1、湖北省xx二號(hào)辦公樓施工工程樁基施工方案編制單位：湖北某工程承包集團(tuán)有限公司編 制 人： 編制日期： 審 核 人： 樁基施工方案第一節(jié) 工程概況湖北省某二號(hào)辦公樓施工工程位于武漢市武昌區(qū)紫陽(yáng)路241號(hào)，該工程地上9層（含架空層），地下1層。地上總建筑面積（含架空層）約為7542m2，地下室建筑面積為273m2，0.00m相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高31.50m。整個(gè)工程結(jié)構(gòu)為框架現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。本工程樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁與人工挖孔樁，其中預(yù)應(yīng)力混凝土管樁共計(jì)164根，型號(hào)為PHC-AB500-100，工程樁有效樁長(zhǎng)不少于25米，且單樁豎向抗壓承載力特征值不少于1550KN；人工挖孔樁2根，有效樁長(zhǎng)為相

2、鄰建筑物基礎(chǔ)寬度的3倍，底部為直徑3m的擴(kuò)大墩。第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝及施工操作規(guī)程一、材料準(zhǔn)備與堆放PHC樁擬委托具有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工時(shí)我方指派專人和監(jiān)理一起按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可施工。樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可知的防滾、防滑措施，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)根據(jù)本工程實(shí)際情況不得超過3層。在距樁端0.207L(L為樁長(zhǎng))處設(shè)置支點(diǎn)，上下支點(diǎn)應(yīng)垂直對(duì)齊。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞且應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾垛等。水平吊運(yùn)時(shí)采用兩端鉤吊，吊裝繩索與樁身軸線水平夾角不得小于45度。二、施工工藝及施工操作規(guī)程（一）測(cè)放

3、樁位及高程由測(cè)量人員按建設(shè)單位所提供的現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)，使用全站儀，按樁基平面布置圖測(cè)放各控制點(diǎn)及樁位，樁位測(cè)量偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。由測(cè)量人員測(cè)定場(chǎng)地地面高程，由此確定施工樁深及樁頂標(biāo)高。（二）施工準(zhǔn)備 1、認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。 2、檢查管樁外觀質(zhì)量，注意在運(yùn)輸過程中有無損傷，管樁標(biāo)記是否清晰。 3、根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。 4、測(cè)定和標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于10mm。 5、在樁身上劃出以m為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記。（三）壓樁順序編排原則 1、本工程樁基距建筑物較近，場(chǎng)地狹窄，樁比較密集，且場(chǎng)地中間有老基礎(chǔ)需要啄除，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定采用先南面再北面最后中間的施工順序。

4、2、根據(jù)樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短。 3、根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。 4、根據(jù)建筑物的高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。（四）施工流程壓樁工藝流程：驗(yàn)樁吊樁機(jī)身調(diào)平壓樁接樁壓樁送樁記錄，壓樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停壓。（五）施工操作工藝1、就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜。操作四個(gè)行走手柄，配合操作四個(gè)升降手柄，即可使樁機(jī)縱向或橫向移動(dòng)，達(dá)到對(duì)準(zhǔn)樁位的目的。 2、調(diào)平：為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機(jī)機(jī)身調(diào)平。通過操作四個(gè)升降手柄，并配合觀察裝在操作臺(tái)面板上的全方向水平儀是否對(duì)零，即可完成此項(xiàng)工作。 3、供樁就位前必須檢查樁位編號(hào)、樁的型號(hào)、截面、長(zhǎng)度

5、是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查樁身出廠日期、澆搗日期、標(biāo)號(hào)、外觀質(zhì)量，如無誤才允許吊樁，進(jìn)行供樁就位。 4、起吊預(yù)制樁：先栓好起吊用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm 處，再啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確?；貜?fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。 5、穩(wěn)樁：樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。單樁用經(jīng)緯儀雙向校正。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，便于在施工中觀測(cè)、記錄。在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。當(dāng)上節(jié)樁起樁就位時(shí)，經(jīng)緯儀雙向監(jiān)

6、測(cè)工程樁垂直度，當(dāng)上下節(jié)樁中心線在一條垂線上，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm，開始電焊接樁。 6、接樁：接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一直線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。 在焊接接樁時(shí)，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實(shí)焊牢。焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。焊接接樁時(shí)，須備二臺(tái)電焊機(jī)、二名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接遍數(shù)2遍，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測(cè)直至施焊完畢。 施焊完畢，及時(shí)檢查焊縫寬度、平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，才能允許上節(jié)樁啟動(dòng)靜壓。 接樁時(shí)，在距地面1m左右進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差要小于10 mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不大于10 mm。 接樁處入土前，對(duì)外漏鐵件，再

7、次補(bǔ)刷防腐漆。 7、送樁：在沉樁時(shí)，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)正確無誤地記錄下節(jié)樁起訖時(shí)間、入樁時(shí)間，下節(jié)樁樁長(zhǎng)。按設(shè)計(jì)要求送樁，其樁的中心線與樁身要吻合一致，才能進(jìn)行送樁。送樁留下的樁孔；立即回填密實(shí)。 8、上節(jié)樁啟動(dòng)靜壓時(shí)，必須用經(jīng)緯儀（雙向）跟蹤監(jiān)測(cè)樁的垂直度，水平儀控制樁頂標(biāo)高。 9、檢查驗(yàn)收：每根樁達(dá)到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般以樁設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。第三節(jié) 靜壓預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制為了保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)

8、量，工序施工時(shí)需做到檢查上工序、保證本工序、準(zhǔn)備下工序，如檢查不合格，立即組織返工補(bǔ)求，否則不得轉(zhuǎn)入下工序施工。一、試樁 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，開工前應(yīng)先做試樁。試樁時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)單位指定的樁位進(jìn)行隨機(jī)試樁。試樁前，必須向設(shè)計(jì)單位提供樁機(jī)型號(hào)和靜載配重重量、0.000高程、壓樁自然地坪高程、樁規(guī)格長(zhǎng)度，試樁必須按設(shè)計(jì)依樁長(zhǎng)、 壓樁力雙控要求，如達(dá)不到要求，必須調(diào)整靜壓配載重量，直至滿足設(shè)計(jì)要求為止，并且必須通知有關(guān)人到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試樁情況，商定工程樁控制方法及標(biāo)準(zhǔn)，確定施工參數(shù)后，方可進(jìn)行工程樁施工。二、確保成品樁質(zhì)量 1、樁材應(yīng)按打樁進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)入打樁現(xiàn)場(chǎng)。 2、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符

9、合設(shè)計(jì)規(guī)定。 3、對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的樁，應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002進(jìn)行復(fù)查、驗(yàn)收。 4、焊條等連結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證，符合施工要求。三、沉樁 1、施工人員在沉樁前必須看清圖紙，明確樁的型號(hào)、樁長(zhǎng)、核對(duì)樁位，復(fù)核軸線無誤，方可沉樁。 2、在沉樁時(shí)用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于0.5%，用水準(zhǔn)儀控制送樁的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（50mm50mm）。 3、記錄員應(yīng)對(duì)預(yù)制樁的入土深度、樁頂標(biāo)高，接樁時(shí)間、樁位編號(hào)、垂直度，進(jìn)行準(zhǔn)確、真實(shí)、清楚的記錄。 4、為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對(duì)未打樁位需復(fù)核。 5、嚴(yán)格按照打樁施工程序及流水線施工。四、供樁就位 1、樁采用吊車短駁，直接

10、送到樁架邊，吊機(jī)直接起吊，在樁旋轉(zhuǎn)起吊時(shí)，扶直就位，進(jìn)入樁架過程中，上吊點(diǎn)嚴(yán)禁使用吊環(huán)應(yīng)用鋼絲繩捆綁以確保安全。 2、認(rèn)真做好管樁堆放場(chǎng)地工作，必須嚴(yán)格按照預(yù)制樁堆放平面布置圖堆放預(yù)制樁。 3、預(yù)制樁施工前必須進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)樁的合格證、強(qiáng)度、幾何尺寸、色感等認(rèn)真檢查。 4、按規(guī)范要求二點(diǎn)起吊，平穩(wěn)后開始運(yùn)樁。 5、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)堆放管樁按三點(diǎn)支點(diǎn)擱置堆放，必須平穩(wěn)，不能沉陷。 6、供樁就位時(shí)， 在樁旋轉(zhuǎn)起吊、扶直就位進(jìn)入樁架過程中，須用安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁用雙手扶直樁身。五、接樁 1、樁的節(jié)點(diǎn)處理為氣體保護(hù)焊接樁，焊接接樁采用氣體保護(hù)焊機(jī)，手工焊接。 2、施焊部位必須用角向磨光機(jī)打磨除銹，直到露出金屬光

11、澤。接樁入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐漆 3、施焊時(shí)，必須用2名焊工，兩臺(tái)焊機(jī)，同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接遍數(shù)2遍。 4、依據(jù)風(fēng)向，安放可靠的擋風(fēng)裝置。六、在壓樁過程中如遇下列情況應(yīng)暫停送樁 1、貫入度劇變。 2、樁身、樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎。 3、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈。 4、如遇大風(fēng)、大雨、大雷，暫停作業(yè)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。 2、 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。 3、樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不

12、垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 4、接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。第三節(jié) 靜壓預(yù)制管樁施工的安全管理必須根據(jù)安全管理的有關(guān)規(guī)定建立健全項(xiàng)目的各有關(guān)管理制度，在項(xiàng)目?jī)?nèi)部落實(shí)安全管理責(zé)任制，樁機(jī)資質(zhì)及特種作業(yè)上崗證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個(gè)事項(xiàng)： 1.起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。2.起重臂下嚴(yán)禁站人，重物停在空中時(shí)駕駛員不得離開操作室。3.起重范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標(biāo)，起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)，壓樁開始之前，必

13、須在起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機(jī)吊臂。4.接樁時(shí)焊接用的各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)識(shí)，氣瓶要距離明火點(diǎn)10m以上，氣瓶間距必須大于5m，氣瓶必須加防震圈和防護(hù)帽，氣瓶使用和存放時(shí)嚴(yán)禁平放或倒放。5.停止作業(yè)時(shí)，短履需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落在平整地面上，其余油缸回程縮進(jìn)。切斷電源，操作人員方可離開樁機(jī)。6.施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。第四節(jié) 人工挖孔樁施工工藝及施工操作規(guī)程施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線定樁位架設(shè)支架或電動(dòng)基蘆準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖邊抽水每下挖90MM進(jìn)行樁孔周壁的清理校核樁孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板澆灌護(hù)

14、壁砼拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后，由勘測(cè)單位驗(yàn)收綁扎鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。 一、場(chǎng)地處理 1、對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。 2、在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做集水井。 3、樁孔土方的處理 二、掘 進(jìn) 1、掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法。2、每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 3、保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。 4、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取措施，確保井下操作人員的安

15、全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。 5、掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。 6、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時(shí)，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。 三、鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工，井面綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度5d。 四、挖孔的砼工程 挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁蕊砼兩部分 1、護(hù)壁砼工程 (1)本工程護(hù)壁是一個(gè)上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取900MM，當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)在500MM左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的

16、情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時(shí)，可在護(hù)壁位置的四周打入14100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。 (2)護(hù)壁砼密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3-5CM，采用1CM細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動(dòng)器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。2、樁蕊砼工程 當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛簦稍O(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁蕊砼。 3、澆灌樁蕊砼前的準(zhǔn)備工作 堵漏和積水的排除，澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面

17、積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。 溜斗、溜刑槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否則會(huì)造成砼的分層和不均勻，影響砼的質(zhì)量。 4、樁蕊砼的施工 樁蕊砼振搗，由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí)砼，前層厚度不超過50CM，插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約40-50CM，并且做到“快插慢拔”。 每個(gè)樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時(shí)。 注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆過高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3CM左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時(shí)，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。 每一根樁

18、蕊砼做試件一組，并確定每工作臺(tái)班不少于一組。 家園二期2-2#樓基坑挖孔樁護(hù)壁方案及施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 前言一、工程概況二、場(chǎng)地地質(zhì)情況三、設(shè)計(jì)依據(jù)第二章 樁護(hù)壁方案設(shè)計(jì)及施工一、基坑護(hù)壁方案設(shè)計(jì)二、施工工藝第三章 施工組織及進(jìn)度計(jì)劃一、機(jī)具設(shè)備二、人員組成三、施工進(jìn)度計(jì)劃第四章 安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施二、安全生產(chǎn)保證措施三、文明施工保證措施附： 護(hù)壁樁結(jié)構(gòu)圖 1張第一章 前 言一、工程概況*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司和*公司聯(lián)合開發(fā)的 家園二期工程位于*路與*路交匯處，南面是成都七中育才學(xué)校。該工程總用地面積m2，建筑面積 m2。該工程設(shè)計(jì)任務(wù)由*設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。2-2#樓基

19、礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，地下車庫(kù)基礎(chǔ)也采用獨(dú)立基礎(chǔ)，兩處基礎(chǔ)底面水平間距1.1米，高差2.6米，相交面長(zhǎng)度為17米，甲方和總包方為該處建筑施工安全考慮，決定采用樁護(hù)壁。我公司根據(jù)甲方和總包方概述和地勘資料作護(hù)壁方案。二、場(chǎng)地地質(zhì)情況1、地層結(jié)構(gòu)據(jù)*勘察設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告， 揭露的地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）及下伏沖洪積（Q4al+pl）下伏為白堊系灌口組（K2g）。具體見地勘報(bào)告。2、水文地質(zhì)條件場(chǎng)地地下水已通過基坑降水井降到地面下8米。三、設(shè)計(jì)依據(jù)本工程護(hù)壁設(shè)計(jì)依據(jù)：建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(GBJ94-2008)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50

20、007-2002)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第二章 樁護(hù)壁方案設(shè)計(jì)及施工一、基坑護(hù)壁方案設(shè)計(jì)(一)計(jì)算參數(shù)1、巖土體力學(xué)參數(shù)為了便于計(jì)算，根據(jù)地勘報(bào)告，針對(duì)2-2#樓建筑物和地下車庫(kù)基坑邊壁的鉆探點(diǎn)資料，采用加權(quán)平均法，分層取值，將地層劃分為以下五層：地層編號(hào)埋深(m)重度 T(KN/m3)粘聚力 C(Kpa)內(nèi)磨擦角 ()10.001.0016.505.0010.0021.00-2.5016.5020.0014.0032.50-3.501930.0018.0043.50-5.0019.520.0020.0055.00以下21.000.0038.002、基坑四周堆載：將十層

21、樓荷載按距基坑邊壁的距離折算為200.00KN/m2。3、基坑凈深度：H=2.6米(二)計(jì)算方法采用樁頂端自由，嵌固段下端簡(jiǎn)支的靜定模型計(jì)算。計(jì)算軟件采用理正的支護(hù)計(jì)算軟件并結(jié)合成都地區(qū)深基坑支護(hù)經(jīng)驗(yàn)確定嵌入深度。設(shè)計(jì)安全等級(jí)一級(jí)。 (三)護(hù)壁設(shè)計(jì)1、人工挖孔樁樁芯直徑800mm、護(hù)壁厚度150mm，樁間距2000mm，共計(jì)9根挖孔樁?；由疃葹?.6m時(shí)，樁長(zhǎng)分別詳見樁身結(jié)構(gòu)圖。嵌固深度不小于3.0m。2、樁頂采用600mm400mm連系梁連接。3、樁間采用掛網(wǎng)后噴射50mm厚細(xì)石混凝土擋板。4、樁芯、連系梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，樁芯、連系梁采用商品混凝土，護(hù)壁混凝土采用人工拌合，護(hù)壁混

22、凝土強(qiáng)度C20。5、在土層中設(shè)置泄水孔，泄水孔設(shè)置在樁間擋板上，橫向間距2.00m，豎向間距1.00m，孔徑3cm。當(dāng)場(chǎng)地地表水豐富存在滲漏現(xiàn)象時(shí)，適當(dāng)增加泄水孔數(shù)量。6、鋼筋籠配筋詳見“護(hù)壁樁大樣圖”。二、施工工藝施工工序：平整場(chǎng)地放線、定樁位設(shè)置垂直升降設(shè)備、照明設(shè)施等按設(shè)計(jì)尺寸開挖第一節(jié)土方支模、澆注護(hù)壁砼待護(hù)壁砼達(dá)到強(qiáng)度后拆模按第一節(jié)開挖方法循環(huán)分段開挖至設(shè)計(jì)深度檢查樁孔直徑、深度、樁中心軸線等吊放鋼筋籠、固定澆灌樁身砼直至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁頂連系梁施工樁間土護(hù)壁施工1、施工測(cè)量依據(jù)總包方測(cè)放出的基坑開挖線按我公司設(shè)計(jì)樁位平面布置圖放出樁中心線。質(zhì)量要求：a.樁位放線時(shí)應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行。b.各樁

23、孔中心應(yīng)與設(shè)計(jì)樁位中心一致，容許偏差小于樁徑1/100。c.實(shí)測(cè)工作應(yīng)由專職測(cè)量人員完成。2、土石方工程挖孔方法挖孔由人工從上到下逐層開挖，邊開挖邊支護(hù)，地面孔口設(shè)置鋼架管井形支架，支架設(shè)定滑輪用于提土，人工將挖出的土提升至地面并按指定地點(diǎn)堆放。每次開挖深度不得大于1.00m。孔壁支護(hù)為了防止樁周土坍塌、確保施工安全，本工程采用斜模支護(hù)，支護(hù)采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)為C20，厚度150mm。施工要點(diǎn)a.人工開挖成孔直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)樁徑外加護(hù)壁厚度作為開挖面，以確?？妆谥ёo(hù)完成后樁體直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。b.安裝提升設(shè)備時(shí)，使單桶的麻繩中心與樁中心一致，以作為挖孔時(shí)粗略控制中心線。c.遇塌孔時(shí)，在塌

24、孔處外砌磚模,由木模支護(hù)澆灌混凝土?？拷ㄖ?孔深度達(dá)到基礎(chǔ)以后,特別防止塌孔事故的發(fā)生；如果出現(xiàn)塌孔的跡象，每節(jié)土方深度改為50cm，每50cm做一節(jié)護(hù)壁。d挖孔過程中若遇地下水，需用污水泵進(jìn)行明抽，邊挖孔邊抽水。e.各樁孔挖好后，在澆筑混凝土前，必須由質(zhì)檢人員進(jìn)行一次檢查，樁徑和深度符合要求后，方可終孔。f.驗(yàn)收合格的孔，必須及時(shí)綁扎鋼筋和澆注混凝土。質(zhì)量要求a.樁孔中心線允許偏差：20mmb.樁孔孔徑允許偏差：50mmc.樁垂直允許偏差：5L（L為樁長(zhǎng)）d.護(hù)壁砼厚度允許偏差：30mm3、鋼筋工程鋼筋籠的制作鋼筋籠在地面按設(shè)計(jì)要求備料、孔內(nèi)綁孔成型。施工要點(diǎn)1）鋼筋籠直徑配筋規(guī)格詳見“

25、基坑護(hù)壁結(jié)構(gòu)圖”。2）鋼筋籠保護(hù)層厚度35cm。3）焊接要求加強(qiáng)箍筋與主筋點(diǎn)焊固定，焊接時(shí)不能使主筋斷面受損。4）制作堆放場(chǎng)地應(yīng)保持平穩(wěn)、清潔，防雨，防水。5）鋼筋籠綁孔成型后，澆筑砼前，必須由質(zhì)檢人員檢查合格，方可澆筑砼。6）為保證樁間護(hù)壁鋼筋的搭接，在樁芯混凝土澆筑前，在樁孔兩側(cè)樁中心連線處按0.5米間距打入12長(zhǎng)度0.5米的樁間掛網(wǎng)預(yù)留筋，預(yù)留筋在挖孔樁內(nèi)的深度不少于20cm。質(zhì)量控制1）鋼筋籠制作的允許偏差主筋：10mm箍筋間距：20mm直徑：10mm長(zhǎng)度：50mm2）鋼筋籠保護(hù)層的允許偏差為10mm。3）驗(yàn)收后，必須清除附著于鋼筋上的泥、砂鐵銹。4、混凝土工程混凝土配合比護(hù)壁砼設(shè)計(jì)標(biāo)

26、號(hào)為C20，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，必須委托具有配方資格的試驗(yàn)室，利用現(xiàn)場(chǎng)材料，進(jìn)行砼配比試驗(yàn)，最后提供給現(xiàn)場(chǎng)施工采用。樁芯砼擬采用商品混凝土，護(hù)壁砼和噴射砼采用現(xiàn)場(chǎng)人工拌合。樁芯砼質(zhì)量由商品混凝土供應(yīng)商負(fù)責(zé)，并保證質(zhì)量。灌注樁芯砼時(shí)，經(jīng)串筒倒入孔內(nèi)，分層連續(xù)澆筑。每層澆灌高度不得超過1.5米，該層振動(dòng)密實(shí)后，再澆灌上一層，直至樁頂。在砼初凝前樁頂抹平整，避免出現(xiàn)收縮裂縫和環(huán)向干縮裂縫。砼初凝后(一般為澆灌后1012小時(shí))，應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，保證其在規(guī)定期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。5、樁間土護(hù)壁施工施工工序：平整土壁掛網(wǎng)焊橫向加強(qiáng)鋼筋噴射砼重復(fù)以上

27、程序直至設(shè)計(jì)深度。具體操作：待基坑土方開挖后，及時(shí)清理土壁使之平整，然后在壁上鋪設(shè)300mm300mm的鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)上壓間距為1000mm的12螺紋鋼筋作為主筋，要求主筋兩端與灌注樁預(yù)埋筋焊接。最后噴射細(xì)石混凝土形成鋼筋混凝土擋土板，擋土板厚度50mm，噴射砼強(qiáng)度C20。第三章 施工組織及進(jìn)度計(jì)劃一、機(jī)具設(shè)備10立方空壓機(jī) 1臺(tái)配電盤設(shè)備 2套混凝土噴射機(jī) 1臺(tái)手推車 3臺(tái)電焊機(jī) 1 臺(tái)二、人員組成1、管理、技術(shù)人員項(xiàng)目經(jīng)理 1人技術(shù)人員 1人施工員 1人材料員 1人電工 1人安全員 1人2、勞動(dòng)力計(jì)劃挖孔樁土方普工 8人鋼筋工 3人焊工 1人噴射砼普工 5人灌注普工 4人三、施工進(jìn)度計(jì)劃挖孔樁,樁間護(hù)壁與土方開挖同時(shí)進(jìn)行，工期為10天。四、需配合的幾個(gè)方面 1). 臨時(shí)設(shè)施:包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、民工工棚、材料工具房、水泥庫(kù)房等，均需在正式開工前甲方提供場(chǎng)地。2).觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù)：為保證基坑變形觀測(cè)的準(zhǔn)確性,對(duì)沿基坑邊布置的觀測(cè)點(diǎn),甲方應(yīng)配合保護(hù)。3).觀測(cè)結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，對(duì)于場(chǎng)地出現(xiàn)的異常情況應(yīng)立即通知監(jiān)理和甲方。施工單位對(duì)異常情況的判斷結(jié)果、采取的措施以書面形式通知甲方，并立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。第四章 質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施1.開工前，將施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)我公司有關(guān)技術(shù)部門及專業(yè)總工審核、審定