1、感應(yīng)器使用管理規(guī)定1、目的：規(guī)范淬火感應(yīng)器編號、質(zhì)量要求、日常使用及管理。2、范圍：本規(guī)定適用于進行曲軸表面淬火的所有種類的感應(yīng)器。3、感應(yīng)器編號要求：3.1、每支感應(yīng)器應(yīng)由感應(yīng)器制作廠家打上出廠編號，出廠編號應(yīng)包括該感應(yīng)器適用的曲軸型號、適用淬火的軸頸、出廠日期。3.2、曲軸型號應(yīng)使用拼音或者英語簡寫及阿拉伯?dāng)?shù)碼組合，以便于打印或刻錄。淬火的軸頸連桿用P表示，主軸用M表示，其它不同軸頸可用拼音縮寫（例如：小頭縮寫為XT）。3.3、出廠日期通常打在編號的最后面，如果同日出廠的同一型號的感應(yīng)器有多支，則需要在日期后面增加01、02、03這樣的序號，以避免重號。例：HUAXU-1005 KMSL-

2、7M-02 表示十堰華旭公司2010年5月制造康明斯L曲軸第7主軸感應(yīng)器第2支3.4、感應(yīng)器編號應(yīng)在感應(yīng)器的銅護板上按編號規(guī)則打印或刻錄永久標(biāo)識，字跡必須清楚，打印的位置應(yīng)能使編號長久保持，不致磨損。3.5、如果感應(yīng)器沒有進行編號，由熱處理生產(chǎn)部在投入使用前對其增加感應(yīng)器編號。4、感應(yīng)器制造質(zhì)量要求：4.1、檢驗：感應(yīng)器制作廠商負責(zé)對所制作的感應(yīng)器進行質(zhì)量檢驗，確保提供的感應(yīng)器是質(zhì)量合格的產(chǎn)品，能夠滿足機床和曲軸的加工要求。4.2、統(tǒng)一性：感應(yīng)器各項參數(shù)和機床一旦確定，制作廠家不得擅自更改感應(yīng)器有效圈的制作尺寸，必須保證同一臺機床同一種型號感應(yīng)器的各項關(guān)鍵尺寸精度統(tǒng)一。5、淬火感應(yīng)器使用管理規(guī)

3、定：5.1、感應(yīng)器首次使用應(yīng)先進行曲軸切樣驗證，切樣合格后建立感應(yīng)器使用檔案，驗證合格后才可以進行批量生產(chǎn)。5.2、感應(yīng)器在使用的過程中按照控制計劃規(guī)定的頻次進行切樣，如果發(fā)現(xiàn)切樣結(jié)果偏下限或不足，應(yīng)及時調(diào)整淬火工藝參數(shù)，保證淬火質(zhì)量合格。5.3、全自動淬火機床上的感應(yīng)器，對于軸頸及圓角淬火感應(yīng)器使用達到24000次，軸頸淬火感應(yīng)器達到60000次，半自動淬火機床上使用的感應(yīng)器，當(dāng)使用次數(shù)達到18000次和30000次時應(yīng)徹底更換感應(yīng)器。如果個別產(chǎn)品的感應(yīng)器經(jīng)過上述次數(shù)使用后，加熱效果沒有明顯變化，可以考慮繼續(xù)使用，但最多不能超過1000支（6000次）。注：每淬火一個軸頸稱為一次。5.4、在

4、使用時雖然感應(yīng)器沒有達到使用的次數(shù)，但是加熱效果出現(xiàn)明顯衰減時應(yīng)及時更換感應(yīng)器。5.5、感應(yīng)器在使用過程中出現(xiàn)更換外圍零部件，未對原有有效圈間隙進行變更可繼續(xù)使用。在使用過程中因維修或其它原因?qū)е赂袘?yīng)器間隙增大或不能確定是否增大的應(yīng)及時進行切樣，切樣合格再繼續(xù)生產(chǎn)。5.6、對于同一廠家生產(chǎn)的同一型號感應(yīng)器可以替換原機床同一型號感應(yīng)器，邊生產(chǎn)邊切樣，但在更換后應(yīng)注意加熱效果是否正常和相應(yīng)的淬火裂紋情況。十升以上大功率曲軸感應(yīng)器的更換必須進行切樣合格才能進行5.7、操作者在每班生產(chǎn)前應(yīng)對感應(yīng)器上粘附的各種異物進行清理，防止加熱時出現(xiàn)打火現(xiàn)象。檢查感應(yīng)器各部件固定螺絲是否有松動現(xiàn)象，對于松動部件應(yīng)及時進行緊固，對于磨損或破裂的定位塊應(yīng)及時進行更換。6、其它：感應(yīng)器下場定義：當(dāng)感應(yīng)器所在使用過程中出現(xiàn)下列情況停止使用稱為下場：1、 感應(yīng)器故障導(dǎo)致一段時間不能使用，被其它感應(yīng)器替代。2、 對應(yīng)的產(chǎn)品至少一周（7天）沒有進