1、 大連市城市供水系統(tǒng)改造工程沙河口新建凈水廠清水池工程施 工 組 織 設(shè) 計 編 制：牛金愷 溫連平審 核：鄔振軍審 定：李興茂 批 準(zhǔn)：王培民 中化二建集團有限公司二二年五月二十八日目錄1、工程概況 2、編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3、工程特點4、施工部署5、主要施工方法6、質(zhì)量保證措施7、安全保證措施8、保證工期技術(shù)措施9、環(huán)境影響因素及控制10、文明施工措施11、施工用水、電計劃12、附圖附表1. 工程概況 大連城市供水系統(tǒng)改造工程沙河口續(xù)建凈水廠清水池工程，共有兩座，其總?cè)莘e30000m3 。此項工程主要以土建工程為主，清水池的地下及地上部分的土建為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，兩個池分別為：65mm55mm

2、高5.2m，壁厚上部350mm，下部550mm；80.8mm30.8mm高5.2m,壁厚400mm。安裝部分為DN1600、DN1400、DN1200防水套管，162012、142012進水管和142010溢流管及其管道內(nèi)外防腐等，此工程質(zhì)量要求高，涉及千家萬戶，是保護環(huán)境造福人類的工程。2. 編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1 大連市城市供水系統(tǒng)改造工程沙河口新建水廠續(xù)建工程清水池施工圖紙，招標(biāo)及答疑文件2.2 國家現(xiàn)行建筑施工手冊2.3 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ14190）2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）2.5 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（ GB5

3、023698）2.6 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB5026897）2.7 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB5023597）2.8 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（HGJ22991） 2.9 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB5021291）2.10 中化二建集團公司質(zhì)量保證手冊、環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南等。（及ISO9001、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)）3. 工程特點：3.1 本工程工期較緊，有一定的施工難度，涉及專業(yè)較多，要充分做好組織協(xié)調(diào)、配合工作，以確保工程進度和質(zhì)量。3.2 本工程屬于環(huán)境保護項目，涉及千家萬戶造福人類的工程，這樣就對施工提出了更高的要求，所以要加強焊

4、工、混凝土工等工種的培訓(xùn)，保證工人考試合格后，持證上崗。3.3 清水池為現(xiàn)澆大體積的混凝土結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多，工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點，除了必須滿足普通混凝土的強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要就是如何控制溫度變形裂縫的發(fā)生和如何采取抗?jié)B漏措施。3.4 清水池跨度大，模板加固比較困難，也是該工程的重點和難點。3.5 巖土層分布特點：雜填土：該層厚度1.94.3m；含碎石粉質(zhì)粘土：該層厚度02.6m，土質(zhì)均勻，不宜做天然基礎(chǔ)；碎石土：該層厚度0.92.2m，碎石主要以板巖碎塊為主；板巖:黃色或灰綠色，呈強風(fēng)化堅硬狀態(tài)，頂板埋深3.27.3m。3.6 水

5、文地質(zhì)條件： 地下水主要埋藏于第二層含碎石粉質(zhì)粘土和第三層碎石土質(zhì)層，裂隙潛水及板巖裂隙水，初見水位為-3.05-4.10m。3.7配重砼下的地基處理特別重要，開挖后要特別注意局部軟弱層和舊水池拆除后對地基的影響。在施工期間，應(yīng)重視排水措施，始終使排水設(shè)備處于完好的狀態(tài)。 4. 施工部署4.1 總目標(biāo)：總施工工期：計115天；質(zhì)量要求：創(chuàng)省優(yōu)4.1.1 本工程采用項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立以工程進度、質(zhì)量、安全、成本管理為目標(biāo)的管理層，使各專業(yè)技術(shù)組織嚴(yán)密，勞務(wù)層配合默契；成立以總工程師為首，配以技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、安全檢查人員等項目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，來保證施工的有效運轉(zhuǎn)。(見工

6、程質(zhì)量保證體系圖)。4.1.2 項目部管理范圍4.1.2.1 工程進度計劃執(zhí)行、控制、調(diào)整。4.1.2.2 工程計劃成本、費用的控制。4.1.2.3 工程質(zhì)量計劃執(zhí)行及控制。4.1.2.4 現(xiàn)場安全、消防、文明施工管理。4.1.2.5 施工預(yù)結(jié)算的編制。4.1.2.6 文件、資料管理、發(fā)放、回收。4.1.2.7 直接與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊之間的關(guān)系。4.1.3 項目部施工組織管理機構(gòu)（附后）4.2 施工程序：4.2.1 安排原則4.2.1.1 滿足建設(shè)單位施工總進度和質(zhì)量的總體要求。4.2.1.2 合理組織施工，統(tǒng)籌安排，編制科學(xué)合理的施工網(wǎng)絡(luò)。4.2.1.3 施工程序堅持先

7、地下后地上，先主體后裝飾，先關(guān)鍵部位后一般部位，把主體工程、輔助工程相互銜接好，確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工。4.2.2 為合理組織施工，擬將全部工程施工劃分為四個階段：4.2.2.1 第一階段為施工準(zhǔn)備階段，要做好以下各項工作： a、熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和施工方案，編制施工圖預(yù)算。 b、編制施工材料計劃，安排訂貨或采購。 c、施工用水：由于水池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用水量大，并且為滿足生產(chǎn)和生活用水的需要，干管管徑50mm，支管管徑25mm，上水管埋地深度須超過本地區(qū)凍土線。(氣象資料：大連地區(qū)最大凍土深0.95m) d、施工機械：根據(jù)工程需要，并考慮到本公司設(shè)備情

8、況，選用反鏟挖掘機2臺，用于土方開挖。選用75馬力推土機2臺，ZL-50裝載機2臺?？紤]到有大量的現(xiàn)澆砼所以設(shè)平板振動器6臺，插入式振動器20臺。現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、鋼筋等施工材料的水平垂直運輸以汽車和人工為主。以上機具均由本公司機具租賃站安排供應(yīng)。 e、完成人員、機具的調(diào)遣。 f、建立生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。 g、完成特殊工種的人員培訓(xùn)。4.2.2.2 第二階段為土建施工階段：挖土方地基處理砼墊層鋼筋砼底板和1.2m高池壁鋼筋砼池壁(安裝預(yù)埋管道配合）吊頂板刷乳化瀝青澆迭合板回填土掃尾。4.2.2.3 第三階段注水滲漏嚴(yán)密性試驗。4.2.2.4 第四階段清水池上部土方施工、零星工程及掃尾工程。5. 主

9、要施工方法 從兩頭向中間，以變形縫止水帶處和方案確定的水平施工縫為分界線分塊施工。5.1 土石方開挖：5.1.1 大池下約有3米深的巖石，開挖時，由機械打眼，東側(cè)的炮孔可適當(dāng)加密，施放小炮，以避免影響東側(cè)的辦公樓，并由反鏟挖掘機出碴。土方開挖采用1.0m3反鏟挖掘機，自卸汽車運土，放坡系數(shù)執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范，土方回填采用機械夯實。5.1.2 水池基槽開挖需采用集中井點降水，在開挖區(qū)域周圍設(shè)置降水井點，深度超過開挖點1.2m以上，隨時用專用抽水泵抽水，保持工作面無集水。5.1.3 地基處理，基槽開挖后應(yīng)防止地表水流入，機械開挖時應(yīng)預(yù)留300mm左右厚度由人工開挖并清槽，以防地基土被擾動，底板應(yīng)座至

10、板巖硬土層上，當(dāng)局 部 遇軟弱土層時，應(yīng)全部清除挖至板巖層頂下 300mm，然后以夾 砂 石（5:5）分層壓實回填，壓實系數(shù)應(yīng)達到0.95。5.2 模板工程5.2.1 池壁模板主要采用整體式鋼框竹膠合板大模板。模板按設(shè)計要求拼裝組合成大模板，用吊車進行整裝整拆。模板側(cè)壓力由對拉螺栓承受。對拉螺栓（M18）水平間距900mm，豎向間距600mm。5.2.2 池壁模板全部擬分三次支設(shè)，第一次模板采用定型鋼模板支設(shè)到底板上部600mm，第二次及第三次支設(shè)剩余模板均采用整體式大模板。每次支設(shè)高度均為2.3m。5.2.3 池壁模板先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，模板接縫要密實，保證澆注后的混

11、凝土表面質(zhì)量。5.3 鋼筋工程5.3.1 鋼筋是水池的重要組成部分，必須要有出廠合格證和復(fù)試報告（即雙控），鋼筋表面或每批鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋現(xiàn)場堆放不得直接放于地上。5.3.2 鋼筋的加工形式、尺寸必須符合設(shè)計要求，其表面應(yīng)清潔、無損傷、油污和老銹，鋼筋接頭要求焊接搭接，單面焊10d，雙面焊5d,搭接接頭應(yīng)相互錯開，位于同一截面處的鋼筋搭接接頭，數(shù)量不大于總數(shù)的25%。5.3.3 底板鋼筋為雙層網(wǎng)片，上層鋼筋網(wǎng)片用三角鋼筋馬蹬支撐。馬蹬用20鋼筋焊接而成，間距1m1m，馬蹬下部支撐在砼墊層上，底部鋼筋網(wǎng)片綁扎完好后，均要用35mm厚砼墊塊墊起來（墊塊可預(yù)先現(xiàn)場制作）。5.3.4 任何部位的鋼

12、筋，都必須保持與模板間的規(guī)定距離，可每隔8001000mm墊上墊塊，留出鋼筋保護層，保護層規(guī)定： 底板下皮 35mm 底板上皮及池壁 25mm 頂板 20mm 柱 30mm5.4 砼工程5.4.1 原材料：砼使用的砂、石、水泥、外加劑必須符合規(guī)范要求，砂石的含泥量壓碎指標(biāo)，級配均要符合要求，使用的水泥標(biāo)號為425#、525#強度指標(biāo)，其安定性必須合格，且出廠日期不得超過三個月，上述材料均要經(jīng)過現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師的驗收和確認(rèn)方可使用。并由商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格控制原材料、配合比、坍落度和運輸、泵送過程中的砼質(zhì)量，并提供完整合格的所有交工質(zhì)量證明資料。5.4.2 本工程墊層混凝土標(biāo)號為C10，導(dǎo)流墻

13、和溢流墻混凝土強度等級為C25,其他混凝土強度等級為C25，抗?jié)B標(biāo)號S8，抗?jié)B砼中要求摻加抗裂、防滲復(fù)合型(泵送)防水劑,由廠家提供配比及技術(shù)擔(dān)保，使用前必須由監(jiān)理和現(xiàn)場工程師予以認(rèn)可，并經(jīng)合格的試驗室與砼配合比一起試驗成功，各項數(shù)據(jù)符合要求。5.4.3 砼的運輸：由商品砼供貨單位，以罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，并用砼泵車泵入模板內(nèi)。砼澆注超過2m部分采用串筒以防砼離析。5.4.4砼的澆筑順序：機械人工復(fù)合振搗，砼分層澆筑，分層振搗，分層高度300mm500mm，并采用插入式振搗器進行振搗?；炷琳駬v時底板每300mm見方振搗一次，壁板每300mm左右各振一次，交叉部位超過500mm，二次振搗，振搗時要快

14、插慢拔，每一振點至出現(xiàn)浮漿為止。 清水池砼振搗采用斜面分層法振搗工作，從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證砼施工質(zhì)量。5.4.5 施工縫的處理，第一道施工縫設(shè)在離池底面50cm處，池壁的模板先支設(shè)到施工縫處，待砼澆筑完畢后，再支施工縫以上的模板。5.4.6 施工縫處設(shè)一條止水片高度為400mm、厚為23mm的鍍鋅鋼板止水帶焊接而成，嵌入砼200mm，沿水平施工縫長度方向，壁板中心設(shè)置，施工時采用預(yù)埋先加固，后澆筑方法，施工縫處在重新澆筑之前，將所有殘留在砼表面的松散石子，全部清除掉，表面用水濕潤。為保證新舊砼有效結(jié)合，在新澆筑砼之前應(yīng)在澆筑的砼表面鋪設(shè)一層10mm厚的與砼同標(biāo)號的水泥砂漿。鋼板

15、止水片搭接處必須雙面滿焊。加固如下圖：鋼板止水帶固定示意圖 14鋼筋 2141500鋼筋 125 鋼板止水帶 焊接 1/2壁厚 1/2壁厚 5.4.7 伸縮縫橡膠止水帶加固橡膠止水帶采用651型規(guī)格-300308mm，止水帶在伸縮縫交接處應(yīng)由廠家加工十字或T字型接頭，并留出一定的直線長度，現(xiàn)場接頭應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格施工。橡膠止水帶加固采用彈性卡環(huán)鋼筋斜拉方法進行加固，鋼筋6鋼筋端頭焊接于主筋上，使止水帶水平處于底壁板中心，加固方法如下圖：建筑油膏 聚苯乙烯板 6加固鋼筋橡膠止水帶加固示意圖5.4.8 砼養(yǎng)護：砼在壓實和初凝完成后必須及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法是蓋兩層濕草袋，并間隔一定時間澆水，以保證

16、砼表面充分濕潤，養(yǎng)護砼壁時采用塑料布復(fù)蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。5.4.9 防水層施工：清水池底板、壁板內(nèi)側(cè)抹1:2水泥砂漿防水層，砼防水層施工前要先將砼基層處理干凈，并充分濕潤，底板上無積水。施工時按順序分區(qū)分層鋪抹，水泥漿每層厚度宜為2mm，水泥砂漿每層厚度宜為510mm，鋪抹時應(yīng)壓實，表面應(yīng)提漿壓光，水泥砂漿防水層各層應(yīng)緊密結(jié)合，每層宜連續(xù)施工。 5.4.10 底板頂面采用1:2水泥砂漿抹面找坡,坡度i=0.002坡向集水坑.5.5 管道安裝施工要求：5.5.1 施工準(zhǔn)備：5.5.1.1 管道工程施工前，管材、管件應(yīng)到達現(xiàn)場并經(jīng)驗收合格；5.5.1.2 需要預(yù)先除銹防腐的管道，除

17、銹防腐要進行完，并驗收合格；5.5.2 鋼管安裝：5.5.2.1 鋼套管安裝 a、鋼套管安裝要與土建工程密切配合，在混凝土澆筑前定位并固定好； b、鋼套管的坐標(biāo)和標(biāo)高偏差均不應(yīng)大于25mm；5.5.3 進水管和溢流管的安裝5.5.3.1 管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，坐標(biāo)和標(biāo)高偏差均不應(yīng)大于25mm，水平度不大于3/1000；5.5.3.2 管道的焊接，焊條要按照規(guī)定進行保管、烘干和發(fā)放；5.5.3.3 焊接結(jié)束后，對焊縫進行檢查，要求無超標(biāo)缺陷；5.5.3.4 管道安裝要橫平豎直，走向和坡度符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。5.5.4 通氣管的安裝5.5.4.1 通氣管的安裝也需要和土建工程密切配合，在澆注混

18、凝土?xí)r將通氣管到位并設(shè)法固定好；5.5.4.2 通風(fēng)帽安裝可在通氣管安裝后進行，通風(fēng)帽的焊接必須牢固，幾何尺寸統(tǒng)一并符合規(guī)定；5.5.4.2 通氣管的坐標(biāo)偏差不得大于60mm。5.6 管道防腐：所有鋼管及鋼制管件（不銹鋼除外）涂漆前必須進行表面處理，處理干凈后方可進行防腐工作；5.6.1 管道外防腐：5.6.1.1 埋地管道外防腐均采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青特加強級防腐，即采用環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧云鐵防銹漆一道，再以厚漿型環(huán)氧煤瀝青為面漆， 采用特加強級防腐（兩布七油做法），干膜厚度600m；5.6.1.2 明露部分管道外防腐，采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料，兩底三面普通級防腐，即環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧

19、云鐵防銹漆一道，再以厚漿型環(huán)氧煤瀝青為面漆，涂刷三道；5.6.2 管道內(nèi)防腐：5.6.2.1 600mm管道內(nèi)防腐均采用水泥砂漿，做法應(yīng)嚴(yán)格按埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，600mm管道內(nèi)防腐均采用無毒飲水涂料，一底三面做法，即環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧鈦白漆三道，干膜厚度60m；5.6.2.2 浸入水中的管道，管件和其他鋼制配件均采用無毒飲水涂料，一底三面做法，即環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧鈦白漆三道，干膜厚度60m。6 . 質(zhì)量保證措施：6.1牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，建立以項目經(jīng)理為首、各級相關(guān)人員組成的質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎懲條例，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)程、

20、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；6.2 各級人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，工程開工前按規(guī)定進行圖紙會審和技術(shù)交底，交底要有針對性和可操作性，使每個施工人員明確施工方法、施工要求和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；6.3 嚴(yán)把設(shè)備、材料關(guān)，不合格的設(shè)備、材料堅決將之拒于門外，嚴(yán)防使用到工程上；6.4 按照國家規(guī)定，在工程開工前，劃分出單位、分部及分項工程，嚴(yán)格“三檢一評”制度，工程完工后要及時進行質(zhì)量評定，評定要及時、準(zhǔn)確，反映出工程的真實情況；6.5 認(rèn)真做好施工各種原始記錄，記錄要齊全、完整，并及時進行簽證，資料要有可追溯性；6.6 不斷吸取新的施工方法和措施，運用新工藝、新技術(shù)，廣泛聽取合理化建議，完善和提高工程質(zhì)量及管

21、理。7 . 安全保證措施：認(rèn)真貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，全面落實公司各項規(guī)章制度，落實安全職能，強化安全管理，開展安全活動，進行安全教育，消除安全隱患，實現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，確保安全生產(chǎn)。7.1 建立安全生產(chǎn)保證體系：7.1.1 建立項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮，安全管理保證體系，按照管生產(chǎn)必須管安全的原則，在安排生產(chǎn)的同時，必須安排好安全工作，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提下，組織生產(chǎn)施工（安全組織體系圖附后）；7.1.2 安全保證體系切實開展工作，做到安全預(yù)防在前，筑起堅固的安全保證體系，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。7.2 認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制：項目經(jīng)

22、理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目施工中貫徹落實生產(chǎn)安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和制度負(fù)全面責(zé)任，項目副經(jīng)理分管安全工作，在組織、管理、指揮安全生產(chǎn)方面負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，施工隊長對本隊的安全負(fù)直接責(zé)任，各職能部門應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)，使項目的安全生產(chǎn)工作層層有人負(fù)責(zé)；7.3 現(xiàn)場實行施工用電、架設(shè)、機械三項專人負(fù)責(zé)制，定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)程。認(rèn)真搞好安全防護，做到安全工作萬無一失；7.4 人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶，用電作業(yè)必須按規(guī)定穿絕緣鞋，所有的作業(yè)必須按規(guī)定正確使用個人防護用品；7.5 所有的用電設(shè)備必須可靠接地，經(jīng)常進行檢查，防止漏電；7.6 特種

23、作業(yè)人員（電焊、氣焊、起重、電工等），必須持證上崗；7.7 加強防火管理，防止發(fā)生火災(zāi)事故，現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，易燃品與明火的距離保持在30m以上，倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)管理；8保證工期技術(shù)措施8.1 組建強有力的項目經(jīng)理部，建立各系統(tǒng)的方針目標(biāo)管理，從開工到竣工實行全過程、全方位的項目承包。保證領(lǐng)導(dǎo)上權(quán)威性、統(tǒng)一性及實現(xiàn)工程目標(biāo)的一致性。8.2 制定合理的施工部署，調(diào)集精兵強將，配備性能良好的機具。8.3 統(tǒng)籌確定施工流程、編制切實可行的施工方案、技術(shù)措施、編制三月、三周滾動計劃，通過網(wǎng)絡(luò)同步有序優(yōu)化施工，控制協(xié)調(diào)各工序進行。8.4 認(rèn)真做好勞動力調(diào)配和組織，加強定額管理，優(yōu)化勞動組合，充分發(fā)揮

24、青年突擊隊作用。積極開展勞動競賽，提高勞動生產(chǎn)率，提高工效。8.5 服從大局，服從統(tǒng)一指揮，對外對內(nèi)絕不扯皮，不拖拉，辦事果斷，雷厲風(fēng)行。8.6 充分做好各項技術(shù)準(zhǔn)備和交底工作，做到施工有方案，管理有標(biāo)準(zhǔn)，安全有保障。9 . 環(huán)境影響因素及控制：嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國家和有關(guān)部門的環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章，本著對人民高度負(fù)責(zé)的精神，認(rèn)真做好施工區(qū)域的環(huán)境保護工作，防止出現(xiàn)環(huán)境污染和破壞；9.1 環(huán)境因素的識別：9.1. 1 施工中的噪聲；9.1.2 粉塵；9.1.3 建筑垃圾、廢棄物（有機、無機、廢水、廢油等）。9.2 環(huán)境影響因素的控制：9.2.1 噪聲控制：9.2.1.1 施工中力求減少噪聲污染，所有運轉(zhuǎn)機械均加注潤滑油脂，加強維護；9.2.1.2 各種機械專人操作，持證上崗，輕拿輕放，平穩(wěn)運轉(zhuǎn)；9.2.1.3 劃出施工專用隔離區(qū)，閑人免進，盡量避開夜間施工，達到GB1252390規(guī)定，晝間施工小于85db，夜間施工小于55db。9.2.2 粉