1、模板工程施工,一般地鐵車站主體結(jié)構(gòu)的板、梁均采用木模板，側(cè)墻采用鋼模板，結(jié)構(gòu)內(nèi)采用碗扣式滿堂腳手架為主，扣件鋼管為輔的結(jié)合支撐加固體系。,目錄： 1、木模板安裝 2、腳手架搭設(shè) 3 、鋼模板安裝 4、模板驗收 5、模板拆除 6、施工注意事項,木模板安裝,板底均采用15mm厚木模板，模板下部橫向主龍骨采用12工字鋼（間距600mm），縱向次龍骨采用50*80mm矩形木愣（間距250mm）、碗扣式滿堂腳手架。腳手架橫向方向間距600mm、縱向間距為900mm，豎向步距為1200mm。模板拼縫采用木方連接。,模板安裝順序 中板模板支撐示意圖,（1）立桿搭設(shè) 縱橫向立桿間距0.9m0.6m，縱距橫距允

2、許搭設(shè)偏差+2cm，架體全高立桿垂直度允許搭設(shè)偏差不大于3.5cm。下部設(shè)掃地桿（縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座不大于40cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上）。立桿底部配置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.65m，調(diào)螺桿伸出長度不大于30cm。,（2）橫桿搭設(shè) 立桿之間滿設(shè)雙向水平桿，縱橫向水平桿步距1.2m，確保其在兩個方向都具有足夠的設(shè)計剛度，相鄰水平桿高差不能超過5mm。 （3）剪刀撐搭設(shè) 模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，每隔5-7跨設(shè)置一道，其間距小于或等于4.

3、5m。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。,支架支完后，托架就位，然后放上方木，按傳統(tǒng)支模方式將主龍骨（12工字鋼）和次龍骨（松方木）上標高調(diào)整到所需位置，然后從一側(cè)鋪設(shè)模板，為了保證結(jié)構(gòu)凈空高度，在板、梁立模時起拱跨度的13/1000高度預(yù)留沉降量。,側(cè)墻鋼模板安裝,（1）背撐架由埋件系統(tǒng)部分和架體兩部分組成，其中： 埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。 （2）埋件材料選用螺紋三級鋼，直徑為25mm、L=700mm的螺桿地腳螺栓出地面處與砼墻面距離：距砼面距離為175 mm；出地面為130 mm；各埋件桿相互之間的距離為300 mm。在靠近一段墻

4、體的起點與終點處宜,各布置一個埋件，具體尺寸根據(jù)實際情況而定。,a、埋件系統(tǒng)及架體示意圖見上圖，埋件與地面成45度的角度，現(xiàn)場埋件預(yù)埋時要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時，埋件角度必須按45度預(yù)埋。 b、地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時砼粘附在絲扣上影響上連接螺母。 c、因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點焊，為保證砼澆筑時埋件不跑位或偏移，要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點焊在附加鋼筋上。,（3）安裝流程,a、側(cè)墻鋼筋綁扎完成后，徹底清理施工縫，隨后進行側(cè)墻立模施工，按預(yù)定的施工單元進行。 b、側(cè)模安裝施工順序：鋼筋綁扎并驗收后彈外墻邊線合外墻模板單側(cè)

5、支架吊裝到位安裝單側(cè)支架安裝加強鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管）安裝壓梁槽鋼安裝埋件系統(tǒng)調(diào)節(jié)支架垂直度安裝上操作平臺再緊固并檢查一次埋件系統(tǒng)驗收合格后澆筑混凝土。,側(cè)墻模板安裝流程圖,現(xiàn)場施工圖片,支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收,（1）大塊鋼模板使用前應(yīng)除銹打磨，涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （2）模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。,（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。 （4）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標高5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4m

6、m、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。,（6）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。,（7）側(cè)墻模板拼接不得有錯臺，止水帶安裝是否牢固及位置是否正確（結(jié)構(gòu)厚度不大于50cm時，止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，位置偏差不大于5cm，鋼邊橡膠止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離高差不得大于3cm。結(jié)構(gòu)厚度大于50cm時，止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在25-30cm）。,高支模拆除工藝要求,（1）拆模的時機應(yīng)是砼達到必要的強度，其強度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)

7、澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強度，應(yīng)符合以下要求：,（2）側(cè)模、柱模拆除時的砼強度能保證其表面及棱角不受損傷。 （3）拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 （4）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目主管工程師審核后并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準后，方可進行拆除。 （5）梁底、樓板模板拆除時應(yīng)根據(jù)試塊強度，同時參考同條件養(yǎng)護的試塊強度，在達到強度要求后才可以進行模板拆除。,非承重模板拆除時，其結(jié)構(gòu)強度應(yīng)不低于2.5Mpa，承重模板拆除時，跨度在8m以上的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強度達到100%后方可進行。注意側(cè)墻砼保溫，保濕養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到70之后進行鑿毛處理，鑿除浮漿部分露見大石子深度至

8、少要10mm以上，鑿毛痕的間距為30毫米左右，鑿毛率不小于90%，清凈浮灰，砂漿、油漬等。,模板拆除的工序要求,（1）拆除應(yīng)按一定的順序進行，一般是“后支先拆、先支后拆”先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度較大的底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 （2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有砼影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除并報告項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。,（3）模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，按規(guī)格分類擺放整齊。,施工注意事項,（1）桿件設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。 （2）底板是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。 （3）連接扣件是否有松動。 （4）腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。 （5）架手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后