1、.,第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制,本章內(nèi)容：,8.2 MPS的編制步驟及編制原則,8.1 MPS概述,8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù),8.4 編制MPS初步計(jì)劃,8.5 粗能力計(jì)劃的編制,8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評估,8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施,.,8.1 MPS概述,1、什么是主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule， MPS）是對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，說明在可用資源的條件下，企業(yè)3一18月中： （1）生產(chǎn)什么(通常是具體的產(chǎn)品)； （2）生產(chǎn)多少； （3）什么時(shí)間交貨。 主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃展望期一般為318個(gè)月，一般按周或月分解。 主生產(chǎn)計(jì)劃用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)

2、需求與可用資源之間的差距。,.,2、MPS在ERP中的層次關(guān)系 對于ERP共有五個(gè)層次的計(jì)劃中，主生產(chǎn)計(jì)劃處于第三層，也是決策層的計(jì)劃，它與其它計(jì)劃間的關(guān)系可由下圖描述。,.,3、MPS的重要作用 主生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量將大大影響企業(yè)的生產(chǎn)組織工作和資源的利用。若主生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量欠佳，則： （1）將會影響工廠資源的利用，或是超負(fù)荷使用，或是大量勞動(dòng)力或設(shè)備的閑置； （2）將可能出現(xiàn)很多緊急訂單，或造成大量在制品積壓，占用大量資金； （3）將會降低對用戶的服務(wù)水平； （4）最終將失去整個(gè)計(jì)劃編制系統(tǒng)的可靠性，不能及時(shí)交貨，造成經(jīng)濟(jì)損失，失去客戶，影響市場的占有。 因此，主生產(chǎn)計(jì)劃編制是 MRP的主要工

3、作內(nèi)容，主生產(chǎn)計(jì)劃的編制以生產(chǎn)計(jì)劃大綱為依據(jù)，主生產(chǎn)計(jì)劃的匯總結(jié)果應(yīng)當(dāng)?shù)韧谏a(chǎn)計(jì)劃大綱。,.,第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制,本章內(nèi)容：,8.2 MPS的編制步驟及編制原則,8.1 MPS概述,8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù),8.4 編制MPS初步計(jì)劃,8.5 粗能力計(jì)劃的編制,8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評估,8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施,.,8.2 MPS的編制步驟及編制原則,8.2.1 MPS的編制步驟,8.2.2 MPS的編制原則,.,8.2.1 MPS的編制過程框圖,.,8.2.2 MPS的編制原則,原則1：最少項(xiàng)目原則 用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行安排。 MPS應(yīng)盡可能代表企業(yè)的產(chǎn)品系列。如果 M

4、PS中的項(xiàng)目數(shù)過多，則預(yù)測和管理都很困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級，來進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的這一級，制造和裝配的過程中，產(chǎn)品(或部件)選型的數(shù)目最少。,.,下面對三種制造環(huán)境 MPS應(yīng)選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的哪一級，才滿足最少項(xiàng)目數(shù)的原則： (l)在為庫存而生產(chǎn)(MTS)的公司，用少量品種的原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，MPS通常是最終產(chǎn)品(如電視機(jī))的生產(chǎn)計(jì)劃。 (2)在為訂單生產(chǎn)(MTO)的公司，用很多品種的原材料和部件，根據(jù)客戶的要求，生產(chǎn)出各種各樣不同品種的最終項(xiàng)目，MPS一般是原材料和部件的生產(chǎn)計(jì)劃。如飛機(jī)，船舶的生產(chǎn)。 (3)在為訂單而裝配(A

5、TO)的公司，生產(chǎn)具有高度選擇性的產(chǎn)品(如轎車等)，這時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃是子裝配件(如發(fā)動(dòng)機(jī)，車身等)的生產(chǎn)計(jì)劃。,.,原則2：獨(dú)立具體原則。 只列出可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。 MPS應(yīng)當(dāng)列出實(shí)際的、獨(dú)立的，具有特定型號的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組。這些產(chǎn)品可分解成具體的，可識別的零件或組件，它應(yīng)該列出要采購或制造的項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。,.,原則3：關(guān)鍵項(xiàng)目原則 列出對生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目。 對生產(chǎn)能力有重大影響的項(xiàng)目，是指那些對生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的項(xiàng)目。如一些大批量項(xiàng)目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目或通過關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目。 對財(cái)務(wù)而言，這里指的是

6、為公司創(chuàng)造最高利潤的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件的項(xiàng)目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項(xiàng)目。 而對于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。,.,原則4：全面代表原則 計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。MPS應(yīng)覆蓋被該MPS驅(qū)動(dòng)的MRP程序中盡可能多的組件，反映關(guān)于制造設(shè)施，特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。,.,原則5：適當(dāng)裕量原則 考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間 可把預(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在 MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力。,.,原則6：適當(dāng)穩(wěn)定原則 在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持

7、適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)計(jì)劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動(dòng)的做法，將會引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級計(jì)劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計(jì)劃能力。,.,第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制,本章內(nèi)容：,8.2 MPS的編制步驟及編制原則,8.1 MPS概述,8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù),8.4 編制MPS初步計(jì)劃,8.5 粗能力計(jì)劃的編制,8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評估,8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施,.,8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù),8.3.1 需求的種類及與MPS間的關(guān)系,8.3.2 與獨(dú)立需求有關(guān)的數(shù)據(jù)來源的解釋,8.3.3 準(zhǔn)確確定需求的重要性,.,8.3.1 需求的種類及與MPS間的關(guān)系

8、,（1）需求可分為兩種：獨(dú)立需求和相關(guān)需求。獨(dú)立需求由 MPS來編制計(jì)劃，相關(guān)需求由 MRP來完成計(jì)劃編制工作。 （2）MPS安排指導(dǎo)生產(chǎn)以滿足來自獨(dú)立需求的需要，獨(dú)立需求通常是指最終項(xiàng)目，但有時(shí)也指維修件，可選件或工廠自用件，一般是預(yù)測而來的。,.,8.3.2 與獨(dú)立需求有關(guān)的數(shù)據(jù)來源的解釋,（1）未交付的訂單:是指那些未發(fā)運(yùn)的訂單項(xiàng)目，可以是上期沒完成拖欠下來，或是新的指定在本期內(nèi)要求供貨的項(xiàng)目； （2）預(yù)測:是用現(xiàn)有的和歷史的資料來估計(jì)將來的可能需求； （3）工廠內(nèi)部需求:是將一個(gè)大的部件或成件作為最終項(xiàng)目產(chǎn)品來對待，以滿足工廠內(nèi)其他部門的需要，如汽車廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)分廠生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)可視為工

9、廠內(nèi)部需求； （4）備件:是指銷售給使用部門的一些零部件，以滿足使用維護(hù)時(shí)更換的需要，如電視機(jī)廠生產(chǎn)的顯象管等。 （5）客戶的選件和附件:是指銷售時(shí)獨(dú)立于成品的，是根據(jù)客戶的需要而配置的，這些選件也是獨(dú)立需求。,.,8.3.3 準(zhǔn)確確定需求的重要性,必須要保證這些需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，否則： 如果過低的估計(jì)了需求，則可能造成原材料短缺，臨時(shí)增加任務(wù)使生產(chǎn)周期延長，生產(chǎn)過程失控； 如果估計(jì)過高，則可能造成庫存品和在制品增加，資源閑置，資金積壓。 因此，為了保證 MPS的準(zhǔn)確和可靠性，以及為其后的 MRP打下基礎(chǔ)，必須保證需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。,.,第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制,本章內(nèi)容：,8.2

10、MPS的編制步驟及編制原則,8.1 MPS概述,8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù),8.4 編制MPS初步計(jì)劃,8.5 粗能力計(jì)劃的編制,8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評估,8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施,.,8.4 編制MPS初步計(jì)劃,8.4.2 編制MPS初步計(jì)劃的基本步驟,8.4.3 應(yīng)用實(shí)例,8.4.1 編制MPS計(jì)劃的有關(guān)術(shù)語,.,1毛需求量 （Gross Requirement）是指在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)目的總需求量。 在計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目的毛需求量時(shí)，要充分考慮該項(xiàng)目所在的時(shí)區(qū)（需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測時(shí)區(qū)）。 在需求時(shí)區(qū)內(nèi)，訂單已經(jīng)確定，客戶需求便取代了預(yù)測值，此時(shí)毛需求量為客戶訂單數(shù)量。 在

11、計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi)，需要將預(yù)測需求和實(shí)際需求加以合并，此時(shí)毛需求量通常為實(shí)際需求或預(yù)測數(shù)值中較大者。 在預(yù)測時(shí)區(qū)內(nèi)，毛需求量為預(yù)測值。,8.4.1 編制MPS計(jì)劃的有關(guān)術(shù)語,.,.,2計(jì)劃接收量（Scheduled Receipts） 3預(yù)計(jì)可用庫存量（Projected Available Balance） 預(yù)計(jì)可用庫存量前一周期末的可用庫存量本周期計(jì)劃接受量本周期毛需求量本周期計(jì)劃產(chǎn)出量 4安全庫存量（Safety Stock） 5凈需求量（Net Requirement） 凈需求量本周期毛需求量前一周期末的可用庫存量本周期計(jì)劃接收量安全庫存量,.,6批量規(guī)則（Lot Sizing） 直接批量法

12、固定批量法 固定周期法 經(jīng)濟(jì)批量法 7計(jì)劃產(chǎn)出量 8計(jì)劃投入量 9可供銷售量,.,8.4.2 編制MPS初步計(jì)劃的基本步驟,(1）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測。 (2）根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測以及該最終項(xiàng)目作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量，計(jì)算毛需求。 （3） 根據(jù)毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫存量和期初庫存量，計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫存量。 （4）計(jì)算可供銷售量供銷售部門決策選用。 (5) 用粗能力計(jì)劃評價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案的可行性。 (6) 評估主生產(chǎn)計(jì)劃。 (7) 批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃。,.,.,完成一個(gè)MPS項(xiàng)目的初步計(jì)

13、劃的制定。要決定預(yù)計(jì)MPS的數(shù)量和預(yù)計(jì)庫存量。 已知：該項(xiàng)目的期初庫存：160；安全庫存20；MPS批量：200；銷售預(yù)測：第3到12周均為80；實(shí)際需求：第l周到第12周依次為72，100，92，40，64，112，0，8，0，60，0，0 所編制的主生產(chǎn)計(jì)劃表如下:,8.4.3 應(yīng)用實(shí)例,.,.,在上例中，首先，根據(jù)預(yù)測得到確定的需求。在需求時(shí)間區(qū)(第l，2周)內(nèi)，合并的需求由上一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃而定，就是實(shí)際需求；在計(jì)劃時(shí)間區(qū)(第36周)內(nèi)，合并的需求是預(yù)測和實(shí)際需求中數(shù)值較大者；在預(yù)測時(shí)間區(qū)(第7-12周)內(nèi)，合并的需求就為預(yù)測值。 然后，根據(jù)期初庫存量160與第l周合并的需求72相減得到

14、預(yù)計(jì)庫存量88，在第2周期，由于第l周期末的庫存量為88不能滿足第2周期100的需求，這時(shí)應(yīng)計(jì)劃完成一批200臺，依次類推，用上一期末的預(yù)計(jì)庫存量減去本期的合并的需求，如果小于安全庫存，則計(jì)劃完成一批產(chǎn)品，數(shù)量為200的整數(shù)倍數(shù)。從而得到預(yù)計(jì)MPS數(shù)量，也就是完成了 MPS初稿的編制。,.,第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制,本章內(nèi)容：,8.2 MPS的編制步驟及編制原則,8.1 MPS概述,8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù),8.4 編制MPS初步計(jì)劃,8.5 粗能力計(jì)劃的編制,8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評估,8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施,.,8.5 粗能力計(jì)劃的編制,8.5.1 RCP的編制目的,8.5

15、.2 RCP的編制方法,8.5.3 RCP的編制實(shí)例,.,8.5.1 RCP的編制目的,粗能力計(jì)劃是對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行計(jì)算和分析。關(guān)鍵資源通常指： （1）瓶頸工作中心。 （2）供應(yīng)商(其供應(yīng)能力可能是有限的) （3）自然資源(可用的物料可能是有限的) （4）專門技能。 （5）不可外協(xié)的工作。 （6）資金、運(yùn)輸、倉庫等。,.,8.5.2 RCP的編制方法,粗能力計(jì)劃的編制方法主要有：資源清單法 資源清單法的基本步驟： 定義關(guān)鍵資源。 從主生產(chǎn)計(jì)劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。 對每個(gè)代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的總需求量，確定的根據(jù)包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線、定額工時(shí)、在

16、物料清單中每個(gè)零件的平均批量。 分析各關(guān)鍵工作中心的能力情況，并提出平衡建議。,.,8.5.3 RCP的編制實(shí)例,例題：某產(chǎn)品 A對應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線及工時(shí)定額信息見圖 1、圖2、圖3，試編制其粗能力計(jì)劃（RCP）。D為外購件。,.,工藝路線及工時(shí)定額信息表,.,根據(jù)上述信息，分別計(jì)算單件產(chǎn)品A對各工作中心的能力需求。例如，對于工作中心15來講，生產(chǎn)單件A需2件C和 l件E，且項(xiàng)目C的工序10和項(xiàng)目E的工序20在工作中心15上加工，因此，生產(chǎn)單件 A對工作中心15的能力需求為： 20.14十 l0.260.54定額工時(shí)件 將生產(chǎn)單件產(chǎn)品 A對所有工作中心的需求分別計(jì)算出來便得到

17、如圖4所示的產(chǎn)品 A的能力清單。,圖1 產(chǎn)品A的能力清單,0,.,最后，根據(jù)產(chǎn)品 A的能力清單和主生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算出產(chǎn)品 A的粗能力需求（總工時(shí)周計(jì)劃量單件總時(shí)間），如圖4所示。,圖2 產(chǎn)品A的粗能力需求計(jì)劃,.,第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制,本章內(nèi)容：,8.2 MPS的編制步驟及編制原則,8.1 MPS概述,8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù),8.4 編制MPS初步計(jì)劃,8.5 粗能力計(jì)劃的編制,8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評估,8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施,.,8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評估,生產(chǎn)計(jì)劃的評估結(jié)果 在粗能力平衡的基礎(chǔ)上，對初步的MPS進(jìn)行評價(jià)。評價(jià)的結(jié)果可以是： 同意MPS初步計(jì)劃； 否定MPS

18、初步計(jì)劃。,.,1、同意MPS初步計(jì)劃 MPS初步計(jì)劃被同意的前提有二： （1） MPS應(yīng)該和生產(chǎn)計(jì)劃大綱保持一致，也就是MPS中產(chǎn)品類的總數(shù)應(yīng)該等于相應(yīng)周期內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃大綱的數(shù)量； （2）市場的需求與企業(yè)的生產(chǎn)能力基本平衡。 MPS經(jīng)同意后，要經(jīng)過正式批準(zhǔn)才能下達(dá)。,.,2、否定MPS初步計(jì)劃 如果否定了 MPS的初步計(jì)劃，要對 MPS的生產(chǎn)量和能力進(jìn)行重新平衡和調(diào)整（必要時(shí)，將問題報(bào)請上級領(lǐng)導(dǎo)解決）。其方法有： （1）改變預(yù)計(jì)的生產(chǎn)量，其主要的措施有： 重新安排訂單、訂單推遲執(zhí)行、終止某些訂單、改變產(chǎn)品組合、訂單拆零等措施 （2）改變生產(chǎn)能力，也可采取的措施有： 改變產(chǎn)品工藝、加班加點(diǎn)、外協(xié)加工、增加工人,.,第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制,本章內(nèi)容：,8.2 MPS的編制步驟及編制原則,8.1 MPS概述,8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù),8.4 編制MPS初步計(jì)劃,8.5 粗能力計(jì)劃