1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工計(jì)劃3四、施工工藝3（一）、施工準(zhǔn)備3（二）、施工測(cè)量放樣5（三）、施工工藝51、土方開挖52、井室施工63、管道鋪設(shè)組裝74、管道試驗(yàn)及沖洗85、溝槽回填96、施工工藝流程圖10五、施工安全保證措施10六、其他技術(shù)保證措施10（一）、 質(zhì)量保證措施11（二）、 雨季保證措施12（三）、 文明施工及環(huán)境保證措施13七、勞動(dòng)力計(jì)劃13站場(chǎng)給排水專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1設(shè)計(jì)的給排水總平面圖紙（08-1 ）；2國(guó)家的政策法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程；3. 設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)報(bào)告；4. 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97；5建筑給排水及采暖工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；6建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2003；7標(biāo)準(zhǔn)圖 S 系給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305；8一體化管理體系文件要求；二、工程概況1、工程概況西烏旗火車站給水、 排水管道埋設(shè)于房屋外圍3 米以外，排水方向由西向東輸入站舍東面污水池內(nèi)。起迄里程DK175+364 DK176+133。本站土壤凍結(jié)深度 2.6 米，給水管道及壓力排水管道覆土厚度不小于 2.8 米，重力流排水管道管內(nèi)底埋深度不小于 2.45 米，排水管道坡度要求： d315 不小于 2，d225、d260、 d110 不

3、小于 7 。給水管道管長(zhǎng)度約 3272m，排水管道管長(zhǎng)約 2261m,化糞池 8 座，排水檢查井 77 座，鍋爐排污降溫井 2 座 ,水封井 1 座，隔油池 3 座，跌水井 2 座，水表井 15 座，污水儲(chǔ)存塘 1 座、有效容積 6300m3。2、主要工程數(shù)量（下表一）主要工程數(shù)量（表一）項(xiàng)目名稱土方砂墊層抹面砂3混凝土鋼筋（m）砼標(biāo)號(hào)漿 M153（ Kg）管道基礎(chǔ)70020340（m）2（ m）C1088.9256.9井室墻身C25496.877183658.8C30247.2386.3三、施工計(jì)劃本站給排水計(jì)劃工期為90 天。開工日期為2013 年 5 月 15 日，完工日期為2013 年

4、 8 月 12 日。進(jìn)度計(jì)劃見下表二。序2013年5月2013年6月2013年7月2013年8月號(hào)工作內(nèi)容2030102030102030101220151 基礎(chǔ)挖土2 基礎(chǔ)墊層3 砌筑井5 安裝管道6 回填土7 場(chǎng)地平整四、施工工藝（一）、施工準(zhǔn)備1.1 圖紙資料的準(zhǔn)備1.1.1熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖， 理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ螅?.1.2參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底工作, 澄清設(shè)計(jì)圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法；1.1.3 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要 , 編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算 , 確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；1.1.4 考慮與其它專業(yè)的配合，

5、 編制施工進(jìn)度計(jì)劃， 編制詳細(xì)施工方案， 準(zhǔn)備施工機(jī)具材料；1.1.5 對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育， 特殊工種上崗前培訓(xùn)、 取證。焊工必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證 , 其合格項(xiàng)目與管道焊接相適應(yīng)，其他工種如起重工、電工、探傷工、架子工和吊車司機(jī)等特殊工種必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊性工種操作證；1.1.6 制定質(zhì)量控制點(diǎn) , 嚴(yán)格按照控制點(diǎn)的要求進(jìn)行施工；1.1.7組織工程技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)。1.2 材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)及保管1.2.1根據(jù)詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算, 準(zhǔn)備所有管道安裝所需的材料。業(yè)主需提供的材料，由我單位提供材料清單；1.

6、2.2 施工所需的消耗材料 ( 如焊條、焊絲等 ) 須經(jīng)正規(guī)廠家采購(gòu)，所有材料均須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書；1.2.3 材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢查結(jié)果及時(shí)向業(yè)主報(bào)驗(yàn)；1.2.3.1管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書, 其質(zhì)量不得低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件要求；1.2.3.2管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用；1.2.3.3 鋼管及管件表面不得有裂紋、 扎折、結(jié)疤、折疊離層等缺陷， 銹蝕、凹坑及機(jī)械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差； 塑料管和管件顏色應(yīng)一致， 無色澤不均及分解變色線，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，

7、不得有氣泡、裂口和明顯的痕紋；混凝土管內(nèi)外表面不得有裂紋、疏松、空洞等缺陷；1.2.3.4 承插式柔性接口使用的橡膠圈宜由廠家配套供應(yīng)， 橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之比宜為 0.850.9 ，橡膠圈斷面直徑壓縮率宜為 40%50%；剛性接口填料使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)宜為 425，砂宜為 0.5mm2mm的清潔中砂，油麻應(yīng)采用潔凈、松軟、長(zhǎng)纖維的無皮質(zhì)麻；1.2.3.5閥門檢驗(yàn)：A、首先復(fù)查閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；并對(duì)閥門外表面進(jìn)行檢查，其外表面不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好， 填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量； 傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠

8、、無卡澀；B、到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)）中抽查 10%且不得少于 1 個(gè)，進(jìn)行殼體壓力和密封試驗(yàn) ，對(duì)于主管起切斷作用的閥門應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)；C、閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 1.5 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格； 密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行， 以閥瓣密封面不漏為合格；試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標(biāo)記，并及時(shí)填寫“閥門試驗(yàn)記錄”；D、公稱壓力不大于1.0MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥或蝶閥，當(dāng)制造廠有壓力和密封試驗(yàn)證明文件時(shí)， 可不單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和閥板密封試驗(yàn)，宜采用色印等方法對(duì)閥板密封副

9、進(jìn)行檢查，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。1.2.4 材料保管1.2.4.1材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 , 應(yīng)分類合理堆放，碼放整齊，且應(yīng)有明顯材料標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的標(biāo)示牌；并做好防雨雪措施；1.2.4.2在材料堆放時(shí) , 所有的合金材料嚴(yán)禁直接和碳鋼管或其它構(gòu)件相接觸 , 必須用或木板加以墊撐或隔離；（二）、施工測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙， 按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高， 定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)， 作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合， 按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。 測(cè)量管溝中心軸線、 標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。溝渠放線，每隔 50m設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置

10、控制樁。 溝槽放線抄平后， 應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。 溝槽測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本， 認(rèn)真詳細(xì)記錄， 必要時(shí)應(yīng)附示意圖， 并將測(cè)量的日期、 工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、 記錄等參加測(cè)量人員的姓名記錄， 測(cè)量放樣記錄復(fù)核無誤后方進(jìn)行下一道工序施工。（三）、施工工藝1、土方開挖1.1 給水排水管道工程的放線與測(cè)量前完成定位和高程的測(cè)量布點(diǎn)工作，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施， 應(yīng)作出明顯標(biāo)記； 施工測(cè)量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，應(yīng)采取保護(hù)措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記。1.2 管溝開挖深度按設(shè)計(jì)圖管線標(biāo)高的要求， 塑料管深度應(yīng)超出管底

11、200mm，其他管挖至管底標(biāo)高； 溝槽深度的控制： 當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高 300 500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁， 間距不大于 10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用 300 500mm樣棒作為清底找平。1.3 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況按以下方法開挖：對(duì)成排管（間距1 米內(nèi)）根據(jù)各自的深度可以整體開挖，邊坡坡度按 1:1 控制。單根管可直接按坡度要求開挖，本工程的管底深度均在三米以內(nèi)， 土質(zhì)大部分為砂土， 開挖后可在易坍塌的局部設(shè)置支撐， 管道連接工作部分可在地面進(jìn)行， 在管溝適當(dāng)位置設(shè)置工作坑，而不必全部設(shè)置工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)

12、場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。1.4 溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全；堆土或材料距溝槽邊緣宜不小于0.8 米，堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施；1.5 壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 的土方，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余土方；無壓力管道鋪設(shè)后，除接口外及時(shí)回填土。1.6 土回填時(shí)，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5 米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊2、井室施工2.1 閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。2.2 穿

13、過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作。2.3 磚砌井室應(yīng)符合以下要求：A砌筑用磚宜采用機(jī)制普通磚，其強(qiáng)度不應(yīng)低于GB5101的 MU10；B磚縫砂漿應(yīng)飽滿，抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；C井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐，隨砌隨安裝。2.4 現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：A管道鋪設(shè)前施工井室時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度； 管道鋪設(shè)后施工時(shí)， 井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；B井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時(shí)，相接處應(yīng)按施工縫處理；C混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等

14、缺陷。2.5 磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：A井身長(zhǎng)度、寬度或直徑：20mm；B井底標(biāo)高： 10mm；C路面井蓋標(biāo)高： +50 mm；D非路面井蓋標(biāo)高： 20mm；E軸線及管管口方位：10mm；2.6 有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn)，土方應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。3、管道鋪設(shè)組裝3.1 管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，鋪設(shè)后，在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象；管道鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。3.2 管道鋪設(shè)的順序：先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小管；3.3 管道穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或預(yù)埋套管，預(yù)留孔或套管內(nèi)的

15、管段不得有接口。3.4 排水管道鋪設(shè)的深度和坡度應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙要求，雨水口的深度為檢查口連接的管坡度為 2%；1 米，與3.5 塑料管A. 本工程的塑料管在鋪設(shè)時(shí), 管底部墊 150mm厚 540mm碎石 , 再墊 50mm厚細(xì)砂 , 并用細(xì)砂填至半管處 , 夯實(shí) , 再用素土回填至地面；B本工程主要有 HDPE(高密度聚乙烯 ) 管和 HDPE雙波紋管 ,HDPE管采用熱熔連接， HDPE雙波紋管采用橡膠圈承插連接；CHDPE管熱熔連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料特性進(jìn)行試驗(yàn)，確工藝參數(shù)，環(huán)境溫度低于 5時(shí)不宜進(jìn)行電熱熔接頭施工；主要步驟如下：（1）用干凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出

16、的長(zhǎng)度相當(dāng)（在滿足銑削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短，通常為2530mm）。若必要，管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。（2）置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略籌片刻，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5 1.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。（3）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的 10%或 1mm中的較大值， 通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正；合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不

17、能超過：0.3mm（de 225mm、 0.5mm（ 225mmde400mm或1.0mm（de 400mm）。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。（4）測(cè)量拖拉力（移動(dòng)夾具的摩擦阻力） ，這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實(shí)行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。（5）加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進(jìn)行吸熱。（6）時(shí)間達(dá)到后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。DHDPE

18、雙波紋管承插連接采用丁腈橡膠圈密封，插口時(shí)應(yīng)保持管道軸線平直，一次插入，如插裝時(shí)阻力過大，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)將插管撥出，查明原因后重新插裝；接口應(yīng)采用膠泥或砂漿水泥封口。3.6 閥門及附件安裝A各種閥門、消火栓、計(jì)量表（計(jì)量表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格）等安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格；B蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開狀態(tài)下安裝，其他閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；C消火栓、計(jì)量表宜在管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時(shí)應(yīng)采取隔離措施。4、管道試驗(yàn)及沖洗4.1 管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn)：所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)；排水管道做密閉試驗(yàn)；4.2 管道試驗(yàn)前，所有管道的焊接工

19、作已結(jié)束，混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求；4.3 管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；4.4 埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè)，填寫測(cè)量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，及時(shí)回填并夯實(shí)；4.5 強(qiáng)度壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)：A所有給水管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)均采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力：生產(chǎn)、生活、循環(huán)水管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.0MPa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力；B壓力試驗(yàn)時(shí)，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離；C試壓用壓力表應(yīng)不少于2 塊，壓力表應(yīng)在校驗(yàn)周期內(nèi)，其精度等級(jí)應(yīng)不低于 1.5 級(jí)，表盤直徑不小于150mm，量程宜為試驗(yàn)壓力的

20、1.3 倍至 1.5 倍；D管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓（10%，50%），每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓 10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；E管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓 10min，壓降不大于 0.05MPa為合格；4.6 密閉性試驗(yàn)A試驗(yàn)管段閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格后進(jìn)行，且溝內(nèi)無積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵牢固且不得滲水；B管道閉水試驗(yàn)水頭以坡度高端檢查井處設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)，當(dāng)超出高端檢查口時(shí)，以井口高度為準(zhǔn)

21、；檢查管段灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h，在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀測(cè)時(shí)間不少于30min，然后實(shí)測(cè)滲水量；C閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。4.7 給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，流速應(yīng)不小于1.0m/s ，以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。5、溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，動(dòng)作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對(duì)稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到

22、95%?；靥钸€應(yīng)注意：4、管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填；管頂 0.5m 以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。5、填土含水量：在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。6、人工填土方法： 從場(chǎng)地最低部分開始， 由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。7、填土基底要求：回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。8、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；9、檢查井、雨水口及其它井室周圍的回

23、填，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、砼和砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；B、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于 40cm；C、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；D、井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；6、施工工藝流程圖（見下圖一）基坑支護(hù)基坑降水五、施工安全保證措施施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑支護(hù)基坑排水坑槽土方開挖沉降觀測(cè)坑槽底部平順檢查驗(yàn)收填筑管道墊層管道吊裝鋪設(shè)檢查驗(yàn)收管井連接檢查驗(yàn)收(一 )、組織保證措施：項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制、審核、交底。工地設(shè)專職安全管理人員，

24、負(fù)責(zé)安全管檢查驗(yàn)收管道閉水試驗(yàn)分項(xiàng)驗(yàn)收理和監(jiān)督檢查。(二 )、安全設(shè)施驗(yàn)收：施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢以后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入施工使用。(三 )、安全檢查：月、旬、周例行定期檢查，由安全員實(shí)施。（四）、消防保衛(wèi)管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防器材、消火栓，進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防要求；現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)、庫(kù)房的布局應(yīng)合理規(guī)范， 易燃易爆物品、 有毒物品均應(yīng)設(shè)專庫(kù)保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；實(shí)行動(dòng)火證制度， 現(xiàn)場(chǎng)電焊、 切割等動(dòng)火施工必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理允許， 并由安全員發(fā)證動(dòng)火。2、施工用電安全措施現(xiàn)場(chǎng)用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按規(guī)定與布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空， 穿越道路的電纜線除套房護(hù)套管外，埋至深

25、度應(yīng)超過0.2m；現(xiàn)場(chǎng)配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器，動(dòng)作靈敏，動(dòng)力、照明分開，與電工房?jī)?nèi)的漏電保護(hù)器形成二級(jí)保護(hù)，使施工用電更安全；現(xiàn)場(chǎng)所用的配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、上鎖，專人保管，機(jī)殼接地良好。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔絲要相配合。六、其他技術(shù)保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施1.1 熟悉施工圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，編寫施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及進(jìn)行技術(shù)交底工作等。1.2 根據(jù)質(zhì)量控制管理文件編制三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。1.3 施工準(zhǔn)備階段各

26、質(zhì)量控制點(diǎn)的驗(yàn)證工作按程序文件要求進(jìn)行。2、施工過程質(zhì)量控制2.1 加強(qiáng)原材料、半成品、設(shè)備的質(zhì)量管理，不合格的材料、設(shè)備決不用于工程。2.2 在施工中，施工隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和工藝文件操作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀(jì)律，確保工程質(zhì)量。2.3 加強(qiáng)工序管理和過程控制，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，每道工序都應(yīng)認(rèn)真檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的活動(dòng)。 上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。（二）、雨季保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)在雨季來臨之前應(yīng)做好防洪排水工作，在現(xiàn)場(chǎng)周圍挖好互相連通的排水溝，排水溝縱坡0.5 1%?，F(xiàn)場(chǎng)排水要隨時(shí)保持暢通，并與城區(qū)下水道連通；排水溝安排有專人負(fù)責(zé)清理。2、

27、基坑施工時(shí)，在基坑頂部四周挖截水溝，以防止場(chǎng)區(qū)基坑頂周圍的雨水流入基坑內(nèi)。基坑的放坡斜面用彩條布覆蓋保護(hù)，以防止因雨水沖刷邊坡而造成塌方及引起邊坡不穩(wěn)的現(xiàn)象。3、要對(duì)大型機(jī)具的測(cè)風(fēng)裝置和各建筑物的避雷裝置全面進(jìn)行檢查；要經(jīng)常檢查電源設(shè)備、電器線路，保證線路架設(shè)規(guī)范；4、要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械進(jìn)行一次檢查，落實(shí)各項(xiàng)防風(fēng)措施，風(fēng)速達(dá)5 級(jí)時(shí)停止高空吊裝作業(yè)， 風(fēng)力達(dá) 6 級(jí)時(shí)停止一切吊裝作業(yè)， 并鎖定各類起重機(jī)， 材料應(yīng)盡可能室內(nèi)堆放，室外材料要注意防潮并遮防雨布；5、雨季施工前，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，并將材料設(shè)備墊高，露天存放的要加蓋攔雨布，料場(chǎng)周圍要有暢通的排水溝。6、水泥庫(kù)應(yīng)墊

28、高 300mm以上，周圍挖排水溝；屋頂及時(shí)檢修好，防止漏雨。7、機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后要對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。8、所有施工機(jī)具要有防雨罩或置遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地上， 并安裝接地裝置， 機(jī)動(dòng)箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。 機(jī)電設(shè)備必須加強(qiáng)雨罩，以免漏水而損壞設(shè)備，雨后應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。9、雨季施工期，下雨時(shí)砌筑砂漿、混凝土要減少稠度，并加以覆蓋，下雨前新砌的砌體和新筑砼必須覆蓋， 以防雨沖。砼配合比應(yīng)在測(cè)定砂石含水率后作必要的調(diào)整。 雨季施工，砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻； 運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備；澆筑倉(cāng)面要在防雨設(shè)施；加強(qiáng)骨料含水量的測(cè)定工作。閥門井、污水井，在澆筑過程中，如遇大雨，暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并遮蓋砼表面。雨后必須先行排除倉(cāng)內(nèi)積水，受雨水沖刷部位應(yīng)立即處理。10、加強(qiáng)