標準解讀

《GB 5696-1994 預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝)》相比其前版《GB 5696-1985》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:

  1. 技術(shù)參數(shù)的修訂:新標準對預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管的尺寸、性能指標如抗壓強度、抗?jié)B性、耐腐蝕性等提出了更嚴格或更具體的要求,以適應(yīng)不斷提高的使用需求和環(huán)境條件變化。

  2. 生產(chǎn)工藝的改進:針對管芯纏絲工藝,1994版標準引入了更先進的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量控制措施,包括纏絲材料的選擇、纏繞密度與方式的優(yōu)化,以及后續(xù)處理步驟的規(guī)范,旨在提升產(chǎn)品的均勻性和可靠性。

  3. 檢驗方法的標準化:為確保產(chǎn)品質(zhì)量,新標準詳細規(guī)定了更加科學、系統(tǒng)的檢驗方法和驗收標準,包括原材料檢驗、生產(chǎn)過程中的中間檢驗及成品最終檢驗的具體操作流程和評判準則。

  4. 安全與環(huán)保要求:隨著社會對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護意識的增強,1994版標準增加了有關(guān)生產(chǎn)過程中的安全操作規(guī)程和環(huán)保要求,強調(diào)減少污染、節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展。

  5. 術(shù)語與定義的完善:為了使標準內(nèi)容更加清晰準確,新標準對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進行了補充和明確界定,便于行業(yè)內(nèi)外人士理解和執(zhí)行。

  6. 適用范圍的調(diào)整:可能根據(jù)行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步,對預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管的應(yīng)用場景或規(guī)格范圍進行了適當調(diào)整,以更好地指導(dǎo)實際生產(chǎn)和應(yīng)用。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 5696-2006
  • 1994-12-22 頒布
  • 1995-08-01 實施
?正版授權(quán)
GBT 5696-1994預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝)_第1頁
GBT 5696-1994預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝)_第2頁
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文檔簡介

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中華人民共和國國家標準

GB/T5696-1994

預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝管芯纏絲工藝)

1995——08——01實施實施

國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

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項項次次

項次........................................................................................................2

1主題內(nèi)容與范用范圍...........................................................................3

2引用標準............................................................................................4

3產(chǎn)品分類............................................................................................5

4規(guī)格尺寸............................................................................................6

5技術(shù)要求............................................................................................10

6試驗方法..........................................................................................16

7檢驗規(guī)則..........................................................................................17

8標志、運輸和保管...........................................................................20

9使用規(guī)定..........................................................................................21

10出廠證明書....................................................................................22

附錄A承插式滑動密封圈柔性接頭(補充件)....................................23

附錄B承插口接頭用圓形橡膠密封圈(參考件)...............................25

附加說明:............................................................................................26

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1主題內(nèi)容與范用范圍主題內(nèi)容與范用范圍

本標準規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯纏絲工藝)產(chǎn)品分類、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、

試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、保管、使用規(guī)定、出廠證明等內(nèi)容。

本標準適用于“管芯纏絲工藝”(三階級工藝)制造的公稱直徑為400~3000mm:靜

水壓力為0.4~1.2MP[a]的承插式雙向預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管。其接頭型式可采用滾動橡膠

密封圈,也可采用滑動密封圈。

對管體和密體封圈有腐蝕作用的水和土壤,應(yīng)采取防護措施方可鋪設(shè)使用。

公稱直徑和靜水壓力不在本標準規(guī)定范圍內(nèi)的非定型管子,可參照本標準執(zhí)行。

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2引用標準引用標準

GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

GB4463預(yù)應(yīng)混凝土用熱處理鋼筋4

GB5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

GB5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線

GB8076混凝土外加劑

GB11837混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法

GB/T14684建筑用砂

GB/T14685建筑用卵石、碎石

GB/T15345預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管檢驗方法

ZBQ43001預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈

ZBQ43002預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈用試驗方法

JCJ63混凝土拌和用水標準

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3產(chǎn)品分類產(chǎn)品分類

3.1管子級別:根據(jù)管道使用期間的靜水壓力,將管子分為五級,見表1。

表1管子級別MP[a]表1管子級別MP[a]

________________________________________________________________________________

級別ⅠⅡⅢⅣⅤ

靜水壓力1.01.2

________________________________________________________________________________

注:①各級產(chǎn)品是在素土基礎(chǔ)、埋深0.8~2.0m、地面允許兩輛汽車荷載及相應(yīng)等級的靜水壓力

的使用條件下設(shè)計的。

②不在上述使用條件下鋪設(shè)使用時,應(yīng)根據(jù)地面荷載、埋設(shè)深度、靜水壓力等進行設(shè)計計算。

3.2質(zhì)量等級:根據(jù)管子的外觀質(zhì)、尺寸偏差及在靜水檢驗壓力下的性能等分為優(yōu)等品

(A)、一等品(B)、合格品(C)。

3.3代號、標記:以成型工藝(SYG)、質(zhì)量等級、(英文字母)管子級別(羅馬數(shù)字)、公

稱直徑(毫米)、標準編號表示、漢語拼音字頭組合“SYG”表示滾動橡膠密封圈接頭型式

的管芯纏絲預(yù)應(yīng)力管;“SYGH”表示采用滑動橡膠密封圈接頭型式蝗管芯纏絲預(yù)應(yīng)力管。

示例:管芯纏絲工藝預(yù)應(yīng)力混凝土管:公稱直徑800mm、管子級別為Ⅲ級、優(yōu)質(zhì)品。

SYGⅢA800GB5696

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4規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸

4.1管芯纏絲工藝制造的管子,由三部分組成;

a.配有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土管芯;

b.纏繞在管芯上的環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲;

C.水泥砂漿保護層。

4.2管子的基本尺寸應(yīng)符合圖1和表2的規(guī)定。

表2基本尺寸及參考重量表2基本尺寸及參考重量

________________________________________________________________________________

管體內(nèi)徑有效長度管體長度安裝間隙筒體芯厚保護層厚度

公稱直徑參考重量

型號D[0]L[0]LL[4]h[1]h[2]kg

mm

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-400-Ⅲ400400500051602038201182

-Ⅳ

-Ⅴ

________________________________________________________________________________

續(xù)表2續(xù)表2

________________________________________________________________________________

管體內(nèi)徑有效長度管體長度安裝間隙筒體芯厚保護層厚度

公稱直徑參考重量

型號D[0]L[0]LL[4]h[1]h[2]kg

mm

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-500-Ⅲ500500500051602038201464

-Ⅳ

-Ⅴ

-Ⅰ

-Ⅱ

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SYG-600-Ⅲ600600500051602043201890

-Ⅳ

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-Ⅴ

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-700-Ⅲ700700500051602043202228

-Ⅳ

-Ⅴ

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-800-Ⅲ800800500051602048202720

-Ⅳ

-Ⅴ

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-900-Ⅲ900900500051602054203289

-Ⅳ

-Ⅴ

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-1000-Ⅲ10001000500051602054203898

-Ⅳ

-Ⅴ

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-1400-Ⅲ14001400500051602080206665

-Ⅳ

-Ⅴ

_______________________________________________________________________________

續(xù)表2續(xù)表2

________________________________________________________________________________

管體內(nèi)徑有效長度管體長度安裝間隙筒體芯厚保護層厚度

公稱直徑參考重量

型號D[0]L[0]LL[4]h[1]h[2]kg

mm

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-1600-Ⅲ16001600500051602095208895

-Ⅳ

-Ⅴ

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-1800-Ⅲ180018004000417020109209608

-Ⅳ

-Ⅴ

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-Ⅱ

SYG-2000-Ⅲ2000200040004170201152011000

-Ⅳ

-Ⅴ

-Ⅰ

-Ⅱ

SYG-2200-Ⅲ2200220040004170301202513503

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-2600-Ⅰ2600260040004200301502519953

SYG-3000-Ⅰ3000300040004200301852527763

________________________________________________________________________________

注:①非標準模具允許使用至模具報廢為止。

②根據(jù)條件和需要,可以生產(chǎn)有效長度為4000、5000mm的管子。

4.3承口和插口端細部尺寸應(yīng)符合圖2和表3及表4的規(guī)定。

注:采用承插式滑動密封圈柔性接頭型式時,其接頭細部尺寸設(shè)見附錄A承插式滑

動密封圈柔性接頭(補充件)。

表3承口細部尺寸mm表3承口細部尺寸mm

________________________________________________________________________________

管芯承口外導(dǎo)坡直徑內(nèi)倒坡平直段斜坡投影

公稱直徑外徑工作面直徑直徑長度長度細部尺寸

D[1]D[2]D[3]D[3]D[4]L[1]L[2]L[1]L[2]L[3]

400644545524518494220554506565

500764650624618594220612506565

600882760734728704230648506565

7001004860834828804230726506070

8001120970944938914240740506070

9001228108010510501024240756506070

100013481199116611601134240790506070

120015801410138613861354240846506070

140018181634160816021574240900506070

16002081186418381832180219010755011020

18002320208820662060202819011406011020

20002556231822962299225819013006011020

22002782252824982492245419523566012020

26003308300429582952291225016209012020

30003828346431483412337026018609012020

________________________________________________________________________________

表4插口細部尺寸mm表4插口細部尺寸mm

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工作面直徑止膠臺外徑

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公稱直徑管芯筒體外徑

D[W]D[1]D[2]D[s]

400476500492516

500576600592616

600686710702226

700786810802826

800896920912936

9001008103010221048

10001118114011321158

12001338136013521378

14001560158015721600

16001790180818001830

18002018203220242058

20002230226222542270

22002440245824502490

26002900291629082950

30003360337433663410

________________________________________________________________________________

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5技術(shù)要求技術(shù)要求

5.1應(yīng)根據(jù)本標準規(guī)定和產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)圖生產(chǎn)和檢驗管子。

5.2原材料質(zhì)量:

5.2.1水泥:采用不低于GB175、GB1344標準中425號的硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥

與礦渣硅酸鹽水泥。

5.2.2砂子:應(yīng)符合GB/T14684標準的規(guī)定。其中含泥量不宜大于1%。

5.2.3碎石或卵石:應(yīng)符合GB/T14685標準的規(guī)定。石子最大粒徑:芯厚小于或等于

500mm時為不應(yīng)大于15mm;芯厚大于50mm時為20mm,且不應(yīng)大于筒體芯厚的四分子之一。

5.2.4混凝土拌和用水:不得影響產(chǎn)品質(zhì)量和輸水質(zhì)量。應(yīng)符合JGJ63標準要求。

5.2.5外加劑,應(yīng)符合GB8076標準的有關(guān)規(guī)定。

5.2.6預(yù)應(yīng)力環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋,應(yīng)符合GB4463、GB5223、GB5224標準的規(guī)定。

縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋,采用自錨錨固方式時,宜采用螺紋鋼盤。

5.3混凝土強度:

5.3.1管芯混凝土強度等級,不得低于C40,脫模強度不得低于28MP[a]。。

5.3.2管芯混凝土的纏絲強度不得低于表5所列數(shù)值。

5.3.3管子出廠時管芯混凝土強度,不應(yīng)低于強度等級的90%。

5.3.4纏絲強度和28d強度由標準立方試體強度乘以強度系數(shù)確定:強度系數(shù)由各廠經(jīng)

實驗確定,在沒有足夠?qū)嶒灨鶕?jù)時可分別采用:離心成型時為1.25,懸輥成型和立式震

動成型時為1.00。

5.4保護層質(zhì)量:

5.4.1砂漿保護層應(yīng)有足夠的抗?jié)B性,吸水面積為3000mm[z]時,30min的平均吸水

高度不超過35mm。

5.4.2保護層砂漿的強度等級不低于C30,出廠強度不應(yīng)低于強度等級的90%。

5.4.3保護層砂漿用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品種。

5.5外觀質(zhì)量:

5.5.1各質(zhì)量等經(jīng)有的管子承口工作面、插口工作面,管體內(nèi)壁、保護層外觀質(zhì)量、缺

陷修補等應(yīng)符合表6要求。

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表5纏絲強度MP[a]表5纏絲強度MP[a]

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________________________________________________________________________________

公稱直徑

mm400500600700800900100012001400180020002200220026003000

管子

級別

Ⅰ34

Ⅱ40

Ⅲ28

Ⅴ344046

________________________________________________________________________________

表6外觀質(zhì)量表6外觀質(zhì)量

________________________________________________________________________________

公稱直徑

檢驗項目等級400~3000

優(yōu)等品光潔平整、不得有蜂窩、脫皮現(xiàn)象。

承口工作面一等品不應(yīng)有蜂窩、脫皮現(xiàn)象,缺陷凹凸度不大于1mm,面積不大于20mm[2]

合格品不應(yīng)有蜂窩、脫皮現(xiàn)象,缺陷凹凸度不大于2mm,面積不大于20mm[2]

優(yōu)等品光潔平整不得有蜂窩、刻痕、脫皮、缺邊等。

插口工作面一等品不應(yīng)有蜂窩、刻痕、脫皮、缺邊等。

合格品同一等品,缺邊允許修補完整。

優(yōu)等品內(nèi)壁應(yīng)光潔平整,不應(yīng)露石和不應(yīng)有浮渣。

管體內(nèi)壁一等品內(nèi)壁應(yīng)平整,不應(yīng)露石,不宜有浮渣。

合格品內(nèi)壁應(yīng)平整,不應(yīng)露石

優(yōu)等品保護層不應(yīng)有空鼓、裂紋、脫落現(xiàn)象。

管體外壁一等品

保護層不應(yīng)有空鼓、裂紋、脫落現(xiàn)象

合格品

優(yōu)等品除縱筋頭處修補外,不允許有其他修補。

缺陷修補一等品

修補完整,粘結(jié)牢固,光潔平整,不應(yīng)漏修

合格品

________________________________________________________________________________

5.5.2承口外導(dǎo)坡、插口止膠臺外緣、內(nèi)側(cè)不得有灰渣。

5.5.3安裝線內(nèi)、保護層厚度、不得超過止膠臺高度。

5.5.4管子兩端外徑斜度不應(yīng)大于公稱直徑的1/150,且不大于5mm。

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5.5.5管體端面外露的縱向鋼筋頭必須燒掉,留下深度為5mm的坑,應(yīng)用砂漿等無毒防

腐材料填補。

5.5.6管體承、插口工作面不得碰傷,對于環(huán)向連續(xù)碰傷長度小于250mm,且不降低密

封性能和結(jié)構(gòu)性能時,應(yīng)進行修補。

5.6管體尺寸允許偏差不得超過表7和表8規(guī)定。

表7尺寸允許偏差mm表7尺寸允許偏差mm

________________________________________________________________________________

公稱直徑

檢查項目等級

4005006007008009001000120014001600180020002200220026003000

工作面優(yōu)等品+2+2

直徑一等品-1-2

D[3]合格品

承+2+3+3+3

優(yōu)等品-2-2-3-3

工作面+3+4+4+4

長度一等品-2-2-3-3

L[2]+3+4+4+5

合格品-2-2-3-3

優(yōu)等品

工作面

直徑一等品±1±2

插D[6]

合格品

優(yōu)等品

口止膠

臺外徑一等品±2

D[5]合格品

+3+4

優(yōu)等品-5-6

內(nèi)徑+4+6

D[0]一等品-5-8

+4+8

管合格品-6-8

優(yōu)等品

保護層

厚度一等品-2-8

體h[2]

合格品

第12頁

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優(yōu)等品

筒體芯+4+5+5

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厚h[1]一等品

-2-3-4

合格品

________________________________________________________________________________

表8尺寸允許偏差mm表8尺寸允許偏差mm

________________________________________________________________________________

公稱直徑

項目名稱

4005006007008009001000120014001600180020002200220026003000

承口外導(dǎo)坡

直徑D[2]±3±4±5

承口內(nèi)倒坡

直徑D[4]±2±3±4

插口工作

面長度±2±3

保護層厚度

h[2]+1

(安裝線內(nèi))-2

________________________________________________________________________________

表9抗?jié)B檢驗壓力MP[a]表9抗?jié)B檢驗壓力MP[a]

________________________________________________________________________________

管子級別ⅠⅡⅢⅣⅤ

檢驗壓力1.51.8

________________________________________________________________________________

5.7靜水壓力檢驗:

5.7.1管子抗?jié)B能和接頭密封性能的檢驗壓力指標必須滿足表9要求。

5.7.2管子在抗?jié)B檢驗壓力下,管體的抗?jié)B性能、接頭密封性能應(yīng)符合表10要求。

5.7.3管子抗裂檢驗壓力指標必須滿足表11要求。

5.7.4管子在抗裂檢驗壓力下,管體抗裂性能檢驗壓力下,接頭不應(yīng)滴水。

5.8管子筒體環(huán)向載面的縱向預(yù)壓應(yīng)力值不得低于表13的規(guī)定。

第13頁

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表10管子在靜水檢驗壓力下的性能表10管子在靜水檢驗壓力下的性能

________________________________________________________________________________

公稱直徑,mm

檢驗質(zhì)量

項目等級

4005006007008009001000120014001600180020002200220026003000

優(yōu)等品管體表面應(yīng)有潮片。

每平方米管外表面,潮片面積不超過20cm[2],少于或等于3處,管體表面不得

抗?jié)B一等品冒汗、淌水、噴水。

性能

每平方米管體表面積,潮片面積不超過40cm[2],少于或等于5處;管體表面

合格品不得冒汗、淌水、噴水

優(yōu)等品一次檢驗不應(yīng)滴水。

密封一等品

性能允許重裝復(fù)檢一次,不應(yīng)滴水

合格品

優(yōu)等品

在抗裂檢驗壓力下不得開裂。

一等品

抗裂

性能合格品在抗裂檢驗壓力下不得開裂,但可加倍復(fù)試

________________________________________________________________________________

表11抗裂檢驗壓力MP[a]表11抗裂檢驗壓力MP[a]

________________________________________________________________________________

管子級別

ⅠⅡⅢⅣⅤ

公稱直徑,mm

4000.951.181.411.601.80

5001.021.251.491.671.86

6001.051.291.521.711.89

7001.111.341.571.761.94

8001.141.381.611.801.98

9001.151.381.611.801.98

10001.191.421.651.842.02

12001.221.451.681.872.05

14001.251.491.721.912.09

16001.251.491.721.912.09

(1.40)(1.64)(1.87)(2.06)(2.24)

18001.251.491.721.912.09

(1.40)(1.64)(1.87)(2.06)(2.24)

20001.251.491.721.912.09

(1.40)(1.64)(1.87)(2.06)(2.24)

第14頁

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22001.301.541.77--

(1.49)(1.73)(1.96)(-)(-)

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26001.30----

(1.52)(-)(-)(-)(-)

30001.30----

(1.53)(-)(-)(-)(-)

________________________________________________________________________________

注:表列數(shù)據(jù)為臥式檢壓指標,帶括孤數(shù)值為立式檢壓指標。

表12允許相對轉(zhuǎn)角表12允許相對轉(zhuǎn)角

________________________________________________________________________________

公稱直徑允許相對轉(zhuǎn)角,(°)

400~7001.5

800~14001.0

1600~30000.5

________________________________________________________________________________

表13管子筒體環(huán)向截面縱向預(yù)壓應(yīng)力值MP[a]表13管子筒體環(huán)向截面縱向預(yù)壓應(yīng)力值MP[a]

________________________________________________________________________________

公稱直徑,mm

管子級別

4005006007008009001000120014001600180020002200220026003000

1.5--

Ⅲ2.0--

Ⅳ---

2.5

Ⅴ---

________________________________________________________________________________

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6試驗方法試驗方法

6.1管子的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、靜水壓力等按GB/T15345進行。

6.2管芯混凝土強度采用與產(chǎn)品相同的混凝土混合料,相同養(yǎng)護條件的邊長為100mm的

混凝土立方試體抗壓強度乘以換算系數(shù)來確定,按GB11837方法進行。

6.3用“三點應(yīng)力儀”或其他量具測定向和縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力值。

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7檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則

7.1產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗:

7.2.1出廠檢驗項目:外觀質(zhì)量、尺寸偏差、靜水壓力、混凝土強度及其他有關(guān)項目。

7.2.2批量:由同質(zhì)材料、同一工藝制成的同一型號的管子100根為一檢驗批;不足100

根,但不少于30根,也可作為一批。

7.2.3抽樣:外觀質(zhì)量逐根檢驗;主要尺寸偏差的抽樣數(shù)量見表14。

表14管子主要尺寸偏差的抽樣數(shù)量表14管子主要尺寸偏差的抽樣數(shù)量

________________________________________________________________________________

檢驗項目抽樣數(shù)量

管子內(nèi)徑D[o]10

管子筒體壁厚h[1]10

工作面直徑D[3]5

承口工作面長度L[2]5

工作面直徑D[6]5

插口止膠臺外徑D[5]5

保護層厚度h[2](成品)根據(jù)用戶要求,但不超過批量的2%

________________________________________________________________________________

靜水壓力檢驗、抗?jié)B性能和接頭密封性能逐根檢驗,并隨機抽取兩根進行抗裂性水

壓檢驗。

混凝土強度:管芯混凝土的脫模強度、纏絲強度、出廠強度,應(yīng)定期抽查并記錄;

保護層砂漿強度應(yīng)有試驗記錄;環(huán)向和縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力值應(yīng)定期抽檢并記

錄。以備檢查驗收。

7.2.4出廠檢驗結(jié)果達到本標準相應(yīng)等級規(guī)定時,判為該等級。

7.2.5出廠檢驗時。遇有下列情況應(yīng)采取相應(yīng)措施處理。

對碰傷、有缺陷或外觀檢驗不合格的管子應(yīng)經(jīng)修補后再進行外觀質(zhì)量復(fù)檢。

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抗?jié)B檢驗和接頭密封性能檢驗不合格的管子經(jīng)修補或潮濕養(yǎng)護或重新安裝后

再進行復(fù)檢,仍不合格者則應(yīng)降級處理。I級降為等外品。

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抗裂檢驗結(jié)果,如有一根不合格,則取加倍數(shù)量復(fù)檢。如仍有一根不合格時,

則該批管子應(yīng)逐根檢驗或降級驗收使用。

保護層厚度的測量檢驗,應(yīng)與制作保護層同時進行。

保護層砂漿抗?jié)B性能的檢驗,應(yīng)在管體同一直線上布置三處同時進行測量。

7.2.6使用單位有權(quán)按照本標準抗?jié)B、抗裂檢驗要求,對交付使用的管子與廠方配合進

行抽檢。

7.3型式檢驗:

7.3.1遇有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:

a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定:

b.正式投產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;

c.正常生產(chǎn)時,應(yīng)每年進行一次檢驗;

d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時;

e.出廠檢驗結(jié)果與最近一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;

f.國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

7.3.2型式檢驗的批量規(guī)定:同于出廠檢驗。

7.3.3檢驗項目及抽檢數(shù)量見表15。

表15型式檢驗的檢驗項目及抽檢數(shù)量表15型式檢驗的檢驗項目及抽檢數(shù)量

________________________________________________________________________________

抽檢數(shù)量

序號檢驗項目根備注

1承口工作面10

2插口工作面10

3管體外壁10

外觀質(zhì)量

4管體內(nèi)壁10

5縱筋頭處理10

6修補質(zhì)量及漏修情況10

7管體內(nèi)徑10

8止膠臺外徑10

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9承口工作面直徑10

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主要尺寸

10插口工作面直徑10

11承口工作面直徑10

12保護層厚度1從2根中隨機抽取

13管體抗裂性能2從6根中隨機抽取

14管體抗?jié)B性能6從10根中隨機抽取

15物理性能接頭密封性能6同于抗?jié)B檢驗樣品

16轉(zhuǎn)角接頭密封性能2

17混凝土強度檢查記錄

________________________________________________________________________________

7.3.4判定規(guī)則:

所有檢驗結(jié)果均達到本標準相應(yīng)等級規(guī)定時,判為該等級。

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8標志、運輸和保管標志、運輸和保管

8.1每根管子的外表面應(yīng)注明制造廠名稱、代號、標志、制造日期及“嚴禁碰撞”等字

樣;有“注冊商標”者也應(yīng)注明。

標志式樣:

代號、標志

注冊商標、生產(chǎn)廠名稱____________(嚴禁碰撞)

制造日期

8.2用滾杠滾動管子時,不允許承口端或插口端著地撞擊。

8.3長途運輸時,管子的承口和插口端應(yīng)妥善包扎,以防碰傷,運管車輛的底板應(yīng)備有

鞍形墊木,以防管子滾動。

8.4裝卸管子的注意事項:

8.4.1不應(yīng)使用有剛性接頭的繩索和鏈條捆吊管子。

8.4.2嚴禁鋼繩穿管裝卸。

8.4.3嚴禁管子自由滾落和隨意拋擲。

8.5管子應(yīng)按代號、標志、型號、質(zhì)量等級分別堆放。

8.6管子堆放層數(shù)不宜超過表16規(guī)定。

表16堆放層數(shù)表16堆放層數(shù)

________________________________________________________________________________

公稱直徑mm400~600700~800900~120001400~1600≥1800

堆放層數(shù)54321

____________________________________

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