1、技術(shù)交底書 主控部門公司技術(shù)部編號項(xiàng)目工程部項(xiàng)目名稱佛莞城際FGZH-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部工程名稱佛莞城際FGZH-3標(biāo)設(shè)計(jì)文件圖號佛莞施-06-01-08施工部位出口風(fēng)井連續(xù)墻成槽施工交底日期2015年10月26日技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍本交底適用于佛莞城際FGZH-3標(biāo)明挖隧道出口風(fēng)井1200mm厚連續(xù)墻成槽施工。二、設(shè)計(jì)情況2.1 區(qū)間設(shè)計(jì)情況出口風(fēng)井里程范圍DK29+750.00DK29+777.3，長29.7m、寬29.1m。本明挖段里程DK29+750.00DK29+777.3段采用1.2m厚地下連續(xù)墻，基本幅寬5.6m，成槽深度為35.22+（實(shí)-設(shè)）米（因施工現(xiàn)場實(shí)際標(biāo)高大于設(shè)

2、計(jì)標(biāo)高，所以成槽深度需加上實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值）；采用H型鋼接頭。連續(xù)墻最外層鋼筋保護(hù)層為70mm。2.2 工程地質(zhì)出口風(fēng)井段地層較差，主要有人工填土層、淤泥層、沖積砂層、強(qiáng)風(fēng)化泥巖，地面條件為廠房及公路，地基承載力較差。2.3 連續(xù)墻設(shè)計(jì)情況出口風(fēng)井共有連續(xù)墻19幅。其中一字型直墻13幅、轉(zhuǎn)角型墻6幅；其中5.9米長墻4幅、5.6米長墻8幅、5.1米長墻1幅、5.9米長轉(zhuǎn)角墻2幅、6米長轉(zhuǎn)角墻2幅、3.928米長轉(zhuǎn)角墻1幅、3.579米長轉(zhuǎn)角墻1幅； 三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備3.1開工條件1、提前做好各種需要的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并在自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。2、成槽機(jī)、自卸車、泥漿泵等各種設(shè)

3、備在操作前應(yīng)檢修保養(yǎng)完好，保證能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。技術(shù)交底書3、認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)與水文地質(zhì)報告，使能更好的應(yīng)對突發(fā)事故，充分掌握施工技術(shù)要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、提前完善場地規(guī)劃布置，平整施工場地，修筑施工導(dǎo)墻，建造泥漿循環(huán)制備設(shè)施，與臨時棄渣坑的修筑，整個工作區(qū)域?qū)崿F(xiàn)三通一平。5、做好橫穿基坑和鄰近基坑地下管線的保護(hù)和影響地下連續(xù)墻施工的管線遷移，并確認(rèn)施工區(qū)域內(nèi)無其他管線。6、連續(xù)墻外放：地下連續(xù)墻施工時連續(xù)墻中線外放150mm。7、在成槽施工的同時組織施工人員提前加工制作鋼筋籠。3.2人員準(zhǔn)備表3-1 人員配置表序號工種人數(shù)職責(zé)備注1生產(chǎn)副經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程總體安排2技術(shù)

4、負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工程總體技術(shù)指導(dǎo)和管理3值班工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和施工管理4作業(yè)隊(duì)長2做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動力安排5安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查和管理6電工1負(fù)責(zé)電力設(shè)施的安裝及線路搭接7機(jī)械操作工4負(fù)責(zé)槽壁機(jī)操作工作8泥漿工6負(fù)責(zé)漿液的配置及抽放9機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修工作10司索工4負(fù)責(zé)起吊指揮11自卸汽車司機(jī)2負(fù)責(zé)渣土倒運(yùn)合計(jì)26表3-5 泥漿制備的性能指標(biāo)如下泥漿性能新配置循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn) 方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）1.041.051.051.11.101.251.35比重計(jì)粘度（s）20242530255060漏斗計(jì)含砂率（%）344811

5、洗砂瓶PH值8989881414試紙技術(shù)交底書3.3 物資機(jī)械準(zhǔn)備表3-2 投入的機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備單位數(shù)量規(guī)格型號備注1液壓成槽機(jī)臺1GP-402泥漿泵個33LM3泥漿泵個34PL-2504自卸汽車輛218t表3-3 投入的物資設(shè)配置表序號項(xiàng)目規(guī)格備注1膨潤土優(yōu)質(zhì)2純堿工業(yè)用3CMC高粘度4水自來水3.4泥漿制備（1）泥漿的組成 采用膨潤土、羧甲基纖維素（簡稱CMC）及純堿等原料配制泥漿。CMC作為增粘劑，提高泥漿的粘度；純堿作為分散劑，可以使泥漿具備良好的泥皮面。（2）泥漿的拌制泥漿采用泥漿拌漿機(jī)進(jìn)行拌制。配料要嚴(yán)格按配合比，準(zhǔn)確進(jìn)行計(jì)量和投料順序進(jìn)行投料。攪拌要均勻，攪拌時間不少于8

6、分鐘。直接使用時攪拌時間不少于12分鐘。（3）泥漿配合比根據(jù)地質(zhì)條件，現(xiàn)場基本為淤泥地質(zhì)，泥漿采用膨潤土制備，考慮到泥漿初始配合比如下表所示：表3-4新漿試用配合比（砂性土）序號項(xiàng)目規(guī)格指標(biāo)（%）1膨潤土優(yōu)質(zhì)682純堿工業(yè)用0.30.53CMC高粘度0.050.084水自來水100配合比在施工中根據(jù)實(shí)際測試指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳配合比。技術(shù)交底書泥漿配制的方法見下圖“泥漿配制流程圖”。膨潤土加水沖拌5分鐘CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘原 料 試 驗(yàn)稱 量 投 料溶脹24小時后備用泥漿性能指標(biāo)測定混合攪拌3分鐘圖3-1泥漿配制流程圖（4）泥漿儲存泥漿儲存采用砼泥漿池儲存。（5）泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用

7、3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。（6）泥漿施工管理各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家規(guī)范、地方規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面50cm，且高于地下水位0.5m以上。（7）泥漿池設(shè)計(jì)泥漿池容量設(shè)計(jì)（以成槽開挖寬度6m，深度35.0m計(jì)）地下墻的標(biāo)準(zhǔn)槽段挖土量：V1=長7m深35.0m厚1.2m=294m新漿儲備量：V2=V180%=235.2m泥漿循環(huán)再生處理池容量：V3=V11.5=441m砼灌筑產(chǎn)生廢漿量：V4=7m2m1.2=16.8m泥漿池

8、總?cè)萘浚篤V3+V4=457.8m技術(shù)交底書四、施工方法4.1地下連續(xù)墻成槽施工流程圖測量放樣成槽機(jī)就位成槽機(jī)成槽制備泥漿清槽驗(yàn)收到達(dá)設(shè)計(jì)深度圖4-1 成槽作業(yè)施工流程圖4.2 施工流程4.2.1 測量放線測量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和連續(xù)墻具體分幅圖在已施工導(dǎo)墻上進(jìn)行幅段劃分，標(biāo)高測定，確定成槽位置以及深度。測量完成后由測量組現(xiàn)場出具測量放樣交底書，由值班工程師和施工員簽認(rèn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。4.1單元槽段開挖順序單元槽段成槽時采用“三抓法”開挖，“先兩端后中間”，使抓斗兩側(cè)受力均勻。標(biāo)準(zhǔn)槽段的開挖順序見圖4-2成槽開挖示意圖。地下連續(xù)墻采用跳槽施工，一期槽段墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可進(jìn)行下

9、期槽段施工。（1）成槽機(jī)定位后，抓斗平行于導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)面，抓頭下放自行墜入導(dǎo)墻內(nèi)，不允許強(qiáng)力推入，以保證成槽精度。（2）成槽時不宜滿斗挖土，當(dāng)抓斗提升到導(dǎo)墻頂面時稍停，待抓斗上泥漿滴凈后，再提升轉(zhuǎn)運(yùn)到自卸汽車，以防泥漿污染場地。掉在導(dǎo)墻上的泥土清至槽孔外，嚴(yán)禁鏟入槽內(nèi)。（3）抓斗挖土過程中，上、下升降速度均緩慢進(jìn)行，每次進(jìn)尺深度控制在0.3m左右，抓斗還要閉斗下放，開挖時再張開，以免造成渦流沖刷槽壁，引起塌孔。（4）抓斗下放挖土?xí)r，抓斗中心對準(zhǔn)放于導(dǎo)墻上的孔位中心標(biāo)志，保證成槽位置正確。（5）土層成槽：成槽機(jī)液壓抓斗的沖擊力和閉合力滿足強(qiáng)風(fēng)化巖以上地層成槽，成槽過程中，嚴(yán)格控制抓斗的垂直度及平面位

10、置，尤其是開槽階段。仔細(xì)觀察監(jiān)測系統(tǒng)，X，Y軸任一方向偏差超過允許值時，立即進(jìn)行糾偏。抓斗貼臨基坑側(cè)導(dǎo)墻入槽，機(jī)械操作要平穩(wěn)。并及時補(bǔ)入泥漿，維持導(dǎo)墻中泥漿液面穩(wěn)定。成槽施工見下圖“成槽施工圖”。技術(shù)交底書圖4-2 成槽開挖示意圖4.3清槽驗(yàn)收槽段成型后，及時進(jìn)行清槽換漿。采用空氣吸泥法反循環(huán)清槽，吸泥管采用125鋼管，通過壓入壓縮空氣至槽底的吸泥裝置，將泥砂置換出，同時向槽段內(nèi)不斷輸送新鮮泥漿，置換出帶渣的泥漿，吸泥管應(yīng)不斷移動位置，確保清槽后槽底沉渣厚度小于10cm以滿足要求。槽底0.5-1m高度以內(nèi)的泥漿比重不大于1.2，粘度18-22S，含砂率小于4%。成槽驗(yàn)收時，要對成槽的深度，寬度

11、，垂直度進(jìn)行檢測，檢測方法如下：用測錘實(shí)測槽段兩端的位置，兩端實(shí)測位置與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差；用測錘實(shí)測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的最淺深度即為該槽段的深度；用超聲波測壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最底部凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。檢測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表5-1連續(xù)墻檢測質(zhì)量表4.4刷壁 后續(xù)槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，確保接頭面的新老砼接合緊密。技術(shù)交底書五、質(zhì)

12、量保證措施5.1 成槽施工控制要點(diǎn)1、成槽前，應(yīng)檢查泥漿儲備量，施工機(jī)械，場內(nèi)道路，水、電供應(yīng)，泥漿循環(huán)等是否滿足施工需求。2、成槽過程中，根據(jù)地層變化及時調(diào)整泥漿指標(biāo)，隨時注意成槽速度、排渣量、泥漿補(bǔ)充量之間的對比，判斷槽內(nèi)有無坍塌、漏漿現(xiàn)象，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、成槽時，成槽機(jī)履帶行走處鋪墊鋼板以均布受壓，成槽機(jī)垂直于導(dǎo)墻并距導(dǎo)墻至少2m以外停放。成槽機(jī)起重臂傾斜度控制在6575之間，挖槽過程中起重臂只能進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作，嚴(yán)禁進(jìn)行俯仰操作。4、在開槽和地面以下5m范圍內(nèi)，成槽速度要慢，應(yīng)將槽壁垂直度控制在最佳值。5、成槽機(jī)停止施工后，抓斗嚴(yán)禁停留在槽內(nèi)。6、成槽過程中，應(yīng)加強(qiáng)量測，確保成槽

13、垂直度、深度符合要求。7、成槽時始終保持維護(hù)槽壁穩(wěn)定所需的泥漿面高度，采用“高液面、低比重”的辦法，以增加混凝土對鋼筋籠握裹力，并促使混凝土灌注順利進(jìn)行。8、成槽過程中，應(yīng)隨時觀察新入地層并結(jié)合地質(zhì)資料判斷地質(zhì)情況，對泥漿參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。9、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好連續(xù)墻接頭部位的施工。10、若施工過程中出現(xiàn)塌孔的情況，應(yīng)立即回填粘土，待土體穩(wěn)定后再進(jìn)行抓槽作業(yè)重新施工。11、為確保槽壁的穩(wěn)定、成槽時，槽頂附近盡可能避免堆載和機(jī)械設(shè)備對槽壁產(chǎn)生附加應(yīng)力。12、成槽施工過程中值班工程師做好相關(guān)施工記錄.技術(shù)交底書5.2 地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、泥漿配制性檢查標(biāo)準(zhǔn)見表3-4泥漿制備的性能指標(biāo)。2

14、、成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表5-1連續(xù)墻檢測質(zhì)量表。表5-1連續(xù)墻檢測質(zhì)量表項(xiàng) 目允許誤差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)成槽平面軸線與設(shè)計(jì)軸線間30每幅3尺量成槽的垂直精度液壓抓斗法不大于1/300每幅三線每線每2米一點(diǎn)超聲波檢測儀接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線(墻厚的1/4,且不能影響內(nèi)部限界)挖槽深度+50mm每幅2測深吊線挖槽長度+50mm每幅2尺量厚度+10mm每幅2尺量清孔及槽底淤泥厚度不大于10-測繩檢查5.3 質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師復(fù)檢。貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則，執(zhí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，執(zhí)行“項(xiàng)目經(jīng)

15、理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)”制度。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)

16、范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。4、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實(shí)到各個協(xié)作隊(duì)伍，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。技術(shù)交底書5、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，逐級落實(shí)到工班，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下

17、道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。7、堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。六、安全、環(huán)保、文明施工技術(shù)措施6.1 安全檢查1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶好安全帽。2、講文明，服從統(tǒng)一管理，完成好下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。3、現(xiàn)場臨時用電應(yīng)按照“三級配電，二級保護(hù)”設(shè)置，用電設(shè)備必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求，禁止私接和亂接現(xiàn)象。4、安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全保險裝置是

18、否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具完好。5、配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施，電線應(yīng)架空，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。6、成槽過程中，井口采取保護(hù)措施，用鐵馬或警示帶圍護(hù)。6.2 環(huán)境保護(hù)、文明施工措施1、施工現(xiàn)場保持整潔衛(wèi)生。道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，排水設(shè)施保持暢通。2、工地出口設(shè)置車輛沖洗設(shè)備，任何車輛出工地必須沖洗干凈，并做到沿途不遺不撒。3、現(xiàn)場的臨時道路地面做適當(dāng)處理，防止道路揚(yáng)塵。4、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、環(huán)境整潔、創(chuàng)建安全文明施工品牌形象5、施工現(xiàn)場整潔、有序，真正做到工完、料盡,場地清。6、現(xiàn)場材料擺放整齊，按規(guī)格、類型存放，各類標(biāo)識清晰。七.附圖1、出口段風(fēng)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖技術(shù)交底書技術(shù)交底簽字欄（作業(yè)人員及其他管理人員）序號姓名工種（崗位）序號姓名工種（崗位）12422532642752862973083193210331134123513361437153816391741184019422043214422452346編制(簽字)審核(簽字)審批(簽字)交底接受人(簽字)：見上表所簽安全技術(shù)交底書 主控部門公司技術(shù)部編號項(xiàng)目工程部項(xiàng)目名稱佛莞城際FGZH-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部工程名稱佛莞城際FGZH-3標(biāo)設(shè)計(jì)文件圖號佛莞施-06-01-08施工部位出口風(fēng)井連續(xù)墻成槽施工交底日期