì)量:
5.2.1水泥:采用不低于GB175、GB1344標準中425號的硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥
與礦渣硅酸鹽水泥。
5.2.2砂子:應(yīng)符合GB/T14684標準的規(guī)定。其中含泥量不宜大于1%。
5.2.3碎石或卵石:應(yīng)符合GB/T14685標準的規(guī)定。石子最大粒徑:芯厚小于或等于
500mm時為不應(yīng)大于15mm;芯厚大于50mm時為20mm,且不應(yīng)大于筒體芯厚的四分子之一。
5.2.4混凝土拌和用水:不得影響產(chǎn)品質(zhì)量和輸水質(zhì)量。應(yīng)符合JGJ63標準要求。
5.2.5外加劑,應(yīng)符合GB8076標準的有關(guān)規(guī)定。
5.2.6預(yù)應(yīng)力環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋,應(yīng)符合GB4463、GB5223、GB5224標準的規(guī)定。
縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋,采用自錨錨固方式時,宜采用螺紋鋼盤。
5.3混凝土強度:
5.3.1管芯混凝土強度等級,不得低于C40,脫模強度不得低于28MP[a]。。
5.3.2管芯混凝土的纏絲強度不得低于表5所列數(shù)值。
5.3.3管子出廠時管芯混凝土強度,不應(yīng)低于強度等級的90%。
5.3.4纏絲強度和28d強度由標準立方試體強度乘以強度系數(shù)確定:強度系數(shù)由各廠經(jīng)
實驗確定,在沒有足夠?qū)嶒灨鶕?jù)時可分別采用:離心成型時為1.25,懸輥成型和立式震
動成型時為1.00。
5.4保護層質(zhì)量:
5.4.1砂漿保護層應(yīng)有足夠的抗?jié)B性,吸水面積為3000mm[z]時,30min的平均吸水
高度不超過35mm。
5.4.2保護層砂漿的強度等級不低于C30,出廠強度不應(yīng)低于強度等級的90%。
5.4.3保護層砂漿用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品種。
5.5外觀質(zhì)量:
5.5.1各質(zhì)量等經(jīng)有的管子承口工作面、插口工作面,管體內(nèi)壁、保護層外觀質(zhì)量、缺
陷修補等應(yīng)符合表6要求。
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表5纏絲強度MP[a]表5纏絲強度MP[a]
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________________________________________________________________________________
公稱直徑
mm400500600700800900100012001400180020002200220026003000
管子
級別
Ⅰ34
Ⅱ40
Ⅲ28
Ⅳ
Ⅴ344046
________________________________________________________________________________
表6外觀質(zhì)量表6外觀質(zhì)量
________________________________________________________________________________
公稱直徑
檢驗項目等級400~3000
優(yōu)等品光潔平整、不得有蜂窩、脫皮現(xiàn)象。
承口工作面一等品不應(yīng)有蜂窩、脫皮現(xiàn)象,缺陷凹凸度不大于1mm,面積不大于20mm[2]
合格品不應(yīng)有蜂窩、脫皮現(xiàn)象,缺陷凹凸度不大于2mm,面積不大于20mm[2]
優(yōu)等品光潔平整不得有蜂窩、刻痕、脫皮、缺邊等。
插口工作面一等品不應(yīng)有蜂窩、刻痕、脫皮、缺邊等。
合格品同一等品,缺邊允許修補完整。
優(yōu)等品內(nèi)壁應(yīng)光潔平整,不應(yīng)露石和不應(yīng)有浮渣。
管體內(nèi)壁一等品內(nèi)壁應(yīng)平整,不應(yīng)露石,不宜有浮渣。
合格品內(nèi)壁應(yīng)平整,不應(yīng)露石
優(yōu)等品保護層不應(yīng)有空鼓、裂紋、脫落現(xiàn)象。
管體外壁一等品
保護層不應(yīng)有空鼓、裂紋、脫落現(xiàn)象
合格品
優(yōu)等品除縱筋頭處修補外,不允許有其他修補。
缺陷修補一等品
修補完整,粘結(jié)牢固,光潔平整,不應(yīng)漏修
合格品
________________________________________________________________________________
5.5.2承口外導(dǎo)坡、插口止膠臺外緣、內(nèi)側(cè)不得有灰渣。
5.5.3安裝線內(nèi)、保護層厚度、不得超過止膠臺高度。
5.5.4管子兩端外徑斜度不應(yīng)大于公稱直徑的1/150,且不大于5mm。
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5.5.5管體端面外露的縱向鋼筋頭必須燒掉,留下深度為5mm的坑,應(yīng)用砂漿等無毒防
腐材料填補。
5.5.6管體承、插口工作面不得碰傷,對于環(huán)向連續(xù)碰傷長度小于250mm,且不降低密
封性能和結(jié)構(gòu)性能時,應(yīng)進行修補。
5.6管體尺寸允許偏差不得超過表7和表8規(guī)定。
表7尺寸允許偏差mm表7尺寸允許偏差mm
________________________________________________________________________________
公稱直徑
檢查項目等級
4005006007008009001000120014001600180020002200220026003000
工作面優(yōu)等品+2+2
直徑一等品-1-2
D[3]合格品
承+2+3+3+3
優(yōu)等品-2-2-3-3
口
工作面+3+4+4+4
長度一等品-2-2-3-3
L[2]+3+4+4+5
合格品-2-2-3-3
優(yōu)等品
工作面
直徑一等品±1±2
插D[6]
合格品
優(yōu)等品
口止膠
臺外徑一等品±2
D[5]合格品
+3+4
優(yōu)等品-5-6
內(nèi)徑+4+6
D[0]一等品-5-8
+4+8
管合格品-6-8
優(yōu)等品
保護層
厚度一等品-2-8
體h[2]
合格品
第12頁
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優(yōu)等品
筒體芯+4+5+5
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厚h[1]一等品
-2-3-4
合格品
________________________________________________________________________________
表8尺寸允許偏差mm表8尺寸允許偏差mm
________________________________________________________________________________
公稱直徑
項目名稱
4005006007008009001000120014001600180020002200220026003000
承口外導(dǎo)坡
直徑D[2]±3±4±5
承口內(nèi)倒坡
直徑D[4]±2±3±4
插口工作
面長度±2±3
保護層厚度
h[2]+1
(安裝線內(nèi))-2
________________________________________________________________________________
表9抗?jié)B檢驗壓力MP[a]表9抗?jié)B檢驗壓力MP[a]
________________________________________________________________________________
管子級別ⅠⅡⅢⅣⅤ
檢驗壓力1.51.8
________________________________________________________________________________
5.7靜水壓力檢驗:
5.7.1管子抗?jié)B能和接頭密封性能的檢驗壓力指標必須滿足表9要求。
5.7.2管子在抗?jié)B檢驗壓力下,管體的抗?jié)B性能、接頭密封性能應(yīng)符合表10要求。
5.7.3管子抗裂檢驗壓力指標必須滿足表11要求。
5.7.4管子在抗裂檢驗壓力下,管體抗裂性能檢驗壓力下,接頭不應(yīng)滴水。
5.8管子筒體環(huán)向載面的縱向預(yù)壓應(yīng)力值不得低于表13的規(guī)定。
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表10管子在靜水檢驗壓力下的性能表10管子在靜水檢驗壓力下的性能
________________________________________________________________________________
公稱直徑,mm
檢驗質(zhì)量
項目等級
4005006007008009001000120014001600180020002200220026003000
優(yōu)等品管體表面應(yīng)有潮片。
每平方米管外表面,潮片面積不超過20cm[2],少于或等于3處,管體表面不得
抗?jié)B一等品冒汗、淌水、噴水。
性能
每平方米管體表面積,潮片面積不超過40cm[2],少于或等于5處;管體表面
合格品不得冒汗、淌水、噴水
優(yōu)等品一次檢驗不應(yīng)滴水。
密封一等品
性能允許重裝復(fù)檢一次,不應(yīng)滴水
合格品
優(yōu)等品
在抗裂檢驗壓力下不得開裂。
一等品
抗裂
性能合格品在抗裂檢驗壓力下不得開裂,但可加倍復(fù)試
________________________________________________________________________________
表11抗裂檢驗壓力MP[a]表11抗裂檢驗壓力MP[a]
________________________________________________________________________________
管子級別
ⅠⅡⅢⅣⅤ
公稱直徑,mm
4000.951.181.411.601.80
5001.021.251.491.671.86
6001.051.291.521.711.89
7001.111.341.571.761.94
8001.141.381.611.801.98
9001.151.381.611.801.98
10001.191.421.651.842.02
12001.221.451.681.872.05
14001.251.491.721.912.09
16001.251.491.721.912.09
(1.40)(1.64)(1.87)(2.06)(2.24)
18001.251.491.721.912.09
(1.40)(1.64)(1.87)(2.06)(2.24)
20001.251.491.721.912.09
(1.40)(1.64)(1.87)(2.06)(2.24)
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22001.301.541.77--
(1.49)(1.73)(1.96)(-)(-)
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26001.30----
(1.52)(-)(-)(-)(-)
30001.30----
(1.53)(-)(-)(-)(-)
________________________________________________________________________________
注:表列數(shù)據(jù)為臥式檢壓指標,帶括孤數(shù)值為立式檢壓指標。
表12允許相對轉(zhuǎn)角表12允許相對轉(zhuǎn)角
________________________________________________________________________________
公稱直徑允許相對轉(zhuǎn)角,(°)
400~7001.5
800~14001.0
1600~30000.5
________________________________________________________________________________
表13管子筒體環(huán)向截面縱向預(yù)壓應(yīng)力值MP[a]表13管子筒體環(huán)向截面縱向預(yù)壓應(yīng)力值MP[a]
________________________________________________________________________________
公稱直徑,mm
管子級別
4005006007008009001000120014001600180020002200220026003000
Ⅰ
Ⅱ
1.5--
Ⅲ2.0--
Ⅳ---
2.5
Ⅴ---
________________________________________________________________________________
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6試驗方法試驗方法
6.1管子的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、靜水壓力等按GB/T15345進行。
6.2管芯混凝土強度采用與產(chǎn)品相同的混凝土混合料,相同養(yǎng)護條件的邊長為100mm的
混凝土立方試體抗壓強度乘以換算系數(shù)來確定,按GB11837方法進行。
6.3用“三點應(yīng)力儀”或其他量具測定向和縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力值。
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7檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則
7.1產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.2出廠檢驗:
7.2.1出廠檢驗項目:外觀質(zhì)量、尺寸偏差、靜水壓力、混凝土強度及其他有關(guān)項目。
7.2.2批量:由同質(zhì)材料、同一工藝制成的同一型號的管子100根為一檢驗批;不足100
根,但不少于30根,也可作為一批。
7.2.3抽樣:外觀質(zhì)量逐根檢驗;主要尺寸偏差的抽樣數(shù)量見表14。
表14管子主要尺寸偏差的抽樣數(shù)量表14管子主要尺寸偏差的抽樣數(shù)量
________________________________________________________________________________
檢驗項目抽樣數(shù)量
管子內(nèi)徑D[o]10
管子筒體壁厚h[1]10
工作面直徑D[3]5
承口工作面長度L[2]5
工作面直徑D[6]5
插口止膠臺外徑D[5]5
保護層厚度h[2](成品)根據(jù)用戶要求,但不超過批量的2%
________________________________________________________________________________
靜水壓力檢驗、抗?jié)B性能和接頭密封性能逐根檢驗,并隨機抽取兩根進行抗裂性水
壓檢驗。
混凝土強度:管芯混凝土的脫模強度、纏絲強度、出廠強度,應(yīng)定期抽查并記錄;
保護層砂漿強度應(yīng)有試驗記錄;環(huán)向和縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力值應(yīng)定期抽檢并記
錄。以備檢查驗收。
7.2.4出廠檢驗結(jié)果達到本標準相應(yīng)等級規(guī)定時,判為該等級。
7.2.5出廠檢驗時。遇有下列情況應(yīng)采取相應(yīng)措施處理。
對碰傷、有缺陷或外觀檢驗不合格的管子應(yīng)經(jīng)修補后再進行外觀質(zhì)量復(fù)檢。
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抗?jié)B檢驗和接頭密封性能檢驗不合格的管子經(jīng)修補或潮濕養(yǎng)護或重新安裝后
再進行復(fù)檢,仍不合格者則應(yīng)降級處理。I級降為等外品。
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抗裂檢驗結(jié)果,如有一根不合格,則取加倍數(shù)量復(fù)檢。如仍有一根不合格時,
則該批管子應(yīng)逐根檢驗或降級驗收使用。
保護層厚度的測量檢驗,應(yīng)與制作保護層同時進行。
保護層砂漿抗?jié)B性能的檢驗,應(yīng)在管體同一直線上布置三處同時進行測量。
7.2.6使用單位有權(quán)按照本標準抗?jié)B、抗裂檢驗要求,對交付使用的管子與廠方配合進
行抽檢。
7.3型式檢驗:
7.3.1遇有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定:
b.正式投產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;
c.正常生產(chǎn)時,應(yīng)每年進行一次檢驗;
d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時;
e.出廠檢驗結(jié)果與最近一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;
f.國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
7.3.2型式檢驗的批量規(guī)定:同于出廠檢驗。
7.3.3檢驗項目及抽檢數(shù)量見表15。
表15型式檢驗的檢驗項目及抽檢數(shù)量表15型式檢驗的檢驗項目及抽檢數(shù)量
________________________________________________________________________________
抽檢數(shù)量
序號檢驗項目根備注
1承口工作面10
2插口工作面10
3管體外壁10
外觀質(zhì)量
4管體內(nèi)壁10
5縱筋頭處理10
6修補質(zhì)量及漏修情況10
7管體內(nèi)徑10
8止膠臺外徑10
第18頁
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9承口工作面直徑10
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主要尺寸
10插口工作面直徑10
11承口工作面直徑10
12保護層厚度1從2根中隨機抽取
13管體抗裂性能2從6根中隨機抽取
14管體抗?jié)B性能6從10根中隨機抽取
15物理性能接頭密封性能6同于抗?jié)B檢驗樣品
16轉(zhuǎn)角接頭密封性能2
17混凝土強度檢查記錄
________________________________________________________________________________
7.3.4判定規(guī)則:
所有檢驗結(jié)果均達到本標準相應(yīng)等級規(guī)定時,判為該等級。
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8標志、運輸和保管標志、運輸和保管
8.1每根管子的外表面應(yīng)注明制造廠名稱、代號、標志、制造日期及“嚴禁碰撞”等字
樣;有“注冊商標”者也應(yīng)注明。
標志式樣:
代號、標志
注冊商標、生產(chǎn)廠名稱____________(嚴禁碰撞)
制造日期
8.2用滾杠滾動管子時,不允許承口端或插口端著地撞擊。
8.3長途運輸時,管子的承口和插口端應(yīng)妥善包扎,以防碰傷,運管車輛的底板應(yīng)備有
鞍形墊木,以防管子滾動。
8.4裝卸管子的注意事項:
8.4.1不應(yīng)使用有剛性接頭的繩索和鏈條捆吊管子。
8.4.2嚴禁鋼繩穿管裝卸。
8.4.3嚴禁管子自由滾落和隨意拋擲。
8.5管子應(yīng)按代號、標志、型號、質(zhì)量等級分別堆放。
8.6管子堆放層數(shù)不宜超過表16規(guī)定。
表16堆放層數(shù)表16堆放層數(shù)
________________________________________________________________________________
公稱直徑mm400~600700~800900~120001400~1600≥1800
堆放層數(shù)54321
____________________________________
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