買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘要 模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的 術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù) 。本設(shè)計 介紹了 光盤底盒 注射模的設(shè)計與制造方法。該注射模采用了 1 模 2 腔 側(cè)抽芯 的結(jié)構(gòu)。 關(guān)鍵詞 ： 光盤盒 ； 注射模具 ； 設(shè)計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he If AM to 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘要 . I . 錄 . 緒論 . - 1 - 具工業(yè)在國內(nèi)外所占的重要地位 . - 1 - 國塑料模具工業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀及地區(qū)分布 . - 2 - 模具 展概況及趨勢 . - 5 - . - 7 - 品發(fā)展重點 . - 7 - 術(shù)發(fā)展重點 . - 9 - 代模具的設(shè)計及制造 . - 9 - 向工程技術(shù)的內(nèi)容及其應(yīng)用范圍 . - 10 - 2 塑件的工藝分析 . - 12 - 分析塑件使用材料的種類及工藝特征 . - 12 - 析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 . - 12 - . - 12 - 3 初步確定型腔數(shù)目 . - 13 - 4 注射機(jī)的選擇 . - 14 - 件體積的計算 . - 14 - 算塑件的質(zhì)量 . - 14 - . - 15 - 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 . - 17 - . - 17 - 流道的設(shè)計 . - 18 - 型面的設(shè)計 . - 19 - 口的設(shè)計 . - 19 - 料穴的設(shè)計 . - 20 - 6 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸選模架、成型零部件的設(shè)計 . - 21 - 芯工作尺寸計算 . - 21 - 7 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . - 25 - . - 25 - . - 25 - . - 25 - . - 25 - . - 25 - . - 25 - . - 25 - . - 25 - . - 26 - 桿的設(shè)計 . - 26 - 8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 . - 28 - 塑件在硬化時每小時釋放的熱量 1Q . - 28 - 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 模具排氣槽的設(shè)計 . - 29 - 10校核 . - 30 - 11結(jié)論 . - 31 - 參考文獻(xiàn) . - 32 - 致謝 . - 34 - 附錄 1 . - 35 - 附錄 2 . - 36 - 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - 1 緒論 具工業(yè)在國內(nèi)外所占的重要地位 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我 國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。早在 1989 年 3 月中國政府頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 6090的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上，僅以汽車，摩托車行業(yè)的模具市場為例。汽車，摩托車行業(yè)是模具最大的市場，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，這 一市場占整個模具市場一半左右。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件，經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車，汽車模具作為發(fā)展重點，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。汽車基本車型不斷增加， 2005年將達(dá)到 170種。一個型號的汽車所需模具達(dá)幾千副，價值上億元。為了適應(yīng)市場的需求，汽車將不斷換型，汽車換型時約有 80的模具需要更換。中國摩托車產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計，中國摩托車共有14 種排量 80 多個車型， 1000 多個型號。單輛摩托車約有零件 2000 種，共計 5000 多個，其中一半以上需要模具生產(chǎn)。一個型號 的摩托車生產(chǎn)需 1000副模具，總價值為 1000 多萬元。其他行業(yè)，如電子及通訊，家電，建筑等，也存在巨大的模具市場 。 模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)” ；美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石” ;德國則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)” ;日本模具協(xié)會也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力” ，同時也是“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會的原動力” 。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到 13000 億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過 日本機(jī)床總產(chǎn)值 9000 億日元。如今，世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過了買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 2 - 新興的電子工業(yè)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其它各類模具約占 11%。 目前在國民經(jīng)濟(jì)的各個部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。特別是在辦公設(shè)備、照相機(jī)、汽車、儀器儀表、機(jī)械制造、交通、電信、輕工、建筑業(yè)產(chǎn)品、日用品以及家用電器行業(yè)中的電視機(jī)、收錄機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱和手表的殼體等零件，都已經(jīng)向塑料化方向發(fā)展。近幾年來由于工程塑料制件的強(qiáng)度和精度等得到很大的提高，因而各種工程塑料零件的使用范 圍正在不斷擴(kuò)大，預(yù)計今后隨著微型電子計算機(jī)的普及和汽車的微型化，塑料制件的使用范圍將會越來越大，塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長，塑料的應(yīng)用將覆蓋國民經(jīng)濟(jì)所有部門，尤其在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。目前，世界的塑料產(chǎn)量已超過有色金屬產(chǎn)量的總和。 塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ)裝備。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點是制造簡便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā) 展有極密切的關(guān)系。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。 在我國，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，模具工業(yè)的發(fā)展也十分迅速。 1999年中國大陸制造工業(yè)對模具的總市場需求量約為 330億元，今后幾年仍將以每年 10%以上的速度增長。對于大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具需求的增長將遠(yuǎn)超過每年 10%的增幅。汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場的一半左右。 1999年，國內(nèi)汽車年產(chǎn)量為 183萬輛，保有量為 1500萬輛，預(yù)計到 2005年汽車年產(chǎn)量將達(dá) 600萬輛。僅汽車行業(yè)就將需要各種塑料件 36萬噸，而目前的生產(chǎn)能力 僅為 20多萬噸，因此發(fā)展空間十分廣闊。家用電器，如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等，在國內(nèi)的市場很大。目前，我國的彩電的年產(chǎn)量己超過 3200萬臺，電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了 100萬臺。家用電器行業(yè)的飛速發(fā)展使之對模具的需求量極大。到 2010年，在建筑與建材行業(yè)方面，塑料門窗的普及率為 30%，塑料管的普及率將達(dá)到 50%，這些都會大大增加對模具的需求量。其它發(fā)展較快的行業(yè)，如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對模具的需求，都將對中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動作用。 國塑料模具工業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀及地區(qū)分布 在中國，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識到模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn) 6. 5紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 3 - 和整體儀表板等塑料模具。精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺北極星 生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為 0. 08塑模型腔制造精度可達(dá) 0. 02 0. 05面粗糙度 2 u m，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá) 1030萬次，淬火鋼模達(dá) 50 100萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距 。 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在 2934英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了 得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達(dá) 20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總 體上熱流道的采用率不到 10%,與國外的 5080%相比，差距較大。 在制造技術(shù)方面， 生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的 美國 G 國 國 國本 色列公司的 國 件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了 能支持 充模和冷卻等進(jìn)行計算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動了我國模具 年來，我國自主開發(fā)的塑料模 要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的 中科技大學(xué)開發(fā)的注塑模 些軟件具有適應(yīng)國內(nèi)模具的具體情況、能在微機(jī)上應(yīng)用且價格較低等特點為進(jìn)一步普及模具 近年來，國內(nèi)己較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如 :3M I、 模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大的影響，但總體使用量仍較少。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在30%以下，和國外先進(jìn)工業(yè)國家已達(dá)到 70%比，仍有很大差距。技術(shù)比較見表1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 4 - 表 國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表 項目 國內(nèi) 國外 注塑模型腔精度 0. 0050. 01腔表面粗糙度 . 05 淬火鋼模具壽命 101030萬次 淬火鋼模具壽命 160300萬次 50100萬次 熱流道模具使用率 80%以上 總體不足 10% 標(biāo)準(zhǔn)化程度 7080% 小于 30% 中型塑料模生產(chǎn)周期 一個月左右 24個月 目前，全世界模具的年產(chǎn)值約為 650億美元，我國模具工業(yè)的產(chǎn)值在國際上排名位居第三位，僅次于日本和美國。雖然近幾年來，我國模具工業(yè)的技術(shù)水平己取得了很大的進(jìn)步，但總體上與工業(yè) 發(fā)達(dá)的國家相比仍有較大的差距。我國模具工業(yè)起步晚，底子薄，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比有很大的差距，但在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠近 2萬家，從業(yè)人員約 50萬人，“九五”期間的年增長率為 13%. 2000年總產(chǎn)值為 270億元，占世界總量的 5%。但從總體上看，自產(chǎn)自用占主導(dǎo)地位，商品化模具僅為 1/3左右，國內(nèi)模具生產(chǎn)仍供不應(yīng)求，特別是精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具，仍主要依賴進(jìn)口。目前，就整個模具市場來看，進(jìn)口模具約占市場總量的 20%左右，其中 ，中高檔模具進(jìn)口比例達(dá) 40%以上。因此，近年來我國模具發(fā)展的重點放在精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具上，并取得了可喜的成績，模具進(jìn)口逐漸下降，模具技術(shù)和水平也有長足的進(jìn)步 。近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型精密、復(fù)雜、長壽命等中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量增加較快，其能力提高顯著；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速，尤其是“三資”企業(yè)目前已成為行業(yè)的主力軍；股份制改造步伐加快，等等。從地區(qū)分布來說，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海 地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，這 2個省的模具產(chǎn)值已占全國總量的六成以上。江蘇、上海、山東、安徽等地目前發(fā)展態(tài)勢也很好。我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，但設(shè)計制造水平在總體上要比工業(yè)發(fā)達(dá)國家落后許多，其差距主要表現(xiàn)在下列六方面： (1)國內(nèi)自配率不足 80，中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率不足 60。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 5 - (2)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)都不夠合理。 (3)模具產(chǎn)品水平和生產(chǎn)工藝水平總體上比國際先進(jìn)水平低許多，而模具生產(chǎn)周 期卻要比國際先進(jìn)水平長許多。 (4)開發(fā)能力弱，經(jīng)濟(jì)效益欠佳。我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例較低，水平也較低，不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中常處于被動地位。 (5)模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低。 (6)與國際先進(jìn)水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。 縱觀發(fā)達(dá)國家對模具工業(yè)的認(rèn)識與重視，我們感受到制造理念陳舊則是我國模具工業(yè)發(fā)展滯后的直接原因。模具技術(shù)水平的高低，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力，它已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。因此，模具是國家重點鼓勵與支持發(fā)展的技術(shù)和產(chǎn)品，現(xiàn)代模具 是多學(xué)科知識集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分，是國民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)、資金與勞動相對密集。提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。模具標(biāo)準(zhǔn)件是模具基礎(chǔ)，其大量應(yīng)用可縮短模具設(shè)計制造周期，同時也顯著提高模具的制造精度和使用性能，大大地提高模具質(zhì)量。 早在 1989年，在國務(wù)院頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定中，模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的首位。 1997年以來 ，又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄和鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，從 1997年開始對部分模具企業(yè)實行了增值稅返還 70%的優(yōu)惠政策。所有這些國家對模具工業(yè)采取的優(yōu)惠政策也將對其發(fā)展提供有力支持。 在科技發(fā)展中，人是第一因素，因此我們要特別注重對知識的更新與學(xué)習(xí)，實現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，培養(yǎng)更多的模具人才，搞好技術(shù)創(chuàng)新，提高模具設(shè)計制造水平。在制造中積極采用多媒體與虛擬現(xiàn)實技術(shù)，逐步走向網(wǎng)絡(luò)化、智能化環(huán)境，實現(xiàn)模具企業(yè)的敏捷制造、動態(tài)聯(lián)盟與系統(tǒng)集成。我國模 具工業(yè)一個完全信息化的、充滿著朝氣和希望而又實實在在的新時代即將到來。 模具 展概況及趨勢 計算機(jī)輔助設(shè)計 ( 當(dāng)代計算機(jī)應(yīng)用的一個重要領(lǐng)域。隨著計算機(jī)硬件和軟件技術(shù)水平的迅速提高， 為 料模具計算機(jī)輔助設(shè)計、模擬分析與制造，即模具 三十多年來，國外注射模 70年 代己開始應(yīng)用計算機(jī)對熔融塑料在圓盤形、管形和長方形型腔內(nèi)的流動情況進(jìn)行分析。 80年代初，人們成功地采用有限元法分析三維型腔內(nèi)塑料熔體的流動過程，使設(shè)計人員可以依據(jù)理論分析并結(jié)合自身的經(jīng)驗，在模具制造前對設(shè)計方案進(jìn)行評價和修改，以減少試模時買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 6 - 間，提高模具質(zhì)量。近十年來，注射模 分注意向?qū)嵱没A段發(fā)展，一些高水平的商品軟件逐步推出，并在推廣和實際使用中不斷改進(jìn)、提高和完善。比較有代表性的軟件系統(tǒng)有 : 澳大利亞 具有很強(qiáng)的注射模分析模擬功能，包括繪制型腔圖形的線框造型軟件 限元網(wǎng)格生成軟件 動分析軟件 卻分析軟件 動、冷卻分析結(jié)果和模架應(yīng)力場分布的可視化顯示軟件 美國 維注射流動分析軟件 維有限元流動分析軟件D，冷卻分析軟件 準(zhǔn)模架 (美國 選擇軟件 美國和意大利的 系統(tǒng)包括材料選擇 射工藝條件和模具費(fèi)用優(yōu)化 射流動分析腔尺寸設(shè)計 德國 系統(tǒng)具有注射模流動分析、冷卻分析和力學(xué)性能校核等功能， 我國在注射模 用及研究方面起 步較晚。從 80年代中期開始，國內(nèi)部分大中型企業(yè)先后引進(jìn)了一些國外知名度較高的注塑模 時，某些高等學(xué)校和科研院所也開始了注塑模 多年來，我國對注射模設(shè)計制造技術(shù)及其 “八五”期間，這方面安排了“大型薄壁深腔注射模具制造技術(shù)”、“多型腔小模數(shù)齒輪精密模具制造技術(shù)”和“實用 國家重點企業(yè)技術(shù)開發(fā)項目，還安排了國家“八五”重點科技攻關(guān)項目“塑料注射模這些項目的成 果對促進(jìn)我國注射模 我國注射模 我國在注射模 華中理工大學(xué)是國內(nèi)較早自行開發(fā)研究注射模 在注塑模流動分析模擬和冷卻分析模擬方面進(jìn)行了較深入的研究與開發(fā)工作，并推出了塑料注射模 系統(tǒng)包括塑料制品買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 7 - 三維形狀輸入、流動模擬、冷卻分析、型腔強(qiáng)度與剛度校核及模具圖設(shè)計與繪制等功能，在一些企業(yè)單位應(yīng)用 取得較好效果，現(xiàn)已實現(xiàn)商品化。 浙江大學(xué)基于工作站的 系統(tǒng)采用特征造型技術(shù)構(gòu)造產(chǎn)品模型，使形狀特征表達(dá)與工藝信息描述統(tǒng)一，并利用特征反轉(zhuǎn)映射實現(xiàn)了型腔模型的快速生成。 上海交通大學(xué)從 1983年開始，對注射模 國內(nèi)首次將人工智能技術(shù)引入注射模 于 1988年開發(fā)出集成化注射模智能 在在工作站 北京航空航天大學(xué)華正模具研究所開 發(fā)的注射模 面造型、分析模擬和數(shù)控仿真與數(shù)控加工程序生成等功能，具有很高的技術(shù)水平與實用價值。 合肥工業(yè)大學(xué)在注射模結(jié)構(gòu) 后研制出微機(jī)注塑模 得了較好的成績。 體造型技術(shù)，使系統(tǒng)在設(shè)計效率和通用性兩方面都得到較好的兼顧?，F(xiàn)在以 一步采用參數(shù)化特征模型 、特征建模技術(shù)和裝配模型技術(shù)，研制出注射模 技術(shù)水平、實用性與通用性方面都達(dá)到較高水平。 國模具制造技術(shù)發(fā)展方向 品發(fā)展重點 隨著國民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高。雖然模具種類繁多，但其發(fā)展重點應(yīng)該根據(jù)需要量大、技術(shù)含量高、代表發(fā)展方向、出口前景好的原則來選擇。所選擇的這些需要重點發(fā)展的產(chǎn)品，必須是目前已有一定基礎(chǔ)，是有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。對于技術(shù)發(fā)展重點，則既要看國際發(fā)展趨勢， 又要看我國具體情況，也應(yīng)該是既代表發(fā)展方向，又可能發(fā)展起來的技術(shù)。 車覆蓋件模具 沖壓模具占模具重量的 40%以上。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車、工程機(jī)械和農(nóng)機(jī)配套的覆蓋件模具。它在沖壓模具中具有很大買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 8 - 的代表性，模具大都是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高，尤其是為轎車配套的覆蓋件模具，要求更高，它可以代表沖壓模具的水平。此類模具我國已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，已為中檔轎車配套，但水平還不高，能力不足，目前滿足率只有一半左右。中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進(jìn)口，每年花費(fèi)幾億美元。汽車覆蓋件模具水平 不高，能力不足，生產(chǎn)周期長已成為汽車發(fā)展的瓶頸，極大地影響了車型開發(fā)。今后，中高檔轎車所需覆蓋件模具是重中之重。爭取到 2010年時中高檔轎車及以下水平的汽車覆蓋件模具做到可以完全自配。2020 年時除個別特別高檔的轎車外，所有汽車覆蓋件模具應(yīng)基本立足國內(nèi)配套。 密沖壓模具 多工位級進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為電子信息產(chǎn)業(yè)、汽車、儀器儀表、電機(jī)電器等配套。這兩種模具，國內(nèi)已有相當(dāng)基礎(chǔ)，并已引進(jìn)了國外技術(shù)設(shè)備，個別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到了世界水平，但大部分企業(yè) 仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，進(jìn)口較多，對于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳 100 以上及間隙 下的引線框架配套、為精度 5m 以上的精密微型連接件配套、為 下的微型馬達(dá)鐵芯配套及為顯像管和電子槍等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。為汽車覆蓋件及其他大中型沖壓件配套的大型多工位級進(jìn)模也應(yīng)重點 的發(fā)展。 型及精密塑料模具 塑料模具占 模具總量近 40%，而且這個比例還在不斷上升。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的精密塑封模具，也電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等。目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)并在快速發(fā)展，但技術(shù)水平與國外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，每年進(jìn)口幾億美元， “ 十一五 ” 期間應(yīng)重點發(fā)展。 要模具標(biāo)準(zhǔn)件 目前國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，但質(zhì)量較差，品種規(guī)模較少，這些 產(chǎn)品不但國內(nèi)配套大量需要，出口前景也很好，應(yīng)繼續(xù)大力發(fā)展，氮氣缸和熱流道元件國內(nèi)至今無像樣的專業(yè)廠生產(chǎn)，主要依靠進(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)，并組織買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 9 - 規(guī)模化生產(chǎn)。 他高技術(shù)含量的模具 占模具總量近 8%的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模技術(shù)含量高，難度大。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。子午線塑膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具具有很好的發(fā)展前景。這些高技術(shù)含量的模具在 “ 十一五 ” 期 間也應(yīng)重點發(fā)展。 術(shù)發(fā)展重點 高新技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天，為保證屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的模具工業(yè)快速發(fā)展，模具行業(yè)許多共性技術(shù)也必須更上一層樓，應(yīng)不斷開發(fā)和推廣應(yīng)用并積極應(yīng)用高新技術(shù)。它們主是： （ 1） 、開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、適合于我國國情，具有較高水平的模具設(shè)計、加工及模具企業(yè)管理的軟件，不斷提高軟件的智能化、集成化程度，并推廣應(yīng)用。 （ 2） 、推廣應(yīng)用高速、高精加工技術(shù)并研制相應(yīng)設(shè)備 高速高精加工包括高速高精切削加工和高速高精電加工及復(fù)合加工等。在未來 15 年左右的時間里，我國機(jī)床行業(yè)應(yīng)向模具行業(yè)逐步提供 適合于模具高速高精加工的相應(yīng)設(shè)備。如有可能，建議開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)群、精度能達(dá) 高精度模具制造設(shè)備。 （ 3） 、快速原型和快速經(jīng)濟(jì)模具制造新技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)、提高和應(yīng)用。 （ 4） 、大力發(fā)展和推廣信息化、數(shù)字化技術(shù)。例如逆向工程、并行工程、敏捷制造技術(shù)的研發(fā)及推廣應(yīng)用；包括大型級進(jìn)模及高精密和高復(fù)雜性的高技術(shù)含量的先進(jìn)模具三維設(shè)計和制造技術(shù)的研發(fā)；包括沖壓工藝設(shè)計系統(tǒng)、模具型面設(shè)計系統(tǒng)、成形分析系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)、模具 統(tǒng)和沖壓專家資源系統(tǒng)的車身模具數(shù)字化設(shè)計制造系統(tǒng)的研發(fā)；模具的集成 、柔性及自動加工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等。 （ 5） 、模具制造新工藝、新技術(shù)。模具制造的節(jié)能、節(jié)材技術(shù)，模具熱處理、表面光整加工和表面處理新技術(shù)等。 （ 6） 、高性能模具材料的研制、系列化及其正確選用。 代模具的設(shè)計及制造 模具 術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，能顯著縮短模具設(shè)計與制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。它使技術(shù)人員能借買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 10 - 助于計算機(jī)對產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成形（型）工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化。 目前，世界上大型的 件系統(tǒng)有英國 司的 系列化軟件；以色列 司的 統(tǒng)；澳大利亞 司的軟件 國 司 成軟件系統(tǒng) ；美國司的 國 司的 件； 司的注塑模 件 年來，我國自主開發(fā)的有上海交大的沖裁模 京北航海爾軟件有限公司的 列軟件；吉林金網(wǎng)格模具工程研究中心的沖壓 統(tǒng)；華中科技大學(xué)研制的軟件 州工業(yè)大學(xué) 件等。 制造方面 體化集成技術(shù)是現(xiàn)代模具制造中最先進(jìn)最合理的生產(chǎn)方式。使用計算機(jī)輔助設(shè)計、輔助工程與制造系統(tǒng)，按設(shè)計好的模具零件分別編制該零件的數(shù)控加工程序是從設(shè)計到制造的一個必然過程，該過程都是從 統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的，其加工程序直接由聯(lián)機(jī)電纜輸入加工機(jī)臺，在編制程序時可利用系統(tǒng)中的加工模擬功能，將零件刀具、刀柄、夾具，平臺及刀具移動速度、路徑等顯示出來，以檢查程序編制的正確性?？傊?統(tǒng)內(nèi)編制和模擬加工程序可以充分了解發(fā)現(xiàn) 的問題，從而在加工之前，將整套加工程序作好完善修改工作，這對于高效、準(zhǔn)確的加工模具零件有著相當(dāng)重要的意義。 向工程技術(shù)的內(nèi)容及其應(yīng)用范圍 隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展， 術(shù)已成為產(chǎn)品設(shè)計人員進(jìn)行研究開發(fā)的重要工具，其中的三維造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及模具設(shè)計、方案評審、自動化加工制造及管理維護(hù)各個方面。在實際開發(fā)制造過程中，設(shè)計人員接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但很多時候，卻是從上游廠家得到產(chǎn)品的實物模型。設(shè)計人員需要通過一定的途徑，將這些實物信息轉(zhuǎn)化為 就應(yīng)用 到了逆向工程技術(shù) ( 所謂逆向工程技術(shù)，是指用一定的測量手段對實物或模型進(jìn)行測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)通過三維幾何建模方法重構(gòu)實物的 型的過程。 逆向工程技術(shù)與傳統(tǒng)的正向設(shè)計存在很大差別。而逆向工程則是從產(chǎn)品原 型 出 發(fā) ， 進(jìn) 而 獲 取 產(chǎn) 品 的 三 維 數(shù) 字 模 型 ， 使 得 能 夠 進(jìn) 一 步 利 用的設(shè)計流程不同之處在于設(shè)計的起點不同，相應(yīng)的設(shè)計自由度和設(shè)計要求也不相同。一般來說，產(chǎn)品逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面，在工業(yè)領(lǐng)域的實際應(yīng)用中，主要包括以下幾個內(nèi)容： （ 1） 新零件的設(shè)計，主要用于產(chǎn)品的改型或彷型設(shè)計 。 （ 2） 已有零件的復(fù)制，再現(xiàn)原產(chǎn)品的設(shè)計意圖。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 11 - （ 3） 損壞或磨損零件的還原。 （ 4） 數(shù)字化模型的檢測，例如檢驗產(chǎn)品的變形分析、焊接質(zhì)量等，以及進(jìn)行模型的比較 。 （ 5） 逆向工程技術(shù)為快速設(shè)計和制造提供了很好的技術(shù)支持，它已經(jīng)成為制造業(yè)信息傳遞的重要而簡潔途徑之一。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 12 - 2 塑件的工藝分析 分析塑件使用材料的種類及工藝特征 該塑件材料選用 烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物）。 良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。 毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。 良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無機(jī)鹽、堿和酸類對 溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70C 左右，熱變形溫度為93C 左右，且耐氣候 性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。 升溫時粘度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大； 吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理； 產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。 析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 該塑件尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡單 了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對較低，但表面粗糙度要求較高，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級： 5 級。 藝性分析 采用側(cè)澆口。該澆口的分流道位于模具 的分型面上。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 13 - 3 初步確定型腔數(shù)目 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，此塑料產(chǎn)品在模具中的扣置方式有兩種 :一種是將塑料制品的回轉(zhuǎn)軸線與模具中主流道襯套的軸線垂直；另一種是將此塑料制品的中心線與模具中主流道襯套的軸線平行。這里擬采用 1 模 2 件的結(jié)構(gòu)，因此，采用側(cè)向分模有些困難，注則機(jī)需要較 大的鎖模力，且成型的產(chǎn)品上飛邊較厚，故采用第一種布置方案。此種布置方式對澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)和推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計都較第 一 種方式有利。型腔的結(jié)構(gòu)采用動、定模對稱的結(jié)構(gòu)，易于加工制造。 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求 ,該塑件在注射 時采用 1 模 2 腔 圖 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 14 - 4 注射機(jī)的選擇 件體積的計算 塑件： 圖 據(jù)零件的三維模型，利用三維軟件直接可查詢到塑件的體積 V=澆注系統(tǒng)的體積： 塑件與澆注系統(tǒng)的總體積為 V=+算塑件的質(zhì)量 查手冊取密度 =塑件體積： V=塑件質(zhì)量：根據(jù)有關(guān)手冊查得： =所以，塑件的重量為： M=V =11.7 2=文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 15 - 注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目 根據(jù) 1mn k （ 4 得 1p nm mm k （ 4 k 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取 注射機(jī)最大注射量， g; 1m 澆注系統(tǒng)凝料量， g； m 單個塑 件體積或質(zhì)量， g； 計算澆注系統(tǒng)的體積，其初步設(shè)定方案如下 圖 澆注系統(tǒng)示意圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 16 - 根據(jù)三維模型，利用三維軟件直接可查詢到澆注系統(tǒng)的體積 查表文獻(xiàn) 4、 2 得選用 號注射機(jī)，其參數(shù)如下： 圖 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 17 - 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時澆口的清理；澆口位置距型腔各個部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短；澆口 的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時，對著型腔中寬敞、壁厚位置，以便于塑料的流入 ;避免塑料在流入型腔時直沖型腔壁 ,型芯或嵌件 ,使塑料能盡快的流入到型腔各部位 ,并避免型芯或嵌件變形 ;盡量避免使制件產(chǎn)生熔接痕 ,或使其熔接痕產(chǎn)生在之間不重要的位置 ;澆口位置及其塑料流入方向 ,