1、昆山通島置業(yè)有限公司昆山巴城水印蘭亭居住小區(qū) 混凝土工程施工方案編制人：審核人：批準人：蘇卅市永和建筑工程有限公司2012年3月7日一、1、建筑概況本工程位于昆山市巴城鎮(zhèn)湖濱路東側(cè)。由昆山通島置業(yè)有限公司開發(fā)，我公司蘇州永和建筑工程有限公司承建。本工程建筑面積約為63000，地下一層，地上三層。2、結(jié)構(gòu)概況本工程即將動工著手準備混凝土澆筑，基礎(chǔ)部位混凝土強度C30，本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為地下室結(jié)構(gòu)，砼為C30S6。主體結(jié)構(gòu)砼一三層為C25，兩次結(jié)構(gòu)砼為C20。為了確保基礎(chǔ)混凝土澆筑順利進行及工程質(zhì)量，特制訂本施工方案：二、攪拌站的選擇經(jīng)過詳細了解和技術(shù)考察，再根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，我方?jīng)Q定采

2、用商品砼進行澆筑。三、勞動力配置為了確保本工程砼施工能達到優(yōu)質(zhì)、高效、按時完成的預定目標，我方特別組織一批技術(shù)素質(zhì)過硬，責任心強的砼工進場，具體勞動力安排如下：砼工鋼筋工木工力工電工砼管工抹灰工30人2人2人8人1人4人1人注：此表安排的鋼筋工、木工是砼澆筑時看模板和鋼筋的，抹灰工模板拆除后作簡單修補和清理的。四、砼澆筑必須條件1、所澆筑部位的模板、鋼筋、預埋件以及水電安裝的預埋管線等全部施工完畢，經(jīng)過監(jiān)理單位的檢查和驗收，并辦理完畢隱檢、預檢手續(xù)。2、模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污必須清除干凈，模板的縫隙和孔洞應堵嚴。3、砼泵調(diào)試能力正常運行使用。4、如需夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)備。5、提前

3、和商品砼廠家簽署技術(shù)協(xié)議書，填好砼設(shè)計強度等級，坍落度的數(shù)據(jù)，以及砼的用量和澆筑時間等，以確保砼工程的質(zhì)量。五 、砼澆筑技術(shù)措施1、砼運到現(xiàn)場后應立即做坍落度測試，當有離析現(xiàn)象時，應立即予以退回不得使用。2、砼的供應必須連續(xù)，避免中途停歇，如砼一時供應不上時，可采取減低砼壓送速度，保持泵持續(xù)運行。3、泵送砼時，泵管必須保持20m以上高度，以避免泵管吸入空氣致使砼回流。4、泵出口遇到堵塞時，將泵機反轉(zhuǎn)，把料退回料斗，攪拌后再送，重復2、3次仍不見效果時，必須拆管清理，清理完畢立即重新安裝好。5、泵輸送管線要直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴密，泵管的支架應保證砼輸送平穩(wěn)，無過度的震動和晃動。6、泵送時，每2

4、小時須換一次洗槽里的水，泵送結(jié)束后，及時清理泵管和施工現(xiàn)場，確保文明施工。六、施工工藝標準及方法（一）、墊層1、本工程采用汽車泵送商品砼。澆注前用鋼筋棍上標高點拉小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用刮尺掛平，表面用木抹子搓平，砼澆注完畢后在其表面覆蓋一層塑料薄膜。（二）、基礎(chǔ)承臺，條基墻板基礎(chǔ)底板地下室墻板柱，地下室頂板1、考慮到地下室防水效果基礎(chǔ)底板一次澆筑完畢不留施工縫，外墻施工縫留在離基礎(chǔ)底板上500處，并放置遇水止水鋼板。（三）基礎(chǔ)砼澆筑1、在鋼筋綁扎好后，請監(jiān)理單位驗收，并有我們填好隱蔽工程驗收單，在監(jiān)理認可并簽字后再進行砼澆筑，在澆筑前清理梁里和板上的雜物，組織好勞動力及技

5、術(shù)機具的準備工作。2、地下室基礎(chǔ)承臺，條基，基礎(chǔ)以下墻板墻板砼施工底采用一次澆搗方法，且砼澆筑由遠而近，施工中為防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑厚度。3、坍落度為1016cm，采用16的澆筑坡度后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。根據(jù)泵送澆筑自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后各布置23根振動棒，前道振動棒布置在底排鋼筋處和砼坡腳處，確保下部砼密實，后道振動棒布置在砼卸料點，解決上部砼的振搗密實。4、除了在鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為3040cm，插點距模板不大于20cm。在砼澆筑過程中，為了防止上

6、下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗時應在下層砼初凝前完成，且振動棒下插5cm。（七）地下室底板，頂板及四周板墻砼澆筑1、按照澆筑方案，組織全體施工人員進行技術(shù)交底，時每個操作工人都做到對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等有一個相當?shù)牧私狻?、砼表面處理：將砼澆筑到設(shè)計標高，振搗密實后用長刮尺刮平，在初凝前用滾筒滾壓數(shù)遍，然后在終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。3、砼質(zhì)量的技術(shù)措施：由項目部組成一個砼澆搗領(lǐng)導小組，負責整個主體結(jié)構(gòu)砼工程的質(zhì)量及進度控制，確保砼施工順利開展。嚴格控制砼坍落度，遇有問題（坍落度、可泵性、和易性等情況）及時向攪拌站反映，以利于攪拌站控制出料質(zhì)量。（八）地下室外墻

7、抗?jié)B漏控制方法地下室外墻滲漏是建筑工程的質(zhì)量通病，根據(jù)我們多年施工經(jīng)驗，提出一點我們的防漏方法，以供參考。1、地下室采用泵送砼，施工過程中督促攪拌站嚴格按照實驗室出具的配合比報告配料，如有需要可在現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督下進行水灰比的調(diào)整，同時要滿足坍落度的要求。2、選用水化熱小的水泥，如礦渣水泥等，以減小砼內(nèi)外溫差，防止因溫度過大而產(chǎn)生裂縫。3、嚴格測量每車砼的坍落度，現(xiàn)場做好砼試塊，7天后試壓出砼的早期強度，以備拆模時參考。4、地下室的穿墻止水螺栓一定要焊好止水片，基礎(chǔ)梁與砼導接口一定要清理干凈，澆搗前一定要用同品種和標號的水泥漿鋪漿，且鋪漿時間不能太長。5、砼的養(yǎng)護要及時，以防止砼收縮不均勻而產(chǎn)生裂

8、縫。（九）柱子砼澆筑1、在現(xiàn)場布置一臺泵車，一個流水配備兩個作業(yè)班組，配備四名振搗工。2、澆筑前先在柱根部澆高510cm與砼砼配比砂漿，澆筑時采用分層下料、分層振搗的方法，每層砼不超過振動棒有效長度1.25倍。應本工程式使用的50棒有效長度為37.5cm，故要求每層厚度50cm，本工程將分層厚度控制在45cm。上層砼振搗要在下層砼初凝之前進行，并要求振動棒插入下層砼5cm，以保證上下層砼結(jié)合緊密。3、采用插入式振動器，振搗時要快插慢拔，每一插點要掌握好振搗時間，一般為2030S，過短不易振實，過長可能引起砼離析，以砼表面呈水平，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準。邊角處應多注意，避免

9、漏振。4、門窗洞口砼澆筑時，應使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，下料時，一次性下料厚度不大于45cm。5、澆筑完后應隨時將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子按標高線將砼表面找平。6、砼的自由下落度不要超過2米，超過時應設(shè)軟管或溜槽。（十）樓梯、樓板砼澆筑1、在鋼筋綁扎好后，請監(jiān)理單位驗收，并有我們填好隱蔽工程驗收單，在監(jiān)理認可并簽字后再進行砼澆筑，在澆筑前清理梁里和板上的雜物，組織好勞動力及技術(shù)機具的準備工作。2、按照澆筑方案，組織全體施工人員進行技術(shù)交底，時每個操作工人都做到對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等有一個相當?shù)牧私狻?、樓梯砼和樓板砼同時澆筑，澆筑時遵循有底到高的原則，將低處的砼振搗實后再澆筑

10、高處砼。每個泵應配備45臺振動棒，在砼下料處配備12根振搗棒。4、澆筑樓板砼時，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗結(jié)束后用長刮尺刮平，待表面收漿后再用木抹子搓壓表面，在終凝前再進行二次搓壓，要求搓壓不少于兩遍，最后一遍要掌好時間，以終凝前為準，一般以手壓法掌握終凝時間。5、施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，以澆筑的砼強度必須達到1.2MPa。澆筑前應清除施工縫處松動的石子、浮漿以及軟弱砼層，用清水將其沖洗干凈后，先用同配合比的砂漿把底部接口處細密振實，以使新舊緊密結(jié)合。（十一）砼質(zhì)量的技術(shù)措施由項目部組成一個砼澆搗領(lǐng)導小組，負責整個主體結(jié)構(gòu)砼工程的質(zhì)量及進度控制，確保砼施工順利開展。嚴格控制砼坍落度，遇有問題（

11、坍落度、可泵性、和易性等情況）及時向攪拌站反映，以利于攪拌站控制出料質(zhì)量。（十二）其他注意事項1、振搗板砼時采用插入式振搗，振搗點間距為45cm，梅花形布置，振搗時逐點移動，按順序進行不得漏振。振搗時間約為2030秒，以表面不大量泛氣泡為佳，轉(zhuǎn)角處應注意避免漏振。2、振搗棒距離模板應小于作用半徑的0.5倍，約為15cm，并不宜靠近模板振搗，同樣鋼筋、止水帶、預埋件都應避免碰撞。3、砼澆搗時應用尺桿控制分層厚度并注意嚴格按照標高控制線控制標高。防止超高，夜間施工在尺桿處用手提燈照明。4、砼表面搓毛，柱內(nèi)應特別注意，不允許有浮漿、在砼未終凝前，發(fā)現(xiàn)砼表面有細小裂紋，應局部再用木蟹搓壓一遍。5、砼澆

12、筑時應派專人進行鋼筋、模板、預留洞、預埋件等軸線和標高有無移位，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，盡快恢復到位，避免影響砼的終凝和強度。6、施工縫位置附近回彎鋼筋時，注意不要擾動鋼筋周圍的砼。7、頂板橫向施工縫和豎向施工縫處為防止砼澆筑不整齊，采用放置鋸齒形多層板做擋板的辦法，在澆筑下一段之前將擋板拆除。七、砼的養(yǎng)護1、平板砼采用澆水養(yǎng)護的方法，柱砼采用涂刷養(yǎng)護液的方法，冬季施工時，采用綜合蓄熱法。2、澆水養(yǎng)護時間一般不少于7天，澆水次數(shù)應保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)。3、養(yǎng)護用水一般以食用水或是經(jīng)過檢驗符合砼拌合用水的標準。八、砼的取樣及試驗砼入模前在現(xiàn)場隨機取樣制作試塊，試塊的留置應符合下列規(guī)定：每澆筑200立

13、方砼取樣不少于一組（方量大于2000立方）標準養(yǎng)護試塊；同時制作一組相應結(jié)構(gòu)部位的同條件砼試塊及拆模試塊。除按規(guī)定取樣外，還必須做見證取樣，取樣數(shù)量為隨機取樣總數(shù)的30%。試件養(yǎng)護到期之后要及時送到實驗室進行試驗，同時要求實驗室出具強度報告，以便后續(xù)施工不受影響。九、質(zhì)量標準及成品保護砼的觀感質(zhì)量必須達到清水砼的要求，商品砼的技術(shù)資料(水泥、粗、細骨料、外加劑的材料質(zhì)量證明和復試報告，配合比通知單等)一定要齊全有效，符合驗收規(guī)范及設(shè)計要求。砼振搗一定要密實，不得有蜂窩、孔洞、麻面、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，墻面及接搓處應光滑平整。模板驗收之后，任何人不得隨意拆除模板支撐及連接件或是螺栓，以保證模板的垂直度和平整度以及強度。砼澆筑完工時，要保持鋼筋的正確位置，避免保護層偏位。在砼沒有達到一定的強度以前不