1、1,課程安排： 一、材料基礎(chǔ)知識(shí) 二、螺紋緊固件基礎(chǔ)知識(shí) 三、RoHS指令和REACH法規(guī)介紹 四、材料理化性能測(cè)試簡(jiǎn)介,2,材料基礎(chǔ)知識(shí),3,材料概述： 材料與能源和信息一起構(gòu)成世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展三大支 柱。機(jī)械工業(yè)所應(yīng)用的各種材料，按用途劃分主要可 分為結(jié)構(gòu)材料、功能材料以及工藝和輔助材料三大 類；按化學(xué)組成劃分可分為金屬材料、有機(jī)高分子材 料以及無(wú)機(jī)非金屬材料三大類。,4,黑色金屬與有色金屬 ： 黑色金屬包括鐵、錳、鉻及其合金，一般都是指鋼和鐵。按化學(xué)成分可以把鋼分為碳素鋼和合金鋼兩大類，生鐵可分煉鋼生鐵、鑄造生鐵和鐵合金（特種生鐵）。 有色金屬又稱非鐵金屬，它的種類繁多。有色金屬的分類，每個(gè)

2、國(guó)家并不完全一樣，大致上按其密度、價(jià)格、在地殼中的儲(chǔ)量及分布情況、被人們發(fā)現(xiàn)和使用的早晚等分為：輕有色金屬、重有色金屬、半金屬和稀有金屬五大類，但這些純金屬的性能單純，很少有硬度高、強(qiáng)度大、電阻大、電阻溫度系數(shù)小的特性，因而應(yīng)用受到了限制，為了滿足工業(yè)需要材料的特殊性能要求，一般將金屬制成合金，即以一種元素為基礎(chǔ)，加另一種和幾種其它元素，使之熔合在一起構(gòu)成一種新的合金-有色合金，但有色合金的數(shù)量非常多，分類方法也各異，一般有兩種分類方法：一種按合金系統(tǒng)分為輕有色金屬及其合金，重有色金屬及其合金，稀有金屬及其合金，貴金屬及其合金；第二種按用途分為變形合金，鑄造合金，軸承合金（耐磨合金），印刷合金

3、，焊料，中間合金等。,5,黑色金屬： 碳素鋼：碳素結(jié)構(gòu)鋼+碳素工具鋼+易切削結(jié)構(gòu)鋼 （一）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼：GB/T700-2006：Q195、Q215、Q235A、Q235B。 適用于一般結(jié)構(gòu)件，一般在供應(yīng)狀態(tài)下使用。在保證鋼材物理性能符合 標(biāo)準(zhǔn)要求下，各牌號(hào)A級(jí)的碳、錳含量和各牌號(hào)其它等級(jí)鋼的碳、錳含量下 限可以不作為交貨條件，但其含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。Q215：C%： 0.09-0.15；Q235A.F含義：Q鋼材的屈服點(diǎn)；A鋼材的質(zhì)量等級(jí)； F沸騰鋼（Si%不大于0.07）。b半鎮(zhèn)定鋼（Si%不大于0.17）；Z鎮(zhèn) 定鋼（Si%不小于0.12）。 （二）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：GB/T699

4、-1999：08F、10F、10#、45#、70#、 65Mn。供應(yīng)時(shí)既保證化學(xué)成分，又保證機(jī)械性能。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般經(jīng) 熱處理使用，以提高鋼的機(jī)械性能，但也有少數(shù)可不經(jīng)熱處理而直接使用。 108F鋼由于碳含量低，塑性好，主要用來(lái)制造冷沖壓零件。 21025#鋼屬低碳鋼，它的強(qiáng)度不高，而塑性、韌性好，有良好的沖壓性和焊接性，可用于受力不大而韌性要求好的零件，如沖壓件、焊接件，螺釘、螺母等；也可用于受力不大的滲碳件。 33550#鋼屬中碳鋼，通常經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后應(yīng)用，以獲得良好的綜合機(jī)械性能，用于既要求有一定強(qiáng)度，又要求有適當(dāng)韌性的零件，如用作熱沖壓件、齒輪、定位銷、螺釘?shù)取?6,45580#鋼含

5、碳量高，強(qiáng)度好，塑性較差，有一定的耐磨性，用作高強(qiáng) 度的鋼絲和彈簧等零件。一般小尺寸的螺旋彈簧，可用冷拔彈 簧鋼絲 （7085#），冷卷成型，不需淬火，只進(jìn)行低溫回火處理（250350 度）以消除應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸；尺寸不大的彈簧片及彈性零件，常 用65Mn 制造，經(jīng)淬火及中溫回火處理。 (三)碳素工具鋼GB/T12982008：T8、T9、T10。 (四).易切削結(jié)構(gòu)鋼GB873188：含P、S、Pb較高，如Y12、Y15。 (五)冷鐓鋼GB/T6478-2001：ML15：C%0.12-0.17；Si%0.07；Mn%0.2-0.5；ML20。,7,鋼材的品種：型鋼+鋼管+鋼板+鋼帶+盤條+鋼

6、絲+鋼絲繩 鋼絲： 1.碳素彈簧鋼絲GB/T43571989； 2.重要用途碳素彈簧鋼絲GB/T4358-1995； 3.琴鋼絲YB/T510193：60#80#、T8MnA、T9A，經(jīng)鉛浴淬火后常溫拉制，分G1、G2、F（閥門彈簧）三組。,8,合金鋼：合金結(jié)構(gòu)鋼+彈簧鋼+軸承鋼+合金工具鋼+高速工具鋼+不銹鋼 1.合金結(jié)構(gòu)鋼：（1）低合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T15911994：在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中加入少量合金元素（如Mn、Si、V、Ti、Nb、B、RE），以改善鋼的綜合性能，如Q295、Q345、Q420、Q390。（2）合金結(jié)構(gòu)鋼GB307788：C%0.250.50鋼稱調(diào)質(zhì)鋼，C%0.25鋼稱滲碳

7、鋼。如50Cr、35CrMo、35CrMoV、40CrV。 2.彈簧鋼GB/T12222007：70#、65Mn、60Si2Mn。 3.合金工具鋼GB/T12992000：含Si、Cr、W、Mo、V的中、高碳鋼，易淬硬，不易變形和裂紋。量具刃具用鋼（如9Cr2、Cr2、Cr06）、耐沖工具用鋼（如5CrW2Si）、冷作模具鋼（如Cr12、9CrWMn）、熱作模具鋼（如8Cr3、5CrMnMo）、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。 4.高速工具鋼（GB994388）：具有紅硬性，在500600硬度不降低，如W18Cr4V2Co8。 5.不銹鋼（GB/T12202007）：1Cr17Ni7、1Cr18Ni9

8、、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr13、4Cr13、0Cr17Ni12Mo2。具有良好的耐蝕性能，以及良好的機(jī)械性能和加工性能。如鐵素體不銹鋼（1Cr17）高溫抗氧化性能好、線膨脹系數(shù)小、對(duì)熱疲勞不敏感；奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）可用于抗磁儀表等。 6.彈簧用不銹鋼絲YB（T）1183（1Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni8Al）：A、B、C三組。,9,7.滾動(dòng)軸承鋼：YB9；GCr15：C%：0.95-1.05；Si%：0.15-1.35；Mn%：0.20-0.40；Cr%：1.30-1.65；,10,黑色金屬合金： 1.鐵合金：粉末冶金用還原鐵

9、粉（GB/T413694）。 2.特殊用途（性能）鐵合金： (1)高溫合金：“GH”作前綴，“G”為“高”、“H”為“合”。 (2)精密合金：1J軟磁合金、2J變形永磁合金、3J彈性合金、4J 膨脹合金、5J熱雙金屬、6J精密電阻合金。 (3)彈性合金：儀表軸尖用合金3J22（Co40）YB/T525293：Ni%1517、Cr%1820、Co%3941、W%45、Mo%34。 (4)膨脹合金：a.低膨脹合金4J36（YB/T524193）；b.高膨脹合金（Ni22Cr3、Ni20Mn6、Mn72Cu18Ni10、Mn75Cu10Ni15）。 (5)熱雙金屬：熱雙金屬帶材GB/T446192：

10、5J20110、5J1580（15比彎曲K*10-6/；80電阻率標(biāo)稱值cm）、5J1480、5J1325A、5J1325B。Q/FEPAC 11999：FPA721110、FPA22380。法國(guó)殷菲公司：MYR15、MY5SP。5J20110、FPA721110：高敏感、高電阻、中溫用。5J1580、5J1480 、FPA22380：中敏感、中電阻、中溫用。5J1325A、5J1325B：電阻系列、低電阻、高溫用。 (6)精密電阻合金：a.高電阻電熱合金GB/T12341995（Cr20Ni80、Cr15Ni60、Cr20Ni30、0Cr25Al5）。 (7)耐蝕合金：“NS”作前綴。,11

11、,雙金性能測(cè)試： 熱雙金屬片是由兩層或兩層以上具有不同熱膨脹系數(shù)的金屬或合金，沿整個(gè)接觸面牢固結(jié)合的復(fù)合材料。熱雙金屬片的主要性能有溫曲率、比彎曲、彈性模量、密度、硬度復(fù)合強(qiáng)度等其它一些物理、化學(xué)性能。雙金屬片測(cè)量前必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化熱處理，以消除加工應(yīng)力。,12,溫曲率（F）：是單位厚度的熱雙金屬試樣，每變化單位溫度時(shí)的縱向中心線的曲率變化。其測(cè)試是將試樣放置在相距一定的測(cè)量長(zhǎng)度的兩個(gè)錐形支座上，測(cè)量試樣測(cè)量點(diǎn)的位移與溫度變化的關(guān)系，通過(guò)計(jì)算得到溫曲率。試樣應(yīng)沿軋制方向取樣，使得晶粒延伸方向與試樣的長(zhǎng)度方向一致，采用平直的直條形，沒(méi)有明顯的原始的不規(guī)則彎曲等。試驗(yàn)時(shí)將試樣安放在試樣架的支座

12、上，高膨脹層在上，旋動(dòng)千分尺先測(cè)定原始位置，然后放入恒溫的浴槽中，按照標(biāo)準(zhǔn)要求選定兩個(gè)高低溫度，在兩個(gè)溫度下測(cè)定出來(lái)的撓度。計(jì)算公式：F=8f2/（L2+4f2+4f22）-f1/（L2+4f1+4f12）/（T2-T1）。溫曲率測(cè)試樣條：0.30.509，L=50mm，試樣總長(zhǎng)度60mm；0.510.759，L=75mm，試樣總長(zhǎng)度85mm； 0.761.25，L=100mm，試樣總長(zhǎng)度120mm； 。 電阻率:用精度不低于0.05級(jí)的電橋或精度不低于0.03級(jí)的電位差計(jì)測(cè)量。 電阻率測(cè)試樣條：試樣總長(zhǎng)度130150mm。,13,比彎曲（K）：是指單位厚度的熱雙金屬試樣，溫度變化1時(shí)，沿縱向

13、中心線所產(chǎn)生的曲率變化之半。其測(cè)試是采用懸臂梁法，一端固定，一端自由，在一定的溫度范圍內(nèi)，測(cè)量其曲率與溫度變化的關(guān)系，通過(guò)計(jì)算得到比彎曲。試樣的制備與溫曲率一致，試驗(yàn)時(shí)將試樣的一端在測(cè)撓儀夾持器上夾緊，低膨脹層向上。將測(cè)撓儀放入規(guī)定的低溫浴槽中，測(cè)得試樣低溫的撓度，再放入高溫浴槽中，測(cè)得高溫的撓度。計(jì)算公式：K=（f*）/（L2+ f 2+ f* ）*1/（T2-T1）。比彎曲測(cè)試樣條：0.30.6，L=50mm，試樣總長(zhǎng)度80mm；0.60.8，L=75mm，試樣總長(zhǎng)度；0.81.25，L=100mm，試樣總長(zhǎng)度130mm。 彈性模量（E）：是指在材料彈性極限之內(nèi)其應(yīng)力對(duì)其應(yīng)變之比。其測(cè)試是

14、將試樣固定，呈懸臂梁，在試樣自由端加上一個(gè)機(jī)械負(fù)荷，并測(cè)量其變化的撓度。試驗(yàn)時(shí)將夾好試樣的試樣架浸入所需的恒溫浴槽，試樣架帶有一只深度千分尺和一根給試樣加負(fù)荷的加荷桿，用四級(jí)砝碼做負(fù)荷，然后分別記錄千分尺所對(duì)應(yīng)的讀數(shù)。計(jì)算公式：E=4PL3/fb3。彈性模量測(cè)試樣條：0.400.56，L=70mm，試樣總長(zhǎng)度100mm；0.560.72，L=80mm，試樣總長(zhǎng)度110mm； 0.720.88，L=90mm，試樣總長(zhǎng)度120mm；0.881.04，L=100mm，試樣總長(zhǎng)度130mm；1.041.20，L=110mm，試樣總長(zhǎng)度140mm；1.201.40，L=120mm，試樣總長(zhǎng)度150mm。

15、,14,有色金屬：銀及銀合金+銅及銅合金+鋁及鋁合金+鋅及鋅合金+錫鉛及合金 （一）銅及銅合金：純銅：具有良好的塑性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，但強(qiáng)度較低，不宜作結(jié)構(gòu)零件。黃銅：是銅鋅合金，含鋅20%以下的黃銅，強(qiáng)度較低，但具有良好的抗蝕性；H68黃銅塑性最好，強(qiáng)度適當(dāng)，宜于制造各種沖壓零件；含鋅4050%的黃銅，強(qiáng)度最高，宜于制造承受一定載荷的零件（如螺釘）。特殊黃銅：鉛黃銅（HPb591）切削性能好,用作銷子、螺釘?shù)龋讳X黃銅（HAl5932）耐蝕性能較好。錫青銅：塑性及強(qiáng)度較好，如QSn43、QSn6.50.1、QSn40.3。用于制造耐磨、彈性零件、抗磁元件、熱元件等；硅青銅：如QSi31

16、，可用于熱元件。特殊青銅：如鈹青銅（QBe2等），經(jīng)淬火時(shí)效后，具有很高的強(qiáng)度、硬度和彈性極限，同時(shí)具有導(dǎo)熱性、抗蝕性、抗磁性、受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等性能。,15,銅及銅合金材料品種： 1純銅GB/T52312001：T2：Cu%99.90; T3:Cu%99.70；TU2：Cu%99.95。 2黃銅GB/T52312001 ：H62：Cu%60.563.5；H68：Cu%67.070.0；H85：Cu%84.086.0；HPb59-1：Cu%57.0-60.0 ,Pb%0.8-1.9。 3青銅GB/T52312001 ：QSn6.5-0.1：Sn%6.0-7.0，P%：0.10-0.25；QS

17、n40.3：Sn%3.54.5，P%0.20.4；QSn43：Sn%3.54.5，Zn%2.73.3；QBe2：Be%1.8-2.1；QSi3-1：Si%2.7-3.5，Mn%1.0-1.5。 4鑄造銅合金GB117687：ZCuZn40Pb2：Cu%58.0-63.0，Pb%0.5-2.5，Al%0.2-0.8。 5康銅、錳銅GB/T61451999：6J40；6J12；6J13：Mn%1113，Ni%25。 6發(fā)熱電阻合金JB/T645492：NC005（CuNi2）電阻率0.05m；NC015（CuNi10）、NC030（CuNi23）、NC050（CuNi44）。 7銅觸頭：CCuC3

18、、CCuWC15、CCuWC9C2、CCuW70、CDC.2、MDA5。 8銅基焊料GB641886：BCu93P、BCu80P5Ag。,16,（二）鋁及鋁合金：純鋁強(qiáng)度低，塑性好，冷韌性好，壓力加工性能好，用于制造導(dǎo)電體、電纜等。變形鋁合金：主要從質(zhì)輕、耐蝕及熱處理性能考慮；鑄造鋁合金：主要考慮零件的鑄造性能。 鑄造鋁合金：用來(lái)制做鑄件的鋁合金。鑄造鋁合金的牌號(hào)較多，按其性能分為：低強(qiáng)度合金（ZL102、ZL303）、中強(qiáng)度合金（ZL101、ZL103、ZL203、ZL302、ZL501）、中強(qiáng)度耐熱合金（ZL401）、高強(qiáng)度合金（ZL104、ZL105）、高強(qiáng)度耐熱合金（ZL201、ZL2

19、02）、高強(qiáng)度耐蝕合金（ZL301）。因而在選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮零件性能要求與所選合金牌號(hào)的性能相適應(yīng)。再者不同牌號(hào)的合金所適應(yīng)的鑄造形式也不相同，這是設(shè)計(jì)人員在選擇時(shí)應(yīng)注意的。鑄造鋁合金在電機(jī)工業(yè)中多用于鑄造形狀復(fù)雜的機(jī)座、機(jī)殼、殼體、端蓋、風(fēng)葉等結(jié)構(gòu)零件。,17,鋁及鋁合金材料： 1純鋁GB/T31901996：L1：Al%99.7；L2：Al%99.6。 2鋁合金GB/T31901996：防銹鋁（LF2、 LF21、LF43）：Mg%高；硬鋁（LY2、LY10、LY12）：Cu%高；鍛鋁（LD2）可鍛性；超硬鋁（LC3、LC5）。 3鑄造鋁合金GB/T11731995： ZL102、ZL1

20、05、ZL111、ZL303。 4壓鑄鋁合金GB/T151151994： YZAlSi12（YL102）、YZAlSi9Cu4（YL112）。 （三）鋅及鋅合金材料： 1純鋅GB47083：Zn1：Zn%99.99 金屬薄膜電容器用鋅絲噴金料ZYZP（Q/ZYY0042002）；Zn2：Zn%99.95； Zn3：Zn%99.90。 2鑄造鋅合金GB/T11751997：ZZnAl105、ZZnAl4。 3.壓鑄鋅合金GB/T138181992：ZZnAl4Y。,18,（四）錫、鉛及其合金材料： 1鉛錫焊料GB/T31312001：HLSn63PbA（Sn%6264）、HLSn60PbA。 2

21、鑄造鉛錫焊料GB/T80122000：ZHLSn63PbA（Sn%62.563.5）、ZHLSn60PbA。 3.保險(xiǎn)鉛絲GB313282：鉛銻合金。0.251.10A：Sb%1.53.0；1.252.50A：Sb%0.31.5。 （五）銀及銀合金：導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)良。采用銀合金如AgCdO、AgNi、AgW、AgC、AgWC等為了獲得電性能和機(jī)械性能的統(tǒng)一。,19,銀及銀合金材料： 1合金內(nèi)氧化法銀金屬氧化物電觸頭GB/T133971992：Ag-CdO(12)（I.O）、Ag-CdO(12)-T（I.O）、Ag-CdO(15)（I.O）、Ag-CdO(15)T（I.O）、Ag-ZnO(8)

22、（I.O）、Ag-CuO（10） （I.O）、Ag-SnO2（9）-In2O3（4）T（I.O）等。 2粉末冶金法銀金屬氧化物電觸頭JB/T84441996：AgCdO（12）T（P.M）、AgZnO(8)(P.M) 、AgCuO（10）（P.M）、AgSnO2（10）T（P.M）等。 3銀鎳合金GB/T55882002：CAgNi(10)、CAgNi(30)、CAgNi(40)等。 4銀鎢合金GB/T83202003：AgW（50）、AgW（65）等。 5銀碳合金GB/T129402008：CAgC（3）、CAgC（4）、CAgC（5）等。 6銀碳化鎢（12）碳（3）JB/T77792008

23、：AgWC（12）C（3）。 7純銀GB/T41351994：Ag-3：Ag%99.90 ；Ag-2：Ag%99.95。 8鉚釘點(diǎn)：AgCdO12/Cu、AgNi10/Cu、AgSnO210/Cu等。 9銀鎳碳合金：CAgNi30C3、CAgNi25C2。 10銀合金焊料GB/T49061985：DHLAgCu28、DHLAgCu50。 目前公司常用的有Ag25CuP5；Ag50CuZn；Ag25CuZn等。,20,電阻率：,電阻率（resistivity）：是用來(lái)表示各種物質(zhì)電阻特性的物理量。某種材料制成的長(zhǎng)1米、橫截面積是1平方毫米的導(dǎo)線的電阻，叫做這種材料的電阻率。 電阻率的單位：國(guó)際單

24、位制中，電阻率的單位是歐姆米(m或ohmm)，常用單位是歐姆平方毫米/米。 電阻率的計(jì)算公式為：=RS/L。p為電阻率，s為橫截面積，R為電阻值，L為導(dǎo)線的長(zhǎng)度。 電阻率的說(shuō)明 ： 電阻率不僅和導(dǎo)體的材料有關(guān)，還和導(dǎo)體的溫度有關(guān)。在溫度變化不大的范圍內(nèi)，幾乎所有金屬的電阻率隨溫度作線性變化，即=o(1+at)。式中t是攝氏溫度，o是O時(shí)的電阻率，a是電阻率溫度系數(shù)。 由于電阻率隨溫度改變而改變，所以對(duì)于某些電器的電阻，必須說(shuō)明它們所處的物理狀態(tài)。如一個(gè)220 V ，1OO W電燈燈絲的電阻，通電時(shí)是484歐姆，未通電時(shí)只有40歐姆左右。 電阻率和電阻是兩個(gè)不同的概念。電阻率是反映物質(zhì)對(duì)電流阻礙

25、作用的屬性，電阻是反映物體對(duì)電流阻礙作用。,21,電導(dǎo)率（導(dǎo)電率、導(dǎo)電度）：,電導(dǎo)率：是物體傳導(dǎo)電流的能力。電導(dǎo)的基本單位是西門子（S），原來(lái)被稱為姆歐，取電阻單位歐姆倒數(shù)之意。因?yàn)殡妼?dǎo)池的幾何形狀影響電導(dǎo)率值，所以標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量中用單位S/cm來(lái)表示電導(dǎo)率，以補(bǔ)償各種電極尺寸造成的差別。單位電導(dǎo)率（C）簡(jiǎn)單的說(shuō)是所測(cè)電導(dǎo)（G）與電導(dǎo)池常數(shù)(L/A)的乘積。這里的L為兩塊極板之間的液柱長(zhǎng)度，A為極板的面積。 定義或解釋：電阻率的倒數(shù)為電導(dǎo)率。=1/ ； 單位：在國(guó)際單位制中,電導(dǎo)率的單位是西門子/米,其它單位有：s/cm，us/cm。1S/m=0.01s/cm=10000us/cm； 說(shuō)明：電導(dǎo)率

26、的物理意義是表示物質(zhì)導(dǎo)電的性能。電導(dǎo)率越大則導(dǎo)電性能越強(qiáng)，反之越小。 %IACS 是導(dǎo)電 率 conductivity （導(dǎo)電度）：試樣電導(dǎo)率與某一標(biāo)準(zhǔn)值的比值的百分?jǐn)?shù)稱為該試樣的導(dǎo)電率。1913 年 ，國(guó)際退火銅標(biāo)準(zhǔn)確定：采用密度為8.89g /cm、長(zhǎng)度為1m 、重量為1g、電阻為0.15328歐姆的退火銅線作為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。在20C溫度下，上述退火銅線的電阻系數(shù)為0.017241 (或電導(dǎo)率為58. 0 MS/m)時(shí)確定為100 %IACS(國(guó)際退火銅標(biāo)準(zhǔn))，其他任何材料的導(dǎo)電率(%IACS)可用 下式進(jìn)行計(jì)算: 導(dǎo) 電率 ( %IACS)=0.017241/ *100% 電阻R的單位為(歐

27、姆，簡(jiǎn)稱歐)，當(dāng)一導(dǎo)體兩端的電壓為1V時(shí)，如果這導(dǎo)體通有電流1A，則這導(dǎo)體的電阻就規(guī)定為1，即：1=1V/1A 電導(dǎo)G的單位是S(西門子，簡(jiǎn)稱西)，1S=1/1,22,磁性材料：軟磁材料+硬磁材料 磁性材料的分類和特點(diǎn)： 磁性材料按其特性、結(jié)構(gòu)和用途通?？煞譃檐洿挪牧稀⒂来挪?料、磁記錄材料、磁記憶材料、旋磁材料等。常用的有軟磁與永磁材 料。 軟磁材料磁性能的主要特點(diǎn)是磁導(dǎo)率高，矯頑力低。常用的軟磁 材料品種有：電磁純鐵、硅鋼片、高硬度高電阻高磁導(dǎo)合金、鐵鎳軟 磁合金、恒磁導(dǎo)率合金、鐵鋁軟磁合金、磁溫度補(bǔ)償合金、高飽和磁 感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金等。它們主要是作傳遞和轉(zhuǎn)換能量的磁性零部件或 器件。 永

28、磁材料磁性能的主要特點(diǎn)是矯頑力高。常用的永磁材料有：鋁鎳 鈷、稀土鈷、永磁鐵氧體、釹鐵硼、塑性變形永磁等合金，它們主要 是用在能夠產(chǎn)生恒定磁通的磁路中，在一定的空間內(nèi)提供恒定的磁 場(chǎng)，作為磁場(chǎng)源。 磁性材料有各向同性和異性之分。各向異性材料的磁性依方向不 同而異。,23,常用軟磁材料： 電工純鐵：這類材料含碳量小于0.04%，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高。冷加工性好，但電阻低，鐵損高，有磁時(shí)效現(xiàn)象，適用于直流磁場(chǎng)。電磁純鐵：DT3、DT4。A高級(jí)，E特高級(jí)，C超高級(jí)。電磁棒材GB/T698386；電磁純鐵熱軋厚板GB/T698486；電磁純鐵冷軋薄板GB/T698586。使用時(shí)須進(jìn)行磁性退火。組織為鐵素體

29、：碳在Fe中的固溶體，保持Fe的體心立方晶格。屬體心立方晶格有Fe、鉻、鎢、鉬、釩、鈮等。而屬面心立方晶格有Fe（9121394）、銅、鋁、金、鎳、鉛等。屬密排立方晶格有鎂、鋅、鈹、鎘、鈦等。原材料Hc（A/m）絕對(duì)測(cè)量樣條：圓鋼：612，長(zhǎng)120；厚板：尺寸相當(dāng)于圓鋼；需進(jìn)行磁性退火。零件Hc相對(duì)測(cè)量。,24,鐵鎳合金：與其它軟磁材料相比，在低磁場(chǎng)下，磁導(dǎo)率高，矯頑力低，但對(duì)應(yīng)力較敏感，在沖擊和振動(dòng)情況下，將導(dǎo)致磁導(dǎo)率下降，矯頑力上升。此外該材料電阻率不高，適用于低磁場(chǎng)中工作的器件。鎳軟磁合金GBn19888（1J50、1J85）：一般檢測(cè)Bs、Br、Hc、m、0。 超微晶、非晶材料（1K1

30、07)：GB/T19345-2003磁導(dǎo)率高、矯頑力低、對(duì)應(yīng)力敏感、電阻率高、適用于較低磁場(chǎng)。,25,硅鋼片（包括冷軋電工鋼（片）、電工用熱軋硅鋼薄板、家用電器用硅鋼薄鋼片）：這類材料是在鐵中加入0.8%4.5%的硅，它與電工純鐵相比，電阻率增高，鐵損降低，磁時(shí)效基本消除，但導(dǎo)熱系數(shù)降低，硬度提高，脆性增大。 冷扎電工剛帶GB/T25211996（30Q150、35W270、50W470、50W350）； 熱扎電工硅鋼薄板GB/T521286（DR51050、DR49050）。 P10/50、P15/50、P17/50：表示當(dāng)用50Hz反復(fù)磁化和按正弦形變化的磁感應(yīng)強(qiáng)度最大值為1.0T、1.5

31、T、1.7T的總單位鐵損。 B25、B50、B100：表示當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度（A/m）等于字母后面相應(yīng)數(shù)值時(shí)，基本換向磁化曲線上的磁感應(yīng)強(qiáng)度。 硅鋼材料磁性能測(cè)試樣條：（1）100*100單片；（2）300*30長(zhǎng)條24或28片，重量0.5kg以上。取向硅鋼片需注明取向的方向。,26,常用永磁材料： 鋁鎳鈷：這類材料剩磁較大，磁感應(yīng)溫度系數(shù)很小，居里溫度高，組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。可分為粉末狀燒結(jié)和鑄造鋁鎳鈷系。前者與后者相比不產(chǎn)生鑄造缺陷，磁體表面光潔，密度小，原料消耗低。但磁性能略低。 鑄造鋁鎳鈷永磁合金GB475384：LNG34、LNGT28。 硬磁材料一般技術(shù)條件GB/T179512000：AlNiC

32、o12/6 磁性檢測(cè)項(xiàng)目：最大磁能積（BH）max（kJ/m3）、剩磁Br（T）、矯頑力Hc（kA/m）、相對(duì)回復(fù)磁導(dǎo)率rec、密度D（g/cm3）。 稀土鈷：這類材料具有優(yōu)異的磁性能。但與鋁鎳鈷相比，居里溫度低，磁感應(yīng)溫度系數(shù)較大，價(jià)格較高。工作溫度不宜高于200。該材料只有各向異性系列。 稀土鈷永磁材料GB418084：XGS80/36。 永磁鐵氧體：矯頑力很高，回復(fù)磁導(dǎo)率較小，密度小，電阻率大，其最大磁能積不大，但最大回復(fù)磁能積卻較大。宜作在動(dòng)態(tài)條件下工作的永磁體。 永磁鐵氧體合金SJ/T104101993：YN10。,27,化學(xué)元素在常用金屬中的作用： 1碳（C）：碳是鋼鐵中的一個(gè)重要

33、元素，主要以兩種形式存在，一是以Fe3C狀態(tài)及合金元素的碳化物狀態(tài)存在，稱為化合碳；另一類是無(wú)定形碳、退火碳、結(jié)晶形態(tài)和石墨碳，稱游離碳。試驗(yàn)室通常測(cè)定碳的總含量，游離碳不和酸起作用，而化合碳溶于熱硝酸中，借此可分離出游離碳。 鋼中的碳主要以碳化物存在，含碳量增加時(shí)其強(qiáng)度和硬度隨之增加，而塑性和延展性隨之降低，使鋼變脆且難以加工，反之，鋼的韌性增強(qiáng)且易于切削加工。當(dāng)碳含量低于或等于1%，隨鋼中含碳量增加，鋼的硬度和強(qiáng)度不斷增加，而塑性和韌性不斷降低；當(dāng)含碳量大于1%，鋼的硬度不斷增加，而鋼的強(qiáng)度卻下降。 2硅（Si）、錳（Mn）：硅、錳在鋼中是有益元素，能溶于鐵素體中，使鐵素體強(qiáng)化，使鋼的強(qiáng)度

34、、硬度、彈性提高，而塑性、韌性降低。錳能與S生成MnS，減輕S的有害作用。在冷軋板和冷拉鋼絲中，硅含量宜低（小于0.03%）；在鑄造鋁合金、銅合金中，硅能使其具有優(yōu)良的工藝性和較高的機(jī)械性能。錳能提高有色金屬的壓力加工能力和耐蝕性、耐磨性。,28,3硫（S）、磷（P）：S、P在鋼中是有害雜質(zhì)。含S量增加，能引起鋼的熱脆性；含P量增加，能引起鋼的冷脆性。但S、P可改善鋼的切削性能。 4鉻（Cr）：鉻是合金鋼中應(yīng)用最廣的元素之一。能提高鋼的機(jī)械性能和耐磨性，增加鋼的淬透性及淬火后的變形能力，增強(qiáng)鋼的硬度、彈性、抗張力、耐蝕性和耐熱性。 5鎳（Ni）：Ni作為合金元素加入鋼中達(dá)0.8%以上是鎳鋼，改

35、善鋼的低溫性能，特別是韌性，與多量Cr共存，成鉻鎳不銹鋼有良好的耐腐蝕性。鎳是白銅中的主要合金元素，電工白銅具有特殊的電熱性能。 6鈦（Ti）：鈦是一種良好的脫氧去氣劑，鈦也能細(xì)化鋼的晶粒，防止不銹鋼中晶間腐蝕。 7鋁（Al）：可提高鋼的抗氧化性，改善鋼的電磁性能，增加電工鋼的磁貯能。銅合金中加入一定量的Al，可增強(qiáng)其抗蝕性。 8鎂（Mg）：鎂在鑄鐵中能提高鑄鐵的機(jī)械性能。鎂在鋁合金中主要以固溶體存在，有很好的固溶強(qiáng)化效果，能提高鋁合金的強(qiáng)度和韌性，并保持優(yōu)良的抗蝕性能。 9鉛（Pb）：在易切鋼中含鉛（0.20.3%），改善切削性能。錫青銅和黃銅中加入適量的鉛能改善耐磨性和切削加工性，鉛也是鉛

36、基軸承合金的主要元素。 10錫（Sn）：銅與錫為主的青銅合金有較高的機(jī)械性能，良好的耐磨性、耐蝕性及鑄造性。錫基軸承合金是一種耐磨合金。 11鋅（Zn）：鋅是有色金屬的重要成分。,29,電線電纜： 綜合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、制造工藝與使用特點(diǎn)，可將電線電 纜分為裸電線、繞組線（電磁線）、電氣裝備用電線電纜等三大 類。 繞組線（電磁線）： 是指具有絕緣層的導(dǎo)電金屬線。在電機(jī)中其作用是通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)或 切割磁力線，實(shí)現(xiàn)電能與磁能的相互轉(zhuǎn)換。繞組線廣泛用于電機(jī)、電器、儀 表、電信裝置、變壓器等的繞組及元件。 繞組線的導(dǎo)電線芯有圓線、扁線等，目前多數(shù)采用銅線，鋁線用量還不 大。繞組線的絕緣層除部分采用天

37、然材料（如絕緣紙、天然絲等）外，主要 采用有機(jī)合成高分子化合物（如縮醛、聚脂、聚胺脂、聚脂亞胺、樹(shù)脂等） 和無(wú)機(jī)材料（如玻璃絲等）。為了提高絕緣層的性能，有的繞組線采用復(fù)合 絕緣或組合絕緣，復(fù)合絕緣是用兩種或兩種以上材料組合在一起，取長(zhǎng)補(bǔ) 短，如在聚脂、聚胺脂等漆包線表面再用聚酰胺酰亞胺作為外涂層，組合成 復(fù)合層漆包線，可顯著提高漆膜耐刮性和耐化學(xué)性能。組合絕緣，如玻璃絲 包漆包線由玻璃絲和膠粘絕緣漆的組合絕緣層；紙包線一般浸在絕緣油中使 用，實(shí)際上是油紙組合絕緣。,30,根據(jù)絕緣層的特點(diǎn)和用途，繞組線分為：漆包線、繞包線。 漆包線：漆包線的絕緣層是漆膜，有漆包圓線和漆包扁線。漆包線的技術(shù)性能

38、有：力學(xué)性能、電性能、熱性能、化學(xué)性能及其他性能。 漆包線的力學(xué)性能主要有柔軟性、伸長(zhǎng)率、漆膜耐刮性和彈性。柔軟性好的漆包線可使線圈卷繞更緊密，柔軟性以漆包線回彈角大小表示，回彈角小，柔軟性好；伸長(zhǎng)率是反映漆包線柔軟性的另一參數(shù)指標(biāo)，含義同于裸導(dǎo)線的伸長(zhǎng)率；漆膜的耐刮性能是反映漆包線在繞制等過(guò)程中，漆膜經(jīng)受摩擦、彎曲、拉伸和壓縮等作用的能力；漆膜的彈性是反映了漆包線在卷繞過(guò)程中，漆膜經(jīng)反復(fù)拉伸和壓縮而不致破壞的能力。以漆膜被刮破時(shí)的次數(shù)表示。 漆包線的電性能主要有直流電阻、漆膜的擊穿電壓和介質(zhì)損耗角正切值。直流電阻的含義同裸電線；漆膜的擊穿電壓反映漆膜承受過(guò)電壓的能力；中高頻電器、儀表中繞組用

39、的漆包線要求漆膜的介質(zhì)損耗角正切值?。╰an），以避免產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。,31,漆包線的熱性能主要有漆膜的軟化擊穿、熱老化和熱沖擊性能。漆膜的軟 化擊穿性能表示漆膜在一定壓力條件下，耐熱變形的能力，用漆膜因熱變形 而產(chǎn)生電壓擊穿時(shí)的溫度表示；熱老化性能是反映漆膜經(jīng)受較短時(shí)間熱作用 后保留彈性的能力，以卷繞不裂倍徑表示，不裂倍徑小，熱老化性能好；熱 沖擊性能是反映漆包線在烘焙、浸漬過(guò)程中漆膜承受熱沖擊（急冷、急熱） 而不破裂的能力，也以卷繞不裂倍徑表示，不裂倍徑小，熱沖擊性好。 漆包線的化學(xué)性能主要有耐有機(jī)溶劑等的性能。耐有機(jī)溶劑性能是要求漆 包線在一定的化學(xué)溶劑作用下，用“H”級(jí)鉛筆推不破漆膜為合

40、格。 漆包線的其他性能主要有針孔、自粘性和直焊性等。針孔是指線徑為 1.60mm及以下的漆包線，由于導(dǎo)線的表面有毛刺等缺陷，或涂復(fù)漆膜不連 續(xù)，使漆膜出現(xiàn)針孔，以針孔數(shù)量表示；自粘性是指漆包線接頭時(shí)，不需刮 漆，在一定溫度下可以自行粘合成型；直焊性是指將漆包線放入鉛錫合金的 焊接溶液內(nèi)一定時(shí)間，漆膜能自行揮發(fā)并直接焊接的性能。 漆包線的熱壽命主要取決于漆膜長(zhǎng)期耐熱特性，是決定漆包線耐熱等級(jí)既 長(zhǎng)期允許工作溫度的依據(jù)。 在繞組線的分類中，把耐熱溫度在180及以上的，如：聚胺亞胺漆包線、 聚酰胺酰亞胺漆包線、復(fù)合層漆包線等稱為耐高溫漆包線。,32,繞組線（電磁線）： 1.漆包銅圓線GB/T6109

41、.123）（2008版標(biāo)準(zhǔn)）：QA、QY、QZ、QZN、QAN、QZY/X、QZY/XY。 2.漆包銅扁線GB/T7095.17）： 3.玻璃絲包繞組線GB/T7672.16：SBEB/155、SBELB/130。SB玻璃絲包線、SBE雙玻璃絲包線、L鋁導(dǎo)體、B扁導(dǎo)體。 4.紙包繞組線GB/T7673.13：ZA、ZALB。Z紙包繞組線、A50kV變壓器匝間絕緣紙、L鋁導(dǎo)體、B扁導(dǎo)體。 5.絲包銅繞組線GB/T11018.13：用天然絲或滌綸絲（D）緊密、均勻、平整的繞包在漆包線上。分單絲（S）、雙絲（SE）。 裸電線 :分為圓單線、軟接線和裸型線三類。圓單線：是指銅、鋁及鍍銀圓線。大部分用作

42、電線電纜的導(dǎo)體，在電機(jī)電器中制作導(dǎo)電制品等零件。其中的鍍層銅線還用于電線電纜的編織層。軟接線：有連接電刷用的銅電刷線，有電氣裝置或元件用的銅編織線和銅絞線。裸型線：是指用于電機(jī)、電器線圈或繞組的銅、鋁扁線和母線以及銅帶。 1.電工銅編織線JB/T6313.13：斜紋銅編織線TZX15（36）25 JB*：TZ電工銅編織線；X鍍錫；15單線直徑0.15mm；3636錠；25標(biāo)稱截面積。直紋銅編織線TZZ10 35 JB*：Z直紋；10型號(hào)；35標(biāo)稱截面積。 23電工軟銅絞線GB/T2970.14：軟銅絞線TJRX1 1.0mm2 GB*：T銅，J絞線；R軟結(jié)構(gòu)；X鍍錫；1柔軟程度。銅電刷線TSR

43、（TSX） 1.0mm2 GB*：R軟；X鍍錫。,33,電氣裝備用電線電纜： 基本結(jié)構(gòu)為：導(dǎo)線、絕緣層、屏蔽層和護(hù)層。但有的僅有導(dǎo)體和絕緣層。線芯材料一般采用圓銅線、鍍錫圓銅線及圓鋁線等。目前，移動(dòng)使用的電線電纜主要用銅作為導(dǎo)電的線芯材料，固定敷設(shè)用的電線電纜，除特殊場(chǎng)合外，一般采用鋁導(dǎo)線。絕緣層是主要結(jié)構(gòu)部分，是包覆在導(dǎo)電線芯外的，具有保證產(chǎn)品良好的電氣性能的作用。護(hù)層（護(hù)套）的作用是保護(hù)絕緣層。屏蔽層的作用是防止電場(chǎng)、電磁場(chǎng)對(duì)電線電纜的干擾。屏蔽層的材料一般采用鍍錫銅線編織或薄膜繞包。 1.額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜 固定布線用無(wú)護(hù)套電纜(GB5023.3-1997):

44、227 IEC 01(BV) 4mm2； 227 IEC 02(RV) 2.5mm2。 2.額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜 固定布線用護(hù)套電纜(GB5023.4-1997):227 IEC 10(BVV) 2*2.0mm2。 3.額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜 軟電纜(軟線)(GB5023.5-1997):227 IEC 53(RVV) 2*1.5mm2。 4.額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜 固定布線用電纜(JB8734.2-1998):BV 4mm2；BLV 2.5mm2; BVR 4.0mm2;BVVB 2*4.0mm2(B)。,34,絕緣材

45、料: 絕緣材料的大量使用是電工產(chǎn)品的主要特點(diǎn)之一，絕緣材料的性能高低直接影響著產(chǎn)品的性能及安全等級(jí)，因此，絕緣材料是電器產(chǎn)品的關(guān)鍵材料。絕緣材料又稱電介質(zhì)。它在直流電壓作用下，只有微小的電流通過(guò)。其電阻率大于107m。 絕緣材料的品種很多，可分為氣體絕緣材料，如空氣、氮?dú)獾?；液體絕緣材料，如變壓器油、電容器油、硅油等；固體絕緣材料，也就是通常所說(shuō)的絕緣材料，我國(guó)一般把它分為六大類，分別是：絕緣漆、樹(shù)脂和橡膠；浸漬纖維制品；層壓材料；模塑粉；云母制品；薄膜、粘帶和復(fù)合材料。在電工電器產(chǎn)品中主要使用了絕緣漆、樹(shù)脂、橡膠和模塑粉等。 絕緣材料所涉及的面很廣，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，用途最廣泛的絕緣材料塑料。

46、塑料是以合成樹(shù)脂為主要成分的有機(jī)高分子材料，在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο拢芩茉斐筛鞣N形式的制品。它具有質(zhì)輕、絕緣、耐磨、自潤(rùn)滑、耐腐蝕等特點(diǎn)。除樹(shù)脂外，還有各種添加劑：（1）增塑劑：提高柔軟性和成型加工性；（2）填料：改善尺寸穩(wěn)定性和減摩耐磨、自潤(rùn)滑性；（3）增強(qiáng)材料：提高機(jī)械強(qiáng)度；（4）防老化劑：防止塑料在加工及使用過(guò)程中，因受熱、光、氧等的影響過(guò)早老化；（5）熱固性材料須加固化劑，才能固化成型。此外，還有特殊目的的添加劑，如發(fā)泡劑、防靜電劑、阻燃劑等。,35,熱固性材料： 特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：無(wú)冷流性、抗蠕變性強(qiáng)、受壓不易變形；耐熱性較高，即使超過(guò)使用極限溫度，只在表面產(chǎn)生碳化層而不失去原有骨架形狀。缺

47、點(diǎn)：性質(zhì)較脆、機(jī)械強(qiáng)度不高，必須加入填料或增強(qiáng)材料以提高強(qiáng)度；成型工藝復(fù)雜，大多采用模壓或?qū)訅悍?，生產(chǎn)效率低。 1酚醛摸塑料GB/T14041995：PF2A2（141）、PF2A4（161）、PF2C3（耐熱）。 2不飽和聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料JB/T77701995：DMC13；SMC13。 3緣用酚醛玻璃纖維增強(qiáng)摸塑料JB/T582291：43301、43302（性能要求高）。 4.氨基模塑料GB134541992：UF1PA（尿素甲醛樹(shù)脂）、MF1PA（三聚氰胺甲醛樹(shù)脂）。,36,熱塑性材料： 熱塑性塑料的優(yōu)點(diǎn)是：成型工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，可直接注 射、擠壓或吹塑成所需形狀的制品，而且

48、具有一定的物理力學(xué)性 能。缺點(diǎn)是：耐熱性和剛性一般都較差，最高使用溫度一般只有 120左右，且使用時(shí)不能超過(guò)其使用溫度極限，否則會(huì)引起變 形。 熱塑性塑料又可分為通用塑料、工程塑料、耐高溫塑料。通用 塑料的特點(diǎn)是產(chǎn)量大、價(jià)格低、通用性強(qiáng)，用途廣泛，品種包括 聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯 （PP）等。工程塑料是指塑料力學(xué)性能較好，可代替金屬用作工 程結(jié)構(gòu)材料的一類塑料，它在各種環(huán)境下（如高溫、低溫、腐 蝕、機(jī)械應(yīng)力等）均能保持優(yōu)良的性能，并有很好的機(jī)械強(qiáng)度、 韌性和剛性，有的塑料還有很好的耐腐蝕性、耐磨性、自潤(rùn)滑性 以及尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，其品種包括聚酰胺（PA）

49、、聚甲 （POM）、聚碳酸酯（PC）、ABS、聚砜（PSF）等。耐高溫塑 料是指適用于耐高溫及其他特殊用途的塑料品種，其特點(diǎn)是耐熱 性好，大都可以在150以上工作，有的還可在200250下長(zhǎng)期 工作，但一般價(jià)格都比較高，品種包括有機(jī)硅、聚酰亞胺、芳香 尼龍、聚芳砜等。,37,常用品種： 1懸浮法通用型聚氯乙烯（PVC）GB/T57611993：PVCSG1、PVCSG5。 2 聚苯乙烯（PS）： 3 低密度聚乙烯（PE）樹(shù)脂GB111151989：PEFSB23D012。 4 高密度聚乙烯樹(shù)脂GB111161989：PEEA57D003。 5 丙烯睛丁二烯苯乙烯（ABS）：是由丙烯腈、丁二烯和

50、苯乙烯組 成的三元共聚物，代號(hào)即三種單體名稱代號(hào)的縮寫。由于具有三種組分，而 賦予了其很好的性能：丙烯腈賦予ABS樹(shù)脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的 剛性和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有 良好的介電性能和光澤，并呈現(xiàn)良好的加工特性。 丙烯睛丁二烯苯乙烯（ABS）樹(shù)脂GB1267290：ABS1， GN，09515150205。 6聚丙烯（PP）：聚丙烯樹(shù)脂GB1267090：PPHM012。 7聚苯硫醚（PPS）：聚苯硫醚是一種其分子主鏈上帶苯硫基（-S-）的熱塑性工程塑料，分子量1000050000，是一類具有支鏈，無(wú)結(jié)晶熔點(diǎn)，高黏度聚合物。,38,8聚酰胺（PA

51、）：聚酰胺俗稱尼龍，英文簡(jiǎn)稱PA，是主鏈上含有酰胺基團(tuán) （NHCO）的高分子化合物。 現(xiàn)有的品種很多，有聚酰胺4、5、6、7、8、9、11、12、13、66、610、1010等，其中聚酰胺1010由我國(guó)獨(dú)創(chuàng)。尼龍6、尼龍66產(chǎn)量大且用途多，而尼龍46具有優(yōu)異的耐熱性而得到迅速的發(fā)展。尼龍?zhí)攸c(diǎn)是有良好的力學(xué)性能、絕緣性能，機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好；良好的耐熱性，PA46高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150下長(zhǎng)期使用，PA66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250以上；自潤(rùn)性、耐摩擦性好，具有很好的自潤(rùn)性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)；尼龍吸水性大，飽和水可達(dá)到3%以上。在一定程

52、度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。 PA6：聚己內(nèi)酰胺，俗名卡普龍，呈半透明或不透明的乳白樹(shù)脂。有高的耐彎曲性、抗沖性及耐磨性和自潤(rùn)滑性，但易吸水，使強(qiáng)度下降，尺寸穩(wěn)定性差。 PA66：聚己二酰己二胺，是己二胺與己二酸的縮聚高分子化合物。 PA46：1，4二氨基丁烷和己二酸反應(yīng)化合物，熔點(diǎn)300，耐熱性好，且拉伸、沖擊強(qiáng)度高。 PA56：聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯胺(PPTA) 。 增強(qiáng)尼龍：加二硫化鉬作填料的尼龍，結(jié)晶性較高、較硬、強(qiáng)度較大，熱膨脹率較小、耐磨壽命較長(zhǎng)，內(nèi)部潤(rùn)滑劑也增加了潤(rùn)滑性。用玻璃纖維填充的尼龍，除具有一般尼龍性能外，還有較強(qiáng)的韌性和較大的抗張強(qiáng)度。 玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺6樹(shù)脂Q/YSS081

53、997； 聚酰胺66樹(shù)脂Q/YSS071997； 聚酰胺1010樹(shù)脂 HG234992。,39,9聚碳酸酯樹(shù)脂（PC）： O 聚碳酸酯分子主鏈含有OROC鏈節(jié)的線型高分子化合物。根據(jù)碳酸酯結(jié)構(gòu)中所帶酯基種類不同，可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族等類型，目前用作工程塑料的均為芳香族聚碳酸酯。 聚碳酸酯透明度達(dá)90%，剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性及耐熱性和無(wú)毒性，可通過(guò)注塑及擠出成型。 聚碳酸酯樹(shù)脂（PC）HG/T25031993：熔融法、溶劑法。 短切玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯粒料Q/GHPG71995：TG20、TG30。 10聚砜（PSF）：聚砜分

54、子主鏈中含砜基及芳核的高分子化合物，非結(jié)晶性，主鏈含： O S O 有：普通雙酚A型聚砜；改性聚砜雙酚A型聚砜與聚甲基丙烯甲酯及ABS的共聚物；非雙酚A型的聚芳砜（或稱聚苯醚砜）；聚醚砜（或稱聚芳醚）。 聚砜（PSF）塑料Q/GHPH011992：S110、S210； 阻燃型聚砜塑料Q/GHPH021992：S310、S380。,40,11對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物?？捎甚ソ粨Q法或直接酯化法經(jīng)縮聚制得，今后的發(fā)展趨勢(shì)為直接酯化法生產(chǎn)。PBT具有優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化；優(yōu)良的電氣性能，

55、體積電阻率及介電強(qiáng)度高，耐電弧性優(yōu)良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環(huán)境下，也能保持電性能穩(wěn)定；且易于阻燃，與阻燃劑親和性能好，耐熱老化性優(yōu)異，耐溶劑性好，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂，是制造電子、電氣零件的理想材料。PBT遇水易分解，在高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎。 301G30阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料HG20011991。,41,絕緣材料測(cè)試項(xiàng)目： 1.密度：在一定溫度下，試樣的質(zhì)量與同體積水之質(zhì)量比值。塑料的密度一般在0.92.3g/cm3。 2.吸水性（率）：規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度（一般為252）的蒸餾水中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間（一般要求是24h）所吸收的水量，以mg表示。吸水量與試樣質(zhì)量之比

56、為吸水率，以%表示。試樣：（501）（30.2）mm,42,3.沖擊強(qiáng)度：試樣受沖擊破斷時(shí)單位面積上所消耗的功。對(duì)某些沖擊強(qiáng)度高的塑料，常在試樣中間開(kāi)有規(guī)定尺寸的缺口，這樣可以降低破斷時(shí)所需的功，這就是缺口沖擊強(qiáng)度。沖擊強(qiáng)度還分為簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度(kJ/m2)和懸臂梁沖擊強(qiáng)度(J/m )，簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度分無(wú)缺口和缺口沖擊強(qiáng)度，而懸臂梁就只有缺口試樣，簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度是單位面積所消耗的能量，而懸臂梁沖擊強(qiáng)度是單位寬度所消耗的能量，都是用來(lái)衡量材料的沖擊韌性。 簡(jiǎn)支梁A型缺口平向試樣： L=1202mm；d=100.5mm；r=缺口底部半徑0.250.05mm；b=150.5mm；dk=試樣缺口剩余厚

57、度80.4mm。 懸臂梁A型缺口試樣： L=63.50.5mm；d=12.700.15mm；r=缺口底部半徑0.250.025mm；b=6.35(12.7)00.15mm；dk=試樣缺口剩余厚度10.160.05mm。 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口平向沖擊強(qiáng)度試樣： （1202）（150.5）（100.5）mm,43,4.耐熱性：塑料在一定應(yīng)力作用下，在等速升溫環(huán)境下而發(fā)生變形的溫度范圍。最常用的測(cè)試方法有熱變形溫度、維卡軟化點(diǎn)和馬丁耐熱實(shí)驗(yàn)三種方法，它們適用于控制質(zhì)量和作為鑒定新品種熱性能的一個(gè)指標(biāo)，并不代表其使用溫度。 熱變形溫度、馬丁耐熱溫度試樣： （1202）（100.5）（40.2）mm （1202

58、）（150.5）（100.5）mm（首選） 維卡軟化點(diǎn)溫度試樣： （26.50.3）（3.50.2）mm （501）（30.2）mm 5.體積電阻()、體積電阻率(cm)：在試樣的相對(duì)兩表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過(guò)兩個(gè)電極之間的穩(wěn)態(tài)電流之商，該電流不包括沿材料表面的電流。體積電阻率是指直流電場(chǎng)強(qiáng)度與穩(wěn)態(tài)電流密度之商，即單位體積內(nèi)的體積電阻。 6.表面電阻()、表面電阻率()：在試樣的某一表面上兩電極間所加電壓與經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后流過(guò)兩電極間的電流之商。該電流主要是流過(guò)試樣表層的電流，也包括一部分流過(guò)試樣體積的電流成分。表面電阻率是指表面層的直流電場(chǎng)強(qiáng)度與線電流密度之商，即單位面積內(nèi)的表面

59、電阻。 體積（表面）電阻率試樣： （1001）（30.25）mm,44,7.絕緣電阻()：與試樣接觸或嵌入試樣的兩個(gè)電極之間的絕緣電阻，是加在電極上的直流電壓與施加電壓一定時(shí)間后電極間總電流之比。它取決于試樣的體積電阻和表面電阻。由于并沒(méi)有把體積電阻和表面電阻區(qū)分開(kāi)來(lái)，更接近于材料的使用狀態(tài)，因此也是絕緣材料重要的參數(shù)之一。一般熱固性材料測(cè)試其絕緣電阻，而熱塑性材料測(cè)試其體積、表面電阻率。 絕緣電阻測(cè)試試樣： 7550（30.25）mm，電極中心距離（251）mm 8.工頻電氣強(qiáng)度(MV/m) ：在一定的環(huán)境下（一般在90的恒溫油槽里），以一定的升壓方式對(duì)試樣施加電壓致使試樣擊穿，擊穿電壓值與試樣厚度之比為電氣強(qiáng)度，一般在工頻50或60Hz下測(cè)定的，故稱為工頻電氣強(qiáng)度。試樣一般要在油槽中浸一段時(shí)間，而且升壓方式有連續(xù)升壓和逐級(jí)升壓兩種方式。 介電強(qiáng)度試樣： （1001）（30.25）mm,45,9.相對(duì)介電常數(shù)（r）：如果在兩電極之間為真空（在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，不含二氧化碳的干燥空氣的相對(duì)介電常數(shù)等于1.00053；因此用空氣電容代替真空