1、目 錄1、編制依據(jù)11.1編制依據(jù)11.2規(guī)范、標準12、施工概況12.1施工簡述13、施工總體思路13.1施工方案選擇14、卷揚機的選擇及安裝34.1卷揚機選擇34.2卷揚機提升系統(tǒng)安裝34.3卷揚機提升系統(tǒng)安裝流程：31)卷揚機定位固定32）導向滑輪安裝33）定位滑輪安裝44）返繩45）試車驗收54.4荷載驗算65、吊裝方法65.1柱間支撐吊裝65.2復雜節(jié)點吊裝66、安全技術要求66.1作業(yè)前準備66.2作業(yè)中注意事項76.3作業(yè)完后注意事項7卷揚機安裝方案1、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)依據(jù)施工現(xiàn)場實際環(huán)境，相應規(guī)程具體如下：1.2規(guī)范、標準序 號名 稱編 號1建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程

2、GB50194932建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320013建筑施工安生檢查標準JGJ59992、施工概況2.1施工簡述本次施工主要是中心劇場部位1530m-29.430m標高處看臺柱間支撐安裝和D4區(qū)10.20m標高桁架下弦復雜節(jié)點安裝。3、施工總體思路3.1施工方案選擇3.1.1中心劇場看臺鋼柱安裝后有很多柱間支撐需要安裝，因塔吊非常繁忙沒有更多時間進行吊裝。特別是D4區(qū)的復雜節(jié)點安裝，因桁架已安裝完畢，汽吊又無法作業(yè)，因此選擇人工作業(yè)，采用卷揚機提升構件的方法進行安裝。3.1.2柱間支撐最大重量480Kg，從環(huán)梁頂部將構件提起，到就位點的高度為10.000m.，D4區(qū)復雜節(jié)點重量為1

3、300Kg，構件從地面提起，到就位點的高度為9.000m。見圖1（柱間支撐吊裝示意圖）見圖2(復雜節(jié)點吊裝示意圖)圖1 （柱間支撐吊裝示意圖）圖2 (復雜節(jié)點吊裝示意圖)4、卷揚機的選擇及安裝4.1卷揚機選擇 根據(jù)構件的重量、提升高度、作業(yè)面環(huán)境，擬選用5T卷揚機。卷揚機滾筒鋼絲繩直徑為13mm，長度不小于60m。電動機功率為5.5KW，自重900Kg。4.2卷揚機提升系統(tǒng)安裝 看臺柱間支撐吊裝時，將卷揚機安裝固定在池座桁架的平臺上。卷揚機安裝位置距導向滑輪為15m。D4區(qū)復雜節(jié)點安裝時，將卷揚機安裝固定在地面上。4.3卷揚機提升系統(tǒng)安裝流程：卷揚機定位固定導向滑輪安裝定位滑輪安裝返繩安裝動滑

4、輪試車、驗收。1)卷揚機定位固定將卷揚機固定在平臺上，在卷揚機底座的四周焊接定位板或用鋼絲繩將其固定牢固，防止位移，卷揚機距導向滑輪距離不小于15000mm。圖3（卷揚機固定示意圖）圖3（卷揚機固定示意圖）2）導向滑輪安裝使用15.5mm千斤頭或卡環(huán)在適當位置安裝導向滑輪，導向滑輪的錨固點必須牢固。圖4（導向滑輪固定示意圖）圖4（導向滑輪固定示意圖）3）定位滑輪安裝使用15.5mm千斤頭將定位滑輪與桁架下弦連接掛牢，千斤頭要與桁架下弦環(huán)統(tǒng)一圈捆綁，再將滑輪掛好，滑輪掛鉤的防脫鉤保險裝置必須完好。圖5（定位滑輪安裝示意圖）圖5（定位滑輪安裝示意圖）4）返繩a開動卷揚機將跑繩（鋼絲繩）放出，跑繩上

5、端頭與固定滑輪使用不小于3個馬牙夾固定鎖緊。圖6（跑繩端頭固定示意圖）圖6（跑繩端頭固定示意圖）b打開定滑輪開門，返第二道繩，然后鎖緊開門。掛入動滑輪，卷揚提升系統(tǒng)安裝完畢。圖7（返二繩示意圖）圖7（返二繩示意圖）5）試車驗收提升系統(tǒng)安裝完成后，應進行空車試運轉，運轉中主要檢驗電器系統(tǒng)是否靈敏可靠，制動系統(tǒng)是否靈活，運轉正常后進行載荷運轉，載荷運轉以最大重量構件作為試驗，上下運轉急停，主要檢測制動是否靈敏可靠，卷揚機固定是否牢固，符合要求后，交付使用。 4.4荷載驗算4.4.1卷揚機吊載拉力本次吊裝作業(yè)卷揚機使用滑輪返二繩進行作業(yè)，查表得：吊載2T時跑繩公徑拉力為1.18T。4.4.2 鋼絲繩

6、驗算 卷揚機跑繩直徑為13mm，擬作手動起重裝備用，其容許拉力為： P破 =500d2 =5001313=84500(N) 查表得作手動起設備用K=5 則P=84500/5=16900(N) 該繩作為起重設備用繩其容許拉力為16N（約1.6T） 本次作業(yè)采用二繩，其容許拉力為3.2T，滿足使用。5、吊裝方法 5.1柱間支撐吊裝 將柱間支撐使用塔吊吊裝到所安裝的柱間下方，分開擺放，啟動卷揚機將吊鉤下降，將柱間支撐用捆綁方法捆綁牢固，吊索掛到吊鉤上，在構件上掛好 留繩，然后提升卷揚機將構件吊裝就位，校正后定位焊接牢固，落鉤摘索。 5.2復雜節(jié)點吊裝 使用拖板車將構件運輸?shù)剿惭b位置下放，將構件用

7、捆綁方法捆綁牢固，吊索掛到吊鉤上，在構件上掛好留繩，然后提升卷揚機將構件吊裝就位，校正后定位焊接牢固，落鉤摘索。6、安全技術要求6.1作業(yè)前準備 6.1.1安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。6.1.2 作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 6.1.3使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 6.1.4以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。 6.1.5從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。 6.1.6卷揚機自動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。6.2作業(yè)中注意事項 6.2.1卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。6.2.2鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內斷線超過10%時，應予更換。6.2.3作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。 6.2.4作業(yè)中，司機、