1、水處理設(shè)備機(jī)房圍護(hù)方案第一節(jié)：工程概況張堰鎮(zhèn)魯堰新村C-07、C-08地塊為了將外河道水收集處理后做為小區(qū)綠化灌溉及道路停車場(chǎng)澆撒用水，在C-08地塊設(shè)置1座中水池。該中水池長為8.4米，寬為6.2米?，F(xiàn)有場(chǎng)地絕對(duì)標(biāo)高4.35米，中水池底板標(biāo)高-0.35米，底板厚度350mm，墊層厚度為200mm，所以基坑挖土深度為5.25米，其中設(shè)備間集水坑落深1.05米，集水坑底板厚度為0.35米，墊層厚度為0.2米，集水坑位置挖土深度為6.3米。由于該中水池北面為小河道，長期受河水侵蝕，且集水井底板與設(shè)備機(jī)房墻板相嵌固。為了確保中水池施工的安全，因此本工程在施工前因進(jìn)行基坑圍護(hù)工程的施工?；訃o(hù)前，需

2、對(duì)設(shè)備機(jī)房位置及其周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行降土，降土高度為1.5米?；訃o(hù)施工采用二級(jí)輕型井點(diǎn)降水和施打咬口拉森號(hào)鋼板樁相結(jié)合的施工方案。第二節(jié)：編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖紙；2、施工合同；第三節(jié)：施工準(zhǔn)備1、地質(zhì)：（1）基坑施工前應(yīng)詳細(xì)探明場(chǎng)地的不良地質(zhì)情況，包括厚雜填土區(qū)，暗浜區(qū)、地下障礙物等情況，必要時(shí)進(jìn)行清淤、清障、換填土處理。（2）位于圍護(hù)其余的清淤、清障處理深度超過2.5米時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保清淤清障階段周邊環(huán)境的安全。2、環(huán)境：基坑開挖前應(yīng)對(duì)坑外30米范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物和管線做全面、深入的調(diào)查、取證，保留初始記錄，對(duì)侵入場(chǎng)地的管線應(yīng)結(jié)合管線管理部門的要求在圍護(hù)施工前進(jìn)行搬遷。

3、第四節(jié)：鋼板樁施工方案本工程采用拉森號(hào)小趾口鋼板樁作為圍護(hù)樁。沉樁前應(yīng)在鎖扣內(nèi)嵌填黃油、瀝青或其它密封止水材料。鋼板樁樁體不應(yīng)彎曲，鎖口不應(yīng)有缺損和變形，后續(xù)樁與先打樁間的鋼板樁鎖口使用前應(yīng)通過套鎖檢查，樁身接頭在同一截面內(nèi)不應(yīng)超過50%，接頭焊縫質(zhì)量不應(yīng)超過50%。一、圍護(hù)鋼板樁的設(shè)置沿設(shè)備機(jī)房外圍軸線外1.2米處，連續(xù)設(shè)置9米拉森號(hào)小趾口鋼板樁作為圍護(hù)樁。具體布置情礦祥見后附鋼板樁平面布置圖。二、鋼板樁施工順序鋼板樁位置的定位放線施打鋼板樁設(shè)備機(jī)房挖土圍檁施工設(shè)備機(jī)房施工拔除鋼板樁三、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放1、鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正

4、，以減少打樁過程中的困難。（1）外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。需注意：a、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b、割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理；c、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。（2）材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)：每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。2、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時(shí)，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜

5、過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口避免損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。3、鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面；（2）鋼板樁按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；（3）鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。四、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，

6、在施工中要注意以下施工要求：（1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。（4）在鋼板樁插打過程中，隨著測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，必須拔起重打。（5）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成

7、地面塌陷。（6）為了避免基坑土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H400*400*13*21型鋼將基坑四周的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下0.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后進(jìn)行支撐施工。鋼板樁施工及支撐施工祥見后附圖紙。（7）在基礎(chǔ)開挖過程中，隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對(duì)稱支撐。五、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和移位，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、建

8、筑物或底下管線的安全，設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔樁方法本工程可采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。（2）拔樁時(shí)注意事項(xiàng)a、拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板撞墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。b、振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。c、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略

9、小于減振器彈簧的壓縮極限。d、供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.22.0倍。（3）如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：a、用振動(dòng)錘再復(fù)打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；b、按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁；c、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí)，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；d、在板樁兩側(cè)開槽，放入鵬潤土漿液，拔樁時(shí)可減少阻力。（4）鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：a、傾斜。產(chǎn)生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力小；處理方法有：施工過程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對(duì)先打的

10、板樁適度預(yù)留偏差。b、扭轉(zhuǎn)。產(chǎn)生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實(shí)。c、共連。產(chǎn)生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時(shí)固定。六、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為石屑或中粗砂。七、鋼板樁施工質(zhì)量要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目單位允許偏差數(shù)值1沉樁垂直度mm1/1002樁身彎曲度mm2%L（L為樁長）3軸線位置mm1004樁頂標(biāo)高mm10

11、05樁長mm1006齒槽咬合程度緊密八、樁支撐施工1、采用400*400*13*21型鋼支撐，支撐中心標(biāo)高2.350.2、施工要求：（1）鋼支撐施工前應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)拼裝；（2）支撐安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查各連接點(diǎn)的連接情況。（3）九、基坑開挖施工要求1、基坑開挖條件：坑內(nèi)井點(diǎn)降水已達(dá)15天以上，且地下水位已降至坑底0.5米至1米范圍內(nèi)（含落深區(qū)）2、基坑挖土原則：（1）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格遵循“分層、對(duì)稱、平衡”的原則；（2）基坑開挖完成后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層的施工；（3）基坑開挖過程中不得超挖，坑底必須留200300mm厚基土進(jìn)行人工挖土和修平。（4）基坑見底，墊層澆搗完畢后應(yīng)立即進(jìn)行底板的施工。第五節(jié)

12、：井點(diǎn)降水施工基坑淺部潛水采用輕型井點(diǎn)降水，以抽取基坑內(nèi)土中的滯水，疏干基坑內(nèi)土體。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢后應(yīng)立即進(jìn)行降水施工。抽水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試抽，達(dá)到要求后方可進(jìn)行正式抽水，除遇特殊情況外，應(yīng)連續(xù)工作。抽水期間應(yīng)做好各種記錄。如遇到特殊情況，應(yīng)立即會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決。一、井點(diǎn)降水布置：詳見井點(diǎn)降水平面布置圖。二.施工準(zhǔn)備（一）施工機(jī)具1、管：45，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管，長5.0m左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060

13、mm用10號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行連接。2、井點(diǎn)管：45，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管。3、連接管：透明管或膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。4、抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。5、移動(dòng)機(jī)具：自制移動(dòng)式井架(采用舊設(shè)備振沖機(jī)架)、牽引力為6t的絞車。6、水槍：505無縫鋼管，下端焊接一個(gè)16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。7、蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50MPa以上。8、高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。（二）材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用

14、細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。（三）技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題及采取的措施。三.施工工藝：（一）安裝程序井點(diǎn)放線定位挖井點(diǎn)溝槽安裝高壓水泵鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管布置安裝總管井點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水程序。井點(diǎn)管埋設(shè)1、測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。2、用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.40.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含

15、砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在1015min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。3、鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。4、井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單

16、滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。5、砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上10001800mm廠-般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。6、井點(diǎn)填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。（三）沖洗井管將

17、30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。（四）管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將主干管墊好。（五）檢查管路檢查集水-下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。

18、在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。（六）抽 水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。四.注意事項(xiàng)1、土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水效果。2、在正式開工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間

19、不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，會(huì)導(dǎo)致井點(diǎn)管的濾網(wǎng)阻塞。同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水，造成地下水位上升，會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。3、輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。4、在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，要減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。5、真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人經(jīng)常觀測(cè)若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí)排除。6、在抽水過程中，特別是開始抽水時(shí)，應(yīng)檢查

20、有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超過10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。7、在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性墓地等應(yīng)及早上報(bào)。8、如粘土層較厚，沉管速度會(huì)較慢，如超過常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，可增大水泵壓力，但不要超過1.5MPa。9、主干管流水坡度流向水泵方向。10、基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。11、井點(diǎn)位置應(yīng)距坑1m以上，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水排到離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止?jié)B下回流，影響降水效果。12、如場(chǎng)地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋?/p>

21、透水性能差，上層水不易滲透下去采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在抽水過程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。 13、井點(diǎn)降水施工隊(duì)?wèi)?yīng)派員24小時(shí)值班，定時(shí)觀測(cè)流量及水位降低情況并做好輕型井點(diǎn)降水記錄，同時(shí)施工人員在井點(diǎn)施工時(shí)，亦應(yīng)做好井點(diǎn)施工記錄。五.輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)拆除1、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和土方回填進(jìn)度要求，陸續(xù)關(guān)閉及逐步拔除井點(diǎn)降水管。所留孔洞立即用砂土填實(shí)。2、拔除井點(diǎn)管拆除集水總管等配件，應(yīng)分門別類堆放，及時(shí)余運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)的設(shè)備和附件應(yīng)及時(shí)清洗和保養(yǎng)。六.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序檢查項(xiàng)目單位允許偏差允許值檢查方法1排水溝坡度12目測(cè)2井管（點(diǎn)）垂直度1插管時(shí)目測(cè)3井管（點(diǎn)）間距（與設(shè)計(jì)相比