買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設計 學 畢 業(yè) 設 計 設計題目： 列高速并條機 車尾箱的設計 系 別：機械工程系 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 學 號： 指導老師： 完成時間： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 一、 畢業(yè)設計的目的 3 二、課題簡介 4 三 、 原始數據及已知條件 、 設計傳動方案 6 五 計算總傳動比和分配各級傳動比 7 六 、 圓柱齒輪的傳動設計計算 11 八、 蝸輪 蝸桿的設計 19 九、 設計錐齒輪 22 十、 箱座 箱蓋的設計 25 十一、 軸的設計 26 十二、 軸承壽命計算 - 28 十三、 選用鍵校核強度 29 十四 、 參考文獻 30 十五、 畢業(yè)設計小結 31 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 中文摘要： 5下的纖維的純紡與混紡，在紡紗工藝過程中，位于梳棉工序之后，梳棉纖維條通過本機 4 根羅拉不同轉速之差產生的牽伸力并合與牽伸，能夠提高纖維的條長片段均勻度、纖維的伸直度，使不同品質纖維的混合更趨均勻，為獲得良好的細紗創(chuàng)造必要的條件。 3100型號的車尾箱是陜西寶雞寶成紡織機械廠的產品，年產量 1000 臺，車尾箱是 列高速并條機的主要變速機構之一，它是供給給棉 2;3 羅拉的減 速裝置 ,要求一個輸入三個輸出 ,通過按一定的速比排布的齒輪及其他結構將輸入軸壓輥經車尾箱的變速，傳遞給各工作主軸，使其獲得一定的動力、轉速和方向。 由于羅拉的轉速直接關系到棉條所受牽伸力的大小 ,影響著產品的質量 ,因此車尾箱的傳動精度要求較高 對生產現狀和要求設計 3100 型號的車頭箱。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 英文摘要： 272F 5in is of to to 3,100 ,000, 272F it is ; 3 to to it to 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 s is he is ,100 in of a 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、畢業(yè)設計的目的 畢業(yè)設計是學生完成本專業(yè)的最后一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是使學生綜合運用所學過的基本理論 對學生即將從事的有關技術工作和未來的開拓具有一定意義，其主要目的是： 1、學生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程技術問題的獨立工作能力，拓寬和深化學生的知識。 2、學生樹立正確的設計思路，設計構思和創(chuàng)新思維，掌握工程設計的一般程序 3、學生正確使用技術資料 關手冊 工具書。進行設計計算 編寫技術文件等方面的工作能力。 4、 學生今昔功能調查研究。面向實際。面向生產。向工人和工程技術人員學習的基本工作態(tài)度 二、課題簡介 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5紡紗工藝過程中，位于梳棉工序之后，梳棉纖維條通過本機 4 根羅拉不同轉速之差產生的牽伸力并合與牽伸，能夠提高纖維的條長片段均勻度、纖維的伸直度，使不同品質纖維的混合更趨均勻，為獲得良好的細紗創(chuàng)造必要的條件。 3100型號的車尾箱是陜西寶雞寶成紡織機械廠的 產品，年產量 1000 臺，車尾箱是 列高速并條機的主要變速機構之一，它是供給給棉 2;3 羅拉的減速裝置 ,要求一個輸入三個輸出 ,通過按一定的速比排布的齒輪及其他結構將輸入軸壓輥經車尾箱的變速，傳遞給各工作主軸，使其獲得一定的動力、轉速和方向。 由于羅拉的轉速直接關系到棉條所受牽伸力的大小 ,影響著產品的質量 ,因此車尾箱的傳動精度要求較高 對生產現狀和要求設計 3100 型號的車頭箱。 由被加工零件的不同，并條機設計方案各異，其車尾箱可以垂直或水平安裝。該設計的車尾箱是水平安裝在 速并條 機左側上方的。 車尾箱的動力來自車頭箱傳遞的壓輥軸 ,車頭箱控制著1,4羅拉 羅拉排布在 1,4羅拉的中間其結構示意如圖所示 : 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 三、原始數據及已知條件 已知：電機 32470/730r/入軸壓輥轉速 470r/y=M; 羅拉 2 的轉速 57r/M; 羅拉 3 的轉速 57r/M; 清潔裝置的輸出軸 q=M; 本機總牽伸的調節(jié)范圍 5 12 倍 ,中區(qū)是 后區(qū)牽伸倍數的調節(jié)以改變主牽伸倍數來實現 后區(qū)牽伸倍數 =總牽伸倍數 /牽伸倍數 壓輥輸出速度 v= d 000 中 :n 電機的轉速 (1450轉 /分 ) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 d 壓輥直徑 (51 毫米 ) 電動機皮帶輪直徑 (毫米 ) 壓輥傳動晝皮帶輪直徑 (毫米 ) 四 方案一 : 圖一方案二： 圖二比較方案： 方案一結構簡單，適合于繁重惡劣條件下長期工作。使用維護方便，但結構尺寸較大，不易達到較好的買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 降速效果。 方案二結構緊湊，能夠產生較大的降速比，但傳動效率 低使用壽命短 由于羅拉工作條件的限制 ,尺寸不易過大 ,因此采用方案二 五計算總傳動比和分配各級傳動比 (1) 總傳動比 i1=ny/470/357=4 i2=ny/470/357=4 i3=ny/470/2)分配各級傳動裝置傳動比 第一級傳動 : 1） =2） = 1） 2） =4 第二級傳動 : 1） =2） = 3） =4） =0.6 1） 2） 3） 4） =4 第三級 傳動 : 1） =1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2） =32 3） =1） 2） 3） = (1) 計算各軸轉速 軸 :n =1470r/軸 :n = n /1） =1470/39 r/軸 :n = n /2） =439/57 r/軸 :n = n /2） =357/23 r/軸 :n = n /2） =223/57 r/軸 :n = n /1） =1470/1= 1470 r/軸 :n = n /2） =1470/32=46 r/ :n = n /2） =46/6.8 r/） 計算各軸的功率 1. 輸出軸的功率 根據公式 T=9550 p/n 得 p=550(機械設計教材 得 ) 550=357 550=L3=550=357 550=pq=550=550=由機械傳動設計手冊上冊 齒輪的傳動效率） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2= 柱直齒輪的傳動效率 ) 桿蝸倫的傳動效率） p =p =p =p =p = 2=p =(p3+ 2=(p = =p = = 由上公式 T=9550 p/n 及已知條件各軸的功率和轉速 得每一根軸的扭矩為如下 : T =9550 p1/550 470=M T = M T = M T = M T = M T = M T = M T = M 將計算數值列 表如下 表 1號 功率 (轉矩 (N M) 轉速(r/傳動比 效率 470 1 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 57 23 57 表 1號 功率 (轉矩 (N M) 轉速(r/傳動比 效率 470 1 470 32 6 . 圓柱齒輪的傳動設計計算 1. 選擇齒輪材料及熱處理方法 減速器為一般機器 ,沒有特殊要求 ,從降低成本減少結構尺寸和易于取材的原則出發(fā)決定齒輪用 料 30機械設計手冊 上 3 (1) 計算許用接觸應力 H 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 小齒輪的接觸疲勞強度為 200材 機械設計 50 輪為一般傳動效果因此 許用接觸應力 H =200 =200 用彎曲應力為 00 2) 按接觸疲勞強度計算 d 3 590/ H 2 i+1)/ di d 為齒輪的分度圓直徑 (機械設計手冊上 3傳遞轉矩 T:由上數值表查得 載荷系數 k:因載荷有輕微沖擊 ,齒輪軸承對稱布置由表 6 k=寬系數 :輪為懸齒臂布置 ,硬齒面 . 在一對嚙合的齒輪中較大的齒輪 d=小的齒輪取 d=用接觸應力 H: H=150 此將數據代入上式求得各軸的應取的最小的直徑為如 :下 : d1 d2 別表示齒輪 z1 z2 直徑 3 590/200 2 +1)/ 1 =70理求得其他軸的最小直徑的 36 45 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 85 62 43 51 60 52 2. 確定齒輪的參數及主要尺寸 A:確定齒輪 z1 參數 (1) 齒數 4 z2= 34=34 (2) 模數 初選螺旋角 =15則法面模數 mn=d1 5 (3) 中心距 a= mn(z1+2 2(34+34)/2 =了便于測量 a 取 70,則實際螺旋角 =mn(z1+2a= (34+34)/2 70= 在 8 25范圍內合適 (4) 其他主要尺寸 分度圓直徑 :( 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =(2 / ) 34=70 (2 / ) 34=70 齒頂圓直徑 : 0+2 2=74 0+2 2=74 b= d 70=整 b=18算齒根彎曲疲勞強度 F=(b F (教材機械設計 當量齒數 34/ =合齒形系數 據 5)/(18 2 70) =16 F F 因此彎曲強度足夠 (5) 確定齒輪傳動精度 v= 0 1000=70 1470/6000 =s 由表 6級精度 ,下偏差為 k B. 確定齒輪 z6 參數 (1)齒數 3 z7=23=77 (2) 模數 初選螺旋角 =15則法面模數 mn=d6 0 ， Q 號交流 401339828 或 11970985 取標準值 (3) 中心距 a= mn(z6+2 2(23+77)/2 =104 為了便于測量 a 取 104,則實際螺旋角 =mn(z6+2a= (23+77)/2 104=16 在 8 25范圍內合適 (4) 其他主要尺寸 分度圓直徑 :( (2 / ) 23=48mm (2 / ) 77=160頂圓直徑 : 8+2 2=52 60+2 2=164 d 48=24 取整 b=18mm d 160=30算齒根彎曲疲勞強度 F=(b F (教材機械設計 當量齒數 =23/ =77/ =合齒形系數 據 103 5)/(18 2 48) =23 F 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 103 4)/(18 2 160) = F 因此彎曲強度足夠 (5) 確定齒輪傳動精度 1000=48 1470/60000 =s 1000=160 0000 =s 由表 6級精度 ,下偏差為 k C. 確定齒輪 z8 參數 (1)齒數 1 z8=61=75 (2) 模數 初選螺旋角 =15則法面模數 mn=d8 0 (3) 中心距 a= mn(z8+2 2(61+75)/2 =了便于測量 a 取 140,則實際螺旋角 =mn(z8+2a= (61+75)/2 140= 在 8 25范圍內合適 (4) 其他主要尺寸 分度圓直徑 :( (2 / ) 61=126mm (2 / ) 77=160文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 齒頂圓直徑 : 26+2 2=130mm 54+2 2=158mm d 126=30mm d 156=30算齒根彎曲疲勞強度 F=(b F (教材機械設計 當量齒數 =61/ =75/ =合齒 形系數 據 103 5)/(18 2 126) = F 103 4)/(18 2 160) = F 因此彎曲強度足夠 (5) 確定齒輪傳動精度 1000 =126 1470/60000 =s 1000=160 0000 =12 由表 6定三個公差組均為 8 級精度 ,下偏差為 k D. 確定齒輪 參數 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (1)齒數 37 61=59 (2) 模數 初選螺旋角 =15則法面模數 mn=0 (3) 中心距 a= mn(2 2(37+59)/2 =100 為了便于測量 a 取 100,則實際螺旋角 =mn(2a= (37+59)/2 100= 在 8 25范圍內合適 (4) 其他主要尺寸 分度圓直徑 :( (2 / ) 37=78mm (2 / ) 59=122頂圓直徑 : 8+2 2=82mm 22+2 2=126mm d 78=20mm d 126=25算齒根彎曲疲勞強度 F=(b F (教材機械設計 當量齒數 =61/ =75/ =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 復合齒形系數 據 103 5)/(18 2 126) = F 103 4)/(18 2 160) = F 因此彎曲強度足夠 (5) 確定齒輪傳動精度 1000 =126 1470/60000 =s 1000=160 0000 =12 由表 6定三個公差組均為 8 級精度 E. 確定齒輪 參數 (1)齒數 47 47=30 (2) 模數 初選螺旋角 =15則法面模數 mn=0 (3) 中心距 a= mn(2 2(47+30)/2 =60 為了便于測量 a 取 60,則實際螺旋角 =mn(2a= 7+59)/2 60= 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 在 8 25范圍內合適 (4) 其他主要尺寸 分度圓直徑 :( (2 / ) 47=73mm 取 76 ( ) 37=58mm 60 齒頂圓直徑 : 6+2 1mm 4+2 7mm d 80=16mm d 64=16算齒根彎曲疲勞強 度 F=(b F (教材機械設計 當量齒數 =61/ =75/ =合齒形系數 據 103 5)/(18 2 126) = F 103 4)/(18 2 160) = F 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 因此彎曲強度足夠 表 1輪號 分度圓直徑 模數 螺旋角 齒寬 齒頂圓直徑 齒寬系數 齒數 1 70 2 8 74 4 2 70 2 8 74 4 6 48 2 16 24 52 3 7 160 2 16 30 164 7 8 126 2 0 130 1 9 154 2 0 158 5 10 78 2 0 82 7 11 122 2 5 124 9 12 76 6 80 7 13 54 6 64 0 八 蝸桿的設計 1. 選擇材料 由于蝸桿轉速較高 ,蝸桿選用 40面淬火 ,蝸輪采用在 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2. 確定蝸桿頭數及蝸輪齒數 由表 1按 i=32 取 則 z2=2 1=32 3. 按蝸輪齒面接觸疲勞強度進行設計 (1) 確定作用在蝸輪上的轉矩 T = M; (2) 確定載荷系數表 9A =1 假設 m/s,見 9v=荷平穩(wěn) 1 K= 1 1=機械零件 (3) 確定許用接觸應力 1)由表 9得 基本接觸應力 H=200N/機械零件 2)應力循環(huán)次數 00 46 1 12000=107 3)壽命系數 107/107= H= H=200=172N/ ）計算 m3 q 80/Z 蝸 2 =106（ 480/32 172） 2=8970 根據 m3 q=9000 由 9得 m=2 q=8 d 蝸 =2 32=64 (機械零件 5)蝸桿導程角 r=z 桿 m)/2/28= 6）滑動速度 d 桿 n 桿 /60 1000 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =28 1470/60 1000 =s 7)驗算效率 = V+ ) =(+)=70% (機械零件表 9總效率 =70%與估計的相差無幾 適合 (4) 驗算蝸輪彎曲強度 1） (機械零件表 9得 0F=64 b. 壽命系數 106 /N= 106 /107= F= 0F=64=） 齒形系數 當量齒數 Z 蝸 / 32/ =33 (機械零件表 9查得 ） 螺旋角系數 40= F=d 蝸 d 桿 m =103 8 64 2 = F 所以 (5) 蝸桿 蝸輪各部分尺寸的計算按 機械零件表 9） 中心距： a=q+ Z 蝸 )=2(2)=45 2） 蝸桿 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 齒頂高 m=1 2=2全高 m+c=2 1 2+2=頂圓直徑 d 桿 +2 m=26+2 1 2=30根圓直徑 桿羅紋部分長度 按 機械零件表 9-4 (11+ 蝸 ) m=(11+32) 2= b=26 蝸桿軸向齒距 m=2=桿螺旋線導程 z 桿 ） 蝸輪 喉圓直徑 Z 蝸 +2 m=(32+2 1) 2=68根圓直徑 d 蝸 -2 641 2圓直徑 8+2=71 齒寬 m( q+1)=2 2( ) =15寬角 Q=2d 桿 =28=65 輪緣寬度 b 6) 熱平衡計 算 取室溫 0 c 0 c 4w/( c) 由 機械零件式 9所需最小面積 A=1000（ 1 kS(=1000 4 (70文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 九設計錐齒輪 1 選齒輪精度等級，材料和齒數 （） 直齒圓錐齒輪加工多為刨齒，選用 8級精度 （） 小齒輪選用 40質，硬度 241286齒輪用355調質 ,硬度 220269算時小齒輪取 270齒輪取 240 ） 選大齒輪齒數 6 Z4 i =36 1 2 齒面接觸疲勞強度設計 2 4 R 2 u H/ H 2 機械零件式 81) 考慮載荷中有中等沖擊，試取載荷系數 2) 大齒輪傳遞的扭矩 由上表 1得 T=M (3) 取齒寬系數 R=4) 由機械零件表 8得彈性系數 N/ 5) 節(jié)點區(qū)域系數 6) 接觸疲勞強度由機械零件圖 8 查得 20N/ ） 70 N/ ） 壽命系數 （由于齒輪是懸臂布置） 3） 接觸安全系數 H=720 1/1=720N/ H=670 1/1=670N/ 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (7) 計算大錐齒輪 3 4 R 2 u H/ H 2 =3 4 104/2 70 2=整 5 (8) 圓周速度 )=35 ( 0 1000= 46/60 1000=s (9) 計算載荷系數 K 1） 據 機械零件 表 8A=） 按 00=36/100=機械零件圖 8b 得 k=kA 1 試取的 3 幾何尺寸的計算 （） 大湍模數 m=d4/5/36=標準值 m=1 （） 分度圓直徑 d1= 36=36mm 21=21） 分度圓錐角 2= 1=90= （） 錐矩 R=m/2 362+ 212=21） 齒寬 b= R R=21= b=7文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 校核齒根彎曲疲勞強度 F=4 R 2 F 1) 計算當量齒數 Z4/=36/=) 機械零件由表 8齒形系數 ) 機械零件由表 8應力系數 ) 許用彎曲應力 a 查圖 890 N/ b 由上 N/ C 彎曲安全系數 90 1/21 N/ 80 1/14 N/ ) 校核 計算 R 2 4 104/2 362 1 55 N/ F 55 65 N/ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 十箱座 箱蓋的設計（機械設計手冊 3 箱座 箱蓋的材 料均用 造而成 其結構尺寸如下 箱座壁厚 : =243+1 8 取 =8座凸緣厚度： b=8=12腳螺旋直徑： ) =2 8=16強肋厚度： m=(8)=取 7 箱體形狀和尺寸按國家標準 箱體長度 L=2+4 最大中心距 80 壁厚 +8=16 端臺座長度 40 端臺座長度 85 初步確定 L=180+16+140+185=550 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 十一 軸的設計（以第軸為例）資料 機械設計手冊 3 （ 1）選擇軸的材料及熱處理方法，因該軸是懸臂機構，故選用 45調質 -1b=552) 按扭轉強度估算最小直徑。由教材 機械設計式 8 8c=126103 取 c=120 可得 d p/n=1203 慮此軸頭上有鍵槽，將軸勁增大 5%，即 d=核為 20三 1) 確定軸的各段直徑，根據軸各段直徑的確定原則，從最小直徑且與軸承標準相符，安裝齒輪此直徑盡可能采用標準系列值故0是為限軸承的位置 4安裝軸承 0 2) 確定各軸段的長度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (3) 按扭矩和彎曲組合進行強度校核 (4) 繪制受力圖 求水平面的支反力及彎矩 圖四 求支反力 T1/ 16N T2/ 47N 軸向力 =116 +147 =6=向力 n/ n 為壓力角 ) =116 =44N n/ n 為壓力角 ) =147 =55N A 左 4 5 M A 右 9 垂直平面力的支反力及彎矩 A 左側彎矩 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 47 2 N M A 右側彎矩 （ 116+147） 42=11 N M 左側合成彎矩 122=13 N M 112+