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文檔簡介
1、布機擋車工安全操作規(guī)程1巡迥操作時要注意織機情況,眼看左右兩邊,發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應(yīng)立即拾起,以防滑跌。2開車時要前后左右呼應(yīng),不允許單手按雙紐。左右手各按一紐啟動織機。3落布時,卷布輥應(yīng)放穩(wěn),并注意有否鏍絲堵緊,防止落下傷腳。4車上有人修車時或布面上放有標記的機臺,修理后方可開車。5在維修織機時,應(yīng)關(guān)掉開車開關(guān),防止出事故。6發(fā)現(xiàn)布機左右兩只停止按紐按下時為設(shè)備維修警示,不得隨意開車。7下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。坩堝安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、開爐前準備 (1)操作者穿戴好防護用品。(2)檢查電源、溫度儀表、安全防護設(shè)備(如通風、消防)及熱處理輔助設(shè)備(如吊車、壓床)等是否完好(包括檢查電氣安全接
2、地),并按分工責任制排除故障。2、烘爐 新筑爐襯應(yīng)遵守烘爐規(guī)程,一般以小于50/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。3、開爐 (1)加入配制好的玻璃球。(2)接通電爐電源,待玻璃球熔化后插入熱電偶,接通調(diào)節(jié)儀表電源,把控制點(溫度)調(diào)整到工藝要求溫度(按測溫結(jié)果修正)。接通風機電源,讓電爐連續(xù)升溫達到工作溫度。(3)定期測量爐膛內(nèi)的實際溫度和爐溫分布。(4)最高溫度不得超過1860。4、工作 (1)液面應(yīng)保持適當高度,防止溢出。(2)裝爐、出爐要緩慢,防止濺出。(3)裝入爐的工件和工夾具,必須事先烘干,以防止熔液濺出。(4)嚴禁將木炭、油及其他有機物帶入坩堝,以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生
3、。(5)應(yīng)保持爐面、工作地的整潔和道路暢通,爐面上可用濕布擦洗,但不得用水沖洗。(6)定期清除坩堝底的沉淀物和清除液面的臟物。5、停爐 (1)切斷電源,取出熱電偶。(2)定期將坩堝吊出,檢查其是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,排除隱患。拉絲工安全操作規(guī)程 1、工作前操作者必須穿戴必要的防護用品,必須檢查機床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護裝置是否完好,開空車運轉(zhuǎn)35分鐘,若正常方可操作。2、模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。3、鋼鐵絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。4、工作時操作者不準站在拔絲臺上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷
4、人。5、機床在運轉(zhuǎn)過程中,要移動繞線器上的鋼鐵絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。6、機床運轉(zhuǎn)時,不得擦拭和修理機床。7、換繞線架時必須停車,換好后必須將保護裝置還原,否則不準開機。8、工作中不準用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準站人。9、模子冒煙、機床顫動時,應(yīng)停車找原因,不許硬拉。10、及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。庫房保管崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程1根據(jù)各種物資的不同種類及其特性,結(jié)合倉庫條件,保證倉庫材料物資定置擺放,合理有序,保證物資的進出和盤存方便。2對于易燃、易爆、劇毒等物資,應(yīng)指定專人管理,并設(shè)置明顯標志。3嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定,切實做好防火、防盜工
5、作,保證倉庫和物資財產(chǎn)的安全。4庫管人員每天上下班前要做到四“檢查”,確保財產(chǎn)物資的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門。(1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。(3)必須經(jīng)常檢查調(diào)整庫內(nèi)問題、濕度,保持通風。(4)檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。5嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定:(1)嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙,嚴禁酒后值班。(2)嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。(3)嚴禁涂改賬目。(4)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。(5)嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。(6)嚴禁私領(lǐng)私分、倉庫物品。(7)嚴禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。(9)嚴禁隨意動用倉庫消防器材。(10)嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源,臨時電線,臨時照明。配料崗崗位操作規(guī)程1.配料人員應(yīng)明確所配物料之用途及原料的基本性質(zhì)。根據(jù)配料的總量選擇適宜的干燥、潔凈容器、設(shè)備、衡器及其它工具。按配料單指定的原料進行復核,查驗各種原料的檢驗合格報告單,或緊急放行審批單。對所有原料用目測、手摸、聞味等方法進行確認。對所用衡器進行零點校對,且所用衡器須在檢定周期內(nèi)。2.按工藝要求的數(shù)量、順序或其它規(guī)定進行配料。整袋(桶)原料要復核其標明的凈重。稱量過程中要有兩人以上的復核。所有物料加完后,稱重,復核加入總量。按工藝要求攪拌成均勻物,做好標
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