1、壓鑄件設(shè)計(jì)規(guī)范,一、 壁厚,壓鑄件的壁厚對(duì)鑄件質(zhì)量有很大的影響。以鋁合金為例，薄壁比厚壁具有更高的強(qiáng)度和良好的致密性。因此，在保證鑄件有足夠的強(qiáng)度和剛性的條件下，應(yīng)盡可能減少其壁厚，并保持壁厚均勻一致。 鑄件壁太薄時(shí)，使金屬熔接不好，影響鑄件的強(qiáng)度，同時(shí)給成型帶來(lái)困難；壁厚過(guò)大或嚴(yán)重不均勻則易產(chǎn)生縮癟及裂紋。隨著壁厚的增加，鑄件內(nèi)部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多，同樣降低鑄件的強(qiáng)度。 壓鑄件的壁厚一般以2.54mm為宜，壁厚超過(guò)6mm的零件不宜采用壓鑄。推薦采用的最小壁厚和正常壁厚見(jiàn)表1。,表1 壓鑄件的最小壁厚和正常壁厚,我司現(xiàn)使用的絕大多數(shù)為鋁壓鑄件，其壁厚一般控制在2.02.5mm。,二、鑄

2、造圓角和脫模斜度,1）鑄造圓角 壓鑄件各部分相交應(yīng)有圓角（分型面處除外），使金屬填充時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，氣體容易排出，并可避免因銳角而產(chǎn)生裂紋。對(duì)于需要進(jìn)行電鍍和涂飾的壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處涂料堆積。 壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm，最小圓角半徑為0.5 mm，見(jiàn)表2。鑄造圓角半徑的計(jì)算見(jiàn)表3。,表2 壓鑄件的最小圓角半徑（mm）,表3 鑄造圓角半徑的計(jì)算（mm）,說(shuō)明：、對(duì)鋅合金鑄件，K=1/4；對(duì)鋁、鎂、合金 鑄件， K=1/2。 、計(jì)算后的最小圓角應(yīng)符合表2的要求。,2) 脫模斜度 設(shè)計(jì)壓鑄件時(shí)，就應(yīng)在結(jié)構(gòu)上留有結(jié)構(gòu)斜度，無(wú)結(jié)構(gòu)斜度時(shí)，在需要之處，必須有脫模的工藝斜度。斜度的

3、方向，必須與鑄件的脫模方向一致。推薦的脫模斜度見(jiàn)表4。,表4 脫模斜度,說(shuō)明：、由此斜度而引起的鑄件尺寸偏差，不計(jì)入尺寸公差值內(nèi)。 、表中數(shù)值僅適用型腔深度或型芯高度50mm，表面粗糙度在Ra0.1，大端 與小端尺寸的單面差的最小值為0.03mm。當(dāng)深度或高度50mm，或表面 粗糙 度超過(guò)Ra0.1時(shí)，則脫模斜度可適當(dāng)增加。,我司現(xiàn)采用的脫模斜度一般取1.5。,三、加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的設(shè)置可以增加零件的強(qiáng)度和剛性，同時(shí)改善了壓鑄的工藝性。 但須注意： 分布要均勻?qū)ΨQ； 與鑄件連接的根部要有圓角； 避免多筋交叉； 筋寬不應(yīng)超過(guò)其相連的壁的厚度。當(dāng)壁厚小于 1.5mm時(shí)，不宜采用加強(qiáng)筋； 加強(qiáng)筋的脫模

4、斜度應(yīng)大于鑄件內(nèi)腔所允許的鑄造斜度。,一般采用的加強(qiáng)筋的尺寸按圖1選?。?t1=2 t /3t；t2=3 t /4t； Rt/2t； h5t； r0.5mm （t壓鑄件壁厚，最大不超過(guò)68mm）。,四、鑄孔和孔到邊緣的最小距離,1）鑄孔 壓鑄件的孔徑和孔深，對(duì)要求不高的孔可以直接壓出，按表5。,表5 最小孔徑和最大孔深,說(shuō)明：、表內(nèi)深度系指固定型芯而言，,對(duì)于活動(dòng)的單個(gè)型芯其深度還可以適當(dāng) 增加。 、對(duì)于較大的孔徑，精度要求不高時(shí)，孔的深度亦可超出上述范圍。,對(duì)于壓鑄件自攻螺釘用的底孔，推薦采用的底孔直徑見(jiàn)表6。,表6 自攻螺釘用底孔直徑（mm）,我司現(xiàn)較為常用的自攻螺釘規(guī)格為M4與M5，其采

5、用的底孔直徑如下表：,2) 鑄孔到邊緣的最小距離,為了保證鑄件有良好的成型 條件,鑄孔到鑄件邊緣應(yīng)保 持一定的壁厚，見(jiàn)圖2。 b(1/41/3)t 當(dāng)t4.5時(shí)，b1.5mm,五、壓鑄件上的長(zhǎng)方形孔和槽,壓鑄件上的長(zhǎng)方形孔和槽的設(shè)計(jì)推薦按表7 采用。,表7 長(zhǎng)方形孔和槽（mm）,說(shuō)明：寬度b在具有鑄造斜度時(shí)，表內(nèi)值為小端部位值。,六、壓鑄件內(nèi)的嵌件,壓鑄件內(nèi)采用嵌件的目的： 改善和提高鑄件上局部的工藝性能，如強(qiáng)度、硬度、耐磨性等； 鑄件的某些部分過(guò)于復(fù)雜，如孔深、內(nèi)側(cè)凹等無(wú)法脫出型芯而采用嵌件； 可以將幾個(gè)部件鑄成一體。,設(shè)計(jì)帶嵌件的壓鑄件的注意事項(xiàng)： 嵌件與壓鑄件的連接必須牢固，要求在嵌件上

6、開槽、凸起、滾花等； 嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應(yīng)力集中； 必須考慮嵌件在模具上定位的穩(wěn)固性，滿足模具內(nèi)配合要求； 外包嵌件的金屬層不應(yīng)小于1.52mm； 鑄件上的嵌件數(shù)量不宜太多； 鑄件和嵌件之間如有嚴(yán)重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護(hù)； 有嵌件的鑄件應(yīng)避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動(dòng)。,七、壓鑄件的加工余量,壓鑄件由于尺寸精度或形位公差達(dá)不到產(chǎn)品圖紙要求時(shí)，應(yīng)首先考慮采用精整加工方法，如校正、拉光、擠壓、整形等。必須采用機(jī)加工時(shí)應(yīng)考慮選用較小的加工余量，并盡量以不受分型面及活動(dòng)成型影響的表面為毛坯基準(zhǔn)面。 推薦采用的機(jī)加工余量及其偏差值見(jiàn)表8。鉸孔