1、品質(zhì)分析手法介紹,品質(zhì)部：榮峰 2009年7月14日,在日常的工作中，我們會(huì)碰到很多問(wèn)題。有簡(jiǎn)單的、有復(fù)雜的，有雙寐片刻就知解決之道，有冥思苦想也不得其解. 我們是如何分析問(wèn)題的？ 如何怎么解決問(wèn)題的呢？,現(xiàn)有問(wèn)題分析之策(一）,NOW,?,面對(duì)比較簡(jiǎn)單問(wèn)題，我們不需要使用專業(yè)的分析方法，只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的思維，馬上就可有解決之道。 面對(duì)相對(duì)比較復(fù)雜的問(wèn)題時(shí)，我們現(xiàn)在的解決流程為：識(shí)別、分析、驗(yàn)證、矯正及預(yù)防。但分析工作常受限于分析者的專業(yè)能力與認(rèn)知，加上分析是項(xiàng)繁雜且費(fèi)時(shí)的事情，因此分析工作常常實(shí)施不易，或者敷衍搪塞，最終導(dǎo)致無(wú)疾而終。,現(xiàn)有問(wèn)題分析之策（二),NOW,為能夠?qū)嵤┬驶c全面化

2、解決品質(zhì)的問(wèn)題，我認(rèn)為全員應(yīng)該了解標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)分析方法與手段。一方面方便于品質(zhì)問(wèn)題的解決與改善；另一方面，基于事實(shí)的分析過(guò)程，標(biāo)準(zhǔn)化的分析手法，拉近管理層與員工對(duì)問(wèn)題的分析看法。,學(xué)習(xí)品質(zhì)分析手法的必要性,好，下面我們一起進(jìn)入品質(zhì)分析手法的學(xué)習(xí)！,面對(duì)問(wèn)題，我們首先肯定會(huì)分析一番，看為什么會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 是吧？ 下面請(qǐng)問(wèn)下各位，你們面對(duì)問(wèn)題一般會(huì)接連問(wèn)幾個(gè)為什么呢？一個(gè)？?jī)蓚€(gè)？.,5個(gè)分析問(wèn)題一般我們都要連續(xù)問(wèn)5個(gè)Why. 當(dāng)然了，很簡(jiǎn)單的問(wèn)題也不一定要連問(wèn)5個(gè)Why， 只要我們找到最根本的問(wèn)題就可停止。,原因分析之策（一）,下面我們看一個(gè)之前曾舉過(guò)的例子。,案例回顧：液晶屏無(wú)法固定到PCB,1

3、W.為什么會(huì)不能固定？ 因?yàn)橐壕凉潭灼?2W.為什么液晶屏固定孔會(huì)偏?。?因?yàn)橐壕羴?lái)料只有此規(guī)格 3W.為什么不選擇其他固定孔徑的液晶屏？ 市場(chǎng)上未找到比較合適的液晶屏 4W.為什么前期生產(chǎn)未發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題？ 前期生產(chǎn)已發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題，自己擴(kuò)孔解決，沒(méi)有反饋相關(guān)部門 5W.為什么不在第一次發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題時(shí)反饋？ 一方面反饋渠道不明確；另一方面，自己能解決也就未反饋,當(dāng)然，有些問(wèn)題比較單一，依據(jù)“5Why”法可以很容易的分析出根本問(wèn)題。 當(dāng)我們碰到多重原因引起的問(wèn)題時(shí)，我們僅僅采用“5Why”法顯得有些蒼白無(wú)力。 現(xiàn)在我介紹一個(gè)在品質(zhì)分析中用處頗多，很實(shí)用的一個(gè)方法-5M1E分析法。 首先我們來(lái)熟悉

4、下5M1E: 1M:Man（人） 2M:Machine（機(jī)器） 3M:Material（材料） 4M:Method（方法） 5M:Measurement(測(cè)量） 1E:Environment(環(huán)境）,原因分析之策（二）,人 Man,用合適的人把事情做對(duì) 能力（方法&技術(shù)） 態(tài)度 (觀念&理念）,操作者在培訓(xùn)合格后方可定崗,5M1E分解說(shuō)明,機(jī) Machine,確保設(shè)備的工序能力 全面生產(chǎn)維護(hù)TPM （機(jī)器，工裝夾具，測(cè)試設(shè)備),對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持最佳生產(chǎn)狀態(tài),5M1E分解說(shuō)明,料 Material,先天不足后天難補(bǔ) 供應(yīng)商質(zhì)量管理,確保供應(yīng)商的物料長(zhǎng)期穩(wěn)定地符合要求,5M1E分解說(shuō)明,法

5、 Method,用正確的方法把事情做對(duì) o工藝文件 o我司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) o作業(yè)指導(dǎo)書(shū),確保員工按正確的作業(yè)方法操作,5M1E分解說(shuō)明,環(huán)境 Environment,控制影響質(zhì)量特性的環(huán)境因素 溫度，濕度，壓力，靜電 健康，安全，5S,5M1E分解說(shuō)明,測(cè) Measurement,確保量具的誤差不影響判斷結(jié)果 量具的校驗(yàn) 量具的日常保養(yǎng),5M1E分解說(shuō)明,為了更好的認(rèn)識(shí)5M1E的分析方法，下面我們結(jié)合一個(gè)實(shí)例進(jìn)行分析探討。,熱處理,為什么曲軸軸頸尺寸小,硬度不一致,操作者,教育,沒(méi)進(jìn)行,沒(méi)記住,機(jī)床,未及時(shí)修正砂輪,工藝紀(jì)律松弛,平衡塊松動(dòng),震動(dòng)大,控制機(jī)構(gòu)的靈敏性,電器失靈,材料,材質(zhì)不合規(guī)格,量

6、具校正無(wú)標(biāo)準(zhǔn)軸,測(cè)量,方法,環(huán)境,測(cè)量器具配置,操作者未用讀數(shù)量具,測(cè)頭不干凈,測(cè)量?jī)x器精度,操作規(guī)格,無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加工件溫度高,進(jìn)給量大,有雜質(zhì),切削液,濃度低,原因分析之魚(yú)骨圖,針對(duì)上述以魚(yú)骨圖形式，依照5M1E的分析方法，我們找到了所有可能的原因。 面對(duì)林林總總的原因，我們需要依照發(fā)生原因的頻度進(jìn)行排序分析，集中力量找出重點(diǎn)原因并給予解決。 現(xiàn)在為了統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的直觀性，我們可以借助QC7大手法中的查檢表及柏拉圖進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。,原因分析之?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),下面請(qǐng)看查檢表及柏拉圖,原因分析之查檢表數(shù)據(jù),下面為柏拉圖進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,原因分析之柏拉圖數(shù)據(jù),通過(guò)上述的各步分析，我們很容易知道如下三方面

7、是導(dǎo)致曲軸軸頸尺寸小的主要原因，這樣我們只要重點(diǎn)的解決這三項(xiàng)問(wèn)題就可以大大降低不良的產(chǎn)生。 *無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) *量具校正無(wú)標(biāo)準(zhǔn)軸 *操作者未用讀數(shù)量具,以上是針對(duì)解決具體的問(wèn)題而提供的一些比較實(shí)用的分析方法。方法雖好，但屬于補(bǔ)救性質(zhì)。 我想大家此時(shí)可能在琢磨，有沒(méi)有比較的預(yù)防方法呢？,分析之結(jié)論,從上述各階段的品質(zhì)成本可以看出，問(wèn)題越早發(fā)現(xiàn)，品質(zhì)成本越低。預(yù)防越早開(kāi)展，降問(wèn)題于萌芽狀態(tài)，則品質(zhì)成本更低。 下面介紹一種事前預(yù)防方法“5W2H”法。 5W2H說(shuō)明： 1W:Why （為什么）； 2W:What（做什么）； 3W:Who（何人做）； 4W:When（何時(shí)）； 5W:Where（何地）； 1

8、H:How（如何）； 2H:How much（多少）.,“5W2H”方法介紹（一）,“5W2H”方法介紹（二）,不論我們是班組長(zhǎng)，還是工位員工，我們都可以在工作開(kāi)始前，根據(jù)自己工作的內(nèi)容使用“5W2H”方法進(jìn)行逐條自審。,如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過(guò)以上七個(gè)問(wèn)題的審核已 無(wú)懈可擊，便可認(rèn)為這一做法或產(chǎn)品可取。 如果七個(gè)問(wèn)題中有一個(gè)答復(fù)不能令人滿意，則表示 這方面有改進(jìn)余地。 如果哪方面的答復(fù)有獨(dú)創(chuàng)的優(yōu)點(diǎn)，則可以擴(kuò)大產(chǎn)品 這方面的效用。,“5W2H”方法介紹（三）,好，接下來(lái)我們利用此方法審視下我們的工作內(nèi)容。 拿測(cè)試工位來(lái)說(shuō)明之。 當(dāng)一個(gè)新的產(chǎn)品準(zhǔn)備進(jìn)行測(cè)試時(shí)，我們開(kāi)始自審： 1.Why:為什么要

9、按這樣的方式操作？這樣操作方便嗎？有沒(méi)有操作上的安全隱患？ 2.What:要求我測(cè)試什么？記錄什么？都用到什么測(cè)試環(huán)境和工具？ 3.Who:誰(shuí)來(lái)測(cè)試該產(chǎn)品？有沒(méi)有能力來(lái)測(cè)試產(chǎn)品？出現(xiàn)異常該找誰(shuí)處理？,“5W2H”方法介紹（四）,4.When:需要在什么時(shí)間段內(nèi)完成？此段時(shí)候內(nèi)還有 其他事物需要處理嗎？此段時(shí)間測(cè)試能達(dá)到要求嗎？ 5.Where:測(cè)試需要在那幾個(gè)地方測(cè)試？環(huán)境滿足測(cè)試要求嗎？測(cè)試治具及工具都存在什么地方？ 6.How:指導(dǎo)書(shū)有將測(cè)試步驟列明嗎？操作方式列明嗎？出現(xiàn)異常如何判定？ 7.How much：此種測(cè)試方法效率如何？功能測(cè)試覆蓋率如何？,總 結(jié),以上就是我對(duì)常用到的一些品質(zhì)分析手法的整理