1、精品 料推薦一、工程概況本車站主體為兩層框架結(jié)構(gòu)。車站主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及機電設(shè)備集中部位防水等級為一級，車站結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；車站的風道防水等級為二級，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。 總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的26/1000 ，任意 100m防水面積上濕漬不超過4 處，單個濕漬的最大面積不大于 0.2m2。二、編制依據(jù)1. 編制依據(jù)1.1成都地鐵 1 號線一期工程火車北站主體結(jié)構(gòu)第二冊主體結(jié)構(gòu)與防水施工設(shè)計圖。1.2 巖土工程勘察報告。1.3 現(xiàn)場調(diào)查資料。1.4 有關(guān)工法、施工手冊地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 、GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范 、GB50

2、299-1999地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 、GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 、GB50157-2003地下鐵道設(shè)計規(guī)范。1.5 我方在類似工程施工過程中積累的施工經(jīng)驗和科技成果。2. 編制范圍車站主體及附屬結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的防水工程。三、總體施工方案1精品 料推薦本工程防水施工綜合性強， 技術(shù)難度大， 是地鐵施工的一道關(guān)鍵工序。施工中本著“以防為主、剛?cè)嵯酀?、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則，確立結(jié)構(gòu)自防水體系，即車站（包括車站、通道、風道等）的主體結(jié)構(gòu)頂?shù)装寮皞?cè)墻采用防水混凝土結(jié)構(gòu)，保證混凝土、鋼筋混凝土的自防水能力，以施工縫、變形縫、穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留通道接頭、各種結(jié)構(gòu)

3、的接頭、抗拔樁樁頭、后澆帶等車站防水薄弱環(huán)節(jié)為重點，輔助附加外防水層加強防水。1、結(jié)構(gòu)自防水1.1 砼采用“雙摻技術(shù)”，加入不宜超過 20%的優(yōu)質(zhì)粉煤灰 （粉煤灰應(yīng)來自燃煤工藝先進的電廠）及抗裂（密實性）外加劑，具體摻量根據(jù)試驗確定。1.2 本車站地下水對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3 為了減少收縮裂縫，縱向構(gòu)造配筋率不應(yīng)小于0.5%（雙面）。1.4 每立方米砼中各類材料的總堿含量（Na2O 當量）不得大于3Kg 。每立方米砼中外加劑的總堿含量（Na2O 當量）不得大于1Kg。1.5 按有關(guān)規(guī)定嚴格控制砼中Cl- 的含量，最大 Cl- 含量 0.6kg

4、/m31.6 選用 C3A 和 C3S 少的水泥，其中C3A 的含量不大于 8%。1.7 選用低水化熱水泥，水泥用量不應(yīng)小于280kg/m3 并不應(yīng)大于300kg/m3 水膠比不得大于0.45。1.8 防水混凝土的水、砂、石應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范第 4.1.8 條、第 4.1.9 條的相關(guān)規(guī)定。2精品 料推薦1.9 砼的塌落度控制在12020mm，入模溫度不超過280C。，砼的表面溫度與大氣溫差的差值不得大于250C，砼的表面溫度與中心溫度發(fā)差值不得大于250C。2、接縫防水接縫指施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及樁頭。2.1 施工縫2.1.1 車站環(huán)向施工縫間距宜在1/41/3 跨范圍。2

5、.1.2 施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的區(qū)段，并宜與變形逢相結(jié)合。2.1.3 水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出板面 300mm 以上的墻體。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于 300mm。2.1.4 環(huán)向施工縫澆注砼前，應(yīng)將其表面鑿毛、清理干凈，涂刷水泥凈漿或砼界面處理劑并及時澆注砼。2.1.5 水平施工縫澆注砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除、先鋪凈漿，再鋪 3050mm 厚的 1：1 水泥砂漿或涂刷砼界面劑，并及時澆注砼。2.1.6 設(shè)計圖中采用止水膠和注漿管型止水帶，施工縫中埋設(shè)兩道水膨脹聚氨酯止水膠（擠出型膠裝的）和預(yù)埋一道注漿管。2.1.7 環(huán)向施工

6、縫在頂板部位可在外側(cè)增設(shè)一道聚硫密封膠。3精品 料推薦能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式防水材料（改性瀝青類 4，改性樹脂類 1.5）注漿嘴水膨性止水膠加強防水層圍護結(jié)構(gòu)或保護層（與防水層一致）防水混凝土側(cè)墻縱向施工縫防水示意圖2.2 變形縫變形縫處除輔助防水層外設(shè)置三道各自成環(huán)的止水線：變形縫中部設(shè)置帶注漿管的橡膠止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線。變形縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道密封膠；分離式圍護結(jié)構(gòu)的側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道密封膠， 密貼式圍護結(jié)構(gòu)側(cè)墻加設(shè)一道外貼式止水帶，底板下側(cè)加設(shè)一道外貼式止水帶。變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站側(cè)溝并排入車站廢水泵房內(nèi)，變形縫

7、內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。850外側(cè)4樁樁間網(wǎng)噴混凝土精品 料推薦850外側(cè)隔離層300350202mm厚聚氨脂加強防水涂料帶注漿花管的中置式止水帶聚苯板10M10螺栓內(nèi)側(cè)預(yù)留注漿嘴不銹鋼板 1.5mm牛皮紙密封膠2mm厚聚氨脂防水涂料接口處頂板變形縫防水構(gòu)造圖2.3 穿墻管5精品 料推薦穿墻管可根據(jù)變形量大小， 采用固定式防水法和套管式防水，套管（或主管）均應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。止水環(huán)螺栓壓緊法蘭主管嵌填料翼環(huán)膠圈主體結(jié)構(gòu)2.4 后澆帶后澆帶設(shè)置在受力和變形較小的部位，設(shè)置直縫和臺階縫， 后澆帶采用補償收縮混凝土，其縫間防水按施工縫處理。2.5 抗拔樁2.5.1 抗拔樁樁頭鋼筋根部采用膨脹聚氨酯密封膠密封。2

8、.5.2 樁頭在澆注結(jié)構(gòu)縱梁（或底板）前先涂刷水泥基滲透性結(jié)晶防水涂料（用量：1.5kg/m2），2.5.3 在拐角處預(yù)埋注漿管。注漿管6密封膠膨脹止水膠精品 料推薦2.6 在車站與區(qū)間隧道，車站預(yù)留接口接頭處，其輔助防水層應(yīng)各自進行收口，并采用與其兩邊均相容的輔助材料進行過渡連接。3、輔助附加外防水層3.1 頂板：采用 2.5mm 厚的優(yōu)質(zhì)柔性防水涂料，由于本車站位于規(guī)劃廣場下，廣場上可能有種植，因此設(shè)置 1.5mmPVC 抗刺穿層，采用 100mm 厚 C20 細石砼作保護層。3.2 側(cè)墻側(cè)墻采用能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式自粘防水涂料， 并做臨時保護，采用 50mm 厚的高密度泡沫板作保

9、護層。 預(yù)鋪式防水卷材型式根據(jù)業(yè)主招標確定的類型選取。7精品 料推薦素土分層回填夯實100mm厚C15細石混凝土保護層2.5mm厚非焦油雙組分聚氨脂防水涂料隔離層原漿抹平圍護結(jié)構(gòu)防水混凝土車站頂板找平層斜邊橡膠止水帶預(yù)鋪式反粘防水卷材現(xiàn)澆防水混凝土車站側(cè)墻縱向施工縫圍護結(jié)構(gòu)附加防水層找平層密封膠預(yù)鋪式反粘防水卷材現(xiàn)澆防水混凝土車站側(cè)墻附加防水層倒角側(cè)墻與接縫加強防水構(gòu)造圖3.3 底板采用自粘聚合物改性瀝青聚氨酯防水卷材（厚度 4mm）。并做臨時保護。4、輔助排水措施4.1 車站頂板做成不小于千分之二的排水坡度。4.2 變形縫內(nèi)側(cè)接水系統(tǒng)要有組織地與車站排水系統(tǒng)聯(lián)通并排水通暢。4.3 基坑降水系

10、統(tǒng)應(yīng)在整個施工過程中運轉(zhuǎn)正常，保證降地下水位降至墊層下 500mm 以下。四、防水施工工藝及注意事項1結(jié)構(gòu)自防水車站砼主體結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B等級為S8 補償收縮砼，具有良好的抗8精品 料推薦裂性能，主體結(jié)構(gòu)防水砼在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔防水作用，還要和鋼筋一起承擔結(jié)構(gòu)受力作用，因此一定要確保防水砼質(zhì)量。1.1 結(jié)構(gòu)防水砼施工流程：施工準備編制作業(yè)指導(dǎo)書防水砼配合比設(shè)計預(yù)埋預(yù)留結(jié)構(gòu)鋼筋制安、校核試配、試驗止水帶安裝結(jié)構(gòu)模板制安、校核確定防水砼施工配合比隱蔽驗收商砼站集中攪拌生產(chǎn)留制試件澆注結(jié)構(gòu)砼養(yǎng) 護1.2 注意事項1.2.1 盡可能不采用對拉螺桿，而采用斜撐或其他有利于結(jié)構(gòu)防水的模板支撐體系。1.2.2

11、 防水混凝土所用外加劑的摻量應(yīng)準確，誤差不得超過 2%，并嚴格按說明書的規(guī)定進行攪拌、振搗。9精品 料推薦1.2.3 防水混凝土應(yīng)盡量采用鋼模，避免跑漿錯位、脫模，保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的準確性，減少混凝土蜂窩麻面的產(chǎn)生。1.2.4 混凝土的一次澆注高度不宜大于2m，以免造成鋪漿及振搗困難。1.2.5 圍護結(jié)構(gòu)必須做到只有偶見濕漬，方可施作防水層及內(nèi)襯。1.2.6 防水混凝土在完成養(yǎng)護并達到設(shè)計強度后，應(yīng)及時施作防水層，并及時回填，防止混凝土長期日曬雨淋。1.2.7 嚴禁帶水進行混凝土的澆灌，保證混凝土的質(zhì)量。1.2.9 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板的螺栓必須

12、穿過混凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)有止水措施。1.2.10明挖施工段底板的墊層混凝土為C20，厚度不小于 150mm，要求鋪設(shè)平整，堅固牢實。1.2.11 明挖施工段底板的排水基坑開挖后發(fā)現(xiàn)有地下水應(yīng)及時排走，采取降水，注漿堵水和基底引排的措施做到基底無水。鋪設(shè)墊層之前應(yīng)清除浮土、松動土塊。1.2.12 明挖施工段接地網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)徹底清除松動土體。接地網(wǎng)坑槽回填土應(yīng)夯填密實，做到基底平順，無積水。經(jīng)檢查驗收符合要求后才能做下道工序（基底鋪設(shè)墊層）。1.2.13 明挖段圍護結(jié)構(gòu)如有滲漏可采用注漿堵水。注漿堵水可選用水泥漿、水泥玻璃漿、 R 系列產(chǎn)品漿液、 PQ 系列漿液、聚氨酯漿、丙稀鹽酸漿等，達到無明顯滲

13、漏水。2、接縫防水10精品 料推薦2.1 施工縫2.1.1 止水構(gòu)件（止水膠、止水帶）的安裝位置必須準確，止水膠、止水帶必須密封或止水膠必須搭接100mm，止水帶采用小型硫化機現(xiàn)場硫化。2.1.2 由于固化需要，水膨脹型聚氨酯密封膠應(yīng)在澆筑下一段混凝土前 24 小時以內(nèi)安裝。2.1.3 安設(shè)水膨型聚氨酯密封膠前應(yīng)保證施工縫處無明水。2.1.4 如遇雨天，應(yīng)采取措施對水膨型聚氨酯密封膠進行保護，避免水膨型聚氨酯密封膠提前膨脹。2.1.5 在澆筑下一段混凝土時，在施工縫處應(yīng)采用弱振，并注意振搗棒不得碰到水膨型聚氨酯密封膠，以免損害材料的密封性。2.1.6 水膨型聚氨酯密封膠應(yīng)連續(xù)均勻設(shè)置，不得有間

14、斷點。2.1.7 注漿管可以用管子夾固定，PVC 注漿管的末端應(yīng)帶有保護套，并漏出混凝土的內(nèi)邊緣35cm，注漿管間距24m。2.1.8 注漿應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定且發(fā)現(xiàn)有滲水時進行（無滲水處可不注漿），漿液可根據(jù)不同情況選用超細水泥或其他化學漿液，并按常規(guī)注漿堵漏施工工藝進行注漿。2.1.9 在施工縫外側(cè) 600mm 寬度范圍內(nèi)增設(shè)一道防水加強層，加強層應(yīng)與所選用的防水層一致。2.1.10 在施作水膨型聚氨酯密封膠前，應(yīng)先將混凝土表面的浮渣清理干凈并清除積水， 施作好水膨型聚氨酯密封膠和注漿管，且在施作下一段混凝土前在涂刷混凝土界面處理劑。11精品 料推薦2.2 變形縫2.2.1 變形帶止水帶

15、必須準確就位，中心氣孔必須放置在變形縫中間。2.2.2 變形縫止水帶必須密封成環(huán)，接縫采用小型硫化機現(xiàn)場硫化。2.2.3 縫間襯墊材料可用聚氨酯發(fā)泡板或聚苯板。2.2.4 在澆注變形縫一側(cè)的混凝土時，為防止另一側(cè)止水帶受到破壞，模板的擋頭板應(yīng)作成箱形， 同時止水帶部位的混凝土振搗密實，以保證變形縫部位的防水效果。2.2.5 邊墻及頂板內(nèi)側(cè)必須留3080mm 的凹槽，待結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝不銹鋼水槽。2.2.6 在混凝土澆注前應(yīng)檢查止水帶有無破損，如破損應(yīng)進行修補。2.2.7 在頂板變形縫外側(cè)， 變形縫左右 100mm 寬度范圍，防水涂料層與板間應(yīng)設(shè)置牛皮紙隔離層，并在變形縫左右450mm 寬度

16、范圍增設(shè)一道防水加強帶， 加強層應(yīng)與所選防水材料一致。底板及側(cè)墻設(shè)置一道外貼式止水帶。2.2.8 止水帶的接頭部位不得留在轉(zhuǎn)角部位，止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)角半徑不得小于20mm。2.2.9 底板與頂板的止水帶采用盆式安裝方法，以利于振搗混凝土時產(chǎn)生的氣體順利排除，振搗時嚴禁振搗棒接觸止水帶。2.2.10 注漿管露出結(jié)構(gòu)表面兒厘米，并做好口部保護， 待結(jié)構(gòu)穩(wěn)12精品 料推薦定且水位恢復(fù)后，如有滲漏，可通過注漿嘴進行注漿止水，注漿液可根據(jù)情況采用超細水泥或其它化學漿。注漿嘴艱距為24 米。2.3 穿墻管2.3.1 穿墻管是在澆注混凝土前預(yù)埋。2.3.2 穿墻關(guān)于內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)不大25mm。

17、2.3.3 根據(jù)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量來確定防水法，其結(jié)構(gòu)造有兩類：結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時， 穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定防水法， 止水環(huán)采用遇水膨性止水條。 結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大時， 有更換要求時應(yīng)采用套管式防水法， 套管應(yīng)加焊止水環(huán)。2.3.4 金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實，并做好防腐處理。應(yīng)采用套管式穿墻防水構(gòu)造時， 翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實， 并在施工前將套管表面清理干凈。2.3.5 緩膨性止水環(huán)穿墻管， 管位空隙宜小雨50mm。膠圈應(yīng)用粘結(jié)劑，滿粘固定在管上。2.3.6 穿墻管線較多時，宜相對集中。可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊接。2.4 埋設(shè)件主體

18、結(jié)構(gòu)上的埋設(shè)件宜采用預(yù)埋。2.4.1 埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當厚度小于250mm 時，必須局部加厚。2.4.2 預(yù)留孔（槽）內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層13精品 料推薦保持連續(xù)。2.5 預(yù)留通道接頭2.5.1 預(yù)留通道接縫的最大沉降差值不得大于10mm。2.5.2 預(yù)留通道接頭應(yīng)根據(jù)工程的埋設(shè)深度選用防水措施：預(yù)留通道先施工部位的混凝土、 中埋式止水帶、 與防水相關(guān)的預(yù)埋件等應(yīng)做好保護， 確保端部表面的混凝土和中埋式止水帶清潔， 埋件不銹蝕。在接頭混凝土施工前應(yīng)將已澆混凝土端部表面鑿毛。 漏出鋼筋或預(yù)埋的鋼筋接駁器， 將待澆混凝土部件的鋼筋與先澆

19、混凝土部件的鋼筋焊接或連接好，再澆注。中埋式止水帶、水膨型、緩膨型止水膠（止水條）、嵌縫材料等應(yīng)符合規(guī)定。3、輔助附加防水層3.1 防水層施工程序3.1.1 頂板防水層施工程序施工準備編制作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底頂板原漿面清理，干燥隔離層隱蔽驗收防水涂料隱蔽驗收砼保護層14回填土施工精品 料推薦3.1.2結(jié)構(gòu)側(cè)墻防水卷材施工程序：施工準備編制卷材防水作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底圍護結(jié)構(gòu)側(cè)面清理，滲漏處理水泥砂漿找平，養(yǎng)護找平層清理、干燥防水卷材鋪貼隱蔽驗收水泥砂漿保護層側(cè)墻結(jié)構(gòu)施工3.1.3 結(jié)構(gòu)底板防水卷材施工程序：施工準備編制卷材防水作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底墊層砼找平，養(yǎng)護砼墊層清理、干燥防水卷材鋪貼隱蔽驗收細

20、石砼保護層底板結(jié)構(gòu)施工15精品 料推薦3.2 對能倒粘于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式防水卷材基面的處理要求和敷設(shè)防水卷材的施工說明：對敷設(shè)防水層的基面要求a. 敷設(shè)防水層的基面應(yīng)平整，在敷設(shè)防水卷材前應(yīng)進行基面處理，采用水泥沙漿抹面的方法，基面上不得有尖銳的毛刺部位，避免澆注混凝土時刺破防水卷材。b. 基層表面表面應(yīng)平整、潔凈、無疏松、空鼓、無裂縫。c. 基層面不得有鐵管、鋼管、鐵絲等突出物存在，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥沙漿覆蓋處理。分段敷設(shè)防水板前，在敷設(shè)防水板的基層面上不得有明水， 否則應(yīng)采取堵漏的方法將水堵住后才可進行下一道工序的施工。防水層的敷設(shè)a.防水層的敷設(shè)平整，避免澆注混凝土時防

21、水層發(fā)生脫落。b.防水卷材邊緣部分加工成易于相互大捷密合的搭接邊，防水卷材和連接膠帶自身用塑料紙隔開，塑料紙須在放置鋼筋架和澆注混凝土前撤走。c.防水卷材在轉(zhuǎn)角處，須用專用膠帶連接密封。d.防水板施作好后，在綁扎鋼筋時，要設(shè)置臨時性移動保護板，以免焊接鋼筋時防水板受損。3.3 對涂料防水層的基面的處理要求和防水涂料的施工說明對涂料防水層的基面要求a. 基層的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修抹處理，16精品 料推薦基面必須干凈，無浮漿、無水珠、不滲水。b. 涂料施工前，基層陰陽角應(yīng)作成圓弧形， 陰角直徑宜大于 50mm，陽角直徑宜大于10mm。防水涂料的施工說明a. 頂面應(yīng)要求提漿壓光抹

22、面、平整、干凈、干燥，經(jīng)驗收合格后才能涂抹防水涂料。b. 涂料施工前應(yīng)先涂刷與涂料配套的潮濕基層處理劑（或隔潮劑）。c. 以涂抹次數(shù)及用量控制：涂料平均厚 2mm，涂刷三次到四次用量3.2kg/m2 。涂料平均厚 2.5mm，涂刷三次到四次用量3.8 kg/m2 。d. 防水涂料分幅間的搭接不小于200mm。e. 在陰陽角部位，須增涂24 遍防水涂料?；蛟鲈O(shè)一層2mm厚的同質(zhì)防水涂料層。f. 在頂板過變形縫、施工縫處，涂料施工按施工縫、變形縫說明中相關(guān)規(guī)定辦理。g. 防水涂料施作完畢后應(yīng)及時施作隔離層及保護層。3.4 對于主體結(jié)構(gòu)屋頂PVC抗根系刺穿層基面的出來要求和敷設(shè)防水板的施工要求對敷設(shè)

23、防水板的基面要求a. 敷設(shè)防水層的表面應(yīng)平整、潔凈、無疏松、空鼓、無裂縫。b. 防水板搭接寬度應(yīng)為 100mm，搭接縫應(yīng)為雙焊縫，單條焊縫的17精品 料推薦有效焊接寬度不小于10mm，焊接嚴密，不得焊焦焊穿。c. 防水板做好后， 在混凝土保護層形成前， 施工作業(yè)時要設(shè)置臨時性移動保護板，以免機械損傷和電火花灼傷防水板。五、質(zhì)量保障體系5.1 建立防水工程施工組織管理機構(gòu)：為加強防水工程施工過程的管理，確保工程質(zhì)量，應(yīng)對施工進行全過程、全方位的組織管理。為此建立一個完善的防水施工組織管理機構(gòu)， 使所有施工人員能夠明確自己的任務(wù)、責任，在施工中各盡其責，嚴把質(zhì)量關(guān)。5.2 建立防水專業(yè)隊伍， 組織崗前培訓， 提高各級施工人員的專業(yè)素質(zhì)，加強防水質(zhì)量意