買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 目 錄 一、設(shè)計題目 3 二、零件圖及加工工序分析 4 三、設(shè)計方案 6 1、夾具 設(shè)計方案 2、夾緊裝置的設(shè)計 3、導(dǎo)向裝置的設(shè)計及其他裝置結(jié)構(gòu) 4、繪制夾具結(jié)構(gòu)圖 5、確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸，公差配合 四、 夾具零部件的結(jié)構(gòu) 10 五 、 定位誤差的計算 14 六、致謝 15 七、參考文獻(xiàn) 16 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 一、設(shè)計題目 “ 倒檔撥叉 ” 專用 夾具設(shè)計 二、零件圖及加工工序分析 1、倒檔撥叉零件圖如圖 1所示： 圖 1 倒檔撥叉零件圖 倒檔撥叉材料為 球墨鑄鐵， 最小抗拉強(qiáng)度為 450最低延伸率為 10。 根據(jù)機(jī)械加工材料等相關(guān)資料可以知道：球墨鑄鐵既有灰鑄鐵的優(yōu)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 點，即具有高的抗壓強(qiáng)度、優(yōu)良的耐磨性和消震性，低的缺口敏感性。同時具有與中碳鋼媲美的抗拉強(qiáng)度、彎曲疲勞強(qiáng)度及良好的塑性與韌性，此外，還可以通過合金化及熱處理來改善與提高它的性能，所以生產(chǎn)上已用球墨鑄鐵代替中碳鋼及中碳合金鋼制造發(fā)動機(jī)的曲軸、連桿、凸輪軸和機(jī)床的主軸等。 要用于汽車、拖拉機(jī)底盤零件等。 由于該倒檔撥叉外形復(fù)雜，又是薄壁零件，屬于大批量生產(chǎn)，故毛坯采用金屬型鑄造。加工機(jī)床部分采用通用機(jī)床，部分采用專用機(jī)床；按零件分類，部分布置成流水線，部分布置成機(jī)群式；廣泛采用專用夾具，可調(diào)夾具；按零件產(chǎn)量和精度，部分采用通用刀具和量具，部分采用專用刀具和量具；部分采用劃線找正裝夾，廣泛采用通用或?qū)Ｓ脢A具裝夾；有較詳細(xì)的工藝規(guī)程，用工藝卡管理生產(chǎn)。 根據(jù)零件圖可知，零件整體要求精度較高。其中 18 孔中心線和叉腳開檔腳面有垂直度要求，并且 18 孔中心線自身有直線度要求， 被測槽面與 26圓柱的上下端面粗糙度要求為 內(nèi)面兩側(cè)的粗糙度要求為 面粗糙度要求為 腳開檔腳面的粗糙度要求為 面內(nèi)側(cè)的粗糙度要求為 縱槽端面的粗糙度要求為 2、鉆 18 孔 的孔的加工工序圖如圖 2 所示 : 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 圖 2 工序圖 倒檔撥叉 18 孔 的孔加工的方法為選用立式鉆床 三、設(shè)計方案 方案一 :以直徑 26 的 外圓 和 撥叉的 下底面為定位 面 ，為一面一 V 型塊 定位限制五個自由度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 方案二 :以 兩底槽內(nèi)表面撥叉的下底面為定位面 . 方案一的定位原件與鉆模 板 配合較容易實現(xiàn)， 較易容易實現(xiàn)鉆孔加工 ,因此選擇方案一 由設(shè)計任務(wù)及條件可知 ,要設(shè)計 鉆 18 孔 夾具的設(shè)計， 在保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)率的前提下 ,盡量簡化結(jié)構(gòu) ,做到經(jīng)濟(jì)合理，工藝性好，裝夾方便 擬采用 可換鉆套 1、夾具 設(shè)計方案 1） 確定定 位方 案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點 ,其定位方案 : 如圖所示 ,以 26 孔及倒檔撥叉下底面組合定位 ,限制工件的 五 個 自 由 度 ,由 于 要 加 工 的 18 孔 在 圓周 方 向 成 均 布 分 布 ,不用限制工件 Z 自由度。 2） 選擇定 位元 件 選用墊塊和 V 型塊 ,作為 26 孔及倒檔撥叉下底面的定位元件 (見夾具總圖 ) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 2、夾緊裝置的設(shè)計 1） 夾緊機(jī) 構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)類型，此夾具的夾緊機(jī)構(gòu)不宜復(fù)雜，采用螺旋夾緊方式。壓緊螺栓直徑暫用 縮短裝卸工件的時間，采用開口壓板。 2） 夾緊力 的計 算 刀具： 18的鉸刀。 2、夾緊力的計算 鉆孔夾緊力：查機(jī)床夾具設(shè)計手冊 得工件以一個面和兩個孔定位時所需夾緊力計算公式： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 32)(2 式中 螺紋摩擦角 平頭螺桿端的直徑 f 工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù) ,螺桿直徑 螺紋升角 Q 手柄作用力 L 手柄長度 則所需夾緊力 32)(2 =600N 根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。 3、導(dǎo)向裝置的設(shè)計及其他裝置結(jié)構(gòu) 加工孔的導(dǎo)向裝置的確定為維修方便，不采用固定鉆套，而選用可換鉆套，它們的主要尺寸和結(jié)構(gòu)由參考文獻(xiàn) 1選取。 4、繪制夾具結(jié)構(gòu)圖 繪制夾具結(jié)構(gòu)圖一般分兩步，首 先繪制草圖，待對夾具精度進(jìn)行分析和計算后，若需修改的，修改后再按國際正式繪制夾具總 裝圖，如圖所示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 5、確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸，公差配合 夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸，公差配合是根據(jù)教材以及有關(guān)資料，手冊規(guī)定的原則和方法確定的，本例的技術(shù)要求和公差配合如下： 定 位 元 件 與 倒 檔 撥 叉 底 面 的 垂 直 度 誤 差 允 許 值 在 全 長 上 導(dǎo) 向 元 件 與 夾 具 體 底 面 的 垂 直 度 誤 差 允 許 值 在 全 長 上 導(dǎo)向元件與夾具 體 底面的平行度誤差允許值為 于夾具設(shè)計的各部分分析與計算已進(jìn)行，結(jié)果符合要求，在結(jié)構(gòu)草圖的基礎(chǔ)上，繪制正式的總裝配圖。 四、夾具零部件的結(jié)構(gòu) 1、 壓緊螺栓 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 2、墊塊 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 3、鉆模板 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 4、夾具體 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 五、定位誤差的計算 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。，因為該定位元件的定位基準(zhǔn)為孔的軸線，所以基準(zhǔn)重合 b=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。 j=（ d+ S） /2 d = S= j=定位方案滿足要求。 由于上分析可知，該定位方案與定位裝置是可行的。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 六、致 謝 這次的課程設(shè)計讓我學(xué)到很多，并且鞏固了所學(xué)的知識。在做設(shè)計的時候，我要感謝我的指導(dǎo)老師和我的同學(xué)。我的夾具設(shè)計題目是倒檔撥叉夾具的設(shè)計，目的是為了保證這道鉆孔工序的精度和加工效率。 在設(shè)計開始時，在老師的幫助下我逐漸明確了設(shè)計思路，這使我的工作能夠漸漸的展開；在和老師的討論中我明確了夾具設(shè)計方案，并了解了定位夾緊的方式。在隨后的設(shè)計中，我按照夾具設(shè)計的思路一步一步的設(shè)計。在這過程中，我也遇到了一些問題，比如該如何選取夾具體材料等，這些問題都是在老師和同學(xué)的幫助和探討中得到很好的解決。 在和老師同學(xué)的討論 中，使我學(xué)到了很多東西，也認(rèn)識了一些自己的不足，總之，非常感謝老師和同學(xué)在這次課程設(shè)計給我的幫助！ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 七、參考文獻(xiàn) 1黃