1、六跨預(yù)應(yīng)力混凝土框架設(shè)計(jì)與施工蛇口開發(fā)科技公司電腦磁頭廠是深圳市重點(diǎn)工程，采用大柱網(wǎng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，主梁為6跨曲線配筋，連系梁和次梁為3或4跨曲線配筋，為跨數(shù)較多的主次梁框架結(jié)構(gòu)。廠房每層建筑面積約為10000m2，共3層，總建筑面積為30021 m2。平面柱網(wǎng)為12m15m，主梁跨度12m，連系梁和次梁跨度為15m。廠房的兩條分隔縫，將平面分為4個(gè)區(qū)段：AAAC區(qū)段、ABAD區(qū)段、AE區(qū)段和AF區(qū)段(圖4-7-1)。沿豎向分隔縫旁有后澆帶。第1章 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第1節(jié) 主梁曲線方程主梁、次梁、連系梁均按部分預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。預(yù)應(yīng)力筋為拋物線，主梁曲線方程見圖4-7-2。AB段方程：y=0.153x

2、2/1.82+0.64BC段方程：y=0.357(6一x)2/4.22+0.130第2節(jié) 斷面與配筋:主梁跨度為12m，高為800mm，高跨比H/L=1/15。連系梁與次梁跨度為15m，高為750mm，高跨比H/L=1/20，斷面與配筋見圖4-7-3。第3節(jié) 斷面計(jì)算鋼絞線采用強(qiáng)度1860N/mm2的j15低松弛鋼絞線，屬我國高強(qiáng)度級(jí)別的鋼材。該工程由于6跨曲線配筋，摩擦應(yīng)力損失大，故采用低松弛、高強(qiáng)度鋼絞線十分有利。主梁和連系梁的張拉控制應(yīng)力con=0.751860=1395N/m m2。次梁con=0.71860=1302N/m m2?；炷翉?qiáng)度為C40。梁的斷面按部分預(yù)應(yīng)力計(jì)算，主梁、連

3、系梁與次梁強(qiáng)度、抗裂安全度和裂縫寬度均滿足設(shè)計(jì)要求。第4節(jié) 錨具AE和AF區(qū)段主梁預(yù)應(yīng)力筋靠近分隔縫處為固定端錨具，其余均為張拉端錨具。張拉端為QM15一6錨具，固定端為擠壓套筒錨具。第2章 預(yù)應(yīng)力施工第1節(jié) 穿束該工程跨數(shù)多(36跨)、預(yù)應(yīng)力筋長(4675m)，又系曲線配筋，總彎曲角度為93.5234，如何將6根j15鋼絞線穿入孔道，成為預(yù)應(yīng)力張拉的關(guān)鍵問題。對穿束的方法作了多次試驗(yàn)后，選定整束穿入法。先用人工穿入1根鋼絞線，作為引線，通過聯(lián)接器將這根鋼絞線和1束鋼絞線連接起來，用1t慢速卷揚(yáng)機(jī)作動(dòng)力，牽引1根鋼絞線，從而將整束鋼絞線帶入波紋管中，穿入75m鋼絞線需時(shí)間lh。第2節(jié) 錨具1、

4、張拉端錨具使用了國內(nèi)強(qiáng)度等級(jí)最高(1860N/m m2)的鋼絞線，且張拉控制應(yīng)力也較高(0.751860=1305N/m m2)，故對錨具要求很高。工程使用由中國建筑科學(xué)研究院研制的QMl5一6型錨固體系，工作錨與工具錨性能良好，未發(fā)生滑絲或斷絲現(xiàn)象。2、固定端錨具沿兩段交接的后澆段無法安放千斤頂，此處改為固定端錨具，即擠壓套筒錨具。擠壓后套筒約長7cm，擠壓器擠壓力約400kN，使用擠壓模時(shí)須注意模具要干凈，表面經(jīng)常涂石蠟黃油。將擠壓套筒錨具預(yù)先澆灌在混凝土中，待達(dá)到強(qiáng)度后，從另一端張拉，并用QM錨具錨固。第3節(jié) 張拉張拉千斤頂為柳州建筑機(jī)械總廠生產(chǎn)的YCW一150型千斤頂，除AE和AF段主

5、梁為一端張拉外，其余均用2臺(tái)千斤頂沿兩端同時(shí)張拉。使用工具錨時(shí)夾片表面應(yīng)涂石蠟和黃油，否則夾片不易退出。張拉時(shí)不需頂錨，以限位板代替頂壓器，可以控制夾片內(nèi)縮值。第4節(jié) 孔道灌漿從喇叭形鑄鐵墊板的灌漿孔灌漿。波紋管為多次彎曲，沿每個(gè)波峰處留有泌水排氣管，但此管與波紋管相交處如處理不好，容易在澆灌混凝土?xí)r漏漿，甚至將波紋管堵塞。為避免此現(xiàn)象，沿泌水排氣管和波紋管相交處先不把波紋管打通，待張拉后灌漿前將該處波紋管打洞，以便排水、排氣，這個(gè)辦法簡單可靠(圖4-7-4)。第3章 孔道摩擦損失測定該工程主梁預(yù)應(yīng)力筋為6跨連續(xù)曲線配筋，雖兩端張拉，摩擦損失仍很大，為弄清摩擦損失值，張拉時(shí)用傳感器作了實(shí)際測定。對75m長預(yù)應(yīng)力筋共測定10束，實(shí)測結(jié)果表明：實(shí)測孔道摩擦系數(shù)=0.302，比計(jì)算值0.25稍大。第4章 結(jié)語預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力框架的比較見表4-7-1。從表中可見，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)與非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)比較，在主體結(jié)構(gòu)上節(jié)省混凝土2876m3、鋼材529.16t，造價(jià)降低32.42萬元，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和明顯的社會(huì)效益。該工程采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，這種6跨連續(xù)框架在國內(nèi)尚屬首次應(yīng)用，大柱網(wǎng)增加了廠房有效使用面積。預(yù)應(yīng)力框架和非預(yù)應(yīng)力框架相比，經(jīng)濟(jì)效益顯著，混凝土與用鋼量各降低20%和30%，造價(jià)降低2.1%。多跨連續(xù)曲線配筋采用低松弛高強(qiáng)度鋼絞線是必要的，可使摩擦損失相對減少，同時(shí)節(jié)約大量