1、目 錄1.工程概況12.原材料質(zhì)量控制13.施工準(zhǔn)備13.1水泥土底層準(zhǔn)備13.2水泥土底層的素土回填層驗收13.3水泥進(jìn)場與保管13.4機(jī)械準(zhǔn)備13.5機(jī)械檢查與保養(yǎng)24.施工工藝24.1工藝流程24.2具體施工25.質(zhì)量保證措施34 / 5文檔可自由編輯1.工程概況南通開發(fā)區(qū)固體廢物處理工程，如下單體：灰渣暫存庫、實驗室、水處理站、消防泵房及泡沫站、醫(yī)廢車間，其中多數(shù)位于暗浜區(qū)域，并室內(nèi)設(shè)置有工藝設(shè)備，為保證地坪的穩(wěn)定性，在素土回填層以上再加一層800mm厚的5%水泥土回填層。2.原材料質(zhì)量控制水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，初凝時間大于3h以上和終凝時間大于6h。素土：現(xiàn)場吹填土。摻5

2、%水泥土最大干密度1.76g/cm3，最佳含水量16.4%。水泥土：水泥土中水泥和素土按1:19的重量比進(jìn)行拌合，袋裝普通硅酸鹽水泥每袋50kg，現(xiàn)場挖掘機(jī)平均挖一斗素土為1m，約1400kg，所以水泥土在進(jìn)行拌合時，每一斗素土，需要1袋半水泥摻入。3.施工準(zhǔn)備3.1水泥土底層準(zhǔn)備5%水泥土施工之前，如發(fā)現(xiàn)表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，挖開晾曬、換土、摻石灰或水泥等措施進(jìn)行處理。3.2水泥土底層的素土回填層驗收在5%水泥土施工前，其下的素土回填層應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀壓實度試驗，試驗結(jié)果合格并報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。3.3水泥進(jìn)場與保管水泥選用袋裝水泥，在倉庫

3、中貯存。倉庫要求防雨防潮，設(shè)置在地勢較高處，周圍設(shè)置排水溝，堆垛高度不宜大于1.52.0m，其下墊以木板與地面隔離，并距離四周墻壁0.20.3m或留一通道。3.4機(jī)械準(zhǔn)備對于5%水泥土回填施工，擬配備的施工機(jī)械需求如下表：序號機(jī)具名稱數(shù)量單位1挖掘機(jī)3臺2打夯機(jī)5臺3自卸汽車5輛4壓路機(jī)1臺5小推車10輛3.5機(jī)械檢查與保養(yǎng)對新進(jìn)場的壓路機(jī)進(jìn)行驗收。應(yīng)對使用的挖掘機(jī)、打夯機(jī)等機(jī)械進(jìn)行一次維修與保養(yǎng)，確保施工機(jī)械性能良好。4.施工工藝素土回填層以上采用5%水泥土進(jìn)行再回填，厚800mm，擬分三層施工，每層平均厚300mm。4.1工藝流程施工工藝：基底處理測量放樣拌合土的運輸和鋪填土料整平尺寸及標(biāo)

4、高調(diào)整壓實養(yǎng)護(hù)4.2具體施工（1）基底處理：水泥土施工前需檢查基層并清理表面的腐土和雜物，如果基層土普遍松散、失水嚴(yán)重，則必須進(jìn)行灑水，并進(jìn)行靜碾，然后進(jìn)行水泥土施工。首先進(jìn)行素土攤鋪采用框格法控制素土攤鋪數(shù)量，并現(xiàn)場實測含水量，含水量控制在最佳含水量+2+3%，含水量大時，翻開晾曬，含水量不足時，及時進(jìn)行灑水。（2）測量放線：第一層放出控制邊線，以上按300mm一層回填，并放出邊坡線。（3）拌合：采用挖掘機(jī)進(jìn)行翻拌，拌合時現(xiàn)場施工人員要注意檢查拌合料是否均勻，有無灰團(tuán)或土團(tuán)，防止出現(xiàn)素土夾層。在下一段鋪設(shè)拌合時，每次的拌合應(yīng)與上一次的拌合寬度重疊500mm，以保證材料充分拌合。施工人員必須記

5、錄拌合起始及結(jié)束時間；拌合過程中及結(jié)束時由試驗人員在現(xiàn)場檢測水泥含量，水泥含量不小于5%。（4）土的運輸和鋪填土料：用反鏟挖掘機(jī)將前期開挖堆土倒入拌合區(qū)（填土?xí)r必須將土中植物根系和不適合的土料清除），鏟車配合將填土大體推平，推平厚度保持在24cm左右?，F(xiàn)場測定含水量應(yīng)滿足大于最佳含水量13個百分點（砂性土表面失水較快），當(dāng)含水量較小時須用灑水車灑水，灑水悶料58小時后，檢測土的含水量是否達(dá)到要求，土層含水量是否均勻，合格后進(jìn)入運輸至回填區(qū)域。（5）整平：對攤鋪好的水泥土進(jìn)行初步整平，使其表面平整，厚度均勻。該工序有利于水泥的均勻攤鋪。（6）尺寸及標(biāo)高調(diào)整：混合料拌合均勻后，立即用挖掘機(jī)穩(wěn)壓一遍

6、。穩(wěn)壓完成后，立即進(jìn)行高程測量，對于局部低洼處，應(yīng)用鐵耙將其表層翻松10cm以上，并用新拌的混合料進(jìn)行找平，并壓實；將多余混合料直接刮除，不應(yīng)出現(xiàn)薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。（7）壓實：采用壓路機(jī)碾壓。碾壓采用快速靜壓1遍，勻速弱振1遍，強(qiáng)振46遍，靜壓收面的方式進(jìn)行對于邊角處無法碾壓的地方采用電動沖擊夯進(jìn)行夯實，夯實遍數(shù)設(shè)為3遍。（8）養(yǎng)護(hù)：在碾壓完成的表面進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生23天后，在表面攤鋪一層素土進(jìn)行覆蓋配合養(yǎng)生。為保證水泥土后期強(qiáng)度的形成，水泥土成型后禁止上重型設(shè)備通行。5.質(zhì)量保證措施（1）現(xiàn)場的回填水泥土必須符合設(shè)計要求。（2）回填應(yīng)分層施工，按一定的層厚保持均衡上升。（3）回填過程中，測量工作應(yīng)同步進(jìn)行，隨時檢查控制填土面標(biāo)高及填土厚度。（4）嚴(yán)格控制因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯造成回填土下沉。（5）回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土方再予以夯壓密實。（6）施工工序緊湊：水泥土施工流水作業(yè)要較好，每道工序銜接