1、如何有效的降低飼料企業(yè)費用,王 成 2012年9月6日,今天的問題?,我們有時間的時候，查一查在我們的身邊有多少費用與我們崗位有關(guān)；想一想你今天的決定與成本有關(guān)嗎? 1、今天的銷售計劃是否準確?我們的政策投放是否是最合理？ 2、今天采購的原料品質(zhì)是否與你所期望的品質(zhì)一致?原料采購的機會我們把握了嗎？我們的庫存的原料有多少是不用的? 3、配方是否及時調(diào)整?生產(chǎn)效率是否最大化，原料價值是否最大化的應(yīng)用? 4、生產(chǎn)中還有多少浪費?斷貨為什么越來越多？生產(chǎn)費用為什么越來越高, 想做的事卻沒人做(如改善?) 5、企業(yè)的用人是最佳的嗎？費用是最合理的嗎？ ,我們的現(xiàn)狀:,原料現(xiàn)場管理越來越差？ 斷貨問題越

2、來越嚴重？ 采購的準確度越來越差？ 費用更高，利潤越來越低： 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定； 客戶不信任； 銷量無法突破；(成本、利潤的壓力）,100-10=0？ 100-5=0？ 100-1=0？ .,今天所講的話題是 -如何有效的降低成本,成 本 控 制 圖,銷售 采購 配方 人 降低成本; 生產(chǎn) 品管 財務(wù) 成本降低是所有部門的事情; 只是各部門可降的幅度不一致而已;,一、銷售環(huán)節(jié)對成本的降低,1、月計劃不準對成本的影響； （1）、按銷售計劃做原料采購計劃及原料進貨；我們公司為什么經(jīng)常出現(xiàn)在原料降價的時候，庫存原料太多，在原料漲價的時候發(fā)現(xiàn)庫存低價的原料太少，如不考慮采購規(guī)劃的因素，很多時候是因為計劃

3、不準，造成原料的積壓與不足；現(xiàn)在我們一個4000噸的企業(yè)；每個月因不準導(dǎo)致的原料多積壓有多少：（石飼8月的銷量與計劃比差了3000噸，對玉米一項的影響35萬） a、銷量準，但品種不準；影響300噸的進貨，乘平均安全庫存1.5月,有450噸；450*2200元=99萬；每月利息4600元，原料損耗多1月，倉儲損耗0.3%,3000元,加上包裝積壓等, 成本增加2.0元/噸; b、銷量不準，影響進貨可能400噸以上的進貨，乘平均安全庫存1.5月,有600噸；600*2200元=132萬；每月利息6100元，原料損耗多1月，倉儲損耗0.3%,3960元,加上包裝積壓等,成本增加2.5元/噸; C、最

4、大問題，資金被占壓緊張，庫房不夠租庫，有價值的原料沒錢買等，對成本的長期影響可能至少在5元/噸以上；,2、年計劃的影響；上年11月的年度計劃，按上年的配方測算，來指導(dǎo)本年的原料采購，特別是原料儲備時，對資金、利息、損耗、庫房的利用率的影響較大，關(guān)注不好至少影響每噸5元以上成本；若再加上原料大起大落，可能就會影響公司的業(yè)績；（如今年的棉粕） 3、短期計劃的影響；周計劃短期計劃不準；各公司經(jīng)常會出現(xiàn)逾期料，一個4000噸的公司因計劃不準若要嚴格執(zhí)行，每月?lián)Q包裝20噸都不止；20*20條*2元=800元+換包費200元+換包補損耗200元=1200元，成本增加0.3元/噸；加在短期計劃不準，臨時加入

5、生產(chǎn)，影響產(chǎn)能正常發(fā)揮，1月10次，一次1小時，影響10小時，停機、損耗、時間浪費、人力浪費、機器磨損、影響正常生產(chǎn)，成本增加2000元，成本增加0.5元/噸；,a、季節(jié)性產(chǎn)品水產(chǎn)料：計劃差異大，導(dǎo)致成品庫存、原料積壓； 50噸水產(chǎn)料，成本17.5萬，20噸魚粉，成本20萬；10噸磷酸二氫鈣，成本4.5萬，加上其它一些小原料沸石粉、預(yù)混料等，成本約5-10萬，魚料控制不好，至少增加50萬，每月都產(chǎn)生利息，同時占壓了資金；每月利息：500000*5.55%/12=2300元，成本增加0.5元/噸 未來有沒有可能水產(chǎn)料分公司集中生產(chǎn)？ b、乳豬料：一個高端乳豬料，要多10種以上原料，而且這些原料很

6、容易過保質(zhì)期而降級使用；計劃不準,原料逾期處理成本大幅增加；（是否自已生產(chǎn)需考慮）,4、季節(jié)性料產(chǎn)品、特殊料的計劃：,我們公司目前5大系列100以上品種，大部分公司一般60個品種（20個水產(chǎn)品種，其它料40個品種；按每周周轉(zhuǎn)一次，4天禽料每班生產(chǎn)10個品種，每個品種每次換模、清理、配料到第一包料生產(chǎn)出來至少浪費20分鐘，禽料按每周4天生產(chǎn)有14小時在清理、換模等； 生產(chǎn)水產(chǎn)料,每次禽料換魚料基本有6小時在準備 備料、清理、換模等；另3天生產(chǎn)7*0.33+6=8小時， 總計每周有一天的時間是在換品種，如品種優(yōu)化節(jié)約12小時，每月48小時，2天，可生產(chǎn)禽料400噸，400噸如調(diào)料需增加40000元

7、的成本，對費用增加至少10元；所以品種優(yōu)化是關(guān)鍵因素； 另浪費的兩天時間產(chǎn)生的電費4000元、人工費2000元，煤費1000元、其它費用等總計8000元，平均每噸2元；,5、品種優(yōu)化與合理調(diào)配生產(chǎn)：,尤其特殊品種的產(chǎn)能差異較大，特別值得考慮；如昌飼水產(chǎn)一天現(xiàn)最高生產(chǎn)280噸，禽料最高生產(chǎn)450噸，水產(chǎn)與禽料差異在170噸，如只生產(chǎn)禽料每月可多生產(chǎn)2000噸； 另有一些特殊品種：如兔料、鵪鶉料等； 特殊的加工藝的產(chǎn)品：如乳豬料； 一些有特殊原料的產(chǎn)品，優(yōu)化后可提升配料倉的利用率，減少換倉清倉時間，也能提升產(chǎn)能； 優(yōu)化長期無效益的品種以提升產(chǎn)能；,品種優(yōu)化與合理調(diào)配生產(chǎn)續(xù),6、政策折讓把控對成本的

8、影響,(1)、我們的銷售政策的合理性，月度政策中的額度是否就是最恰當?shù)?？每個公司約50-100個政策報告，10%應(yīng)該是有空間可壓的，每噸最少10元，一個公司4000元，1噸降1元；我們目前政策高得連我們業(yè)務(wù)員都不知道是多少空間- 銷售的挖潛巨大，對市場是否了解，對競爭情況是否清晰，是我們銷售節(jié)約費用很關(guān)鍵的因素，我們是在對客戶進行有效服務(wù)創(chuàng)造價值增加銷量，還是在每天去研究經(jīng)理、老總，爭取政策做市場？需考慮；下一步事業(yè)部也會逐步強化主管及總經(jīng)理下市場；同時理清價格、折讓的關(guān)系；選擇合適的、有品德業(yè)務(wù)員尤其重要； (2)、追加政策；經(jīng)常在月中或月未時還在追加全月政策，有無空間可挖；(業(yè)務(wù)員、主任、

9、經(jīng)理不清楚，經(jīng)銷商情面問題)；1個4000噸的企業(yè)若有2個網(wǎng)絡(luò)追加半個月的政策，有可能節(jié)約4000元；每噸降1元是有可能的；,7、銷售費用控制,(1)、每月的財務(wù)報表分析的銷量前10位，利潤貢獻前10名，公司虧損后10名，（最好能分析出邊際貢獻的利潤）其實這個分析中最能分析出經(jīng)理以上的主管的關(guān)注重點；把有效的費用、時間用于有效的網(wǎng)絡(luò)； (2)、人員的合理布局與調(diào)整；有效的，有用的人用于有效的市場；在銷售人員不斷的以車代步的同時，市場的調(diào)整是否合理，人均產(chǎn)能是否有效提高； (3)、維護老網(wǎng)絡(luò)與開發(fā)新網(wǎng)絡(luò)的費用； (4)、過程管理(GPS定位系統(tǒng))，是否每個人都在行動； 挖潛看看，有無可能1月降2

10、000元，降低0.5元/噸的費用；,8、市場調(diào)研不清對成本的影響,客戶不用公司產(chǎn)品最好的理由就是質(zhì)量不行，其實有的時候是價格因素，客情因素（網(wǎng)絡(luò)與業(yè)務(wù)員）等；最怕不調(diào)研或不清楚就開始反饋，配方師就開始提品質(zhì)；最后導(dǎo)致成本增加；如果一次調(diào)整一個品種增加10-20大卡的能量，成本增加10元左右；平均200噸的品種，最后成本增加2000元，最后成本增加0.5元/噸； 你的對手是誰,產(chǎn)品不行到底是全程不行,還是個別階段不行；這就是為什么我們現(xiàn)要求要做全程實證的原因。,9、銷售增加利潤的部分：,(1)、行業(yè)聯(lián)盟：行業(yè)聯(lián)盟不只是總經(jīng)理聯(lián)盟；總經(jīng)理、經(jīng)理、 網(wǎng)絡(luò)、業(yè)務(wù)員在不同的市場都可形成聯(lián)盟； (2)、價

11、格管理：最差的是自已的市場自身的網(wǎng)絡(luò)價格無法規(guī)劃管理，內(nèi)部殺價要政策，最后導(dǎo)致公司利潤降低；（我們有個公司的濃縮料管理不到位，網(wǎng)絡(luò)互相殺價，最后公司沒利潤，網(wǎng)絡(luò)沒利潤，最后網(wǎng)絡(luò)也不銷，對企業(yè)利潤的影響每噸不止幾十元； (3)、技術(shù)服務(wù)對品牌的增值; (4)、模式管理; (5)、銷量對費用的影響：對于4000噸的公司,每增加100噸,四費每噸的降低2-4元左右;(特別對于小公司尤其重要,如喀飼、庫飼等每增外銷100噸,銷售費用降低8元/噸;),總結(jié)：對銷售成本降低：,(1)、不計算行業(yè)聯(lián)盟等方面，每噸降20元是可以做到的； (2)、需做好： 月、周計劃及季節(jié)性計劃準確； 有效進行產(chǎn)品優(yōu)化，合理對

12、公司銷售的產(chǎn)品及生產(chǎn)基地進行規(guī)劃； 市場調(diào)研清晰,做好產(chǎn)品實證,準確定位產(chǎn)品; 梳理價格與政策的關(guān)系，月度政策有效把控； 主管與總經(jīng)理下市場，將價值營銷與對客戶服務(wù)實實在在的做起來，提升產(chǎn)品價值；,二、采購環(huán)節(jié)的成本降低;,由于原料占了成本80%的成本，所以采購特別是儲備原料，只要一種原料把握好，對成本的影響每噸都不止50元；（如12年初的棉粕從1.2元漲到后期的2.3元；如本年度的棉粕，現(xiàn)棉粕45%2.3元，現(xiàn)我們公司棉均價還在1.7元之間，按10%用量，一項節(jié)約配方成本60元；對水產(chǎn)的成本節(jié)約在120元以上，玉米與市場價從8月比較也有100以上的成本差異） 今天不講原料的如何儲備對成本的影

13、響，講的是關(guān)注一些采購細節(jié)對成本的影響；,1、原料的價值采購,1、當期采購過程中,是否有購到了比我們合同標準更高價值的原料; 玉米每10克容重的代謝能的差異約10大卡;（即700的容重的玉米比650容重的玉米高40-50大卡的能量；） 豆粕、棉粕、菜粕、蛋白粉等每個蛋白的價值80-100元; 我們目前用量最大的5種原料平均用量： 玉米50-60%、 棉粕10%，豆粕10%；玉米蛋白粉3%，菜粕3-5%； 以黃羽肉雞為例，若不同容重的玉米（700與650比）達到相同的市場效果，玉米可節(jié)約20元；棉粕每噸平均用11%，采購時高1個蛋白成本節(jié)約9-11元；豆粕用5%，高1%蛋白節(jié)約4-5元；玉米蛋白

14、粉及菜粕各用3%，成本各可降3-5元； 有的時候這幾個原料可能同時在采購中出現(xiàn)，達到同樣的市場效果，就可能降低36-40元的成本；泰昆公司50%的肉禽料，采購環(huán)節(jié)做好了，不計算儲備的優(yōu)勢，每噸降40元是有可能；,所以當棉粕的合同是42%，到貨是43%或44%時，菜粕合同36%，到貨成38%時，豆粕43%成了44%，玉米到貨為高容重時，累加成本就下降了； 相反如果你采購的比合同低（42%棉粕成了40%甚至38%以下），你為公司增加了多少成本，想想？ 面對越來越高的油脂，油脂類原料的特別在一些特殊產(chǎn)品中如水產(chǎn)料中價值越來越大，米糠、酒糟、菜餅、棉餅、菜籽、葵籽等原料的價值逐步被體現(xiàn)，原料每高2%脂

15、肪，如配方用原料50公斤，節(jié)約1公斤油脂，配方就節(jié)約了10元的成本；,原料的加工工藝同樣對品質(zhì)影響很大，粕類產(chǎn)品高溫高濕的壓榨對蛋白質(zhì)的利用率的影響、酒糟的熱風烘干與低溫烘干對AA利用率的影響等等，這些對價值都有影響，同時也影響配方成本； 原料的產(chǎn)地與收購季節(jié)對品質(zhì)的影響，玉米的容重與雜質(zhì)的問題對價值的體現(xiàn)；是700的容重價格高點好，還是660容重價格低些好？,原料的初始品質(zhì)對加工后的原料的質(zhì)量的影響；如棉籽霉變后的壓榨； 等等以上這些因素都會對成本有影響，用好了降低成本很明顯，同時質(zhì)量問題也得得到了較好的保證； 采購不僅是對價格的關(guān)注，更多應(yīng)對品質(zhì)進行關(guān)注； 多下市場，了解客戶的原料品質(zhì)，了

16、解客戶的加工工藝，多點取樣，及時分析樣品，發(fā)現(xiàn)價值，將原料價值最大化的應(yīng)用，這才是最好的采購員；,2、采購時間的把握：,同樣的采購量，月初進，月中進還是月末進，對資金與財務(wù)利息是不一樣的，一般我們的采購計劃中都會考慮安全庫存的需求；一個4000噸的企業(yè)，其正常安全庫存有2000噸，除玉米外，其它原料按采購計劃，安全庫存也有1000噸左右，若安全庫存原料晚半月采購，資金可節(jié)約200萬元；利息半月可節(jié)約4625元；再加上損耗3300元，成本增加2元/噸；,采購量未隨用量的變化調(diào)整，配方變化，銷量變化，最終影響到了原料耗用，如還按原計劃采購，可能會導(dǎo)致原料非正常積壓，各公司盤點一下，至少超過200噸

17、以上的原料是可以不放庫房中的；200噸的資金未有效使用，200噸的利息與損耗，200噸管理難度，有沒可能導(dǎo)致非正常租庫費；這個成本應(yīng)有2元左右； 最怕是別的原料有機會時，沒錢沒庫房去買漲價機會；,3、采購量及時調(diào)整,4、不合格原料及時出售,經(jīng)常采購的不合格的原料不賣，理由是后期要漲，采購了不合格原料要使用，是因為價格漲了；想說的是：當你采購不合格原料時，合格原料是否也是此價；當你儲備不合格原料預(yù)計后期漲價再賣時，合格原料是否也要漲價； 若遇原料價格下跌，越不合格越?jīng)]人買，公司又無法使用，只能看著虧損加大；若是合格，還能調(diào)整內(nèi)部消耗； 不合格原料不處理影響資金、利息，同時損耗在發(fā)生，管理在加大（

18、蓬布、架板、現(xiàn)場），沒錢買合適的原料，最后再租庫房；最后再因為不合格的原料要被迫使用，1噸再增加幾十元的配方成本，利潤從何而來；分析一下，有沒有？企業(yè)為什么沒利潤，有的時候就是這樣產(chǎn)生的； 這項做不好，對成本的影響非常大；,5、原料儲備時重新測算耗用計劃； 市場變化；原料行情變化、競爭變化、生產(chǎn)變化等導(dǎo)致配方及銷量的變化，所以原料耗用肯定會發(fā)生大幅的變化；部分儲備原料量的合理性非常重要；很多時候?qū)е掠袃r值儲備量不夠，沒價值又太多了；原料儲備后面同樣也存在的問題；需計劃好，才能對成本有效降低；儲備原料時因計劃量不準，多300-400噸是正常的；費用增高1.0元/噸有可能；,6、原料的裝袋方式,(

19、1)、袋裝與散裝的問題： 袋裝玉米與散裝玉米成本差價在25元以上（袋子費20元與裝卸費差5元）一個多進500噸散裝玉米，成本節(jié)約在12500元，每噸可節(jié)約3元； (2)、噸袋的考慮 噸袋每噸可節(jié)約包裝20元，1個叉車工與1個裝卸工即可解決，每噸可節(jié)約25元以上，如每月有200噸的噸袋成品，成本為4000元，每噸可節(jié)約1元；,7、其余一些成本控制,(1)、每個公司的小原料品種不易太多，合適就好；小品種的采購量一定控制，寧愿高點價，也不來一大車； (2)、付款的進度合理把握； (3)、適時的供貨網(wǎng)絡(luò)的情感溝通，對成本是有下降的（玉米植物蛋白，各公司的蛋白粉等）供應(yīng)鏈的競爭； (4)、質(zhì)量標準：水份

20、、蛋白、熱粕等； 這幾點做好，影響成本1元是沒有問題的； 是在不影響正常采購的情況下能做最好；,建立溝通平臺，國內(nèi)外的平臺； 采購行業(yè)聯(lián)合； 采購信息背后的隱藏的真相；如去年伊犁的有一單玉米； 天氣對在原料價格的影響； 這些對原料的儲存思路有指導(dǎo)的； 目的：有效的預(yù)期行情信息，有效指導(dǎo)原料儲備；原料的優(yōu)勢儲備對企業(yè)的經(jīng)營起到關(guān)鍵作用； 如：本年度基本上是所有原料：玉米低價與高價價差在600元以上，粕價差在1000元以上，魚粉的價差在20000元以上等等； 原料儲備也是雙刃劍，不能太滿，合適為好；,8、采購多溝通，建立信息平臺，有效信息整合,9、原料價格的相關(guān)性：,豆粕的上漲會帶動蛋白類原料的上

21、漲，豆粕帶動了棉粕、菜粕、葵粕、魚粉、蛋白粉的上漲）同時也會間接影響蛋白粉的上漲； 豆粕的上漲同樣會帶動賴氨酸的上漲； 玉米的上漲也帶動賴氨酸、玉米附產(chǎn)物（蛋白粉、酒糟、玉米麩、DDGS等）的上漲； 關(guān)注主產(chǎn)品的價格，主產(chǎn)品的贏利影響附產(chǎn)品的價格；油與粕價；殼價與高低棉粕價；淀粉與蛋白粉的價格等；,原料的相關(guān)性續(xù)：,能量類原料上漲的相互影響，玉米的上漲帶動小麥的上漲，小麥的上漲帶動次粉、面粉的上漲； 在某一原料變化時，提前考慮相關(guān)原料的變化，原料儲備的優(yōu)勢也會逐步體現(xiàn)；所以變動去看待原料采購；做好這點，一月節(jié)約幾萬元是可能的，其對成本的影響每噸有10元；,總結(jié):采購成本下降:,此環(huán)節(jié)做好,在相

22、同原料價格的前提下,成本降50元-80元有可能,如原料儲備合理把握，成本降100元以上更有可能; 建議: (1)、獲取最大的信息(含報表信息),保證進貨或儲備的時間合理性; (2)、多下市場了解客戶的原料與加工工藝的情況，多點取樣分析,采購到有成本價值的原料; (3)、儲備原料的耗用量要力爭準確; (4)、多與技術(shù)部門溝通，發(fā)揮價值采購與價值應(yīng)用;,總結(jié):采購成本下降續(xù),(5)、不合格或有市場風險的原料及時出售; (6)、關(guān)注原料的價值與價格的相關(guān)性; (7)、關(guān)注不同的進貨模式對價格的影響; (8)、核心原料重點關(guān)注；（玉米、棉粕、豆粕、葵仁粕）占80%才以上；邊際原料別人關(guān)注；低價格的填充

23、料如今年的葵粕、辣椒粕等。,三、配方崗位的成本降低,1、有效的指導(dǎo)原料價值采購，將產(chǎn)品價值應(yīng)用最大化； 不同蛋白、堿溶蛋白的粕類原料的價值應(yīng)用； 谷物類原料有效的結(jié)合容重對價值進行評估應(yīng)用； 脂類原料的合理應(yīng)用； （1）、43%棉粕當42%的使用，高豆粕當作低豆粕使用；38%的菜粕當成36%的使用；葵仁粕46%當作45%的使用；玉米蛋白粉的使用；每個蛋白的價值80-100元；（如45%的棉粕高于42%棉粕價值在250元至300元）平均每噸用100公斤棉粕，當你忽略1個蛋白時，成本增加8元左右；分析一下我們忽略了多少？如果這幾個原料有效考慮好，成本降10-20元是很容易的；,（2）、玉米的價值使

24、用；不同容重的玉米，能值10大卡/10克，700克的代謝能為3300千卡/千克，650克代謝能為3250千卡/千克；這50大卡的能量，每噸用600公斤，成本影響20元左右，只要玉米選擇好，適度把握，用好玉米，能值降10大卡，成本降10元，完全有可能；（你所用的原料的價值是否認識到位了） 小麥、大麥的使用也存在同樣的問題。,（3）脂類原料的有效應(yīng)用：酒糟、米糠、菜餅、葵餅用于水產(chǎn)料，用量5%，可節(jié)約5-8公斤油脂，用好對成本的節(jié)約有40-50元(限于產(chǎn)能)； （4）、把不同水平的原料價值利用最大化(如高棉用于高營養(yǎng)水平料，低棉用于低營養(yǎng)價值料,限量的米糠用在何品種更好)； 這些價值的應(yīng)用是在采購

25、的基礎(chǔ)上，化驗出結(jié)果后，通過配方產(chǎn)生結(jié)果，所以要求技術(shù)對采購的指導(dǎo)，對原料的價值應(yīng)用要及時；,有時當一個原料變化時，對每噸配方成本的影響有5-10元經(jīng)常有；在4000噸的企業(yè)，每批50噸是有可能的；如一天調(diào)整不及時，一般一天200噸，可能成本多產(chǎn)生1000元-2000元；平均1個月因調(diào)整不及時晚2天有可能的；每月就浪費4000元。浪費成本1元/噸； 有三種原因，化驗遇周末出結(jié)果不及時，或化驗是化驗的，配方是配方的，信息未及時傳遞；配方師下市場或出差； 配方調(diào)整后是否及時指導(dǎo)采購原料進貨量的變化；一次不通知，一個4000噸的企業(yè)，多存放100噸以上的原料是有可能的；（100噸2200元0.462

26、5%=1000利息）每噸0.25元；,2、配方調(diào)整不及時，對成本及進貨量的影響,3、配方生產(chǎn)性能最大化,1、降低原料的使用品種，簡化原料規(guī)格（四種棉粕同時用），降低換倉的頻率； 2、脂類原料、粗灰分原料、高纖維原料的合理應(yīng)用提升制粒效率；（黃雞料適當添加油脂提高制粒效率，水產(chǎn)灰分高，影響制粒等） 3、粉碎與不粉碎原料的合理利用；（小麥與次面粉對當班的影響30噸） 4、結(jié)合配方指導(dǎo)設(shè)備：如環(huán)模的訂購與應(yīng)用，提升品質(zhì)與效率； 5、合理的指導(dǎo)生產(chǎn)標準，提升產(chǎn)能； 這點做好，每天提升20噸產(chǎn)能是容易的，一個月單班1000噸，節(jié)約變對生產(chǎn)費用40元，對成本的影響10元。,3、減少成品與原料品種,(1)、

27、優(yōu)化成品品種，減少生產(chǎn)難度，減少生產(chǎn)停機時間；可減少成品庫存，減少資金占壓及利息，增加庫房利用等；這點節(jié)約在銷售環(huán)節(jié)已分析； (2)、減少原料品種，減少原料資金占壓，減少利息，增加庫房利用等； 新原料的使用進入怪圈，總認為原料越多越好，部分特殊原料只用于一個配方或少部分配方，最后為了節(jié)約所謂幾元錢；（統(tǒng)糠、玉米植物蛋白、辣椒粕、次面粉、一級次粉、三級次粉、大麥、麩皮、土豆粕、玉米麩、葵粕、紅花粕等等） 配方越來越復(fù)雜，不知道用那種原料對產(chǎn)品效果好； 生產(chǎn)越來越麻煩，配料倉不夠，倒倉，粉碎效能不能最大發(fā)揮； 庫房越來越擠，庫房不夠，再租庫房； 原料資金占壓利息越來越高（每種原料壓，占資金，占利息

28、）； 結(jié)果問題越來越多，生產(chǎn)倉儲易出問題； 這點做好，提高生產(chǎn)效率，每天多產(chǎn)5噸，1月125噸，節(jié)約生產(chǎn)費用至少4000元，平均每噸1元，同時降低質(zhì)量問題，減少回機或?qū)κ袌龅挠绊懀?(3)、有效的成本分析，產(chǎn)品準確定位，協(xié)助銷售優(yōu)化品種；,4、開展驗證實驗，降成成本，優(yōu)化品種,對比試驗開展降成本;摸清品種各階段的生產(chǎn)性能，有效優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)，同時還可優(yōu)化產(chǎn)品，對畜禽而言，性價比最好的配方最多只有一個； 這項做好，即使優(yōu)化調(diào)整好一個配方，一個配方400噸，節(jié)約10元，或少調(diào)高10元，即4000元，對成本的影響即每噸10元。,5、問題有效分析,（1）、生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題，出現(xiàn)了質(zhì)量投訴，未調(diào)研清楚，認

29、為配方效果有問題； （2）、原料出現(xiàn)問題（玉米霉變、原料濕等），認為是配方效果有問題；（提倡不合格原料外售降價處理,霉變的玉米如霉變的饃饃 ） （3）、還有保管中出現(xiàn)問題(如霉變,逾期品質(zhì)下降等)； 一出現(xiàn)問題，沒辦法時，最好的辦法就是調(diào)高營養(yǎng)標準，最后增加成本；（有實例，有兩個公司，一個是原料不好，調(diào)高營養(yǎng)標準，最后達成同樣的效果，配方成本比同樣飼料廠成本每噸增加20-30元；另一企業(yè)是生產(chǎn)老出問題，最后安排配方師，提高標準，最后成本不斷增高；部分品種的成本影響因高品質(zhì)增加在20元以上，而這些基本都是我公司最大品種黃雞料；4000噸的企業(yè)，50%的黃雞料，每噸增加20元，每月40000元就沒

30、有了；,6、市場調(diào)研的及時性：,（1）、當競爭對手變了，你是否及時有效的跟進，如今年的黃雞料的變化；（各競爭對手的CP%水平都降了，合適降低，同樣保證效果；比較年初配方與現(xiàn)在配方設(shè)計，同樣的原料價及效果，成本下降20元左右）(市場準確定位不等于降低產(chǎn)品標準,降標準降成本不是我們考慮的) （2）、虛假信息真實化，客戶經(jīng)常說質(zhì)量不行，若銷售不高研，配方時不調(diào)研，質(zhì)量不行的最好辦法就是提品質(zhì)，品質(zhì)背后一定是增加成本；質(zhì)量不行有可能是客情不好，跑得不到位，價格高等原因造成；一定要真實調(diào)研，如果不到位，調(diào)整一個配方增加成本10-20元很容易；如一個品種200噸，就有可能增加4000元成本，放到部原料中每

31、噸成本增加1元；,7、成本的有效分析指導(dǎo)價格,有效的結(jié)合原料變化，提出成本分析與價格調(diào)整建議，對成本的影響起到關(guān)鍵作用；,配方環(huán)節(jié)成本控制總結(jié)：,配方環(huán)節(jié)是一個公司成本協(xié)調(diào)部門，成本的控制與節(jié)約很多時候通過此環(huán)節(jié)來表達，因些此環(huán)節(jié)做好，除與采購將原料價值最大發(fā)揮降低成本外，在考慮生產(chǎn)的有效性、產(chǎn)品定位的準確度方面降20元是可能的；因此需做好： （1）、指導(dǎo)原料價值采購，及時調(diào)整配方，同時將原料價值應(yīng)用最大化； （2）、減少成品與原料品種，同時配方設(shè)計時，將配方生產(chǎn)效率最大化； （3）、成本及時預(yù)測分析，指導(dǎo)價格變化趨勢； （4）、產(chǎn)品有效驗證定位，市場效果準確調(diào)研； （5）、問題綜合有效分析；

32、,四、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本降低,企業(yè)中產(chǎn)品全部在此環(huán)節(jié)產(chǎn)生,相應(yīng)的浪費、損耗、異常、損失全在此產(chǎn)生; 以廠為家-想想，做到?jīng)]有？,蜘蛛網(wǎng)爬滿了墻頭，你相信這樣的車間在生產(chǎn)嗎？,頂樓提升機,四樓分流器,三樓提升機,一樓粉碎機,粉塵把車間埋住了，你相信這樣的車間能生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？,騙人的5S管理？,該變變了？,都在里面躲貓貓？,重見天日！,這樣的事情在天天發(fā)生？,、,我們都是用錢買回來的！,1、生產(chǎn)計劃的合理安排,(1)、如何正確的對待銷售計劃； (2)、生產(chǎn)計劃如何合理有效安排； 上期銷售情況；本期銷售計劃、出庫情況；特殊產(chǎn)品如何考慮；與銷售部的隨時溝通；生產(chǎn)周期與庫存逾期時間，客戶接受時間的銜接；

33、生產(chǎn)的效率；(原料入倉的計劃，生產(chǎn)的計劃安排等) 費用的降低；(穿插生產(chǎn)；粉粒料的安排，備料的時間等),(3)、計劃不準就可能會產(chǎn)生逾期料換包; 一個4000噸的公司因計劃不準如要嚴格執(zhí)行，每月?lián)Q包裝20噸都不止；成本增加20*20條*20元=800元+換包費200元+換包補損耗200元; 如果處理不好,逾期再造成回機可能費用影響更大;,(4)、回機料的成本 回機的成本:包裝40元,生產(chǎn)費用90元;前后生產(chǎn)耽誤；回機處理時間是一般正常品生產(chǎn)時間的2倍以上;員工可能每月休息幾天，結(jié)果因回機影響休息，團隊不穩(wěn)定；有些回機還要增加成本,(如逾期料需補維生素,異常品回機需考慮保險值;)加上回機后產(chǎn)品質(zhì)

34、量不穩(wěn)定,市場投訴再提高配方增加成本,所以每噸回機成本200元是可能的; 一個公司每月20噸異常品+逾期料10噸,回機30噸,再加上逾期換包,成本預(yù)計增加6000元;,(5)、生產(chǎn)變化時及時反饋； 生產(chǎn)設(shè)備的影響，生產(chǎn)效率的影響，及時與相關(guān)部門溝通，減少原物料積壓，降低原料積壓的成本；（如昌飼，計劃11000噸，而只能生產(chǎn)9000噸時要及時反饋）,生產(chǎn)計劃不準，逾期料的問題，斷貨的問題，異常品的問題，人員穩(wěn)定的問題應(yīng)會相應(yīng)產(chǎn)生，相應(yīng)各類成本有及費用都會提高；至少每噸提高成本2元以上。,2、生產(chǎn)效率的提高及損耗降低方面,(1)、有會操作的熟練工人；不同的人操作制粒機的產(chǎn)能是不一樣的，不同的中控員

35、，每天的生產(chǎn)量也是不一樣的（培訓(xùn)工作）； (2)、工藝參數(shù)的合理調(diào)整，粉碎、制粒的環(huán)模壓縮比對效率的影響，破碎的大小對出品率的影響，風機的合理調(diào)整降損耗,定量的合理控制; 可提高生產(chǎn)效率，降低0.2%的損耗; (3)、合理加水，提高效率；避免生產(chǎn)浪費,(異常品及時有效處理,有效的加水,原料合理搭配使用、冷風機的推廣應(yīng)用)提高原料的利用,降低顆粒料0.3%損耗；,(4)、部門班組間的有效溝通； (5)、設(shè)備的按計劃保養(yǎng),減少非正常停機，減少設(shè)備損壞，我們維修成本如何降得最好； (6)、生產(chǎn)關(guān)鍵點的有效控制與分析;分析產(chǎn)生的問題，找出核心控制點，有效降低異常品；減少異常品產(chǎn)生，提高效率；（小料投入

36、處事故不斷，產(chǎn)品退貨霉變不斷，產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)熱不少，損耗為什么忽高忽低，關(guān)健點在那兒，如何做） (7)、各環(huán)節(jié)粉塵的回收與利用； (8)、生產(chǎn)產(chǎn)能的制約點的評估，對產(chǎn)能提升起到關(guān)鍵作用(如昌飼下料點) 加水、效率提高，減少生產(chǎn)異常、回機及逾期，至少可降0.5%損耗,20噸，40000元，每噸增加10元；再加上生產(chǎn)費用提高，設(shè)備利用率下降等；每噸可能還會增加2元；,3、倉儲的成本控制,(1)、拋撒原料的及時整理；路上、土里的，壓碎的，1月幾百公斤；最后過篩，低價處理；(拉運過程中帶蓬布) (2)、垛位下的原料的清掃，防霉變；（每次垛位清理完，總有幾十公斤不能用，一月拆十垛，總有幾百公斤不能用）； (

37、3)、下原料不注意，上層的霉變原料與合格原料污染；（每月幾百公斤） （以上三種至少1噸，2000元的浪費產(chǎn)生了，每噸0.5元） (4)、使用的廢舊包裝分類整理，不同價值的包裝整理外售；減少叉車刮壞袋子；(有的公司每月600條以上的叉車刮壞的袋子，每月產(chǎn)生損耗1000元以上),(5)、原料出現(xiàn)問題（玉米霉變、原料淋濕、動物油、米糠氧化等），認為是配方效果有問題；最后提質(zhì)影響成本； 提倡不合格原料外售降價處理，讓產(chǎn)生不合格的人心痛； (6)、長期存放的原料未有效的輪換使用，最且出現(xiàn)霉變，影響成本；,(7)、原料無規(guī)劃，應(yīng)該存放在庫房里的原料因無規(guī)劃結(jié)果讓高脂原料碼庫外，米糠類、次粉類、油類、動物原

38、料類，經(jīng)常出現(xiàn)哈味，最后降級使用或報廢增加成本；有公司直接使用，最后市場投訴，客戶丟失，再增加成本提質(zhì)量，最后增加配方成本； (8)、卸原料時散裝的不裝袋，直接掃到垛子上或托盤上，存放時散在地上霉變，使用時要么增加拉運時間，要么散到地上；,(9)、如何降低勞動強度，提高效率，降低成本； 打玉米用自卸小四輪與扒糧機，每噸降成本至少2元以上，還減少人力； 上叉車與托盤，減少原料使用時的二次碼托盤，每噸降低5元，同樣降低人力； 簡易倉的考慮、噸袋或未來一些粕倉，減少原料的碼垛費用與使用時的費用，至少每噸節(jié)約5元； 散圍垛的使用，周圍用袋子碼好后進散裝玉米，降低玉米成本； 這些的使用在降低裝卸費的同時

39、，同時玉米散裝，降低了玉米成本30元/噸，關(guān)鍵這些的使用使用人力得以有效降低，對生產(chǎn)效率有提高；（直接入倉或快速倒轉(zhuǎn)，提升下料效率，提升生產(chǎn)效率） 以上做好了，每噸節(jié)約幾十元是可能的；,4、制造費用中生產(chǎn)費用控制,電費、蒸汽費、維修費用、環(huán)模壓輥費、物耗的控制： 電費：無功補償、提高設(shè)備的利用率、減少空轉(zhuǎn)、效率的提升、生產(chǎn)輔助設(shè)備（如環(huán)模等）的合理性等等，都能降低電電費； 蒸汽費：煤的燃燒值檢測、節(jié)煤器的安裝、管道的保溫、蒸汽輔助系統(tǒng)的配備、生產(chǎn)計劃的合理安排，效率的提升對蒸汽費有降低； 維修費用：培訓(xùn)員工，對設(shè)備保養(yǎng)，集中檢修，降低設(shè)備事故，降低維修費；,環(huán)模壓輥費：品種優(yōu)化，減少換模對模具

40、的損傷，配方合理化，不同壓縮比環(huán)模的選擇等； 現(xiàn)場的蓬布（清掃水，及時晾曬）、架板（打原料時不及時整理，車壓壞）、托盤亂放，不易管理，不好盤點，報廢損失大； 這些費用控制除本身的一些改造外，任何一個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)效率的提升都能有效的降低相應(yīng)費用；這個環(huán)節(jié)做好每噸降2元是可能的；,5、其它一些潛在的成本：,（1）、安全成本（設(shè)備安全、人員安全、質(zhì)量安全）； （2）、服務(wù)的成本； （3）、現(xiàn)場改善帶來的價值；（企業(yè)管理規(guī)范的賣場，信任的賣場，你說的霉變玉米到處曬，我們的客戶能放心用我們的產(chǎn)品嗎？沒問題都成了泰昆的問題） 潛在成本會很大；,6、整理降成本,(1)、將現(xiàn)場三月不用的全部賣掉；讓現(xiàn)場空出來，

41、干凈起來；將不用的東西全部轉(zhuǎn)化為錢；(現(xiàn)場也可能轉(zhuǎn)化為價值,當年的石飼) (2)、盤點現(xiàn)有的庫房,不用的原料,用得較慢的原料,與品管技術(shù)溝通，能否降質(zhì)處理或調(diào)整處理; 不用編織袋及時處理,小包裝不用按廢費袋賣,一次性處理；大包裝移庫或用作代加工處理,把錢轉(zhuǎn)化出來; (3)、零配件庫整理,不用的出售、轉(zhuǎn)讓或抵貨; (4)、機修間不用清理掉的,外售處理; 不用的原物料占資金，承擔利息，不利于企業(yè)管理，容易出錯，影響現(xiàn)場，影響管理；,降低生產(chǎn)費用總結(jié)：,人的思想工作，員工的培訓(xùn)，設(shè)備的保養(yǎng)維護工作，是提高生產(chǎn)效率，降低費用的核心點； 有效的安排好生產(chǎn)計劃； 做好生產(chǎn)與倉儲管理，降低損耗； 注重細節(jié)成

42、本的影響； 必要的一些設(shè)備的投資； 生產(chǎn)成本有效降低20元以上是有可能的；產(chǎn)品做穩(wěn)定了，市場多賣40元更有可能；,五、品管環(huán)節(jié)的成本降低,1、原料計劃的合理準確性； (1)、將計劃做為變動的計劃，定期結(jié)合配方調(diào)整重新測算季度或年度計劃，協(xié)助采購對原料儲備量的有效控制；保證儲備量與規(guī)劃量一致；如周計劃（儲備量與計劃時間不一致） (2)、配方調(diào)整及時關(guān)注原料使用量的變化，保持與采購有效溝通；避免當月原料多采，導(dǎo)致庫存積壓； (3)、包裝及預(yù)混料的計劃合理有效控制； (4)、原料儲備及原料使用的規(guī)劃，降低原料變質(zhì)的風險； 如原料不變質(zhì)，就此項控制好，每噸可降0.5元； 如原料變質(zhì)，會造成成本的大幅上

43、升；,(1)、抽樣的準確,杜絕不合格產(chǎn)品的進廠,保證樣品的代表性; (2)、檢測的準確,合理有效的評估原料的質(zhì)量,把優(yōu)質(zhì)的原料進到公司;將合格原料的價值準確的檢測，對成本的降低起到了關(guān)鍵作用； (3)、原料指標的及時反饋;(特別是好原料.低棉采到高棉,籽實類原料含油與含蛋白,可多采購,可提前價值使用；化驗結(jié)果與配方結(jié)果差異大時) (4)、快速有效的把握原料質(zhì)量; 此項做好，可有效的配合配方與采購將原料采購價值與應(yīng)用價值最大化;(前面講節(jié)約降30元以上),2、原料的準確性;,(1)、工藝參數(shù)的合理調(diào)整，粉碎、制粒的環(huán)模壓縮比對效率的影響，破碎的大小對出品率的影響，風機的合理調(diào)整降損耗,定量的合理

44、控制; (2)、避免生產(chǎn)浪費 (異常品及時有效處理,有效的加水,原料規(guī)劃使用)，提高原料的利用,降低顆粒料0.3%損耗； (3)、生產(chǎn)關(guān)鍵點的有效控制與分析;分析產(chǎn)生的問題，找出核心控制點，有效降低異常品； (4)、生產(chǎn)效率及時反饋技術(shù)部門調(diào)整 (有時配方的節(jié)約遠低于生產(chǎn)效率的影響);成本節(jié)約5元與產(chǎn)能的下降是否相等; 此項做好，有的時候?qū)σ粋€公司而言，出品率提高0.5%有可能,降10噸損耗,加上生產(chǎn)效率提高,與生產(chǎn)環(huán)節(jié)可共同降5元/噸;,3、品管生產(chǎn)質(zhì)量的有效控制：,4、品管環(huán)節(jié)成本下降重點：,保證計劃準確，保證生產(chǎn)倉儲無異常，保證原料的真實性；最終降低成本； (1)、原料計劃準確合理; (2)、規(guī)劃性的使用原料（價值的問題、效率的問題）； (3)、檢測的準確及時; (4)、生產(chǎn)質(zhì)量的合理有效控制;,六、財務(wù)的成本降低,(1)、有效的分析資金的應(yīng)用,將有效的資金與采購共同把握用于有優(yōu)勢的原料; (2)、合同審定時進貨量的合理控制; (3)、貸款的時間與付款進度的合理控制； (4)、重點分析報表后隱藏的數(shù)據(jù),將問題的重點清有效的暴露,結(jié)合重點控制;（控制與指導(dǎo)，管理與協(xié)助，走到現(xiàn)場）,七、人的成本,我們各部門都講完成了，我們還有那些成本可降低呢？ 人的成本 我們一個生產(chǎn)萬噸的