1、板裂縫修復(fù)與碳纖維強(qiáng)化施工方案前言：現(xiàn)在，為了防止板底的裂縫，板內(nèi)的鋼筋生銹，預(yù)定對(duì)產(chǎn)生裂縫的板實(shí)施裂縫灌漿處理，用碳纖維加固裂縫產(chǎn)生的部位。一、工程概況工程名稱：西安高新技術(shù)創(chuàng)匯社區(qū)f區(qū)施工地點(diǎn)：西安市錦業(yè)二路與上林苑一路交匯處二、編制依據(jù)1，混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50367-2007。2 .有關(guān)制造商的成套產(chǎn)品的說明。3、國家省、市有關(guān)法規(guī)。三、主要材料：灌漿樹脂、密封橡膠、碳纖維布。1 .裂縫灌注的工作原理介紹：原理方法是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓注入機(jī))，將環(huán)氧樹脂漿料灌注到混凝土的裂縫中，樹脂漿料在混凝土的裂縫中固化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的樹脂漿料填充混凝土的所有裂縫，達(dá)到裂

2、縫修補(bǔ)效果2、施工順序：設(shè)施工廠3354確定觀測裂縫3354基層處理3354注入口 -在注入點(diǎn)3354附加灌漿樹脂，移除灌漿3354，清洗灌漿3354，恢復(fù)灌漿3354基層。3、建筑機(jī)械器具：強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)(清掃裂紋) 600ml修正量杯(配合樹脂膏) 4cm寬度切刀、刮板(配合密封橡膠)SL-500高壓注入機(jī)醇棉紗(灌漿清洗器)手動(dòng)磨床(磨刷密封橡膠清掃基層4、注意事項(xiàng)：施工前要清除灰層，露出結(jié)構(gòu)面施工時(shí)必須保證龜裂的干燥，避免用水沖洗龜裂注入口盡量設(shè)置在裂縫寬、開口順暢的位置使用底壓灌漿封口橡膠時(shí)，目前配合量不得過多仰面注入橡膠施工時(shí)，必須佩戴防護(hù)鏡灌漿結(jié)束后，將灌漿用酒精浸漬清洗，為了下次使

3、用，不能用其他稀釋劑清洗。四、碳纖維加固1強(qiáng)健的建議本工程中出現(xiàn)的裂縫位于地板位置，初步鑒定裂縫是在冬季施工時(shí)，混凝土在低溫條件下凝結(jié)的時(shí)間較慢，從結(jié)構(gòu)安全的角度出發(fā)，未貫通的裂縫以及貫通的裂縫在灌注結(jié)束后在地板的裂縫部位貼附碳纖維布加固，裂縫分布范圍為200mm的寬度，受力方向雙碳纖維布的加固介紹代替混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范，其編號(hào)為GB 50367-2006 .采用碳纖維增強(qiáng)技術(shù)，使用成套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼在混凝土表面，形成新的復(fù)合體，使增強(qiáng)補(bǔ)片和原鋼筋混凝土同時(shí)受力。 增大結(jié)構(gòu)的拉伸和剪切力，提高強(qiáng)度。 抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性，抗震加固的作用。3碳纖維強(qiáng)化施工方法介紹1、施工順序：粘貼混凝

4、土基底處理涂層基底底底漆流平橡膠流平碳纖維片進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2 .施工方法：(1)、混凝土基礎(chǔ)處理1.1清除地板底面的障礙物。1.2檢查露出的鋼筋是否生銹，如果生銹，進(jìn)行必要的處理。 修復(fù)、恢復(fù)缺口、清潔和暴露條紋部件的缺口。1.3對(duì)粘貼的混凝土表面進(jìn)行磨平，除去表面的浮層、油污等異物，對(duì)角進(jìn)行倒角處理，直至結(jié)構(gòu)的新面露出，磨成圓弧狀，圓弧半徑在20mm以上，一次擦去混凝土表面內(nèi)的丙酮，混凝土(2)、涂底漆：2.1 .先按規(guī)定比例準(zhǔn)確稱量底漆的主劑和固化劑，然后放入容器中，用攪拌器均勻調(diào)整。 一次調(diào)和量請(qǐng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為標(biāo)準(zhǔn)。2.2、嚴(yán)禁在底漆中添加溶劑。 不能使用含有溶劑的毛刷或被溶劑弄濕的滾

5、筒。2.3、用滾刷均勻涂抹底漆。2.4、指觸干燥時(shí)間根據(jù)氣溫，一般在3小時(shí)到1天之間變化。2.5、底漆固化后，如果表面有凸部，用砂紙打磨。(3)、流平橡膠的流平：3.1、涂底漆后，混凝土表面不公正的地方用平坦的橡膠平整。(4)、粘貼碳纖維片4.1、確認(rèn)粘貼表面干燥。 氣溫50C以下、相對(duì)濕度RH85%的情況下，沒有有效的措施不能施工。4.2 .防止碳纖維損傷，碳纖維片不得在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁剪和粘貼過程中折疊。 因此，在貼片前使用鋼筆直尺和壁紙刀將碳纖維片按規(guī)定尺寸切斷，每1段的長度優(yōu)選為6m以下。 使用更長的薄板時(shí)，除了要仔細(xì)防止彎曲外，還要細(xì)心操作脫泡(即排出氣泡)、滲透過程。 為了在保管過程

6、中不損壞紙張，紙張的裁斷數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天的使用量為基準(zhǔn)。4.3、碳纖維必須與接頭接合15cm以上。 這個(gè)部位需要多涂抹粘結(jié)樹脂，碳纖維不需要橫向接合。4.4、粘合樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例正確稱量，裝入容器中，用攪拌器均勻攪拌。 一次調(diào)和量應(yīng)以使用完畢為準(zhǔn)。4.5、補(bǔ)片前用輥刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為底涂。 底涂的涂抹量的標(biāo)準(zhǔn)如下所示。200g/m2碳纖維片，400-500g/m2300g/m2碳纖維布，500-600 g/m24.6、粘貼薄板時(shí)，碳纖維薄板和樹脂之間盡量不要有空氣。 用滾輪(專用工具)沿纖維方向在碳纖維片上多次旋轉(zhuǎn)軋制，可以將樹脂浸漬在碳纖維中。4.7、碳纖維板施工30分鐘后，用輥刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為面漆。 上涂量的標(biāo)準(zhǔn)如下所示200g/m2碳纖維片，200-100 g/m2300g/m2碳纖維布，300-200 g/m24.8、進(jìn)行空鼓檢查并進(jìn)行處理。4.9、碳纖維布必須粘貼2層以上時(shí)，重復(fù)4.5-4.8的步驟，遵守4.3的規(guī)定。(5)、養(yǎng)生5.1粘貼碳纖維片后，在自然養(yǎng)護(hù)24達(dá)到初期硬化之前，必須在硬化期間不受妨礙。5.2 .各工序以后樹脂固化之前，為了防止風(fēng)沙和雨水的侵入，最好用塑料薄膜等遮擋。5.3 .樹脂硬化中氣溫有可能下降到50C以下時(shí)，