1、,6(Six Sigma)的理解,LGESG- 6- 0001,6,LG曙光,推進(jìn)背景,6(sigma)是準(zhǔn)備進(jìn)入21世紀(jì)的超一流企業(yè)的新的經(jīng)營(yíng)革新活動(dòng), 1987年 Motorola(摩托羅拉公司)采用以來(lái),1995年是GE公司,1997 年Sony公司等活潑的展開(kāi)6活動(dòng)! 在韓國(guó)是LG電子,三星電管,三星電子等參與6運(yùn)動(dòng)等全地球村刮 起猛烈的6強(qiáng)風(fēng).,背景,必要性,我認(rèn)為,我們想做的6也是知識(shí)經(jīng)營(yíng)的一部分 . . . . 通過(guò)6,我們的成員比過(guò)去更能提高解決問(wèn)題的 Skill, 用6造就堅(jiān)定地 LG Model.,- 98年 12月 1日 6Melt-In-,CU長(zhǎng) Message,向往世

2、界超一流的企業(yè)都是通過(guò)6經(jīng)營(yíng),將顧客滿足放在首位的. 找出最適條件,使企業(yè)能創(chuàng)出最高的利益,最大的效益的經(jīng)營(yíng)全盤(pán) 為對(duì)象的革新活動(dòng). 通過(guò)品質(zhì)革新的改善,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì),低費(fèi)用的活動(dòng).,1/44,. 什么是6? . 為什么要實(shí)行6? . 怎樣推進(jìn)6? #. 6 的共同用語(yǔ),目錄,2/44,1. 什么是統(tǒng)計(jì)? 2. 6的問(wèn)題解決方向 3. 6的定義 4. 6的本質(zhì) 5. 6的適用范圍 6. 6的改善Process 7. 與基本改善 Tool的比較 8. 6的哲學(xué),3/44,. 什么是6?,1. 什么是統(tǒng)計(jì)?, 母體和標(biāo)本,標(biāo)本 (Sample,n),母體 (N=1,000),Sample 10個(gè)的測(cè)

3、定 (規(guī)格 : 1004), 10個(gè)Sample均在規(guī)格范圍內(nèi)，可以作良好的判斷， 但追加平均值和分布的概念，推定母體內(nèi)含有2.8%不良品 成為 Epidemic 不良水準(zhǔn)。 隨著此概念的擴(kuò)大，業(yè)務(wù)的 Process缺陷測(cè)定的發(fā)生， 可以運(yùn)用Process能力測(cè)定。,96,97,98,99,100,104,101,規(guī)格 下限,規(guī)格 上限,102,103,. 什么是6?,全數(shù)檢查從時(shí)間上、 經(jīng)濟(jì)上是不可能的！,使用Sample的統(tǒng)計(jì)變數(shù) （平均值和散布）來(lái) 推定母體,4/44,USL,USL,T,平均值與Target重合,6 目標(biāo)是 工序 中心化 散布 縮小,平均值偏離 Target,USL,U

4、SL,T,散布大,因此脫離規(guī)格,USL,USL,T,改善偏移 (平均值移動(dòng)到 T),改善散布 (散布縮小),2. 6的問(wèn)題解決方向,. 什么是6?,5/44,* 標(biāo)準(zhǔn)偏差(Standard Deviation,) : 是表示 Data偏離中心值多少的散布統(tǒng)計(jì)指數(shù),6 ,3 ,3.4ppm,中心值,規(guī)格下限,+ 6 ,- 6 ,- 3 ,6.68 %,是表示散布的尺度, 散布()小,因此存在 的規(guī)格內(nèi)只包含6個(gè) 的水平叫做 6. 這時(shí),統(tǒng)計(jì)的推定不良率 只達(dá)3.4ppm,因此,生產(chǎn)或 業(yè)務(wù)中必須以改善Process 為目標(biāo).,規(guī)格上限,3. 6的定義,統(tǒng)計(jì)意義上的6,. 什么是6?,6/44,活

5、動(dòng)目標(biāo)的意義,6 3.4 5 233 4 6,210 3 66,807 2 308,537, PPM,小圖書(shū)館里全部書(shū)中一個(gè)單詞的誤差 1億美元資產(chǎn)規(guī)模中的340美元的負(fù)債 1年時(shí)間里的1.8分鐘時(shí)間,書(shū)中每一頁(yè)的1.5個(gè)單詞的誤差 1億美元資產(chǎn)規(guī)模中的670萬(wàn)美元的負(fù)債 1年時(shí)間中的24天,. 什么是6?,7/44,3. 6的定義,所有工序、業(yè)務(wù)上 運(yùn)用科學(xué)統(tǒng)計(jì)技法 找出發(fā)生缺陷的原因, 分析、改善活動(dòng), 通過(guò)不良減少、收率上升，顧客滿足度上升 基于經(jīng)營(yíng)成果的經(jīng)營(yíng)革新技法.,3.4 PPM 達(dá)成 (百萬(wàn)個(gè)中 3.4個(gè)不良) Cp=2.0, Cpk=1.5,6的活動(dòng)是,注) PPM : Par

6、ts per Million， 百萬(wàn)個(gè)中不良數(shù)的單位 Cp : Process Capability Index，工序能力指數(shù) Cpk : 平均值與目標(biāo)值不同時(shí)的工序能力指數(shù),6的活動(dòng)方法,8/44,. 什么是6?,3. 6的定義,1. 統(tǒng)計(jì)學(xué)的測(cè)定手段,2. 做為T(mén)ool的意義:,明確指出我們應(yīng)往哪里去，為了得到它應(yīng)做什么 sigma測(cè)定是制品及服務(wù)過(guò)程狀態(tài)的測(cè)定尺度。,經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)的前 Biz. System可適用的 Full Package化的Tool。,3. 事業(yè)戰(zhàn)略：,活用于全社社員達(dá)成經(jīng)營(yíng)革新的戰(zhàn)略 工作Process測(cè)定掌握現(xiàn)在位置Target設(shè)定全社改善活動(dòng)成果測(cè)

7、定/獎(jiǎng)勵(lì),4. 生活哲學(xué)：,我們所做的一切事情中要減少失誤，改善loss。 變熱情的工作為賢明的工作,9/44,. 什么是6?,4. 6的本質(zhì),根據(jù) - Level的意義,只收獲掉地的果實(shí) 基礎(chǔ)生產(chǎn)的結(jié)果,3的墻 - 培養(yǎng)協(xié)力企業(yè),只收獲結(jié)得低的果實(shí) QC 7tool的結(jié)果,大量收獲果實(shí) 工序最適化的結(jié)果,6的結(jié)果,好吃的果實(shí)適期里全部收獲,4的墻 - 工序的革新,5的墻 - 設(shè)計(jì)的革新,. 什么是6?,4. 6的本質(zhì),10/44,開(kāi)發(fā),為了滿足顧客的需要，選定CTQ 設(shè)定合理的 Tolerance 開(kāi)發(fā)階段中確保CTQ的工序能力,量產(chǎn),使用S/W改善Field頑固不良 利用I.T Real

8、Time Monitoring 保證量產(chǎn)品質(zhì),業(yè)務(wù)部門(mén)的改善活動(dòng) 業(yè)務(wù)質(zhì)量的Focusing改善,開(kāi)發(fā)階段中確保設(shè)計(jì)完成度,量產(chǎn)階段中確保品質(zhì),間接部門(mén)的 Output極大化活動(dòng),R&D 6,Manufacturing 6,開(kāi)發(fā),業(yè)務(wù),量產(chǎn),6,Transaction 6,6是開(kāi)發(fā),量產(chǎn),業(yè)務(wù)等全部 Business System中能 Application的 Tool.,業(yè)務(wù),. 什么是6?,5. 6的適用范圍,11/44,6改善 Process(Manufacturing& Transaction),顧客的觀點(diǎn)上 CTQ*要素查明 (Critical to Quality),查明 CTQ要

9、素原因的 核心 Process,各階段別解決問(wèn)題,1. 您的顧客是誰(shuí)呢？ - 內(nèi)部 - 外部 2. 您是給顧客提供什么呢？ 3. 為了顧客的品質(zhì)，重要的是什么？,1. 您給顧客提供制品和SVC的 CTQ 內(nèi)部 Process是什么？ 2. 這 Process中哪里發(fā)生缺陷呢？,easure,nalyze,mprove,ontrol,M,A,I,C,6 Sigma是為了解決問(wèn)題,具有 嚴(yán)格改善 Process的 Package!,Practical Problem Measurement System Yield Calculation,Process Mapping Calculation,B

10、enchmarking Pareto Chart & Stratification,Cause & Effect Diagram,試驗(yàn)計(jì)劃 Brainstorming,Action Workout Techniques Piloting,Control Mechanism 管理圖,Procedures,M,A,I,C,D*,* CTQ(Critical To Quality) :顧客觀點(diǎn)上致命的制品, Service或者 Process的特性值 * D : Define,6. 6改善Process,. 什么是6?,12/44,利用 R&D 6開(kāi)發(fā) Process,R&D 6,Kick -Off

11、,現(xiàn)象 分析 評(píng)價(jià)會(huì),基本 構(gòu)想 評(píng)價(jià)會(huì),企劃 確定 評(píng)價(jià)會(huì),E/S 圖面 確認(rèn),顧客 Needs 調(diào)查,QFD S-1,預(yù)備 CTQ 選定,類(lèi)似 工序 Data 收集,CTQ的 Z值 收集,CTQ 評(píng)價(jià) 會(huì)議,Z值 最適化, 設(shè)計(jì) 改善,QFD S-2,設(shè)計(jì) FMEA,工序 FMEA,開(kāi)發(fā) Process,E/S 制作,開(kāi)發(fā)圖面 確定,部品 入庫(kù),E/S 品評(píng)會(huì),P/L 制作,P/L 品評(píng)會(huì),補(bǔ)品 入庫(kù),P.P 制作,P.P 品評(píng)會(huì),CTQ 新品 Data 收集,工序 改善 活動(dòng),CTQ 新品 合格,CTQ 確定,CTQ的 Z值 確定,13/44,. 什么是6?,6. 6改善Process,

12、- Define/測(cè)定 區(qū)分 - CTQ的散布 掌握,- 出現(xiàn)現(xiàn)象 中心分析,- 根據(jù)專(zhuān)家 的Idea 進(jìn)行改善,- 根據(jù)管理圖 進(jìn)行管理 - Process 4M管理,現(xiàn)象掌握,- 現(xiàn)象掌握 - 頻度掌握,- 根據(jù)統(tǒng)計(jì)的 分析 - 原因因素的 影響也要分析,- 根據(jù)統(tǒng)計(jì) 分析的 最適條件,基準(zhǔn),6,- 根據(jù)計(jì)數(shù)值的合符管理中心 - 因個(gè)別統(tǒng)計(jì)Tool復(fù)雜， 難以運(yùn)用解決問(wèn)題,- 根據(jù)計(jì)量值的散布管理中心 - 定型化的 Process使用 利用便利的統(tǒng)計(jì) S/W 所以容易適用(Package化),分 析,改 善,管 理,- 根據(jù)PTS*的 事后管理 (CTQ, 成果),經(jīng)驗(yàn)/技術(shù) 為主,* P

13、roject Tracking System : Project 管理及共有 System,改善 Process 方面,14/44,. 什么是6?,7. 與基本改善 Tool的比較,100ppm 與 6 比較,工序不良率管理,100ppm,規(guī)格中心的制品管理,根據(jù)個(gè)人的Know-How 進(jìn)行判斷,人工品質(zhì) Data的 日日管理和分析,工序的散布管理,根據(jù)統(tǒng)計(jì)Data 進(jìn)行判斷,利用統(tǒng)計(jì)S/W 簡(jiǎn)便有效的 分析,對(duì)于核心的要素 事前預(yù)防管理,管理 Tool,改善 Tool,6, 對(duì)象 Line 選定 工序 FMEA 實(shí)施 - 選定顧客觀點(diǎn)中 Cost Impact大的工序 CTQ 工序的確定 工

14、序特征分類(lèi) - 一般管理工序 - 重點(diǎn)管理工序 - 法律規(guī)定工序 - 散布改善工序 等 根據(jù)工程特征 100ppm / 6 應(yīng)用,100ppm / 6 應(yīng)用,15/44,. 什么是6?,7. 與基本改善 Tool的比較,6活動(dòng)是某一System中，在顧客的 觀點(diǎn)Cost Impact大的問(wèn)題,選定CTQ 并通過(guò)對(duì)CTQ的 6改善活動(dòng)達(dá)成目標(biāo) 6活動(dòng)不是對(duì)選定的 CTQ 自體進(jìn)行改善， 而是對(duì)引起問(wèn)題的原因因素 (X1, X2.) Focusing 進(jìn)行改善,CTQ(Y)=F(X1,X2,X3, . Xn ),Y, 從屬變數(shù) Output 結(jié)果 現(xiàn)象 觀察,監(jiān)視的對(duì)象,X, 獨(dú)立變數(shù) Input

15、 原因 問(wèn)題點(diǎn) 管理對(duì)象,影響 CTQ(Y)的 X因素是以20%致命的 少數(shù)因素和80%不重要的多數(shù)因素構(gòu) 成的,Focusing Point,16/44,. 什么是6?,8. 6的哲學(xué), 對(duì)某種現(xiàn)象不能用定數(shù)表現(xiàn) 這意味著沒(méi)有正確了解有關(guān)它的問(wèn)題 不知道以不能管理表現(xiàn)出來(lái) 這意味著不能再改善現(xiàn)在的狀況,17/44,. 什么是6?,8. 6的哲學(xué), 企業(yè)要生存就必須持續(xù)發(fā)展. 要持續(xù)發(fā)展就必須滿足顧客. 要滿足顧客就必須提供優(yōu)質(zhì)的QCD*. 要提供優(yōu)質(zhì)的QCD就必須有工序能力. 要有工序能力就必須控制工序變動(dòng). 要控制工序變動(dòng)就必須找出引起變動(dòng)的原因. 要找出引起變動(dòng)的原因就必須知道什么是問(wèn)題

16、. 要知道什么是問(wèn)題就必須首先進(jìn)行測(cè)定. 要首先進(jìn)行測(cè)定就必須掌握方法.,* QCD (Quality, Cost, Delivery) : 品質(zhì)，原價(jià)，納期,18/44,. 什么是6?,8. 6的哲學(xué),1. 品質(zhì)和失敗費(fèi)用 2. Paradigm Shift 3. 6的特征 4. 先進(jìn)事例,19/44,. 為什么要實(shí)行6?,1. 品質(zhì)和失敗費(fèi)用,* 主要制品 當(dāng)該年度 SVC 不良率推移,品質(zhì)指標(biāo)推移*,SVC 不良率 (%),96,97,98,2002,革新化的 不良改善活動(dòng),93,20/44,. 為什么要實(shí)行6?,“現(xiàn)在的品質(zhì)失敗費(fèi)用是冰山的一角”,檢查,廢品,Retouch,Rejec

17、t,SVC,傳統(tǒng)的品質(zhì)失敗費(fèi)用 ( 容易定義),銷(xiāo)售損失,納期延期,顧客信用度失去,事務(wù)費(fèi)用,過(guò)多庫(kù)存,過(guò)大再作業(yè),Long cycle time,設(shè)計(jì)變更,追加的品質(zhì)失敗費(fèi)用 (測(cè)定困難),21/44,1. 品質(zhì)和失敗費(fèi)用,. 為什么要實(shí)行6?,2. Paradigm Shift,達(dá)成高品質(zhì)并不是說(shuō)需要很多費(fèi)用，而是高品質(zhì)創(chuàng)出低費(fèi)用,舊的品質(zhì)概念,費(fèi) 用,費(fèi) 用,品質(zhì),失敗 費(fèi)用,預(yù)防& 評(píng)價(jià) 費(fèi)用,4,品質(zhì)改善 費(fèi)用就增加,新的品質(zhì)概念,4,品質(zhì)改善 費(fèi)用也減少,5,6,關(guān)于品質(zhì)的 Paradigm Shift,22/44,. 為什么要實(shí)行6?,費(fèi) 用,費(fèi) 用,失敗 費(fèi)用,預(yù)防& 評(píng)價(jià) 費(fèi)

18、用,品質(zhì),3 / 6 公司比較,3 水準(zhǔn)的公司,6 水準(zhǔn)的公司,銷(xiāo)售額的 10-25%是失敗Cost 一百萬(wàn)臺(tái)中產(chǎn)出 66,807臺(tái)不良品 依賴檢出不良的檢查 高品質(zhì)需要很多的費(fèi)用 通過(guò)Data的收集及分析的體系不完善 對(duì)競(jìng)爭(zhēng)公司進(jìn)行 Benchmarking 99%合格就認(rèn)為是完全可以了 內(nèi)部制定CTQ,銷(xiāo)售額的 5%是失敗Cost 一百萬(wàn)臺(tái)中產(chǎn)出 3-4臺(tái)不良品 關(guān)注沒(méi)有不良的 Process 知道高品質(zhì)創(chuàng)出低費(fèi)用 通過(guò)測(cè)量、分析、改善、管理的基本方法 對(duì)世界最高水準(zhǔn)進(jìn)行 Benchmarking 不滿足99%的合格 外部制定CTQ (以顧客的觀點(diǎn)制定 CTQ),2. Paradigm S

19、hift,23/44,. 為什么要實(shí)行6?,99% 的品質(zhì)為什么不可以?,每小時(shí)有兩萬(wàn)份郵件丟失. 每天有15分鐘供應(yīng)污染的水. 一周發(fā)生5000件失敗的手術(shù). 每日在重要機(jī)場(chǎng)發(fā)生兩起著陸事故. 每年有20萬(wàn)件錯(cuò)誤的藥方. 每天有7小時(shí)停電.,4 = 99.38%,2. Paradigm Shift,24/44,. 為什么要實(shí)行6?,傳統(tǒng)的品質(zhì)改善和 6品質(zhì)改善的比較,傳統(tǒng)的品質(zhì)改善,6品質(zhì)改善,%(不良率) 計(jì)數(shù)值 Data 滿足制造工序 Spec脫離部分(不良改善) 經(jīng)驗(yàn) + 職務(wù) Bottom Up 制造工序,sigma () 計(jì)數(shù)值 + 計(jì)量值 Data 滿足顧客 Spec內(nèi)(散布改善

20、) 經(jīng)驗(yàn) + 職務(wù)能力 + 統(tǒng)計(jì)能力 Top Down 購(gòu)買(mǎi), 銷(xiāo)售, 服務(wù)等全部門(mén),ISSUE,測(cè)定單位 Data 目標(biāo) 改善范圍 改善方法 推進(jìn)方法 適用范圍,3. 6的特征,25/44,. 為什么要實(shí)行6?,推出共同的改善目標(biāo) 在源流階段的因素管理 把統(tǒng)計(jì)學(xué)運(yùn)用于產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 統(tǒng)計(jì)S/W資源 根據(jù)試驗(yàn)的Data分析 重視Data, 加速全部門(mén)的革新活動(dòng) 減少不良的再作業(yè) 實(shí)際的問(wèn)題解決容易 統(tǒng)計(jì)基本方法容易使用 把不明確的知識(shí)明確化 排除經(jīng)驗(yàn)和先入觀念,6的強(qiáng)點(diǎn),26/44,3. 6的特征,. 為什么要實(shí)行6?,6 推進(jìn)效果 / 優(yōu)秀性,推進(jìn)效果 : 通過(guò)減少失敗費(fèi)用, 制品和服務(wù)的品質(zhì)改善

21、 , 顧客滿足度向上 基于經(jīng)營(yíng)成果可視化,優(yōu)秀性, 適用范圍多樣性 : 包括金融等可適用于全產(chǎn)業(yè)范圍, 3P* Focus 和合理的測(cè)定指標(biāo) 不僅是制品和服務(wù)，而且通過(guò)其制品的process，正確測(cè)定人力資源的品質(zhì)， 可一起認(rèn)識(shí)現(xiàn)在水準(zhǔn)，設(shè)定目標(biāo)值。, 高投資效果 對(duì)Hardware幾乎不投資，對(duì)人力資源教育投資放在首位, 費(fèi)用對(duì)比效果的透明性 從Project初期階段，會(huì)計(jì)(經(jīng)理,企劃)部門(mén)參與預(yù)算,管理效果金額， 可確保改善效果的透明性, Data Driven Mind形成和統(tǒng)計(jì),QC Tool的易適用. 通過(guò)分析實(shí)驗(yàn)的 Data,重視 Data， 不明確的知識(shí)明確化， 排除經(jīng)驗(yàn)和先入觀

22、點(diǎn).通過(guò) S/W容易活用統(tǒng)計(jì).,* 3P : Product, Process, People(制品, 工序, 人員),27/44,3. 6的特征,. 為什么要實(shí)行6?,80年代初期，把尋呼機(jī)進(jìn)入市場(chǎng)，因比日本 企業(yè)品質(zhì)等級(jí)差而受到?jīng)_擊 81年樹(shù)立 5年內(nèi) 10倍的品質(zhì)改善目標(biāo)后， 進(jìn)行推進(jìn)達(dá)標(biāo)，但判明與實(shí)際目標(biāo)GAP大。 各事業(yè)部門(mén)的品質(zhì)評(píng)價(jià)順序隨意開(kāi)發(fā)使用， 改成開(kāi)發(fā)使用統(tǒng)計(jì)知識(shí)，開(kāi)發(fā)統(tǒng)一尺度， 這就是 6。 87年根據(jù)總體顧客滿足 Key Initiative 設(shè)定6目標(biāo),95年因許多經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，抓住機(jī)會(huì) 迎接挑戰(zhàn)，達(dá)成 World Class Quality， Launching活

23、動(dòng)。 開(kāi)展了Productivity,Inventory Return, NPI等活動(dòng)，但改善效果卻因Process process 的缺陷而難見(jiàn)成效。 GE認(rèn)為 World Class Quality是最大的 挑戰(zhàn)，GE 為下一世紀(jì)的發(fā)展而全面 Focusing 6.,6 開(kāi)始和發(fā)展,4. 先進(jìn)事例,發(fā)展 : G.E,開(kāi)始 : Motorola,28/44,. 為什么要實(shí)行6?,MOTOROLA T I G E SONY,導(dǎo)入 成果 特征 推進(jìn) 方法,1987年 1988年 1995年 1997年 品質(zhì)費(fèi)用節(jié)減 品質(zhì)費(fèi)用 預(yù)計(jì)品質(zhì)費(fèi)用節(jié)減 到2000年2000名 32億 1988:30% $

24、38億 (2000年) Black Belt養(yǎng)成 1993:7.4% 6的起源 部門(mén)間協(xié)作Team 包括服務(wù)/事務(wù) 在日本最先引入 (4年間品質(zhì)向上100倍) 導(dǎo)入 全部門(mén)展開(kāi) 東西方文化的融合 TOP DOWN 教育和project 與 6研究院 品質(zhì)教育 同時(shí)進(jìn)行 協(xié)作進(jìn)行,先進(jìn)社推進(jìn)現(xiàn)況,29/44,4. 先進(jìn)事例,. 為什么要實(shí)行6?,定性成果,定量成果,6作為組織間的 Boundaryless Behavior 作用執(zhí)行. 改善力加強(qiáng)，變化成學(xué)習(xí)的組織 使用 6 作為全世界共同的語(yǔ)言 GE確信 6 在未來(lái)將成為 Central Role,G E 成果,Motorola 成果,Moto

25、rola公司92年達(dá)成5.5水平, 87年到92年取得了$32億美元的成果,先進(jìn)社的成果,0,200,400,600,800,1000,1200,96,97,98,Costs,Benefits,30/44,4. 先進(jìn)事例,. 為什么要實(shí)行6?,1. 6 的成功要素 2. 6 的推進(jìn)體系 3. Project 管理 4. Infra 構(gòu)筑事例,31/44,. 怎樣推進(jìn)6?, Top Down來(lái)實(shí)施,表明最高經(jīng)營(yíng)陣的堅(jiān)定意志 Top management強(qiáng)有力而 定期的發(fā)布6的政策, 組織內(nèi)全職能部門(mén)都參與,不僅不局限制造部門(mén),非制造 部門(mén)也擴(kuò)大適用顧客中心的 Process Redesign(重

26、新設(shè)計(jì)), 把 6當(dāng)成全公司共同的尺度,依靠共同的語(yǔ)言下執(zhí)行(CTQ,Cp,.) 一切水準(zhǔn),目標(biāo)是用 表示 以 Project活動(dòng)水平來(lái)揭示,System的方面, 顧客聲音中出發(fā),從顧客的聲音中選定 CTQ, Impact最大的開(kāi)始改善,通過(guò)實(shí)行,掌握 Tool和 Process, 創(chuàng)出經(jīng)營(yíng)成果. 使全體組織人員徹底理解, 構(gòu)筑支援環(huán)境(Infra),為了成功的 Project,構(gòu)筑 Infra 組織的,制度的,體制的改革 合理的評(píng)價(jià)及適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì) System,Method的方面, 徹底實(shí)行為主的教育 Program,1. 6 的成功要素,32/44,. 怎樣推進(jìn)6?,* Champion R

27、eview : 按不同的Champion階段(Theme選定 成果驗(yàn)證) 進(jìn)度管理及議事決定的會(huì)議體制.,Champion,- 6 實(shí)行主體,Project Team,- 成果志向的 Project 實(shí)行 - 對(duì)CTQ 達(dá)成6水準(zhǔn),MBB(Master Black Belt),- 6 Skill 支援,Commitment,現(xiàn)況報(bào)道/ 支援邀請(qǐng),Support,指導(dǎo)/支援,支援邀請(qǐng),事業(yè)部門(mén)長(zhǎng),- 6 推進(jìn)主體 - 6 Involvement & Commitment,Commitment,Champion Review,33/44,. 怎樣推進(jìn)6?,2. 6 的推進(jìn)體系,Champion,定

28、 義,直接實(shí)行6的主體 各部門(mén)長(zhǎng)(OBU長(zhǎng), 事業(yè)擔(dān)當(dāng), 法人長(zhǎng)等)執(zhí)行 Champion的 作用,作 用,提出中短期6目標(biāo) 全體最適化觀點(diǎn)上的課題設(shè)定和提出 按Project別提出方向性及目標(biāo),對(duì)6實(shí)行 Ownership 和 Project 活動(dòng) Involvement是非常重要的,- Vision的樹(shù)立,通過(guò)Champion Review，進(jìn)行 Monitoring和支援 直接支援，解決6活動(dòng)的障礙,- Involvement,通過(guò)強(qiáng)化 Commitment引導(dǎo)持續(xù)活動(dòng) 與MBB聯(lián)系成果的驗(yàn)證及傳播,- 6 活動(dòng) Drive,改善/管理階段上積極引導(dǎo)各部門(mén)的支援 投資決定和 Resour

29、ce分配 對(duì)改善的結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督鼓勵(lì) F-Up 和 Monitoring 給予動(dòng)機(jī)能夠得到 Ownership。,- Project 支援,*,34/44,. 怎樣推進(jìn)6?,2. 6 的推進(jìn)體系,M B B(Master Black Belt),定 義,6Technical Leader Full Time Job 執(zhí)行6 MBB培養(yǎng)課程畢業(yè)者和具有同等 資格者由事業(yè)本部長(zhǎng)任命,作 用,引導(dǎo)和訓(xùn)練正確的6推進(jìn)方法 提高6Skill & Tools的 Level up 傳播成功事例,選定有能力的 MBB 和持續(xù)的 Skill up 是非常重要的,- Skill傳播,6教育和 BB/GB 指導(dǎo) 直接

30、支援，解決6活動(dòng)的障礙 管理和持續(xù)維持已改善的 Process,- Project指導(dǎo)/支援,按階段 Check Project 進(jìn)行情況 直接向 Champion Feedback Project 的進(jìn)行情況和結(jié)果 驗(yàn)證成果的真實(shí)性,- 6 成果 Drive,*,35/44,. 怎樣推進(jìn)6?,2. 6 的推進(jìn)體系,Belt 制度,概 要,Role,資 格,BB / GB 指導(dǎo) Project完成 Drive 檢證成果的真實(shí)性 教育,6 Technical Leader 具有技術(shù)的Background 傳播 Skill,對(duì) Neck課題的實(shí)行 Full Time Project,執(zhí)行 Proj

31、ect 改善Team Leader Team員 Tool教育,執(zhí)行 Project 改善Team Leader,Master Blackbelt,Blackbelt,Greenbelt,構(gòu) 成,資格 : 6全擔(dān)者是 .MBB培養(yǎng) Course畢業(yè)者 . 6 Project四件以上完成 的人中評(píng)價(jià),選拔 資格維持 :一年5件以上指導(dǎo) Project,Task Project 執(zhí)行 Leader .資格: 6 Project 2件以上完成 .維持: 一年一件以上執(zhí)行 Project,Project執(zhí)行及 Task Member 資格 : 6 Project 二件以上完成,Whitebelt,初步階

32、段,參加 Project 改善Team活動(dòng),參加 Project活動(dòng) 資格 : 6基礎(chǔ)及實(shí)務(wù)過(guò)程教育接授,對(duì) Neck課題的實(shí)行 Part Time Project,. 怎樣推進(jìn)6?,2. 6 的推進(jìn)體系,36/44,3. Project 管理,PTS* 活用 Flow,期待結(jié)果,- 對(duì)完了的 Project CTQ 和成果的 事后管理 - Project進(jìn)行狀態(tài)管理及報(bào)告 - 6Project的 Cost節(jié)減額累計(jì) - Project 情報(bào)共有活性化 - 6Project 全體推進(jìn)現(xiàn)況,* Home Appliance 事業(yè)本部中構(gòu)筑 6 System 后, 預(yù)計(jì)99年初全社推廣.,Proj

33、ect件數(shù)/CTQ的 Z值水準(zhǔn)/改善金額 本部全體/OBU/制品/MODEL別分類(lèi),All Projects,Belt,PTS,Champion, 關(guān)聯(lián)部門(mén)長(zhǎng),Project Reviews,- Defect Data,目標(biāo) - 活動(dòng)進(jìn)行狀況 - 改善結(jié)果 - 事后管理等 (每周 Update),每周 Review Cost, 成果,改善結(jié)果 確認(rèn), 累計(jì) 事后管理 Check,* PTS : Project Tracking System,37/44,. 怎樣推進(jìn)6?,4. Infra 構(gòu)筑事例,6教育 教案作成,以全社員為對(duì)象的教育,6推進(jìn) 戰(zhàn)略樹(shù)立,- 6 導(dǎo)入報(bào)告 - 6 推進(jìn)戰(zhàn)略 /

34、 目標(biāo)報(bào)告,情報(bào)化體系 構(gòu)筑,- 頑固不良的改善 : Minitab S/W - 工序最適化 IT : Real Time Monitoring : CTQ Data Gathering - 累計(jì)直行率管理 IT System - PTS : Project Tracking System,- 6介紹 : 全社員為對(duì)象 - 6實(shí)行課程 : 事務(wù)職為對(duì)象 - 6 事務(wù)課程 : 現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)/系長(zhǎng) - 協(xié)力社 6課程 :經(jīng)營(yíng)者/管理者,6推進(jìn) 組織構(gòu)成,- 實(shí)行主體 MFG : QA課長(zhǎng) R&D : 研究室長(zhǎng) - 6支援組織構(gòu)成 :23名 / OBU 以后 6Team 構(gòu)成(57名),- 全社員對(duì)象教

35、育 - 人員事務(wù)教育 Project Review - Coreman : 80名/年 - 事務(wù)職教育 : 2,400名,示范 Project 實(shí)施,- 6 Team - 示范 Project 對(duì)象:1件/OBU,* Home Appliance 事業(yè)本部事例,38/44,. 怎樣推進(jìn)6?,1. CTQ 2. DPU / DPMO 3. Z 值 4. 工序能力指數(shù) 5. 累計(jì)直行率,#. 6共同用語(yǔ),39/44,1. CTQ,CTQ的定義,Critical To Quality是顧客觀點(diǎn)上定義的, 是顧客的立場(chǎng)上致命的制品,Service或者是 指 Process的特性值,只選定顧客的立場(chǎng)上認(rèn)

36、為最重要的 特性值,以6水平改善,管理是 管理 CTQ的最大的目標(biāo). 這不是積極地工作,而是明智的工作.,例),特定部品的 Spec. 正確有信賴性的邀請(qǐng)書(shū)通知單(申請(qǐng)書(shū)) 對(duì)維修必要的時(shí)間 親切,不管什么影響顧客滿足度的都能選定成 CTQ,選定 CTQ Tool,調(diào)查顧客 Focus Groups Interview 對(duì)顧客的要求事項(xiàng) Mapping 展開(kāi)品質(zhì)技能(QFD) Quick Market Intelligence Logic Tree Pareto Diagram,#. 6共同用語(yǔ),40/44,2. DPU / DPMO,Defects Per Unit : 一個(gè) Unit里存在

37、的 Defect的數(shù) 有些 Process判定為不適合,但6里關(guān)心的對(duì)象是具有 不適合缺陷的程度.是導(dǎo)入的概念 例) 有個(gè)顧客的 Claim樣式中有10個(gè)記錄的項(xiàng)目數(shù),其中 記錄錯(cuò)了2個(gè)項(xiàng)目這時(shí) DPU= Defect / Unit = 總?cè)毕輸?shù)/總生產(chǎn)單位數(shù) =2 / 1 = 2,Defects Per Opportunity : 一個(gè)Unit存在的機(jī)會(huì)數(shù)和關(guān)聯(lián)的 Unit里存在的 Defect數(shù) 具有同樣的缺陷數(shù)的不適合事項(xiàng)也根據(jù)機(jī)會(huì)數(shù)的多少對(duì)評(píng)價(jià) Process能力是不同的, 是 DPU概念里考慮機(jī)會(huì)數(shù)的值. 例) 有個(gè)一張(Unit) Claim樣式中應(yīng)記錄的項(xiàng)目數(shù)有10個(gè),其中記載錯(cuò)的有2個(gè) 2 Defect / (1Unit x 10 Opportunity) = 0.2 就是, DPO=0.2,Defect Per Million Opportunities : DPO值 x 1,000,000, 6使用的單位是 PPM(Part Per Million).