1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱： 編號：致： 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了_工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予審查。附：施工組織設(shè)計（方案） 承包單位(章)_ 項目經(jīng)理_ 日 期_專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師_ 日 期_總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)_總監(jiān)理工程師_日 期:_施工組織設(shè)計（方案）審批表工程名稱編制內(nèi)容編制單位編制日期建設(shè)單位意見公 章負責(zé)人_監(jiān)理單位意見公 章 總 監(jiān)_承包單位意見公 章 技術(shù)負責(zé)人_目 錄一、 編制依據(jù)3二、 結(jié)構(gòu)概況4三、 轉(zhuǎn)換層工期4四、 轉(zhuǎn)換層工藝流程4五、 軸線標(biāo)高的控制措施4六、 模板支撐

2、體系51、 梁模板及支撐計算52、 梁支撐及模板設(shè)置93、 板模板及支撐計算124、 板支撐及模板設(shè)置145、 地下室支撐及加固14七、 鋼筋制、安15 1、 鋼筋檢驗和制作15 2、 鋼筋的連接15 3、 鋼筋的綁扎16 4、 質(zhì)量控制措施18八、 安裝工程的予留予埋20九、 砼施工方法及措施201、 施工機械的準(zhǔn)備202、 梁、板砼澆筑前的準(zhǔn)備203、 砼施工前準(zhǔn)備工作214、 砼泵送的質(zhì)量控制225、 砼澆筑及試件取樣226、 轉(zhuǎn)換層砼澆筑237、 質(zhì)量技術(shù)控制措施24十、 砼養(yǎng)護26十一、 模板的拆除27十二、 施工資料的整理27十三、 雨季施工措施28十四、 安全保證措施29一、編制

3、依據(jù)根據(jù)*有限責(zé)任公司設(shè)計的施工圖、施工圖設(shè)計文件審查報告、讀圖記要及部分設(shè)計變更。根據(jù)有關(guān)現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002；鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl 8建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJT552000：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5599；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJl；構(gòu)造詳圖圖集03G1011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；及其它現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程。根據(jù)項目部目前的技術(shù)力

4、量及機械設(shè)備裝備情況。根據(jù)GBT190021S09001，1994質(zhì)量體系認證標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，對轉(zhuǎn)換層施工方案進行了全面而細致的編制。二、結(jié)構(gòu)概況工程概況及特點(一)、本工程為*工程，地址位于重慶市*。由重慶*有限公司*開發(fā)建設(shè)，由重慶*有限責(zé)任公司設(shè)計，監(jiān)理單位：重慶*監(jiān)理咨詢公司，施工單位：重慶*建設(shè)工程*。該工程樓層為地上*層，地下*層。地下負*層為車庫、消防控制室、低高壓配電室、消防水池

5、、生活水池、泵房、發(fā)電房等組成，負一層為車庫和商業(yè)用房，一層為商業(yè)用房，*-*層為住宅。建筑總高*m，該建筑物建筑等級為級，防火等級為I級，抗震設(shè)防列度為6度，本工程總建筑面積為*m2。全框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。地下負二層標(biāo)高為*m。樁孔直徑為0.82.3米，樁深約為10-15米左右，共計樁45個。樁基礎(chǔ)持力層設(shè)計為中風(fēng)化泥巖。單軸天然抗強度為10.3Mpa。本工程+3。00M標(biāo)高的位置設(shè)計有轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層項標(biāo)高與下一層(架空層)的樓面標(biāo)高有 3。00 M高度，轉(zhuǎn)換層以下有地下室和架空層，由剪力墻和矩形獨立柱組成。矩形柱經(jīng)轉(zhuǎn)換后變?yōu)楸”壑蛑袅?，同時在大截面框架梁也增加了

6、梁抬薄臂柱的設(shè)計，因此住宅部分的荷載經(jīng)轉(zhuǎn)換層梁和柱向下傳遞，設(shè)計較為復(fù)雜，本工程的施工重點應(yīng)放在核心筒和轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)上。(二)、轉(zhuǎn)換層的以上的薄臂柱均為 200 mm，在轉(zhuǎn)換層的插筋及鋼筋的制、安工作、砼的強度等級由為重要，設(shè)計為鋼筋在25以上的梁、柱鋼筋優(yōu)先采用機械連接，25以下的閃光對焊或者電弧焊，薄臂柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，16以下的采用綁扎搭接。(三)、轉(zhuǎn)換層的砼強度等級分為柱、墻、柱：C50，梁板C50，三、轉(zhuǎn)換層工期項目部將工期定為30天預(yù)計在2006年7月15日至8月15日完成。四、轉(zhuǎn)換層工藝流程矩形柱的定位滿堂架的搭設(shè)標(biāo)高的抄測柱筋豎焊柱筋的綁扎支模校正、檢查敷設(shè)梁底模綁扎梁筋

7、敷設(shè)板底模扎板筋自檢資料報驗、檢查沖洗、潤濕梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護。五、軸線標(biāo)高的控制措施 本工程采用的是內(nèi)、外雙控法，首先在0.000m層施工完成后，立即由專業(yè)測量工程師測放出內(nèi)控點不少于2-3個點，作為本工程的基準(zhǔn)點，埋設(shè)采用10CM*IOCM鋼板，偏離軸線1米的位置，同時也要保證基準(zhǔn)點從底空頂豎向貫通，無框架梁、墻的遮擋。然后再在鋼板上刻畫十字線，以交點為引測點，在與首層鋼筋焊牢，最后再測放出轉(zhuǎn)換層各梁底模中心線，形成軸網(wǎng)，分出控制線，并用墨線彈射在樓面上，作好標(biāo)記，根據(jù)軸網(wǎng)在分出各柱、墻、梁等細部尺寸，標(biāo)注在-0.000m層板面上。在根據(jù)以上的各標(biāo)注點，用吊線附將各標(biāo)注點投放準(zhǔn)線。六、模板

8、支撐體系（一）、梁側(cè)模板設(shè)計與驗算梁高度為2200，而板厚度為180，所以梁側(cè)模板高1020。采用P6004組合鋼模板，鋼板厚=3.0，用Y1018陽角模板同底模組合，用E1018陰角條同樓板組合。模板外用三根通長483.5橫鋼楞，橫鋼楞外用豎鋼楞600加固。豎鋼楞外用水平鋼管頂住，水平鋼管同承重架連接。1、鍘模板強度驗算：以一塊模板寬度即600為線荷載寬度荷載：（1）新澆筑砼對模板側(cè)壓力按以下二個公式計算，取其中較小值：F=0.22c0121/2=0.222461.21.15 3 =75.7 F=cH=242.2=52.8取F=75.71.2=90.8KN/(1.2為荷載分項系數(shù)，以下各計算

9、荷載公式中，除注明者外，取后一項系數(shù)均同)（2）振搗砼時荷載：4.01.4=5.6KN/線荷載q=(9.08+5.6)0.60.85=49.1KN/M(0.85為荷載折減系數(shù))Mmax=0.125ql2=0.12549.10.352 =0.75 KNMP6004鋼模板截面抵抗系數(shù)W=13.02 3,所以 Mmax= W 13020= 57.8210N/2（滿足）2、鋼模板撓度驗算：E=2.06105=N/2, I = 58.87104 0.521ql4 0.52149.13504Wmax= = 100EI 1002.0610558.87104= 0.031.5(滿足) （二）、底模板設(shè)計與驗算

10、 底模板采用組合模板：寬度為1200。鋼模板下槽鋼橫楞間距為600，梁下槽鋼橫楞采用熱軋槽鋼10，長1300，每根槽鋼下有五組立桿，每組立桿采用雙肢483.5鋼管。計算時取寬600一條，按三跨連續(xù)梁計算。 1、底模板強度驗算 荷載： 模板結(jié)構(gòu)自重：0.750.62.21.2=1.2新澆筑砼和鋼筋自重：（241.5）2.20.61.2=57.0振搗砼時產(chǎn)生荷載：20.61.4=1.7線荷載:q=(57.0+1.72)0.85=51.3 KN/M (0.85荷載折減系數(shù))Mmax=0.151.30.62=1.8KNM=/13020=146N/2 210N/2 (滿足)2、底模撓度驗算 0.677q

11、l4 0.67751.36004Wmax= = 100EI 1002.0610558.87104= 0.371.5(滿足)（三）、底模下小橫楞設(shè)計與驗算底模下小橫楞采用熱軋槽鋼100485.3 間距600，跨度900，按四跨連續(xù)梁計算。1、小橫楞強度驗算荷載模板與槽鋼自重:0.750.62.21.2=1.2新澆筑砼和鋼筋自重:(24+1.5)2.20.61.2=40.8振搗砼時產(chǎn)生荷載:20.61.4=1.7線荷載: q=(40.8+1.72)0.85=37.6KN/M (0.85荷載折減系數(shù))Mmax=0.12137.60.92=3.7KNM查表得10熱軋槽鋼截面抵抗距W=39.73 , 則

12、= / 39700=131 210 N/2 (滿足)2、小橫楞撓度驗算 0.632ql4 0.63240.89004Wmax = = 100EI 1002.0610589.4104= 1.1 1.5 (滿足)（四）、鋼管立桿設(shè)計與驗算由于整塊樓板重量極大，所以采用2483.5組合鋼管，間距900（見第2和第3節(jié)）。水平拉桿采用483.5鋼管縱橫雙向布置，上下間距不大于1500。且在立桿下腳必須設(shè)計一道作為掃地桿，使下層樓板結(jié)構(gòu)受力均勻。1、每組立桿強度驗算N=0.940.8=36.7KN A0=24.89=9.782=95 查表得=0.637 N 36700 = = 58.9 210N/mm2

13、（滿足） A 0.637978（五）、五層以下鋼管支撐設(shè)計與驗算由于一層（轉(zhuǎn)換層）砼方量大，壓至一層樓蓋以下各層樓面的壓力也極大?？紤]房屋結(jié)構(gòu)安全，從地下二層到一層樓蓋均應(yīng)設(shè)置鋼管支撐，以承受一層梁板施工時和砼養(yǎng)護期內(nèi)所傳下來的荷載。在設(shè)計院所出的初步設(shè)計中，每樓層可承受活荷載為3.5KN/。也就是說達到砼養(yǎng)護期的樓層僅可承載3.5KN/的荷載。而一層樓板未達到養(yǎng)護期，按2.5KN/考慮。其余各層均按3.5KN/考慮一層立桿傳遞到負一層樓面的集中荷載,通過用縱橫掃地桿辦法使變成均勻荷載,為此在每根掃地桿下,每隔300打入木楔一塊。每層鋼管支撐荷載：1.10.51.20.85=0.56KN/1、

14、每層鋼管支撐設(shè)計與驗算（1）、負一層采用1483.5鋼管立桿，間距800800，水平拉桿縱橫布置，間距不大于1500。 408上部傳下荷載：F = =75.56 KN/ 0.90.6傳遞到負二層承重架下部荷載:75.56+1.12-6.0=80.44KN/每根立桿承受荷載:80.440.80.8=51.48KN N 51480= = = 165.3 210 N/2 (滿足) A 0.6374.89102以上各層樓板所能承受的荷載未考慮地坪飾面荷載,所以偏于安全。七、安全措施1、模板施工時嚴(yán)格按GB50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范施工。2、鋼模板特別重要，要求材料進場后嚴(yán)格按GB50214

15、-2001規(guī)范驗收，不合規(guī)格的或已多次重復(fù)使用過的，曲邊、彎扭的不得使用，橫楞槽鋼截面尺寸必須符合本施工方案要求，不得減小。3、在六層樓板下未拆承重架前，五層及以下各層樓板不得堆放任何材料或機械設(shè)備，也不得進行施工。4、每二塊鋼模拼接時U型卡滿卡。5、在砼澆搗過程中，施工人員不但在六層，而在五層及以下各層均派專人觀察，查看支撐系統(tǒng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止砼澆搗，等加固后再進行。 6、五層及以下各層鋼管支撐如不足，后補上的鋼管支撐均應(yīng)在下端用塞鐵打入打緊。八、鋼筋制安 l、鋼筋檢驗和制作 轉(zhuǎn)換層鋼筋的復(fù)檢和制作轉(zhuǎn)換層鋼筋由甲供，全部為各大廠生產(chǎn)的鋼材，由甲方將貨提供到場，復(fù)檢由項目部抽樣品到試驗

16、室，首先申報監(jiān)理，必須監(jiān)理旁站時抽樣，經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。2、鋼筋的連接 在鋼筋復(fù)檢合格后才能進入制作加工程序，首先熟悉施工圖各細部結(jié)構(gòu)尺寸，在了解和仔細閱讀施工圖會審紀(jì)要、設(shè)計變更后，在根據(jù)施工圖下料，按規(guī)范、圖集要求合理布置鋼筋接頭位置和長度。按圖紙要求：板、梁內(nèi)受拉鋼筋綁扎接頭長度按(03G101-1)施工。受力鋼筋直徑d22mm時采用電弧焊連接?？蚣苤⒖拐饓Π抵鶅?nèi)的縱向鋼筋采用機械連接或等強對焊接頭，框架梁的通長負筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用機械連接或閃光對焊連接，其次采用雙面貼角焊接。而軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。水平方向鋼筋采用閃光對焊或電弧焊，

17、16以下鋼筋(包括板筋)均采用搭接。3、鋼筋的綁扎本工程架空層為矩形柱、短肢剪力墻柱組成，而轉(zhuǎn)換層設(shè)計有框架梁上抬短肢剪力墻構(gòu)造要求，同時設(shè)計要求框架梁上部負筋必須全部錨入柱內(nèi)，因此在綁扎大截面框架梁時，現(xiàn)將軸線位置確定后，由上層鋼筋向下逐層綁扎，并且在綁扎前應(yīng)仔細復(fù)核上部鋼筋的錨固長度，整個綁扎過程較為復(fù)雜，因此綁扎前的準(zhǔn)備工作尤其重要。詳后(綁扎順序)由于架空層結(jié)構(gòu)經(jīng)轉(zhuǎn)換后，結(jié)構(gòu)形式發(fā)生了變化，所有矩形柱變?yōu)槎讨袅蚣苤?，部分柱筋在伸至距梁?00230mm的位置彎錨，為大截面梁上部密集鋼筋騰出足夠的綁扎位置，而柱筋彎錨長度必須達到規(guī)范和設(shè)計要求。在綁扎梁筋前，事前將柱與梁交接處箍筋裝

18、好，待整體梁筋綁扎完就位后，在將箍筋就位扎牢，最后在復(fù)查一次梁筋軸線、標(biāo)高。當(dāng)整個轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎完成后，重新檢查腳手架的加固體系，軸線、標(biāo)高位置，確定無誤后，在報驗及澆筑砼。梁筋綁扎順序及方法，轉(zhuǎn)換層梁截面大，鋼筋直徑為32數(shù)量較多、斷面高、筋較密。綁扎時先搭設(shè)架子，將面筋平鋪于架管上，排好排距和分畫出箍筋間距，在綁扎底層主筋，固定梁筋輪廓，(整體高于板50mm)便于側(cè)面穿梁筋、綁扎和檢查。以樣板帶路，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計同意后，在進行大面及綁扎。綁扎順序： 搭設(shè)梁筋腳架支撐排好上部負筋排距分畫出箍筋間距并綁扎鋪設(shè)好下部主筋排距并綁扎在鋪設(shè)層筋墊鐵綁扎下部二排負筋、三排筋(注意各層鋼筋排距)鋪設(shè)

19、層筋墊鐵綁扎上部二排筋、三排筋抗扭筋綁扎就位各交點必須補扎(并滿扎)最后綁扎鋼筋保護層墊鐵一自檢報驗就位。綁扎方式主筋就位，箍筋套入前校正梁負筋間距和支座邊距，防止梁鋼筋伸出支座外影響模板安裝，然后在梁負筋上用白色粉筆，按設(shè)計要求分畫出箍筋間距位置，進行有順序的放置和綁扎，先扎上部。完成后再穿入下部主筋，按要求綁扎完一排筋后，然后放置251500層筋墊鐵，是為了保證層筋部移位，用扎絲扎牢，再穿入第二排主筋并于箍筋綁扎，同時將吊筋也一并穿入綁扎上部，使吊筋處于懸吊狀態(tài)，是便于其它梁筋穿入，扎絲采用20#鉛絲。整個梁筋綁扎完成后，請甲方、設(shè)計、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單位到現(xiàn)場對梁筋驗收，通過合格后，再準(zhǔn)備手動

20、機械葫蘆將梁筋吊掛好，按每2000mm設(shè)置一個機械葫蘆，同時將抗扭筋和S鉤綁扎就位，最后檢查梁底保護層墊鐵是否鋪設(shè)好。由專人指揮慢慢將梁放入梁模內(nèi)。再以傳統(tǒng)的綁扎方式，綁扎斷面較小的次梁。由鋼筋工長自檢，再由項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢，驗收，合格后，通知監(jiān)理單位進行檢查，同時資料根據(jù)現(xiàn)場進度同步進行填寫，現(xiàn)場檢查作好每個檢查點的記錄，詳細填寫完成后報驗。板筋綁扎本工程板設(shè)計為180mm厚，12180雙層雙向，板筋綁扎順序為，先扎板底鋼筋，從梁邊50mm開始扎第一根鋼筋，再用鋼卷尺量出板中距離，按設(shè)計要求排出間距，如遇特殊情況，間距只能小，不能大，再均勻畫出各個底板筋的位置，按線布置鋼筋。板底部鋼筋伸

21、入支座中心應(yīng)5d，且不小于200mm，支承于剪力墻上的樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻邊端，板底部鋼筋，短跨鋼筋綁扎置下排，長跨鋼筋置內(nèi)側(cè)，板上部鋼筋在跨中部位左右搭接，板下部鋼筋在支座內(nèi)搭接，搭接長度必須滿足設(shè)計要求及規(guī)范要求。(不小于36d)針對轉(zhuǎn)換層特殊要求，板筋的綁扎應(yīng)全數(shù)滿點進行綁扎，板底筋與板面筋之間采用121000鐵馬凳支撐，(各層根據(jù)板厚設(shè)置鐵馬高度)，確保上下板筋位置準(zhǔn)確。同時也是為了保證在澆筑砼過程中不被踩塌。在板筋綁扎完成后應(yīng)鋪設(shè)施工通道，用竹跳、鐵凳搭設(shè)，避免直接踩凹板面鋼筋。待梁筋和板筋綁扎完，并且模板安裝也拼裝完成后，短肢剪力墻筋也進入安裝、焊接等插筋工作。由施工測量工程師重新

22、施放軸線，將標(biāo)準(zhǔn)層各短肢剪力墻位置準(zhǔn)確放在轉(zhuǎn)換層面筋上，然后用箍筋點焊就位，再根據(jù)施工圖要求插入柱筋，上部采取點焊與箍筋焊牢固，下部用短筋將插筋根部與梁主筋點焊，使其柱筋不能擺動。在柱插筋頂面及板面各綁扎一個箍筋，插筋長度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。最后復(fù)查柱筋位置、根數(shù)、規(guī)格，是否與施工圖布置位置、詳圖相同，由項目質(zhì)檢員檢查無誤后，報監(jiān)理單位復(fù)驗，同時辦理完隱蔽手續(xù)。 4、質(zhì)量控制措施 、轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎完成后，首先進行內(nèi)部檢查驗收，而本工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，檢查允許偏差項目合格率控制在95以上，及時約定質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和我項目部一并進行驗收，及時辦理隱蔽工程驗收后的簽字手續(xù)。、

23、梁主筋的加工制作，必須按施工圖尺寸、規(guī)范要求下料，成品加工完成后的外形、長短必須精確，在拼裝過程中應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、整體性及外觀較好，對局部不符合要求的，應(yīng)及時校正。箍筋彎鉤必須達到1350，彎鉤平直段10d且不小于75mm，控制間距，綁扎時開口應(yīng)錯開，綁扎牢固，嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。、大截面積梁鋼筋綁扎后，在就位時應(yīng)緩緩下降，防止梁筋自重沖擊梁底模，導(dǎo)致模板變形，梁筋變形，傾覆扭曲。梁筋就位后立即檢查軸線、標(biāo)高，確保側(cè)模施工正常進行不受阻礙。、鋼筋配置應(yīng)合理進行備料組合，確保接頭錯開，同一區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)以及在接頭區(qū)內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合砼工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

24、范GB502042002的規(guī)定。、鋼筋骨架在綁扎過程中的搭接綁扣不能有松動和脫扣現(xiàn)象，為了保證綁扎質(zhì)量，局部可以采取點焊。、露筋的預(yù)留孔在骨架上的位置尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋綁扎、安裝應(yīng)牢固，整體性較好，避免位移，墊塊采用花崗石作保護層，墊塊厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，設(shè)置位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和實際情況，各層主筋之間采用251500墊鐵。、鋼筋的綁扎和組裝前要熟悉施工圖，按圖紙要求和規(guī)范要求以及鋼筋配料單核對鋼筋規(guī)格編號，逐號對位，型號是否齊全，是否與圖紙要求相符，在按前面的綁扎程序、步驟進行組裝、綁扎，防止漏筋、漏扎。、柱筋彎錨、剪力墻筋、箍筋彎鉤朝柱、墻內(nèi)，板的底板筋朝上，面筋朝下。九、安

25、裝工程的預(yù)留預(yù)埋當(dāng)土建綁扎完梁、板的鋼筋時，安裝工(強、弱電、消防等)及時進場作業(yè)，按施工圖及規(guī)范要求敷設(shè)各種管道，詳細檢查各軸線尺寸位置，予埋位置、標(biāo)高等工作完成后，同時辦理隱蔽驗收手續(xù)，再將工作面移交給土建方，并且在土建砼澆筑過程中積極配合，留專人守護等工作。并作好安裝成品的保護措施。待整個砼澆筑完成后，清理各予留、予埋管道，以防止管道堵塞。十、砼施工方法及措施1、施工機械設(shè)置主要機械以塔吊、泵送機、塔吊的配合主要是布管、澆筑，在澆筑砼時，其它機具應(yīng)盡量不用，保證砼澆筑正常用電。泵送機的設(shè)置采用一臺泵機輸送砼，現(xiàn)場電工必須配合，泵送機的使用電流詳：臨時用水、用電施工方案2、梁、板砼澆筑前的

26、準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換層梁、板砼澆筑量比較大，而本工程各層的建筑面積不是很大，因此沒有劃分施工縫的留設(shè)，為了保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前的準(zhǔn)備由為重要。（1）、首先檢查各個機具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。機修工和現(xiàn)場電工先對塔吊進行全面檢查，維修人員在澆筑前必須有個輪換值班，全天守侯。并且現(xiàn)場多配備幾臺振動棒、振動電機、焊機，防止出現(xiàn)故障時影響施工。在現(xiàn)場多備一臺泵送機保證澆筑正常。（2）、然后對模板及整體支撐體系進行全面細致的檢查，以保證整個體系的穩(wěn)定性、剛度和加固支撐。 （3）、砼澆筑操作人員是否到崗。（4）、施工通道的敷設(shè)是否完成和穩(wěn)固。（5）、自檢合格后，會同質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計、甲方、監(jiān)理一同對轉(zhuǎn)換層鋼筋的綁扎進行

27、驗收。（6）、資料的填寫報驗和砼澆灌許可證的簽字等準(zhǔn)備工作。（7）、施工用水、用電 在地下室修建一個可容20M3。的蓄水池，以備臨時停水時，作應(yīng)急水源使用，同時也是為主體施工達到一定高度后加壓的取水源池。(用于砼養(yǎng)護)。澆筑前，將現(xiàn)場自備一臺200KVA柴油發(fā)電機檢修好，以防臨時停電備用之需。（8）、澆筑前電話、傳真通知攪拌站，砼數(shù)量、強度等級、使用部位、需用時間及配合比報送監(jiān)理。3、砼施工前的準(zhǔn)備工作（1）、予拌砼供應(yīng)和準(zhǔn)備本工程砼由專門攪拌站供應(yīng)，在澆筑前于攪拌站取得聯(lián)系，協(xié)商泵車行使路線，避免上下班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機械事故，現(xiàn)場在澆筑過程中必須保持2輛砼送車等待澆筑，以避免砼供

28、應(yīng)不到位時產(chǎn)生施工縫。（2）、薄壁柱插筋位置控制插筋采取點焊固定，項目質(zhì)檢、施工員、班組組成護筋檢查維護小組，隨時發(fā)生問題，立即校正和糾正，把問題解決在整個砼澆筑過程中，形成之前。砼裂縫預(yù)防（3）、必須進行二次振搗密實，表面壓實收光，并覆蓋濕草墊和濕麻袋進行澆水養(yǎng)護。（4）、氣象聯(lián)系砼澆筑前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，了解近段時間的氣象預(yù)報情況，選擇比較好的天氣進行砼的澆筑，也要收集近來幾天的報刊也是為了保證砼順利的澆筑，確保澆筑的正常進行。（5）、協(xié)調(diào)工作 由于砼澆筑時間較長，從早晨6點晚10點。項目部事前必須耐心作好，周邊住宅的協(xié)調(diào)工作，并與當(dāng)?shù)夭块T和兵工局領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，以得到他們的支持和幫助

29、。（6）、夜間施工許可證辦理避免施工過程中出現(xiàn)意外情況，澆筑時間拉長。根據(jù)規(guī)定及時到有關(guān)部門辦理夜間連續(xù)施工許可證。4、砼泵送的質(zhì)量控制（1）、潤滑砼泵和輸送管壁的水泥漿是與砼內(nèi)除骨料外的其他成份完全相同配合比的水泥漿，不應(yīng)舍棄不用，應(yīng)分散布料于構(gòu)件中，不得集中澆筑在同一處。（2）、砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落花流水在未澆筑的地方。（3）、隨時清除泵機料斗篩網(wǎng)上可能留下的雜物。5、砼澆筑及試件取樣（1）、必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗。施工現(xiàn)場取樣、成型、由施工方、監(jiān)理方、砼公司三方共同完成。（2）、試件的取樣頻率a、出廠檢驗的試樣每100盤相同配合比的砼

30、，取樣不得少于一次。每一工作班相同配合比不足100盤時，取樣不得少于一次。留取砼試件不少于10組，其中7天強組，1 4天強度1組，同條件強度不得少于4組。砼在澆筑過程中匯同監(jiān)理在砼澆筑地點隨機取樣制作留盤試件，并符合下列規(guī)定。 b現(xiàn)場取樣的頻率與出廠檢驗一樣。 c每次取樣的試件至少留一組進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。用于檢測28天的強度。每組由三個試件組成，供檢驗用的試驗，必須按規(guī)范成型，按規(guī)范標(biāo)養(yǎng)。6、轉(zhuǎn)換層砼澆筑(1)砼澆筑前應(yīng)認真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計及規(guī)范要求，辦理完鋼筋隱蔽工程驗收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可

31、證。(2)砼澆筑時，采用砼泵機操作時，應(yīng)注意縮短澆筑時間，提高澆筑速度。 (3)砼澆筑時，將整個平面分為1個區(qū)段，施工時上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼的初凝時間。砼采用分層進行澆筑，整個澆筑順序按分層分區(qū)域進行。在分區(qū)處接合處后一層澆筑的砼必須蓋過前一層砼300厚，通過多次對現(xiàn)場商品砼在澆筑過程中的測定，流動坡度為l：6，因此在澆筑第一層砼時應(yīng)按比例退后澆筑區(qū)段的距離，確保各層砼一層復(fù)蓋一層，最后一層到達區(qū)段位置。(4)砼的振搗，由于轉(zhuǎn)換層大梁鋼筋密集，鋼筋凈距較小，現(xiàn)有的50棒難以插入梁內(nèi)，大梁砼澆筑采用30振動棒，其余部位砼澆筑采用50棒振搗。振棒移動間距為400左右，振搗時間為1

32、513秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進行縱橫方向的整平，必要時還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。(5)砼板面水平控制，除按照標(biāo)志有剪力墻插筋上的標(biāo)高點進行控制外，還應(yīng)當(dāng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對正在澆筑的板面進行監(jiān)控抄平。(6)砼澆筑后振搗是用各種振動器使砼受振，把砼內(nèi)部的空氣排擠出去，讓砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子間的空隙，以達到砼的密實。(7)砼澆筑時，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼二次振搗(1)由于梁及梁柱節(jié)點處的配筋非常密集，主梁截面較大，為避免砼出現(xiàn)裂縫，在砼的初凝后終凝前(第二層砼覆蓋前)進行第二次振搗，振搗

33、時必須保證砼澆筑振搗的密實性，但又不能過振。(2)澆筑完畢的砼表面在初凝后終凝前進行二次振搗、收光、壓實抹面，以增強砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。7、技術(shù)質(zhì)量控制措施(1)澆筑砼建立簽發(fā)“許可證制度。各工序操作完畢通過自檢和專項質(zhì)檢員檢查合格，匯同監(jiān)理和設(shè)計單位辦理完隱蔽驗收手續(xù)、各項準(zhǔn)備工作全部就緒后，由臨時指揮組長簽發(fā)澆筑許可證進行澆筑。(2)在砼澆筑前，應(yīng)認真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑，振搗密實以使氣泡充分排除。(3)為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護

34、層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼應(yīng)振搗密實，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。(4)為防止砼出現(xiàn)峰窩現(xiàn)象，拌合時要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實度。 (5)對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞，采用30振動棒進行振搗密實。在預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。 (6)為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高砼抗裂強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。(7)在澆筑砼前，要認真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象

35、。 (8)嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實，養(yǎng)護要合理，以確保砼符合設(shè)計強度。(9)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸線基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85m10全高(H)H/100且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度8十一、砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護及砼測溫措施轉(zhuǎn)換層樓板砼的養(yǎng)護工作主要是達到保溫、保濕的目的，控制砼表面與內(nèi)部溫差不超過25。由于轉(zhuǎn)換層砼體量較大，梁最大斷面為12002200，因

36、此必須按照大體積砼養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)進行保養(yǎng)。在砼養(yǎng)護期間必須嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，以保證砼的質(zhì)量。因此，養(yǎng)護工作是一項十分關(guān)鍵的工序，它將直接影響砼的最終成品質(zhì)量。根據(jù)轉(zhuǎn)換層施工時的氣候條件，對轉(zhuǎn)換層砼保養(yǎng)采取以下措施： (1)在轉(zhuǎn)換層砼澆筑完畢、板面經(jīng)二次壓實收光之后，由成立的養(yǎng)護小組對砼進行養(yǎng)護，用濕草墊及時覆蓋并在草墊上覆蓋濕麻袋，同時用塑料彩條布覆蓋在麻袋上，這樣一共覆蓋了三層，能夠起到保溫的作用，減少砼的內(nèi)外溫差。對有剪力墻插筋的地方由于不便覆蓋彩條布，因此應(yīng)覆蓋草墊后再覆蓋雙層麻袋。(2)覆蓋時草墊、麻袋必須用水充分潤濕，草墊應(yīng)滿鋪，不能留有空隙，麻袋覆蓋時應(yīng)相互搭接10

37、0mm，彩條布覆蓋時必須搭接200 mm，且搭接應(yīng)壓緊，以免被風(fēng)吹動影響保溫。(3)待樓面達到一定強度后，由3名工人開始澆水養(yǎng)護，澆水時應(yīng)先將彩條布揭開，將溫水澆到麻袋上，然后立即將彩條布遮蓋好，以免散熱過大。(4)對于板下口和梁采用噴熱水養(yǎng)護，因為這時鋼模未拆除可起到砼表面的保溫，減少砼內(nèi)外溫差、防止開裂，少量的進行噴水以提供必要的濕度。(5)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14晝夜。十二、模板拆除 (1)柱模板及梁測模拆除：為了控制砼表面與內(nèi)部溫差，轉(zhuǎn)換層梁側(cè)模的拆除必須根據(jù)測溫數(shù)據(jù)，梁砼內(nèi)部溫度與自然氣溫20后，且砼表面強度達到設(shè)計強度50后方可拆模，以防止砼表面出現(xiàn)溫度裂縫。(2)梁板底模及支撐拆除：

38、待砼強度達到強度100后方可拆除。十三、施工資料的整理 A、轉(zhuǎn)換層在施工過程中，項目部應(yīng)及時填寫各項施工記錄和隱蔽驗收記錄，在鋼筋綁扎過程中和綁扎完畢后，項目部資料管理人員應(yīng)拍攝照片和攝像記錄，記錄的內(nèi)容包括：施工前和施工過程中的有關(guān)專題會議；參建各方對轉(zhuǎn)換層鋼筋隱蔽前的檢查驗收；主次梁鋼筋綁扎成型質(zhì)量；鋼筋連接接頭部位：現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型質(zhì)量；模板支撐成型質(zhì)量；施工過程中的操作程序；砼澆筑過程；養(yǎng)護過程；拆模后的砼表面質(zhì)量。B、工作紀(jì)律(1)項目部全體管理人員必須嚴(yán)格按照本施工方案進行施工，任何人不得擅自隨意改變施工方法。(2)現(xiàn)場管理人員必須嚴(yán)格遵守公司制定的各項規(guī)章制度和紀(jì)律，服從項目部

39、的管理及工作安排。 (3)值班人員應(yīng)堅守崗位，認真負責(zé)，并作好本崗位值班記錄，不得擅自離崗，違者將嚴(yán)肅處理，若由于值班人員失職造成嚴(yán)重質(zhì)量問題和其它事故的，將追究責(zé)任。 (4)換班人員必須作好交接記錄，明確各部位的澆筑時間，杜絕砼澆筑出現(xiàn)施工冷縫。十四、雨季施工措施(一)、雨季施工措施1、雨季施工部署(1) 根據(jù)雨季施工的特點區(qū)分輕重緩急，對于不適于雨季施工的項目可以拖后或移前。但是基于本工程時間緊、任務(wù)重的特點，轉(zhuǎn)換層施工一定要在針對性的保證措施條件下采取集中突擊完成。同時對于雨季施工工程還要考慮既不影響工程的順利進行，又不過多增大雨季施工費用，加大工程成本。(2) 在施工部署上要根據(jù)晴、雨

40、、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法，例如將架子工程加快進度，突擊搶出，避免在雨天整體架上施工比較滑，對己完結(jié)構(gòu)的地下室工程突擊將四周回填完。(3) 根據(jù)本工程的特點，要將生產(chǎn)計劃同雨季施工結(jié)合起來，考慮室外的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好雨施期間工程材料和雨施材料的準(zhǔn)備。(4) 加強技術(shù)管理和安全工作，要定期組織雨季施工交底和檢查，積極督促做好有關(guān)工作。2、雨期施工準(zhǔn)備工作(1)現(xiàn)場排水 按照施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置方案，提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施，雨施期間的現(xiàn)場排水采取明

41、溝與暗溝相結(jié)合作為疏水渠道，圍堰土方擋水、集水井匯水，用水泵強制排水和雨水自由流用的方式排出現(xiàn)場，保證本工程雨施期間現(xiàn)場在雨中疏水順利，在雨后地面不積水，能最大限期減少雨水的影響；，確保施工生產(chǎn)的順利進行。(2)原材料、成品及半成品a、鋼筋應(yīng)架空(下墊方木)堆放，在鋼筋綁扎前必須清除老銹。b、搭設(shè)好施工臨時用上下樓梯。c、木材、鋼管要大堆碼放，四周注意排水。d、要適當(dāng)儲備苫布、塑料布、油氈等防雨材料，排水需用的水泵及有關(guān)器材。E、準(zhǔn)備大量雨衣，保證工人在雨天施工，同時還需準(zhǔn)備大量彩條布，用于板砼澆筑完成后的覆蓋和遮擋。(3)其他準(zhǔn)備工作A、現(xiàn)場工棚、倉庫、食堂、宿舍等大小型臨時工程應(yīng)在雨季前修

42、整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。B、腳手架、纜風(fēng)繩等應(yīng)進行一次全面檢查，每次大風(fēng)雨后也要及時復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動、腐蝕隋況應(yīng)及時做好處理，斜(馬)道必須釘好防滑條。C、機電設(shè)備(配電盤、閘箱、電焊機、電泵等)都應(yīng)有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況，要及時處理，保證正常供電。所有閘箱均應(yīng)有漏電保護器，并保證靈敏可靠。D，六級以上大風(fēng)天氣，塔吊要放松旋轉(zhuǎn)制動剎，讓塔臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，高層井架、施工電梯等均應(yīng)停止使用，爬升腳手架嚴(yán)禁升降操作。E、加強氣象預(yù)報收聽記錄工作，每日上班后下班前要及時掌握天氣預(yù)報隋況，便于采取措施，做好防風(fēng)防雨、防雷暴工作。3、具體措施

43、A、認真收聽天氣預(yù)報，盡量避免在雨天澆筑砼，連續(xù)澆筑砼時，在砼前應(yīng)與氣象站聯(lián)系，并請求服務(wù)，要準(zhǔn)備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫后停止作業(yè)；雨干后方可施焊，焊條盛裝要防潮。B、鋼筋對焊處搭設(shè)防雨棚，焊機必須有防雨設(shè)施，被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。C、做好塔吊、腳手架等高聳物體的防雷措施，可利用結(jié)構(gòu)鋼筋做避雷針，切實做好接地措施。對現(xiàn)場所有電機具設(shè)置防雨遮蓋，做好接地接零保護。D、現(xiàn)場材料堆放處和機械設(shè)備基礎(chǔ)均加高，以防積水受潮。F、經(jīng)常維修和疏通臨時道路及排水溝，以防暴雨來時積水過多，確保雨后暢通，必要時路面加鋪防水材料。G、對腳手架、爬樓、操作平臺等滿鋪竹

44、笆、木板并做防護欄。H、高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。十五、安全保證措施（一）、組織保證措施換層樓層凈高有4M，在搭設(shè)滿堂架第三步水平桿時，架子工必須佩帶安全繩，特別強調(diào)在加固的施工過程中。項目部在安全上，首先給班組進行安全學(xué)習(xí)和交底，加強安全意識、強化安全管理，針對臨邊施工的操作工人要求必須栓安全繩，帶安全帽，加強工人自身保護意識，同時采取安全措施，鋪設(shè)安全兜網(wǎng)(密目安全網(wǎng)2000目)以及搭設(shè)防護架欄桿。（二）、安全管理措施l、在公司分管安全部門統(tǒng)一管理下，項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)管理保證體系和以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，同時建立和完善各層管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，崗位責(zé)任制。2、工人在進入施工現(xiàn)場時，必須進行安全教育及本工程安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，使每個職工熟悉安全操作規(guī)程。3、工人在操作前，施工員必須對工人進行專項的安全技術(shù)交底，交底要有針對性，并履行簽字手櫝，現(xiàn)場安全員針對交底內(nèi)容，對工人實施作業(yè)過程中的監(jiān)督檢查。4、現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全標(biāo)