1、一、先張法的概念：,先張法的制梁工藝是在澆筑混凝土之前，先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，并將預(yù)應(yīng)力筋臨時錨固在張拉臺座上，待構(gòu)件混凝土符合設(shè)計規(guī)定的強度和彈性模量(或齡期)時，逐步放松預(yù)應(yīng)力筋，這樣就因預(yù)應(yīng)力筋的彈性回縮通過其與混凝土之間的粘結(jié)作用,使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。,二、先張法適用范圍及優(yōu)點,1.適用范圍：先張法多用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，也常用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力橋跨結(jié)構(gòu)等。 2.優(yōu)點：產(chǎn)工序少，工藝簡單，施工質(zhì)量容易保證，不需再構(gòu)件上設(shè)永久性錨具，生產(chǎn)成本低，在長線臺座上，一次可生產(chǎn)多個構(gòu)件。,先張法施工工藝,先張法施工工藝流程,三、先張法施工的設(shè)備,1、臺座 要求：有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性

2、分類：墩式臺座和槽式臺座 2、張拉機械 YC20穿心式千斤頂、電動螺桿張拉機和油壓千斤頂、卷揚機 3、夾具 要求：工作可靠，構(gòu)造簡單，施工方便， 成本低，并能多次周轉(zhuǎn)使用 分類：張拉夾具和錨固夾,1、臺座,1.臺座由臺面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同，可分為墩式臺座、槽形臺座和樁式臺座等。臺座可成批生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。,墩式臺座,槽式臺座,臺座構(gòu)造示意圖,臺座要求： 臺座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力，故臺座應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。,2、張拉機械,穿心式千斤頂,油壓式千斤頂,電動螺桿張拉機,卷揚機,3、夾具,連接器,四、張拉力筋,1.張拉前的準(zhǔn)備

3、工作 先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋是在底模整理后，在臺座上進行張拉已加工好的預(yù)應(yīng)力筋。對于長線臺座，預(yù)應(yīng)力筋或者預(yù)應(yīng)力筋與拉桿、拉索的連接，必須先用連接器串連后才能張拉。 2.張拉施工 分為單根張拉和整體張拉。多根整批張拉時為使多根力筋的初應(yīng)力基本相等，在整體張拉前要進行初調(diào)應(yīng)力，應(yīng)力一般取張拉應(yīng)力的10% 15%。,先張法的單根張拉臺座布置圖,先張法的多根整批張拉臺座布置圖,3.模板制作與安裝,（1）梁體的側(cè)模、端模均采用定型鋼模板。模板必須清理干凈，并均勻的涂上脫模劑。安裝模板需在鋼筋安裝完成后進行，安裝時嚴(yán)禁在臺座上進行焊接，以免影響鋼絞線。（2） 梁體的模板安裝均用邊包底辦法。上口、下口用螺桿拉

4、接，用斜撐將模板調(diào)直調(diào)順。側(cè)模間及側(cè)模與底模之間、側(cè)模與端模之間的縫隙用海綿條密封，模板間用螺栓連接。為了保證膠囊不上浮，每40cm 設(shè)一道8箍筋，并與底板鋼筋扎牢。（3） 模板位置靠定位鋼筋控制;模板內(nèi)部支撐用鋼筋定型架支牢，在施工中由專人負(fù)責(zé)檢查加固定位。（4）采用氣囊作為內(nèi)模，為保證內(nèi)模的順利拆除，內(nèi)模每次使用前必須清理并刷脫模劑。澆筑完空心板底板后，穿入氣囊，充氣達到要求后，繼續(xù)澆筑。待混凝土澆筑完成后，控制好氣囊的拆除時間，在4h左右拆除氣囊，拆除時，要緩慢進行放氣。,4.混凝土的澆筑與養(yǎng)護,（1）混凝土拌制必須按照事先確定的配合比進行配料，其強度和彈性模量均需滿足設(shè)計要求，拌制時掌

5、握好最佳攪拌時間(2min3min)和混凝土，保證骨料粒徑和清潔，計量要準(zhǔn)確。梁內(nèi)模采用充氣橡膠囊，待梁完成底板部分混凝土后，穿入氣囊后充氣，壓力保持在0.03MPa0.05MPa，再繼續(xù)澆筑梁，其他部分上下層澆筑間隔時間應(yīng)控制在底層混凝土的初凝時間之內(nèi)。 （2）混凝土凝結(jié)應(yīng)立即進行澆水養(yǎng)護，保證足夠的水分、溫度以及防止日曬、大風(fēng)、沖擊造成的不良影響。養(yǎng)護時間不少于7d。,預(yù)應(yīng)力筋的放松采用以下方法:砂箱放松法、千斤頂放松法、張拉放松法和氧割法。,五、預(yù)應(yīng)力筋的放松,砂箱,千斤頂放松張拉力示意圖,整體張拉放松示意圖,單根張拉放松示意圖,六、質(zhì)量通病和預(yù)防措施,1 “放張”時產(chǎn)生的端部裂縫 “放

6、張”時，預(yù)應(yīng)力筋立即回彈，鋼筋中巨大的拉力便轉(zhuǎn)而作用在混凝土構(gòu)件上，致使預(yù)應(yīng)力筋周圍的混凝土和其相鄰的混凝土之間產(chǎn)生縱向水平裂縫。為了防止這類裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)在端部10d(d 為預(yù)應(yīng)力筋直徑) 范圍內(nèi)設(shè)置3 片5片鋼箍或鋼筋網(wǎng)片。 2 鋼絲滑動 放松預(yù)應(yīng)力筋時，鋼絲與混凝土之間的粘結(jié)力遭到破壞，鋼絲向構(gòu)件內(nèi)縮。為此，在工藝上應(yīng)做好以下幾點: 保持鋼絲表面潔凈，嚴(yán)防油污。冷拔鋼絲在使用前，可進行4h的汽蒸或水煮，溫度保持在90 以上;隔離劑宜用皂角類。,3 構(gòu)件翹曲 由于臺面不平，預(yù)應(yīng)力筋位置不準(zhǔn)確，以及混凝土質(zhì)量低劣等，會使預(yù)應(yīng)力筋對構(gòu)件施加一個偏心荷載，在這種情況對截面較小的構(gòu)件尤為嚴(yán)重。解決

7、這種問題的辦法是: 保證臺面平整，作為墊層，最好是用素土夯實后，鋪碎石墊層，再澆筑素混凝土;嚴(yán)格防止溫度變化而引起的臺面開裂、起鼓，必要時可以對臺面施加預(yù)應(yīng)力;避免臺面積水，一般臺面應(yīng)略高于地面; 設(shè)置伸縮縫。其間距應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的構(gòu)件類型組合確定，盡量避免構(gòu)件跨越伸縮縫，一般以10 m20 m 為宜，縫寬3cm5cm，內(nèi)嵌木條或澆筑瀝青，必要時可選用3mm10mm 的鋼板做活動臺面，允許自由伸縮。,4.構(gòu)件剛度差 這種情況表現(xiàn)為使用荷載下，實際撓度超過設(shè)計規(guī)定值或構(gòu)件過早開裂。產(chǎn)生的原因為混凝土強度低、臺座變形、摩阻損失、夾具回縮量以及溫差等造成預(yù)應(yīng)力損失過大，超過定值。為此，在工藝上要注意如下

8、幾點: 保證臺座有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以防止產(chǎn)生傾覆、滑移和變形過大。臺座的抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑系數(shù)不得小于1.3。如果利用臺面作為承力結(jié)構(gòu)的一部分與臺墩澆筑成整體，可有效地抵抗傾覆和滑移; 減少摩阻損失值。張拉時應(yīng)盡可能使張拉設(shè)備的軸線與鋼絲中心線一致，以減少鋼絲與錨固板孔洞之間的摩擦。還應(yīng)防止鋼絲自重下垂增加與底模之間的摩擦。為此，可每隔一定距離放置一根8 mm10 mm 的圓鋼筋頭; 蒸汽養(yǎng)護應(yīng)分兩階段升溫，第一階段將溫差( 即升溫的溫度與張拉鋼筋時的溫差)控制在20 以內(nèi)，待構(gòu)件混凝土強度達到100kg/cm2(對鋼絲、鋼絞線) 以上時，再進行第二階段升溫。,七、工

9、程案例,臺座現(xiàn)場,預(yù)應(yīng)力筋施工現(xiàn)場,八、注意事項,1、在工程施工前，組織相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)先張梁的技術(shù)及安全規(guī)定。在每次張拉前要安排專人進行鋼絞線千斤頂、張拉臺座、橫梁等設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、進場人員必須戴安全帽。3、張拉操作前，周圍應(yīng)設(shè)置的警戒標(biāo)志，并設(shè)專人照應(yīng)現(xiàn)場安全。臺座兩端兩外側(cè)鋼絞線45度夾角輻射的扇形危險區(qū)。張拉和錨固操作人員必須站在側(cè)面安全處，嚴(yán)禁圍觀和閑雜人員進入張拉操作區(qū)，以防鋼絞線崩斷夾具滑脫傷人。 4、混凝土試件達到設(shè)計強度的80以上時，即可放張。放張時油泵的加載必須緩慢，各油泵油標(biāo)讀數(shù)應(yīng)差別不大，千斤頂卸荷時間不小于l0min。5、張拉操作人員不宜頻繁更換，應(yīng)保持相對穩(wěn)定和訓(xùn)練操作。,6、臨時用電要求一律用“三相五線”制配線，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏漏電保護器。 7、各種電動機機械必須有接地裝置。定期檢查，確保無故障后方能開動使用。遇停電或