1、四川華能寶興河民治水電站引水隧洞工程 （合同編號：MZ/CII、BD-A(MZ)-TJ-2014-11）機械設(shè)備管理專項方案中鐵十六局集團第二工程有限公司民治水電站工程項目部編寫/日期： 審核/日期： 批準(zhǔn)/日期： 機械設(shè)備管理專項安全方案一、工程概況民治水電站位于四川省雅安地區(qū)寶興縣境內(nèi)東河上，為寶興河梯級開發(fā)的第二級。壩址位于寶興縣蜂桶寨鄉(xiāng)上游約7km石門坎附近，廠址位于寶興縣蜂桶寨鄉(xiāng)下游約1km的鄧池溝附近，與寶興縣城相距約23km。工程區(qū)有寶興小金省道公路通過，對外交通方便。電站為引水式，其開發(fā)任務(wù)主要為發(fā)電，無灌溉、防洪、漂木等綜合利用要求。電站共裝機3臺，單機容量35MW，總裝機容

2、量為105MW。本合同為MZ/CII標(biāo)工程，本標(biāo)工程概況如下：我標(biāo)段起始里程為2+000終止里程為7+000；主要分為2#和3#支洞進行開挖施工；2#施工支洞與引水隧洞主洞交于樁號3+428m處，高程1563m，支洞長515m，2#引水隧洞主洞樁號2+000.00m5+150.00m全長3150米，上游長1428米、下游長1722米；施工項目包括：洞身的石方洞挖、支護、混凝土澆筑、鋼筋制安、砌體砌筑、鋼管制安、回填灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿及鋼結(jié)構(gòu)制等項目。3#主洞位于蜂桶寨鄉(xiāng)快樂溝，支洞洞口距離省道S210線公路約1.5km，洞口設(shè)計高程為：1548.8m，支洞總長度：599.82m。主、支洞

3、交點樁號為（隧）6+107.68，交點高程為1554.536m，主洞上游施工長度：957.68m，下游施工長度：892.32m，總長度1850m，施工起止樁號：（隧）5+150 （隧）7+000。二、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程3、本工程總體施工組織設(shè)計三、施工現(xiàn)場進場機械序號設(shè)備名稱數(shù)量進場時間出場時間備注1拌合站12014年完工2鋼筋切斷機22014年完工3鋼筋彎曲機12014年完工4電焊機162014年完工5振搗棒82014年完工6機械車輛62014年完工4、 機械設(shè)備管理小組 為加強項目部機械設(shè)備管理，保障機械設(shè)備的正確、安全使用，發(fā)揮機械效能，確保安全

4、生產(chǎn)，根據(jù)公司機械設(shè)備管理相關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目部實際情況，成立機械設(shè)備小組，組織管理本工程機械設(shè)備。組 長：邊琳琳副組長：張?zhí)靷?齊文組 員：牛紅培 陳宏 胡順兵 吳光峰 馬遠望 郭正祥 霍旭安 譚勇 李若愚5、 機械設(shè)備管理制度機械設(shè)備合理裝備管理1、機械設(shè)備裝備選擇的技術(shù)條件在選用機械設(shè)備時要選用技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠，并經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督部門認定的產(chǎn)品。嚴禁購置國家限制使用或淘汰的產(chǎn)品，選型時要考慮：生產(chǎn)效率高、可靠程度、易維護保養(yǎng)、耗能程度、安全環(huán)保性能等因素。2、選擇的經(jīng)濟評估在選擇一個機械設(shè)備除了要考慮它的技術(shù)條件與適用性外，還要進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析。要考慮機械設(shè)備的配

5、套使用，有利于提高項目的綜合施工能力，從設(shè)備的投資、使用壽命、利用率以及每年使用的維持費等參數(shù)計算出每年總費用，根據(jù)總費用的對比來選擇設(shè)備。施工現(xiàn)場機械設(shè)備的使用管理1、項目經(jīng)理部對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收、使用、管理、拆除退場等負有全面管理的責(zé)任，對無論是施工項目自身的設(shè)備單位或租用、外借的設(shè)備單位、還是分承包單位自帶的設(shè)備單位，都要負責(zé)對其執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)定情況進行監(jiān)督檢查。2、大型施工項目經(jīng)理部，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)和配備專職的設(shè)備管理人員，設(shè)備出租單位也應(yīng)派駐設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員；中型、小型、特小型項目經(jīng)理部，應(yīng)配備兼職的設(shè)備管理人員，設(shè)備出租單

6、位要定期檢查和不定期的巡回檢修；分承包單位自帶的設(shè)備單位，也應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備管理人員，配合施工項目總承包單位加強對施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理，確保機械設(shè)備的正常運行。3、進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)具有的技術(shù)文件（1）設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、拆除以及試驗圖標(biāo)程序和詳細文字說明書：（2）各種安全保險裝置及行程限位器裝置調(diào)試和使用說明書；（3）維護保養(yǎng)及運輸說明書；（4）安全操作規(guī)程；（5）產(chǎn)品鑒定書、合格證書；（6）配件及配套工具目錄；（7）其他重要的注意事項等。4、設(shè)備驗收（1）工程項目的設(shè)備驗收：工程項目要嚴格設(shè)備進場驗收工作，一般中小型機械設(shè)備由施工員會同專業(yè)技術(shù)管理人員和使用人員共同驗收；大型設(shè)備

7、、成套設(shè)備需在項目經(jīng)理部自檢自查基礎(chǔ)上報請公司有關(guān)部門組織技術(shù)負責(zé)人及有關(guān)部門及人員驗收；對于重點設(shè)備要組織第三方具有人證或相關(guān)驗收資質(zhì)單位進行驗收，如：塔式起重機、電動吊籃、外用施工電梯、垂直卷揚提升架等。5、施工項目要在設(shè)備驗收的基礎(chǔ)上，建立健全設(shè)備技術(shù)原始資料、使用、運行、維修臺賬，其驗收資料要分專業(yè)歸檔。6設(shè)備操作和維護人員、要嚴格遵守設(shè)備操作、使用、維護保養(yǎng)規(guī)程，認真搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐工作；主要設(shè)備要執(zhí)行定機、定崗、定人的責(zé)任制，公用設(shè)備也要落實專人管理和維護。7、項目實行設(shè)備使用經(jīng)濟核算制，將設(shè)備使用、保養(yǎng)、安全管理、消耗和完成施工任務(wù)等一起考核，對于因拼設(shè)備、違

8、章指揮、違章作業(yè)，而造成設(shè)備失保失修、損壞嚴重的責(zé)任人要嚴肅處理。8、設(shè)備操作和維護人員，都必須經(jīng)過相關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的操作證后，嚴禁無證操作和不培訓(xùn)就上崗。機械設(shè)備安全管理1、項目應(yīng)建立健全設(shè)備安全使用崗位責(zé)任制，從選型、購置、租賃、安裝、調(diào)試、驗收到使用、操作、檢查、維護保養(yǎng)和修理直至拆除退場等各個環(huán)節(jié)，都要嚴格，并且有操作性能的崗位責(zé)任制。2、項目要建立健全設(shè)備安全檢查、監(jiān)督制度，要定期和不定期的進行設(shè)備安全檢查，及時消除隱患，確保設(shè)備和人身安全。3、設(shè)備操作和維護人員，要嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程，對于違章指揮，設(shè)備操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行，對于違章操作，現(xiàn)場施工管理

9、人員和設(shè)備管理人員應(yīng)堅決制止。4、對于起重設(shè)備的安全管理，要認真執(zhí)行當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。要經(jīng)過培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位承擔(dān)設(shè)備的拆裝、施工現(xiàn)場位移、頂升、錨固、基礎(chǔ)處理、軌道鋪設(shè)、位移運輸?shù)裙ぷ魅蝿?wù)。5、各種機械設(shè)備必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)安裝安全保險裝置。機械設(shè)備轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場，重新安裝后必須對設(shè)備安全保險裝置重新調(diào)試，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，以確保各種安全保險裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求，方可交付使用。任何單位和個人都不得私自拆除設(shè)備出廠時所配置的安全保險裝置而后操作設(shè)備。 機械設(shè)備的檢查與維修管理1、 對于大型機械設(shè)備實行每日檢查與定期檢查，按需要修理的檢修制度，對中小型設(shè)備、電動機實行每日檢查后立即進行修理

10、的制度。2、 機械設(shè)備檢查、保養(yǎng)、修理的具體要點內(nèi)容見下表類別方式要點檢查每日檢查交接班時，操作人員及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常狀況定期檢查按照檢查計劃，在操作人員的參與下，定期由專職人員執(zhí)行全面準(zhǔn)確了解設(shè)備及實際磨損，決定是否修理保養(yǎng)日常保養(yǎng)操作人員在開機前、使用間隙、停機后，按規(guī)定項目的要求進行。強制保養(yǎng)每臺設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的時限，必須進行保養(yǎng)，其周期由設(shè)備的磨損規(guī)律，作業(yè)條件維修水平?jīng)Q定，修理小修對設(shè)備全面清洗，部分解體，局部修理，以維修工人為主，操作人員參加中修每次大修中間的有計劃、有組織的平衡性修理。以整機為對象，解決動力、傳動、工作部分不平衡問題大修對機械設(shè)備全面解體修理，更換磨損零件，校調(diào)精

11、度，以恢復(fù)原生產(chǎn)能力機械設(shè)備報廢管理1、具備下列條件之一的設(shè)備應(yīng)當(dāng)報廢（1）磨損嚴重，基礎(chǔ)件已經(jīng)損壞，在進行大修已經(jīng)不能達到使用和安全要求的。（2）設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，消耗能源高，效率低下，又無改造價值的。（3）修理費用高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。（4）噪聲大，廢氣、廢物多，嚴重污染環(huán)境，危害人身安全健康，進行改造又不經(jīng)濟的。（5）屬于國家限制使用，明令淘汰機型，又無配件來源的。2、已經(jīng)報廢的汽車、起重機械、壓力容器等，不得繼續(xù)使用，同時也不得整機出售轉(zhuǎn)讓。6、 主要機具設(shè)備管理及操作規(guī)程砼攪拌機1、對拌合樓內(nèi)外線路進行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護裝置。 2

12、、對拌合樓各種指示器及時核定，保持準(zhǔn)確，同時經(jīng)常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有無損壞式斷裂，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機械達到正常后方可作業(yè)。 3、拌合樓操作及觀察砭指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿，嚴禁拌合樓在操作過程中進行檢修。 4、禁止任何人進入拌料倉中，更不得隨意將雜物拋入拌料倉中。每次運行前，必須對料倉進行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。 5、嚴禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中，并保證傳送帶的完整及正常運轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴禁站人。 6、砭出料倉下嚴禁行人通過，夜間施工時必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。 插入式振搗器：1、 插入式振動器的電動

13、機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時穿好絕緣鞋和絕緣手套。3、 電纜線應(yīng)滿足操作需要的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜拖拉或吊掛振動器。4、 使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、 振動器不得在初凝的砼、地板、腳手架和干硬的地面上進行試震。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6、 作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振搗棒垂直沉入砼中，不得用力硬插、斜插或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不易觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、 振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂

14、，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。8、 作業(yè)停止需要移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源，不得使用軟管拖拉電動機。9、 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機，軟管、振動棒清洗干凈，并應(yīng)按照規(guī)定進行保養(yǎng)作業(yè)。振搗器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調(diào)整切刀間隙。2、啟動后，先空機運轉(zhuǎn)，檢查傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可使用。3、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。4、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒

15、紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、剪切低合金鋼時應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。6、切斷補料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。7、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常的異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機、停電檢修。9、作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現(xiàn)場、進行整機清潔保養(yǎng)。斷電鎖箱。鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、機械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機械震動落入機體。2、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

16、3、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪吆合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。6、當(dāng)鋼筋送入后，手與個輪必須保持一定間距，不得接近。7、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。8、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。9、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。10、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來

17、位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。注漿機安全操作規(guī)程 1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機，未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機不得操作注漿機； 2、注漿作業(yè)中，作業(yè)人員必須佩戴護目鏡；若注腐蝕性化學(xué)漿液時，還應(yīng)穿戴的防護用品，以防損傷皮膚。注漿前試機：為保證工作順利，工作前必須試機。1、檢查油箱液壓油是否充足，如液面過低應(yīng)及時添加；2、檢查電機和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；4、將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；6、啟動電機，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓

18、力，然后停機，準(zhǔn)備正式工作；正式作業(yè)：1、試機正常后，將兩個吸漿龍頭放入漿液中，實施正常注漿；2、為保護注漿缸筒及密封，水泥漿液進吸漿筒前應(yīng)先進行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾。3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，特別是注雙液漿時。作業(yè)后，必須對注漿泵進行全面清洗并作好場地清潔工作。1、注漿完成后，立即將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油，然后擰緊壓力表。電焊機安

19、全操作規(guī)程 1、焊接及切割操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作證后方能上崗作業(yè)。 2、嚴格遵守各項安全管理制度。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 3、焊接及切割操作人員必須熟知焊、割機具的性能和有關(guān)電氣、防火安全知識以及觸電急救常識。 4、作業(yè)前必須了解焊接與切割工藝技術(shù)以及周圍環(huán)境情況，對焊、割機具作認真檢查，嚴禁盲目施工。 5、固定式、移動式電焊機和電焊變壓器的外殼以及開關(guān)金屬外殼必須有可靠的接地保護。 6、電焊機所用的電焊鉗（把）及導(dǎo)線的絕緣必須良好，不得有損壞現(xiàn)象。嚴禁用竹片等綁夾作電焊鉗（把）使用。 7、焊接與切割作業(yè)點應(yīng)設(shè)置防弧光和電火花的擋板或圍屏，以免傷害他人。 8、嚴

20、禁在易燃易爆場所和盛裝有可燃液體或可燃氣體的容器上進行焊、割。 9、焊、割盛裝過可燃液體或氣體的容器時，必須事先對該容器進行徹底清洗干凈，并打開容器孔蓋，確認容器內(nèi)無易燃液體或易燃氣體時，方準(zhǔn)焊割。 10、在密閉或半密閉的工件內(nèi)焊割時，必須有二個以上通風(fēng)口，保證良好的通風(fēng)條件并有專人監(jiān)護。 11、火源（火點）、乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶三者間距應(yīng)大于或等于10m。 12、焊割后的灼熱工件不準(zhǔn)堆放在電焊鉗（把）線、焊槍軟管旁。也不準(zhǔn)電焊鉗（把）線與焊槍軟管絞在一起。以免發(fā)生事故。 13、工作中斷或停止作業(yè)時，必須先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣開關(guān)。 14、工作后應(yīng)切斷電源和氣源，盤收電焊鉗（把）線

21、和焊槍軟管。清掃工作場地，做到工完場清。汽車駕駛員安全操作規(guī)程 基本規(guī)定 1、汽車駕駛員必須遵守國家頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定和技術(shù)要求，持有駕駛證、行車證，及養(yǎng)路票證；不得駕駛與證件不相符合的車輛。不準(zhǔn)任意將車輛交給他人駕駛。 2、駕駛新型車輛，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練并能熟悉車輛各部件的結(jié)構(gòu)、性能、用途，做到會駕駛、會保養(yǎng)、會排除簡單故障，對技術(shù)難度較大的車輛，應(yīng)在考試合格后，方可單獨駕駛。 3、學(xué)員必須取得交通部門的學(xué)習(xí)證后，方可在教練員的指導(dǎo)下，在指定的路線上學(xué)習(xí)駕駛。 4、駕駛?cè)藛T必須遵守一切規(guī)章制度，聽從交通民警及管理人員的指揮、檢查積極維護交通秩序，保障人民生命財產(chǎn)的安全。 5、車輛不準(zhǔn)超載運行

22、，不準(zhǔn)帶病工作。發(fā)動機未熄火前，不得加添燃油。 6、油料著火時，不得澆水，應(yīng)用滅火機、砂土、濕麻袋等物撲救。電線著火時，應(yīng)立即關(guān)閉電門，拆除一根蓄電池電線以切斷電源。 7、使用含有四乙鉛的汽油時，不得用嘴直接去吸或吹通油管及汽化器的各量孔，附件，以防中毒或損傷皮膚。 8、車輛的零部件、附屬裝置，隨機完整齊全，技術(shù)狀況必須良好，性能必須達到規(guī)定要求，切實貫徹執(zhí)行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐作業(yè)，以保證車輛安全運行。 9、發(fā)動機起動前，應(yīng)按照例行保養(yǎng)的規(guī)定項目，作好各項檢視工作。 10、起動時要拉緊手制動器，變速桿應(yīng)放在空檔位置，有動力輸出裝置的車輛應(yīng)將取力器操作桿或操作開關(guān)置于空檔或脫離位置，自

23、卸汽車的車箱舉升開關(guān)應(yīng)處于停止位置。 11、帶有液壓助力轉(zhuǎn)向裝置的汽車，在液壓油泵缺油的情況下，嚴禁起動發(fā)動機。 12、冬季氣溫低嚴禁用火焰烘烤燃油、管道及油箱，汽油發(fā)動機應(yīng)用熱水，蒸汽預(yù)熱，然后用手搖兩搖轉(zhuǎn)發(fā)動機20轉(zhuǎn)以上，感到輕松，無卡滯現(xiàn)象時為止。作業(yè)完畢及時排除儲氣筒油水，以免發(fā)生事故。柴油機除采用上述方法外，還可烘烤機油盤，然后起動。 13、有預(yù)熱裝置的汽車，在起動時應(yīng)充分利用預(yù)熱塞。電源接通時間為O.52min，當(dāng)預(yù)熱指示器呈現(xiàn)桃紅色時即停止。如溫度較低，可連續(xù)預(yù)熱23次，然后接通起動機，讓發(fā)動機在不踩下加速踏板的情況下，空轉(zhuǎn)35s。 14、每次起動時間最長不得超過10s。一次不成

24、，再次起動時，間隔時間不得小于20s，連續(xù)三次不能起動時，應(yīng)查明原因，待故障排除后，方可再行起動。 15、在低溫冷車起動或蓄電池電力不足時，應(yīng)用手搖柄起動，而不可勉強使用起動機。使用手搖柄應(yīng)將點火時間稍微推遲，搖車人兩腿要叉開，站穩(wěn)，身體略向左。握持搖柄五指應(yīng)在同一面，用力由下向上快提，當(dāng)感到壓力增大時，則應(yīng)迅速搖過上止點，不可由上往下壓或兩手抱持搖柄搖車，以免發(fā)動機發(fā)生反轉(zhuǎn)而被擊傷。 16、起動后應(yīng)保持怠速運轉(zhuǎn) 35min，然后將轉(zhuǎn)速提高到 1 0001 500rmin，使水溫反機油溫度逐漸上升到5060。發(fā)動機溫度末上升前不準(zhǔn)進入高速運轉(zhuǎn)；也不可在低溫時進行長時間的怠速運轉(zhuǎn)。 17、發(fā)動機

25、起動后，按例行保養(yǎng)規(guī)定進行起動后的檢視工作。待溫度上升后，經(jīng)低、中、高速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機有無異響，各儀表、警告信號或峰鳴器的工作情況是否正常，有無漏油、漏水、漏氣、漏電及焦臭氣味。保修后第一次起動發(fā)動機，還應(yīng)檢查液力轉(zhuǎn)向助力器的油位。 18、在陡坡、冰雪、泥濘的滑道，交通情況復(fù)雜的路段，沒有可靠的制動條件的情況下，禁止采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發(fā)電機。 起步 1、起步前各部位必須合格，溫度，氣壓表讀數(shù)符合規(guī)定，全部警告信號解除。 2、檢查車旁及車下有無人、畜、及障礙物等并關(guān)好車門，鳴喇叭后才能起步。 3、起步時應(yīng)先掛擋，后松手制動器，并通過后視鏡看后方有無來車，再緩松離合器踏板，適當(dāng)加油

26、門，徐徐起步。 4、上坡起步時一手緊握制動桿并調(diào)節(jié)輕重，一手把牢方向盤，對正方向，一腳踩踏加速踏板，一腳適當(dāng)緩松離合器踏板，待離合器大部分接合，汽車開始前進時，進一步放松手制動器，并完全松開離合器踏板，適度踏下加速踏板，使汽車穩(wěn)步前進。上坡起步時必須使用手制動器。 5、下坡起步時，掛上變速檔位后，應(yīng)緩松離合器踏板，稍踩加速踏板，同時放松手制動器。 6、在冰雪或泥濘道上起步時，如驅(qū)動輪打滑空轉(zhuǎn)，應(yīng)采取鋪設(shè)砂石或清除輪下冰雪、泥漿等物的方法，使車輛平穩(wěn)起步。有差速鎖止裝置的車輛可采用鎖止器，不準(zhǔn)猛踩加速踏板和猛抬離合器踏板，使車輛遭受來回沖擊方法來實現(xiàn)起步。 7、起步時應(yīng)根據(jù)地形和負載情況選擇合適

27、的檔位。平穩(wěn)起步。 8、汽車起步后，應(yīng)調(diào)節(jié)百葉窗或散熱簾布的開度。使發(fā)動迅速升溫，并保持水溫能夠穩(wěn)定在8090的范圍內(nèi)。 行駛 1、應(yīng)根據(jù)車型、拖載、道路、氣候、視線和當(dāng)時的交通情況，在交通規(guī)則規(guī)定的范圍內(nèi)，確定適宜的行駛速度。在良好的平路上，應(yīng)使用經(jīng)濟車速，嚴禁超速行駛。起步后溫度未升到70時，不準(zhǔn)掛入高速檔。 2、后車與前車應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，在公路上行駛時，應(yīng)不小于30m；通氣候不良或道路不明時，還應(yīng)適當(dāng)延長。 3、行駛中不得將腳踩在離合器踩板上，并盡量使用緊急制動。行駛中應(yīng)注意避讓尖石、鐵釘、菱角物、拱坑、碎玻璃等物并及時剔除嵌入輪胎間的石塊。 4、行駛時應(yīng)注意引擎底部是否有雜聲，電

28、氣部分是否有其它臭味氣體。 5、同類車輛相遇時，轉(zhuǎn)彎車讓直線車先行，支線車讓干線車先行，總之按新交通規(guī)則執(zhí)行之。 6、在工地運輸石碴及混凝土等所有車輛駕駛室內(nèi)嚴禁帶小孩。車輛在山區(qū)或陡坡路段嚴禁熄火滑行。 7、過橋時應(yīng)減低速度，避免在橋上變速、剎車、或停車，對洪水后或不熟悉的橋梁應(yīng)事先下車觀察清楚，對載重車輛更應(yīng)注意，方可通過。 8、涉水前應(yīng)觀察水深和流速，將電路電線妥為防水，拆去風(fēng)扇皮帶以免帶水，通過應(yīng)采用低檔徐徐通過，不能在中途停留或變速，涉水后應(yīng)緩行一段路程，并時踏剎車，使剎車來令水份蒸發(fā) 9、重車下坡時，盡量少用制動，應(yīng)選擇合適的檔位，輔以間歇制動，以控制車速。不可緊急制動或中途換檔。

29、 10、道路泥濘、積雪、結(jié)冰、陡坡、狹路、急彎陰暗、風(fēng)雪、雨霧、黃昏、黑夜、視線不清；車輛危險品貨物超高、超寬、超長等等情況下嚴禁滑行。 11、禁止客貨混裝，貨車載人攔板高度不得低于1m，并應(yīng)備有蓬桿蓬布，禁止在上坡道向下倒車或調(diào)頭，防止翻車。 12、霧天行駛應(yīng)開啟小光燈和防霧燈，按能見度掌握車速，能見度在30m內(nèi)，則時速不應(yīng)超過15km并多鳴短號，嚴禁超車；能見度在5m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。 13、在冰雪路段行車，必須安裝防滑鏈條減速行駛。 14、通過無信號燈，無民警指揮及視線不清的交叉路口或轉(zhuǎn)彎時，時速不得超過30km。 15、拖帶故障車時被拖帶車的方向、制動必須有效，否則不準(zhǔn)拖帶。 16、裝載危險物品時，除押運人員外不準(zhǔn)搭乘其他人員，嚴格按指定路線和