買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - 拌機攪拌裝置及液壓系統(tǒng)設(shè)計 摘要 單臥軸式強制式攪拌機是隨著混凝土施工工藝的改進而發(fā)展起來的新型機。 強制式單臥軸攪拌機兼有自落式和強制式兩種機型的特點，即攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高耗能低，不僅能攪拌干硬性、塑性或低流動性混凝土，還可以攪拌輕骨料混凝土、砂漿或硅酸鹽等物料。 單臥軸式混凝土攪拌機攪拌筒內(nèi)主要由一根攪拌軸，耐磨板和在攪拌軸的軸向上安裝的兩組攪拌葉片組成。每組葉片各自成為一個單元，而且每相鄰的攪拌葉片都相互錯開一定的角度，從而使 拌合料在攪拌筒內(nèi)輪番地得到攪拌。一方面將攪拌筒底部和中間的拌和料向上翻滾，一方面又將拌和料沿軸線分別向前后推壓，從而使拌合料得到快速、均勻的攪拌。 單臥軸式混凝土攪拌機主要由攪拌裝置、攪拌傳動系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和供水系統(tǒng)組成。傳動系統(tǒng)分為攪拌傳動和液壓傳動兩部分。其中攪拌傳動是電動機輸出扭矩經(jīng)過皮帶傳動，然后再經(jīng)過二級齒輪減速器和聯(lián)軸器傳到攪拌軸上，攪拌軸地旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)混凝土的攪拌。液壓傳動是利用液壓系統(tǒng)實現(xiàn)攪拌機的上料和卸料，從而達到降低操作工人的勞動強度。 關(guān)鍵詞： 混凝土攪拌機 ； 攪拌裝置 ； 攪拌軸 ； 液壓系統(tǒng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - to a of of of or of by a on of as a a so in to be On at of be on be so be by is is to is of to to in 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - 目錄 第 1 章 緒論 . 1 拌機的現(xiàn)狀及發(fā)展： . 1 臥軸混凝土攪拌機的組 成 ： . 1 第 2 章 要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計及計算 . 3 構(gòu)尺寸的確定 . 3 單臥軸強制式混 凝土攪拌機技術(shù)參數(shù) . 3 構(gòu)尺寸的計算： . 3 拌機攪拌機葉片的設(shè)計 . 4 片大小及葉片角度的選 擇 . 4 片的最大線速度 . 7 積利用系數(shù) j 的分析 . 8 第 3 章 拌機攪拌功率的計算及電機的選擇 . 9 第 4 章 動比及軸動力參數(shù)計算 . 11 動比計算： . 11 速軸動力參數(shù)計算： . 11 第 5 章 拌機減速器的選擇及帶的計算 . 13 速器的選擇： . 13 定所需減速器的額定功率 . 13 核熱平衡許用功率 . 13 的計算 . 14 第 6 章 拌機聯(lián)軸器的選擇 . 17 軸器的選擇： . 17 的選擇： . 18 擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 . 18 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 2 - 核鍵的連接強度 . 18 拌軸的設(shè)計： . 19 第 7 章 拌機攪拌軸與攪拌臂受力計算及校核 . 21 拌軸受力計算及校核 . 21 定各葉片所受阻力作用在軸上的位置、大小及方向 . 21 拌軸上各力分 析： . 22 拌軸上彎矩和扭矩分析 . 23 核軸的強度： . 27 拌臂的受力計算 . 28 拌臂的受力分析 . 28 拌臂的設(shè)計 . 29 拌臂連接螺栓的選擇 . 30 承的選擇及校核： . 31 第 8 章 拌機液壓系統(tǒng)的設(shè)計 . 34 料部分計算 . 34 算上料料重 . 34 斗重 . 34 料部分受力分析 . 35 翻部分計算 . 36 壓系統(tǒng)的優(yōu)化改進 . 36 壓系統(tǒng)的工作原理 . 36 料回程時工作狀況分析計算 . 37 壓系統(tǒng)的改進 . 38 第 9 章 拌機液壓部件的設(shè)計選擇 . 39 壓泵的選擇 . 39 壓電機的選擇 . 40 壓缸的設(shè)計計算 . 41 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 3 - 升液 壓缸的設(shè)計計算： . 41 翻液壓缸設(shè)計及計算： . 42 壓缸的選取 . 43 壓管件的選擇 . 44 升液壓管件的選擇 . 44 翻液壓缸管件選擇： . 45 壓油箱的選擇 . 46 壓閥的選擇 . 46 絲繩及滑輪的選擇 . 49 裝說明 . 50 用說明 . 51 備工作 . 51 作要點 . 51 運行 . 52 拌機常見故障及排除方法： . 52 護保養(yǎng) . 53 結(jié)論 .謝 .考文獻 . 57 附錄 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - 第 1章 緒論 拌機的現(xiàn)狀及發(fā)展： 近年以來，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的高速增長，基本建設(shè)規(guī)模不斷擴大，建筑隊伍不斷增加，機械設(shè)備在建設(shè)施工中的地位也日益顯著。加之我國是世界第一水泥生產(chǎn)大國，每年大約有 3 億 噸水泥用于水泥混凝土生產(chǎn)，年產(chǎn)混凝土大約 10 億噸，攪拌機生產(chǎn)為世界之最。 在科技發(fā)展日益迅猛 發(fā)展 的 21 世紀，人民文化素質(zhì)不斷提高，對環(huán)境保護越來越重視。在社會 生產(chǎn) 中 ，人們的生活對工業(yè)的要求也越來越高。尤其是機械行業(yè)，不僅要求 設(shè)計的機器設(shè)備有很好的性能，而且還要有很高的效率以及追求 最低的環(huán)境污染， 即環(huán)保機械。 因此對機械設(shè)計的要求 也 越來越高，致使機械領(lǐng)域發(fā)展方向有了新的轉(zhuǎn)變，以滿足人們的各種需要。 混凝土攪拌機的種類主要有：自落式，強制式攪拌機，分批式，連續(xù)式攪拌機等。目前應(yīng)用的主要機型有： 制式單臥軸混凝土 攪拌機， 列強制式雙臥軸混凝土攪拌機， 列自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料攪拌機等。由于混泥土機械的工作對象是沙石、水泥等混合料，且用量大，工作環(huán)境惡劣。因此，現(xiàn)代混泥土攪拌機已經(jīng)在向高技術(shù)、高效能、多品種、自動化和智能化的方向發(fā)展，以改善工作條件及提高生產(chǎn)率攪拌機的種類很多，本文主要介紹 現(xiàn)在國內(nèi)的攪拌機在自動化程度不是很理想， 拌機彌補了這些不足， 今強制式單臥軸攪拌機兼有自落式和強制 式兩種機型的特點，即攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高耗能低，不僅能攪拌干硬性、塑性或低流動性混凝土，還可以攪拌輕骨料混凝土、砂漿或硅酸。它不僅可以滿足一般的攪拌機需要，而且它采用了液壓執(zhí)行很多的操作，在一定程度上減輕了工人的勞動強度，更是使自動控制易于進行，適合現(xiàn)代工地混凝土的生產(chǎn)。而且壓、電氣為一體的單臥軸攪拌機。攪拌系統(tǒng)由圓柱齒輪傳動，工作可靠，有很大發(fā)展。 臥軸混凝土攪拌機的組成： 單臥軸混凝土攪拌機目前使用較多的有出料容量為 35000文介買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 2 - 紹的為 臥軸混凝土攪拌機已從原有的機械型發(fā)展到現(xiàn)今廣泛使用的液壓 機械型（即 ）。單臥軸混凝土攪拌機主要由上料系統(tǒng)，攪拌傳動系統(tǒng)，攪拌裝置，卸料機構(gòu)，電控箱及供水，行走，支撐裝置等裝置組成。 1 . 攪拌裝置： 攪拌裝置由攪拌筒和攪拌軸等組成。攪拌筒由鋼板卷制焊接而成，筒內(nèi)的弧形襯板及側(cè)襯板均用耐磨材料制成，并與筒內(nèi)壁、側(cè)壁用沉頭螺栓連接，使用中可視磨損情況更換。攪拌軸與攪拌桶筒由轉(zhuǎn)動副支承在支座和減速器上，攪拌筒相對攪拌軸可以轉(zhuǎn)動。攪拌軸上裝有攪拌臂、攪拌葉片及側(cè)葉片（刮板）。 工作 時呈螺旋帶狀布置的攪拌葉片把靠近攪拌筒壁的混凝土拌合料推向攪拌筒的中間及另一端，迫使混凝土拌合料作強烈的對流運動，另外葉片的圓周運動，又使拌合料受到擠壓、剪切后產(chǎn)生一個分散拋料過程，使拌合料在較短的時間內(nèi)被攪拌均勻。 2. 攪拌傳動系統(tǒng)： 攪拌傳動系統(tǒng)為機械傳動系統(tǒng)。電動機的運動和動力經(jīng)皮帶傳動，減速器（兩級減速器）后驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)。 3. 上料系統(tǒng) 上料系統(tǒng)采用液壓缸及增速滑輪組機構(gòu)，它是以液壓缸活塞的伸縮，通過滑輪組牽引聯(lián)結(jié)在料斗上的鋼絲繩來實現(xiàn)的，料斗沿上料架上升的高度有液壓缸活塞的行程決定。該系統(tǒng)結(jié) 構(gòu)簡單、操作自由方便，減少了機械上料系統(tǒng)帶來的沖擊，使料斗運行平穩(wěn)，并解決了料斗上下限位問題。 4. 卸料機構(gòu) 攪拌機采用液壓傾翻卸料機構(gòu)。利用卸料液壓缸活塞的伸縮傾翻攪拌筒卸料，攪拌筒的傾翻角度由液壓缸的行程來決定。該機構(gòu)具有機械式傾翻所無法比擬的良好使用性能，可針對不同混凝土的運輸工具，完成一次卸料或分批卸料，操作自如方便，并解決了攪拌筒卸料時的限位問題。 5. 電氣控制系統(tǒng) 凝土攪拌機。 6. 供水系統(tǒng) 構(gòu)，可參照自落式攪拌機系統(tǒng)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 3 - 第 2章 要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計及計算 構(gòu)尺寸的確定 單臥軸強制式混凝土攪拌機技術(shù)參數(shù) 進料容量： 800L 出料容量： 500L 攪拌功率： 15拌軸轉(zhuǎn)速： 32r/產(chǎn)率： 25 3M /h 最大骨料粒徑：卵石 80石 60機質(zhì)量： 4000大拖行速度： 20Km/h 構(gòu)尺寸的計算： 進料容積：1V=800L （ 1） 0124， 取 012 0V =1600L 長經(jīng)比： （ 2） 0V= 22（ 3） 由 1 2 3 解得 630 101 6 0 V D D=買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 4 - 取 D=1200則攪拌桶半徑 R=2D=600 代入 2 中，求得 L=1200 536 中： 0V 攪拌桶的容積 L 攪拌桶長度 D 攪拌桶直徑 拌機攪拌機葉片的設(shè)計 片大小及葉片角度的選擇 葉片大小與葉片數(shù)量的多少有關(guān)，原則上葉片的有效工作長度為 中 重疊尺寸，這樣，一方面可以保證出料干凈，同時又能使葉片具有一定的磨損壽命，計算時可以近似為： c o s 0 . 62m R 葉片中心回轉(zhuǎn)半徑 m 葉片數(shù)目 ,取 m=6 L 攪拌桶長 取 = 50 代入數(shù)據(jù)，求得 0 . 6 1 5 0 04 6 6 . 73 c o sR m m葉片高度 h，綜合攪 拌機功率和質(zhì)量兩方面的因素考慮。 取 = 75 則 h=取 h=210 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 5 - 圖 保證葉片能將整個筒底部都能刮到，則平均每個 葉片在攪拌桶軸線方向上的投影長度 5661 5 3 61 今設(shè)計葉片為兩組，即三塊葉片為一組，一組中包括側(cè)葉片，中間葉片，中間傾斜葉片。其中側(cè)葉片，中間傾斜葉片與攪拌軸成 50 ，中間葉片與攪拌軸平行。根據(jù)設(shè)計思想中間葉片設(shè)計為 圖 中間葉片 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 6 - 葉片面積 3 9 0 2 1 0S 葉=81900 2 由圖 x =3902=185 210 1052y 設(shè)計側(cè)葉片： 考慮到側(cè)葉片的作用特點及實際考查 ，對其設(shè)計如下： 圖 側(cè)葉片 由圖 5 0 1 0 0 2 0 013 0 0 3 0 3 0 0 2 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 022S 側(cè) = 9 0 0 2 5 0 0 0 3 0 0 0 0 7 5 0 0 7 1 5 0 0 25211 1 0 03 0 0 3 0 2 5 0 2 5 0 2 0 0 1 0 0 1 0 0 2 0 0231 1 0 01 0 0 5 0 5 0 1 0 0 5 0 1 0 023 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 7 - =1350000+5000000+333333+250000+666666 =7579000 31 106側(cè) 2511 0 0 1 0 03 0 0 3 0 1 5 2 0 0 2 5 0 3 0 1 2 5 3 0235 0 5 01 0 0 5 0 2 8 0 2 5 1 0 0 2 8 023 =135000+7750000+316666+1525000+741666 =10468332 3 51 1 4 6 . 4 1m 片 的最大線速度 s i n c o g m a m g f s i n c o g f2 m a x s i n c o g f 式中： g 重力加速度 2/R 葉片中心回轉(zhuǎn)半徑 m 物料下滑的初始水平夾角 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 8 - f 物料滾動時的阻力系數(shù) 取 =40 f = m a x 0 . 6 9 . 8 s i n 4 0 0 . 0 5 c o s 4 0v =積利用系數(shù) j 的分析 容積利用系數(shù)的選擇，主要以攪拌機的優(yōu)劣為依據(jù)。在確定攪拌機質(zhì)量的前提下，j 越大越好 ，這樣幾何容積能充分的利用。此外， j 的大小還受到其它條件的約束，第一，攪拌機的設(shè)計需要考慮應(yīng)具備超載 10%的能力，第二，按設(shè)計標準規(guī)定，出料體積與進料體積之比為 幾何容積應(yīng)大于進料體積，故以上兩個約束使得 j 的上限不得大于 ： j =20 2220 5文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 9 - 第 3章 拌機攪拌功率的計算及電機的選擇 由公式9550又由混泥土機械得到形式簡單、運用方便、精度與實際較吻合的單臥軸攪拌機工作阻力距 11 ,c o s s i n2 K R B h f R 其中 ; 600c o s 0 . 62m 1 s i n 52 2 1 2d h 將參數(shù)整理得 2 ,4 13820 v 式中： 2, 2 . 2 1 6 0 . 2 6 8 2 6 . 0 0 5 1 8 . 4 5 2 . 0 8f v f v j j v j 代入數(shù)據(jù)： 2, 2 . 2 1 6 0 . 2 6 8 1 . 6 2 6 . 0 0 5 0 . 5 8 1 8 . 4 5 0 . 5 8 2 . 0 8 1 . 6 0 . 5 8 = 其中： v 葉片最大線速度 / 計算攪拌 功率 M 工作阻力距 2V 額定容量 3選取減速器的效率 =聯(lián)軸器效率取 聯(lián)=帶傳動效率 帶=文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 10 - 則 1 7 . 5 20 . 9 0 . 9 5 0 . 9 6電據(jù)理論計算選用功率為 根據(jù)實際工作狀態(tài)及實際現(xiàn)場考察，則選用功率為 選用 180基本參數(shù)如下： 型號 額定功率 /定電流 /A 轉(zhuǎn)速 /（ r/ 效率 /% 功率因數(shù) 1470 91 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 11 - 第 4章 動比及軸動力參數(shù)計算 動比計算： 根據(jù)實際要求（攪拌機攪拌軸的轉(zhuǎn)速 n =35 /電機轉(zhuǎn)速為0n=1470 / 0 147035ni n總 =42 i i i總 減 帶 ， （ 表減速器的傳動比） 由前面計算可知， 6 所以帶的傳動比為 總帶 減=4216=速軸動力參數(shù)計算： 各軸運動及動力參數(shù) ： 由前面計算可知，電動機的功率為 . 0 軸：即電動機軸 0P=W ，0n=1470 /0T= 31 8 09 1470 =m 2. 1 軸：即減速器高速軸 查手冊，得帶傳動的效率為 帶=P= 01P = 0P 帶= W 1n= 01= 060 /31111 7 . 7 6 1 09 . 5 5 9 . 5 5560 =m 3. 2 軸：即攪拌機軸 查手冊，得減速器的傳動效率為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 12 - 8 減 52 6 1351 5 9 8 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 13 - 第 5章 拌機減速器的選擇及帶的計算 速器的選擇： 定所需減速器的額定功率 機械設(shè)計手冊 得，慮到攪拌機每天24小時工作，將0%，選取啟動系數(shù)表得K=1。得出計算功率 2P K P 計算功率， 2P 載荷功率， 減速器公稱輸入功率 工況系數(shù)， 啟動系數(shù)， 可靠度系數(shù)， =滿足機械強度要求P 按 i=16, n=560r/ 接近公稱轉(zhuǎn)速 750r/查表，初選 其中， i=16， n=750r/P=711n=560r/，折算公稱功率，15056071=P, 符合要求，因此選用 速器。 核熱平衡許用功率 熱平衡許用功率應(yīng)滿足3212 或2紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 14 - 式中 計算熱功率， 1 減速器熱功率，無冷卻裝置為1冷卻裝置為2 1f 環(huán)境溫度系數(shù)。 2f 載荷率系數(shù)。 3f 公稱功率利用系數(shù)。 查表得：1f=f=1（每天 24 小時連續(xù)工作），3f=出熱平衡許用功率 = 查表對于 10110KW熱平衡達到要求。 的計算 一 確定計算功率 工作情況系數(shù) 查機械設(shè)計課本表得 ，.2 W 二 選擇帶型： 根據(jù)計算功率選定帶型為 10180 （以 三 確定帶的基準直徑1 1 . 初選小帶輪的基準直徑 1根據(jù) 考機械設(shè)計課本 選取基準直徑140經(jīng) 2 . 驗算帶的速度 v 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 15 - 根據(jù) V=100060 來計算帶的速度 V=100060 =m/s） 對 于窄 V 帶540m/s，易知 V且 V 5m/s 。 3 . 計算從動輪的基準直徑 22i 2140=取200 四 確定中心距 a 和帶的基準長度（1 0a 2 （1 即 （ 140+400） 0a 2 （ 140+400） 378 0a 1080 取0a=700 ,2 0a +2 （ 1 2 +02214)( =2 700+2（ 140+400） +7004 )140400(2=2271.9 表 選取和 , 帶的基準直徑長度500 極限偏差 25 。 由于 可以采用下式作近似計算： a = 0a + 2 ,L =700+ 2 = 取 a =850 a 50 12.5 mm a + 50 + 75 =925 五 驗算主動輪上的包角 ： 根據(jù) 1 2 a dd （至少 90 ） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 16 - 得 1 40400180 = 120 。 六 確定帶的根數(shù) Z： 1 . 查表 8取包角系數(shù)K= 2 . 查機械設(shè)計標準應(yīng)用手冊表 ，取長度系數(shù) 3 . 查表 8單根 V 帶的基本功率0P=W ， 4 . 查表， 取0P=W， Z =)( 00 =帶的根數(shù)為 5，即 Z =5。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 17 - 第 6章 拌機聯(lián)軸器的選擇 軸器的選擇： 查機械設(shè)計標準應(yīng)用手冊得，推薦聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩公式為： 9 5 5 0 7 0 2 0W T K K 式中 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 T 聯(lián)軸器的理論轉(zhuǎn)矩 聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩 驅(qū)動功率 驅(qū)動功率 n 聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速 聯(lián)軸器的工作情況系數(shù) 聯(lián)軸器理論轉(zhuǎn)矩的計算，效率取 1 0 . 9 0 1 6 3 0 2 . 8 7 4 3 6 1 . 3 3T i T 表，得工作情況系數(shù) K=1， 則 1 . 7 5 4 3 6 1 . 3 3 7 6 3 2 . 8 3 T 考慮到混凝土攪拌機有沖擊載荷，工作情況不是很穩(wěn)定，查標準手冊考慮選用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器特點：適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動軸系，具有一定的補償兩軸相對 偏 移 和 一 般 減 震 性 能 。 工 作 情 況 溫 度 為 0 c ， 傳 遞 公 稱 轉(zhuǎn) 矩 為1002500000 。因為其具有傳遞扭矩大，外形尺寸較小的特點，更換彈性元件仍比較簡便，所 以這里選用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。查表 機械設(shè)計手機，得 選用 基本參數(shù)如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 18 - 型號 公稱轉(zhuǎn)矩 m 許用轉(zhuǎn)速n 1/ 軸孔直徑12,D B 質(zhì)量 m/轉(zhuǎn)動慣量 I 2/kg m10000 2900 100,110 13 16 167 鍵的選擇： 擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 一般選用平鍵聯(lián)接，所以這里也選用圓頭普通平鍵 . 與聯(lián)軸器配合的軸直徑 d=95機械設(shè)計表中查得鍵的截面尺寸為：寬度b=28 高度 h=16 聯(lián)軸器軸孔長度1L=167 并參考鍵的長度系列，取鍵長 : L=140 核鍵的連接強度 查表，得許用擠壓應(yīng)力p=100120 p=110鍵的工作長度 l =L b=140 28=112 與聯(lián)軸器鍵槽的接觸高度 k= 16=8 代入 32 1 0 求得 p= 32 4 3 6 1 1 08 1 1 2 9 5=p=110買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 19 - 符合 強度 要求 。 所以鍵的標記為：鍵 1628 10961979. 拌軸的設(shè)計： 一軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計就是要合理地定出軸各部分的幾何形狀和。影響軸的結(jié)構(gòu)的因素很多，如軸在機器中的安裝位置及形式，軸上零件的布置和固定形式，軸的受力情況，所采用的軸承類型和尺寸，軸的加工和裝配工藝的技術(shù)要求等。因此，軸的結(jié)構(gòu)沒有標準的形式，設(shè)計時必須根據(jù)具體設(shè)計要求進行綜合考慮。一般說來，軸的結(jié) 構(gòu)應(yīng)滿足以下要求： 1. 軸就便于加工，軸上零件應(yīng)易于安裝、調(diào)整和拆卸（制造安裝要求）； 2. 軸的受力要合理，應(yīng)力集中小； 3. 軸上零件應(yīng)定位準確、固定可靠； 4. 軸的加工工藝性好。 二減速器輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器到攪拌軸，主要承受扭矩的作用，所以按扭轉(zhuǎn)強度條件計算，采用以下公式進行軸直徑的初步計算： 30 . 2 即： 3 0 其中： W 軸的抗扭截面 模量，單位 3d 計算截面處軸的直徑，單位 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位 軸所受的扭矩，單位 N T 許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為5鋼， T=30 T=40代入數(shù)據(jù)得 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 20 - 33 4 3 6 1 . 3 3 0 . 9 5 1 00 . 2 4 0d =根據(jù)減速器的軸孔直徑，取 51 ，即為攪拌軸軸頭直徑。 再根據(jù)鍵長度及減速器軸孔長度，取第 一段軸長度 701 三因為攪拌軸的轉(zhuǎn)速不高，且同時承受有規(guī)律的軸向力作用，根據(jù)實際情況，擬用圓錐滾子軸承，型號為 32122，其內(nèi)徑為 110以第二段軸徑為 102 ,根據(jù)軸承、擋油盤及軸承端蓋的寬度，取 252 ， 如圖 四根據(jù)攪拌臂及軸的裝配工藝性，為便于軸上零件的裝拆，并能進行位置和間隙的調(diào)整，把軸設(shè)計成蹭粗兩端漸細的階梯軸。取 203 ， 4963 。 五根據(jù)軸承內(nèi)徑，取 104 ， 由軸承、擋油盤寬度，取 54 。 圖 攪拌軸 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 21 - 第 7章 拌機攪拌軸與攪拌臂受力計算及校核 拌軸受力計算及校核 定各葉片所受阻力作用在軸上的位置、大小及方向 1. 位置的確定 由前面算得 則側(cè)葉片距端板距離 為 1 1 4 6 . 4 1 c o s 5 0 9 4 . 1 1l m m 考慮到攪拌桶內(nèi)耐磨層的厚度及側(cè)葉片不能與端板相接觸，取1 100l 則，側(cè)葉片形心距端板耐磨層的距離2l=100+12=112 由于對稱性，即每組葉片占據(jù)攪拌筒的 750 則除去側(cè)葉片還有 750 112 =638 所以根據(jù)實際情況分配中間葉片形心距端板 3l=370 第三塊葉片距端板4l=660 2. 攪拌受力分析 . 64 3 6 1 . 3 3 4 . 3 6 1 0T N m N m 回轉(zhuǎn)半徑 R 470 攪拌軸受力 34 . 3 6 1 0 9276470F N 由攪拌機的實際工作情況，考慮將攪拌臂安排相互成 90 當(dāng)有四個葉片參與工作時，軸所受的力最大，也是最危險的情況。即這時