1、高頻變壓器相關知識介紹,一、高頻變壓器之工作原理二、高頻變壓器特性及用途 三、高頻變壓器作業(yè)流程 四、高頻變壓器制作工藝,目錄:,1.什么叫變壓器? 變換電壓,電流及阻抗,而不改變頻率的一種靜止電磁裝置,叫變壓器. 2.變壓器之工作原理: 變壓器是利用電磁感應原理而工作的,把變壓器原線圈接在交流電源上,在原線圈中就有電流流過,這個交變電流將在鐵芯中產生交變磁通,這個變化的磁通經過閉合磁路同時穿過原線圈和副線圈.交變的磁通將在線圈中產生感生電動勢,因此在變壓器原線圈中產生自感電動勢的同時,在副線圈中也產生互感電動勢.這時,如果在副線圈上接入負載,那么電能將通過負載轉換成其他形勢的能.,一、變壓器

2、之工作原理,3.兩種性能的變壓器及繞組之間的關系: 變壓器組線圈圈分別為N1和N2，N1為初級，N2為次級.在初級線圈上加一交電壓，在次級線圈端就會產生感應電動勢.當N2N1時，其感應電動勢要比初級所加的電壓還要高，這種變壓器稱為升壓變壓器：當N2N2，V1V2，該變壓器為壓變壓器.反之則為升壓變壓器.變壓器的表示圖如下:,變壓器之工作原理,一.變壓器的種類與用途: 1.電源變壓器:主要用于電壓變換,通常為降壓變壓器,以適應電 子設備低壓電源的要求,依鐵芯形狀的不同分: 1.1迭片式變壓器:工藝簡單,價格便宜,用于電視機.收錄機. 1.2卷繞式變壓器:工藝復雜,價格高,用于要求較高的電子設備中

3、. 2.脈沖變壓器:主要用于工作電流,電壓的的非正脈沖狀態(tài),鐵芯 須用高頻整體磁芯,若用鋼片鐵芯,則易形成渦流而無法正常 工作. 3.低頻變壓器:結構與電源變壓器相類似,主要用于阻抗變換,工 作于音頻范圍(30HZ20KHZ) 4.中頻和高頻變壓器:中頻與高頻變壓器在頻率上沒有明顯的 區(qū)分界限,而從結構與外形及用途上有如下特征. 中頻變壓器:一般固定在金屬屏蔽殼內,避免外界電磁干擾,主 要用于阻抗變換和調頻的作用.,二、高頻變壓器特性及用途,二.外形: 1. EE、EL、EI、ER、ERL、EF、RM、ETD、UU、PQ 2.呎寸:16、19、25、26、28、32、35、40. 3.變壓器的

4、種類: a.主電源變壓器(Main Power Transformer):如ERL-35、ERL-28. b.驅動變壓器(Driver Transformer):EEL-16、EE-16、EE-19. c.線性濾波器(Line Filter):EE-25、UU-10.5、UU15.7. d.輔助功率變壓器(Auxiliary Power Transformer)RM8、RM6、PQ26. e.電流變壓器(Current Transformer) T、UU. f.信號線性變壓器(Singnal line filter) T g.平滑扼流圈(Smoothing Choke Coil)R、DR,高頻

5、變壓器特性及用途,三. 變壓器特性及用途: 1.EE,EI,EC,ER,ETD型變壓器: 1.1特性: 工作頻率高(20-500KHZ) 功率大(達1000W) 熱穩(wěn)定性高 1.2.用途: 開關電源主變壓器,驅動變壓器,輔助變壓器,廣泛應用于計算器,電源,UPS,顯示器,彩電及各類電子設備等. 2.PM,PQ型變壓器: 2.1.特性: 漏磁小 損耗低 溫度低 分布電容小 2.2.用途: 開關電源主變壓器,驅動變壓器,輔助變壓器,廣泛應用于計算器,程控交換機,模塊電源及精密電子設備等.,高頻變壓器特性及用途,3.EP,EPC,EFD型變壓器: 3.1特性: 分布電容小 電感小 漏感小 3.2用途

6、: 隔離變壓器,匹配變壓器,廣泛應用于程控交換機終端和精密電 子設備等. 4.SMT型變壓器: 4.1特性: 體積小 工作頻率高 貼裝性能好 4.2用途: 模塊電源,筆記本計算機,移動電話等超薄型電器.,高頻變壓器特性及用途,5.低頻變壓器: 5.1特性: 空載損耗小 溫升高 效率高 5.2用途: 隔離變壓器,匹配變壓器,廣泛應用于程控交換機終端和精密電子設備等. 6.貼片式電感(SMD功率電感): 6.1特性: 高質量因子 大電流和大電感量 6.2用途: 開辟調節(jié)器,功率放大器,電源,消除EMI/RFI噪音之慮波.,高頻變壓器特性及用途,7.ET,UU,UF,EE型變壓器: 7.1特性: 阻

7、抗平衡好 輸出電流大 7.2用途: 慮波變壓器,廣泛應用于彩電,計算器,顯示器及電子設備. 8.環(huán)形變壓器及腺圈: 8.1特性: 價格低 電流大 損耗小 8.2用途: 扼流線圈EMI/RFI慮波,廣泛應用于各類開辟電源,控制電路及電子設備等.,高頻變壓器特性及用途,9.工字型電感: 9.1特性: 儲能高 損耗小 價格低 9.2用途: 隔波清除,RF慮波,輸出扼流圈,EMI/RFI慮波,廣泛應用于計算器,顯示器,彩電及各種電子設備等. 10.空芯腺圈: 10.1特性: 頻率范圍廣(1-3000MHZ) 大電流(可達50A) 價格低 10.2用途: 電視技術,微波技術,通迅發(fā)射,接收等,也可用于電

8、源慮波等.,高頻變壓器特性及用途,11.棒型電感: 11.1特性: 頻率特性好(1-1MHZ) 大電流(0-40A) 價格低 11.2用途: 廣泛應用于電源,家用電器,通訊設備等. 12.色環(huán)電感: 12.1特性: 感量大 體積小 價格低 12.2用途: 廣泛應用于彩電,顯示器,計算器,計算機,測試設備等.,高頻變壓器特性及用途,13.特殊電感: 13.1特性: 損耗低 頻率特性好(1-2MHZ) 穩(wěn)定性好 13.2用途: 廣泛應用于電源,音響,通迅,空調,PFC,磁放大電路,軍用產品,航天,航空產品等.,高頻變壓器特性及用途,三、高頻變壓器作業(yè)程, 工程圖及作業(yè)指導書確認 前置作業(yè)(BOBB

9、IN,銅箔,套管,CORE等材料加工) 一次側繞線 一次側絕緣 二次側繞線 二次側絕緣 理線 切腳 焊錫 組裝CORE(包外圍膠帶) 包外銅箔 半成品測試(電感,感,直電阻,相位,圈比測試),高壓絕緣測試 外觀檢查1 含浸烘烤 整腳 洗腳 印字或貼標簽 外觀檢查2 合腳 高壓測試 成品測試(電感,感,直電阻,相位,圈比測試) 包裝入庫,三、高頻變壓器作業(yè)程,四、高頻變壓器制作工藝,一.繞線 1.材確認 1.1BOBBIN規(guī)格之確認. 1.2用的PIN須剪去時,繞線前先剪除,以防繞線時掛錯腳位或者剪錯腳. 1.3確認BOBBIN是否完整：得有破損和縫. 1.4將BOBBIN正確插入治具,一般特殊

10、標記為1腳,如果圖面無注明,繞線時則 PIN1腳朝機器繞線. 1.5要求包文件墻膠帶的產品,須緊靠BOBBIN側包好膠帶,在指定的PIN上纏線后開始繞線,原則上繞線應在指定的范圍內繞線,不可上檔墻膠帶. 2.繞線方式 根據變壓器要求同,繞線的方式大致可分為以下幾種: 2.1一層密繞:布線只占一層,緊密整齊的扁平電纜,線與線間沒有空隙.(如圖6.1) 2.2均等繞：在繞線范圍內以相等的間距進繞線.(如圖6.2) 2.3多層密繞：在一個繞組一層無法繞完時,必須繞至第二層或二層以上,此繞 法分為三種情況： a.任意繞:在一定程上整齊排,達到最上層時,布線已,呈凹凸平況,這是繞線中最粗的繞線方法.,b

11、.整密繞：幾乎所有的布線都整齊排,但有干布線 (約占30%,圈少的約占5%REF)c.完全整密繞：繞線至最上層也，繞線很整齊的排, 這是繞線中最難的繞線方法. 2.4定位繞線：布線指定在固定的位置，一般分五種情況(如圖 6.3) 2.5并繞:根以上的WIRE同時平繞同一個繞組或不同的繞 組繞線可交叉.此繞法大致可分為四種情況：(如圖6.4) 3.注意事項： 3.1當起繞和結束出入線在BOBBIN同一側時,結束端回線前須 貼一塊橫越膠布作隔。 3.2出入線于使用BOBBIN之凹槽出線時，原則上以一線一凹 槽方式出線，同一PIN有多組可使用同一凹槽或相鄰的凹 槽出線,唯在焊錫及裝套管時要注意避免短

12、。,高頻變壓器制作工藝,圖6.3,高頻變壓器制作工藝,高頻變壓器制作工藝,3.3繞線時需均勻整齊繞滿BOBBIN繞線區(qū)為原則，除工程圖面上有特別規(guī)定繞法時,則以圖面為準。 3.4變壓器中有加鐵氟套且有折回線時，其出入線所加之鐵氟套管須與BOBBIN凹槽口齊平(如圖1)，并自BOBBIN凹槽出線以防止因套管過長造成將線扯斷。但為LPIN水平方向纏線， 則套管應與BOBBIN邊齊平(或至少2/3長)。(如圖2) 3.5變壓器中須加檔墻膠帶時，其檔墻膠帶必須緊靠模型邊.為避免線包過胖及影響感過高，故要求2TS以上之醋酸布重迭可超過5mm，包一圈之醋酸布只須包0.9T，缺口以于凡水好的滲入底層.醋酸布

13、寬擇用與變壓器安規(guī)要求有關，VED繞法ACT寬3.2mm包邊且須加TUBE.繞法：PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm時須TUBE.繞線時銅線可上檔墻，有套管，套管必須伸入檔墻3mm以上. 3.6起繞時壓線膠帶貼法(如圖3),出線時絕緣方法(如圖4) 4.引線要： 4.1飛線引線 4.1.1引線、長長按工程程圖要求控制，如須絞線，長須多預10%. 4.1.2套管須深入擋墻3mm以上.(如圖6.5,圖6.6),高頻變壓器制作工藝,圖3,圖4,圖1,圖2,高頻變壓器制作工藝,圖6.6,圖6.5,高頻變壓器制作工藝,二.包銅箔 1.銅箔繞制

14、工法 1.1銅箔的種及在變壓器中之作用; 我們以銅箔的外形分有銅各背膠種：銅箔表面有覆蓋一層TAPE的為背膠，反之為銅;依在變壓器中的位置同分為內銅和外銅.銅一般用于變壓器的外銅箔.銅箔在變壓器中一般起屏蔽作用，主要是減小感，激磁電，在繞組所通過的電過高時，取代銅線，起導體的作用. 1.2銅箔的加工. A.內銅箔一般加工方法:焊接引線,銅箔端平貼于醋酸布中央折回醋酸布(酣酸布須完全覆蓋住焊點)剪斷酣酸布(銅箔邊須5mm以上). B.內銅箔加工方法：(如圖6.7) C.外銅加工工法：(如圖6.8),高頻變壓器制作工藝,2.變壓器中使用銅箔的工法要求： 2.1銅箔繞法除焊點處必須壓平外銅箔之起繞邊

15、應避免壓在BOBBIN轉角 處，須自BOBBIN的中央處起繞，以防止第二層銅箔與第一層間因擠 壓破膠布而形成短。(如圖6.9) 2.2內銅片于層間作SHIELDING繞組時，其寬應盡可能涵蓋該層之繞線 區(qū)域面積， 又厚在0.025mm(1mil)以下時端可免倒圓角，但厚 在0.05mm(2mils)(含)以上之銅箔時端則需以倒圓角方式處.銅箔 須包正包平，可偏向一邊，可上擋墻.(如圖6.10) 2.3焊外銅箔時,銅箔焊點依工程圖，銅箔須緊包平，可偏向一側.點錫 適，焊點須光，可帶.點錫時間可太長,以免燒壞膠帶.實際 上，短銅箔的厚用0.64mm即可，而銅箔寬只須要銅窗繞線寬 的一半.,高頻變壓

16、器制作工藝,圖6.9,圖6.10,圖6.7,圖6.8,高頻變壓器制作工藝,三.包膠帶 1.包膠帶的方式一般有以下幾種.(如圖6.12) 2.NOTE：膠帶須緊包平,可翻起破，可銅線.最外層膠帶宜包得太緊，以免影響產品美觀.,圖6.12,高頻變壓器制作工藝,四.理線 1,將銅線直順并纏在相應的腳位上. 2,壓腳:用斜口鉗將銅線纏緊并壓至PIN腳底部. 3,剪除多余線頭(如圖6.13) 4,纏線圈依線徑根而定.(如圖6.14) 5,NOTE:銅線須緊貼腳根，預計焊錫后高會超過墩點;可線頭，可壓傷腳，可壓斷銅線，能損壞模型. 6,銅線股數多可絞線作業(yè).(如圖6.15) 7,0.8T的纏線標準如圖6.

17、16所示,圖6.15,圖6.16,圖6.13,高頻變壓器制作工藝,圖6.14,高頻變壓器制作工藝,五.焊錫 1.焊錫作業(yè)步驟： 1.1將產品整齊擺放. 1.2用夾子夾起一排產品. 1.3腳沾助焊劑; 1.4以白手捧刮凈錫面. 1.5焊錫：式模型鍍錫時將腳垂直插入錫槽(臥式模型將腳傾斜插入焊錫槽)，鍍錫深以錫面平齊PIN底部為止.(如圖6.17) 2.作業(yè)完成確認. 2.1鍍錫須光，可有焊，包焊，焊，焊，氧焊或錫團。 A.PIN腳為I PIN(垂直PIN)時，可錫尖但錫尖長超過1.5mm。 B.PIN腳為L PIN(L型PIN)時且為水平方向纏線時，在水平方向之PIN腳可錫尖，垂直方向PIN腳可

18、錫尖且錫尖長可超過1.5mm(如圖6.18),高頻變壓器制作工藝,圖6.17,圖6.18,圖6.19,高頻變壓器制作工藝,C.線部份(多股線)可有刻痕及斷股. D.助焊劑(FLUX)須使用中性溶劑。 E.錫溫須保持在450500之間，焊錫時間因線徑同而，如下： a.AWG#30號線以上12秒。 b.AWG#21AWG#29之間23秒。 c.AWG#20號線以下35秒。 d.每焊一次錫面須刮凈再鍍錫第二次. e.每周清洗錫一次并加新錫至錫滿為止。 NOTE： 1.塑料模型耐高溫，產生包焊或PIN移位. 2.鍍錫時不可燙傷BOBBIN及燒壞膠帶. 3.三層絕緣線須先脫皮后鍍錫. 4.焊點之間最小間

19、隙須在0.5mm以上.(如圖6.19),高頻變壓器制作工藝,.組裝CORE 1.鐵芯組裝作業(yè)(如圖6.20) 1.1CORE確認：可有斷裂或破損. 1.2按規(guī)定須加工CORE GAP. 1.3組裝:如無特殊規(guī)定,臥式線架GAP裝在初級端,式線架GAP裝在PIN端. 1.4鐵芯固定方式有鐵夾(CLIP),EPOXY或膠布(TAPE)之固定方式,點膠后須陰干半小時再置于120烤箱中烘烤一小時,包鐵芯固定膠布時須使用與線包顏色相同之膠布(圖面特殊要求除外),廠家需符合UL規(guī)格。 1.5鐵芯膠布起繞處與結束處規(guī)定:式起結于PIN端中央,臥式起結于PIN1,如有加外銅箔(COPPER)的,則起繞于焊接點

20、,結束于焊接點處。 2.組裝CORE之注意事項. 2.1組裝CORE時，同材質的CORE可組裝在同一產品上. 2.2有加氣隙(GAP)之變壓器與電感器，其氣隙(GAP)方式須依照圖面所規(guī)定之氣隙(GAP)方之，放于GAP中之材質須能耐溫130以上，且有材質證明或是鐵芯經加工研磨處。 2.3無是有加GAP或無加GAP的鐵芯組合，鐵芯與鐵芯接觸面都需保持清潔,否則在含浸作業(yè)后L值會因而下。 2.4包鐵芯之膠布寬規(guī)定，以實物外觀為優(yōu)，依鐵芯實際寬度選擇TAPE.,高頻變壓器制作工藝,3.如下為組合方法圖片,高頻變壓器制作工藝,七.含浸 1.操作步驟：(如圖6.21) 1.1將產品整齊擺放于鐵盤內.

21、1.2調好凡水濃：0.9150.04. 1.3將擺好產品的鐵盤放于含浸槽內. 1.4啟動真空含浸機，抽氣至40-50Cm/Kg，放入凡水，再抽氣至65-75Cm/Kg，須續(xù)抽真空，破真空3-5次，含浸10-15分鐘后，視產品無氣泡溢出. 1.5放氣,放下凡水，再反抽至65-75Cm/Kg一次，放氣，待產品稍干后取出放置干上陰干(如圖6.22). 1.6干10分鐘以上，視產品無凡水滴下. 1.7烘干：先將烤箱溫調至80，預熱1小時,再將溫調至110，烘烤4小時拆樣確認. 1.8將烘烤OK的產品取出烤箱. 1.9卻：用風扇送風加速卻 1.10擺盤后送至生產線.,高頻變壓器制作工藝,圖6.21,圖6

22、.22,圖6.23,2.注意事項： 2.1凡水與稀薄劑調配比為2：1 2.2凡水須完全淹沒產品,但可粘到PIN上(如圖6.23),高頻變壓器制作工藝,八.貼標簽(或印字) 1.標簽確認：檢查標簽內容是否正確，有無字錯字，字跡是否清晰.檢查標簽是否過期.噴字時必須確認所設定的標簽完全正確.(如圖6.24) 2.貼標簽時，將產品初級朝同一方向整齊擺放.噴墨時應將產品之噴印面朝噴頭，擺放于輸送帶上，產品必須放正. 3.貼標簽：號標簽及危險標簽須依圖面所規(guī)定的方向蓋印或黏貼。標示“DANGER” “HIGH VOLTAGE”及閃電符號標簽應貼于變壓器之上方中央位置。其貼示方向以箭頭方向朝變壓器初級繞組

23、為作業(yè)要求。(如圖6.25,圖6.26) 4.注意事項： 1.標簽須貼正貼平，貼完后須用手單擊，與產品完全粘貼住. 2.標簽可貼錯、貼反、貼歪或貼. 3.若選擇印字,印字須清晰,完整,不可有斷字現象,若有印字不清的,用布擦拭后,重新印字. 4.印字前須核對印字內容. 5.印字方向:按規(guī)定印字方向印字.,高頻變壓器制作工藝,圖6.24,圖6.25,圖6.26,高頻變壓器制作工藝,九.外觀全檢 1.操作步驟 1.1確認產品是否完整. 1.1.1BOBBIN是否有縫，是否斷開. 1.1.2鐵芯是否有破損,錯位等. 1.1.3膠帶有無破. 1.1.4套管是否有破損. 1.1.5是否剪錯腳位 1.2清除

24、臟物：變壓器本體嚴格的保持潔凈，以提高產品質量。 1.2.1含浸后變壓器鐵芯四周得殘余體(凡水固體)以免變壓器無法平貼PCB，或黏貼標簽時無法平整。 1.2.2清除銅渣錫渣. 1.3臥式鐵芯在含浸凡水后能有傾斜現象(線包可超出BOBBIN)。 1.4合PCB板：插入PCB時四點須平貼PCB即可。 1.5鐵芯可有松動現象. 1.6腳須垂直光，可有松動及斷現象，且能有刻痕。,高頻變壓器制作工藝,1.7PIN須整腳，可有彎曲變形或銅氧化現象,BOBBIN之PIN徑規(guī)格須依圖面上所規(guī)定的為準。 1.8檢查焊錫是否完整. 1.9檢查標簽是否正確，是否有貼錯、貼反或貼. 1.10檢查打點是否清晰，位置是否

25、正確，有無打錯、打反或打. 2.注意事項 2.1品必須進修補，無法修補方可報廢. 2.2膠帶修補：最外層膠布破損造成線圈外的， 須加貼膠布完全覆蓋住破損處，且加貼膠布之層須與原規(guī)定最外層膠布之層相同，并于修補處涂上凡水后烘烤干。加貼之膠布其首尾端均須伸入鐵芯側內，且伸入鐵芯側之膠布長以超過鐵芯之厚為限.(膠布伸入至少達到2/3鐵芯厚)。,高頻變壓器制作工藝,十.電氣測試 1.電感測試：測試主線圈的電感.半成品測試時，須將電感值域范圍適當縮小. 2.圈測試：測試產品的圈，相位，電感值. 3.高壓測試:測試各繞組對CORE及繞組對繞組. 十一.變壓器制作要點 1繞線 A確定BOBBIN的參數 B所

26、有繞線要求平整不重疊為原則. C單組繞線以單色線即可,雙組繞線必需以雙色線或開線浸錫來分腳位,以免繞錯. D橫跨線必需貼膠帶隔離. 1疏繞完全均勻疏開 2密繞排線均勻緊密. 3線圈兩邊與繞線槽邊緣保持足夠的安全距離.,高頻變壓器制作工藝,4套管長度必須足夠,一端伸入繞線管的安全膠帶以內2-3MM,另一端伸出BOBBIN沿面,但不得伸到PIN底部.須預留2MM MIN. 5最外層膠帶切割在鐵芯的組合面,切割處必須被鐵芯完全覆蓋. 6膠帶邊緣與繞線槽平齊,須完全包住銅線,膠帶不能歪斜,不能反折及破損. 7跨越線下面須貼一層膠帶,保持跨越線與線圈的絕緣. 2纏線 A立式BOBBIN 粗線: 0.8以上纏線1圈 細線:0.2-0.8纏線1.5圈 極細線:0.2以下纏線2-3圈 立式BOBBIN纏法之原則:纏線盡量壓到底部,以不超過凸點為原則. B臥式BOBBIN :約纏2-3圈,疏繞不要壓到底,以免焊錫時燙傷BOBBIN,如果有寬度限制且規(guī)格嚴格時才用此方式，將纏線壓到底后焊錫.,高頻變壓器制作工藝,3套管 一般套管之位置規(guī)則： A外部：套管未端與PIN之距離為2MMMIN，但切