買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 設 計 說 明 書 設計題目： 連桿的工工藝規(guī)程及鉆、鉸 10設 計 者： 指導教師： 日 期 ： 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 摘 要 本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。 連桿 加工工藝規(guī)程及其鉆、鉸 10的夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進 行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。 關鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 2 二 . 工藝規(guī)程設計 3 3 3 3 序尺寸及毛坯尺寸的確定 4 4 三 專用夾具設計 6 題的提出 6 位基準的選擇 6 位元件的設計 6 削力及夾緊力計算 7 位誤差分析 7 具設計及操作簡要說明 9 總 結 11 致 謝 12 參考文獻 13 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 1 序 言 機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也 可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。 連桿 加工工藝規(guī)程及其鉆、鉸 10的夾具設計是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進行課程設計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設計出專用夾具，保證零 件的加工質量。 本次設計也要培養(yǎng)自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結合，才能很好的完成本次設計。 本次設計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 2 一：零件的分析 件的作用 連桿的作用待查 件的工藝分析 連桿的加工共有二組加工表面，它們相互之間沒有要求?，F(xiàn)分述如下： 1、以外圓面為中心的加工面，這組面包括： 26 圓和 20 圓的兩端面， 的槽。 2、以 26 端面為基準的加工面，這組面包括：鉆、鉸 10和 14 7 孔，攻絲 有以上的分析可知，對于這兩組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于夾具加工另一組表面，并保證它們的精度。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 3 二 、工藝規(guī)程的設計 確定毛坯的的制造形式 零件材料為 45。連桿在加工過程中的精度保證很重要，它對工件的定位有一定的保證作用。 基準的選擇 （ 1）、 粗基準的的選擇 根據(jù)粗基準的選擇原則，要以非加工表面為粗基準，且粗基準只能使用一次，對本工件來說選擇 20的外圓面為粗基準是非常合理的。 （ 2） 、精基準的選擇 主要考慮的是基準的重合問題。當設計與工序的基準不重合時，因該進行尺寸換算。以已加工的端面作為精基準。 制訂工藝路線 （ 1）、工藝路線方案一： 工序 1：整形 工序 2： 粗銑工件大小端面頂面 工序 3： 粗銑工件大小端面底面 工序 4： 精銑工件大小端面頂面 工序 5： 精銑工件大小端面底面 工序 6： 鉆、鉸 10 工序 7： 兩端倒角 1 45 工序 8： 鉆 、鉸 14 工序 9： 兩端倒角 1 45 工序 10： 銑寬 2 買文檔送全套 紙，交流 14951605 4 工序 11： 鉆 5 孔 ,鉸 7 孔、攻絲 序 12： 去毛刺 工序 13： 質檢、入庫 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “連桿”零件材料為 45，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鍛造。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鍛造可直接獲得。 2、 連桿的加工表面 由于連桿的 26 及 20 孔的兩端面 ，粗糙度要求為 相關資料知余量留 3、 連桿的孔 因孔直徑最大才為 14難直接鑄造出孔，所 以鑄造成實心 毛坯為實心。孔的精度要求介于 間。 確定切削用量及基本工時 工序 6：鉆、鉸 10工步一：鉆 孔 1）機床： 床 刀具： 根據(jù)機械加工工藝手冊表 10取高速鋼麻花鉆 取 f=r 2)切削速度 V=2434m/取 V=30m/)確定機床主軸轉速 m 01000 r 1006r/文檔送全套 紙，交流 14951605 5 與 1006r/100r/選取100r/ 所以實際切削速度000 m 0 00 1 1 4) 切削工時，按工藝手冊表 tm=;其中 l=141l =7 2l =3tm=714 工步二：鉸 10孔 機床： 刀具： 根據(jù)機械加工工藝手冊表 10取 10的鉸刀 1)進給量 取 f=r 2)切削速度 V=2434m/取 V=30m/)確定機床主軸轉速 m 0 301000 r 955r/ 955r/50r/選取50r/ 所以實際切削速度000 m 00 0 9 5010 4) 切削工時，按工藝手冊表 tm=i ;其中 l=141l =1 2l =3tm=114 買文檔送全套 紙，交流 14951605 6 三 、 專用夾具的設計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。由老師分配的任務，我被要求設計：鉆、鉸 10選用機床：定位方案的確定： 方案一 :一固定 擋銷，一支承板來定位。（壓板夾緊） 方案二：一支承板，兩擋銷，一擋板來定位。（壓板夾緊） 方案三：一固定 活動 緊工件），一支承板來定位。 現(xiàn)對以上三個方案進行分析比較，方案一完全定們，不過壓板夾緊時工件易錯位，且工件裝夾不便，浪費工時。方案二為過定義，工件裝夾不便，效率低。方 案三，完全定位，且工件裝夾比上兩種容易，節(jié)省工時，所以采用方案三，以下對方案三進行分析： 題提出 本夾具主要用來鉆、鉸 10因為鉆、鉸 10身精度要求不高，只與 14的中心線距離為 78 ， 因此以提高生產(chǎn)效率為主。在本道工序加工時，主要應考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動強度、。 位基準的選擇 以 20的孔與 位元件的設計 本工序選用的定位基準為一平 面、兩外圓面定位，所以相應的夾具上的定位元件應是一面兩 V 型塊。因此進行定位元件的設計主要是對一面兩 買文檔送全套 紙，交流 14951605 7 根據(jù)加工要求和基準重合原則，則 以 20 的孔與 外圓及已加工的端面 ，定位元件采用一支承板兩 V 型塊。 削力和夾緊力的計算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由切削手冊得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 10 f m m r 代入公式（ 5（ 5 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進行夾緊立計算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強度、剛度適當即能滿足加工要求。 位誤差分析 定位誤差是指采 用調整法加工一批工件時，由于定位不準確而造成某一工序在工序尺寸（通常是指加工表面對工序基準的距離尺寸）或位置要求方面的加工誤差。 當采用夾具加工工件時，由于工件定位基準和定位元件的工作表面均有制造誤差使定位基準位置變化，即定位基準的最大變動量，故由此引起的誤差稱為基準位置誤差，而對于一批工件來講就產(chǎn)生了定位誤差。如圖 1 所示 買文檔送全套 紙，交流 14951605 8 圖 1 用 V 型塊定位加工時的定位誤差 當定位基準與工序基準不重合時，就產(chǎn)生了基準不重合誤差?；鶞什恢睾险`差即工序基準相對定位基準理想位置的最大變動量 。 定位誤差指一批工件采用調整法加工，僅僅由于定位不準而引起工序尺寸或位置要求的最大可能變動范圍。定位誤差主要由尺寸位置誤差和基準不重合誤差組成。 根據(jù)相關公式和公差確定具體變動量。如圖 2，兩個極端情況：情況 1：d1=d2=d2 工序基準盡可能地 高 得加工尺寸；情況 2：d1=d2=低 得加工尺寸。且該工序定位誤差 1212)( 買文檔送全套 紙，交流 14951605 9 圖 2 定位誤差 2/2)2/221()( m i nm a x =(2)+ = 具設計及簡要操作說明 本工件采用支承板 及兩 過一固定 型塊來固定工件，這樣操作更加簡單，迅速，特別適合大批量生產(chǎn)，總體來說這套夾具是非常不錯的。能滿足批量生產(chǎn)要求 買文檔送全套 紙，交流 14951605 10 裝配圖附圖如下： 夾具體附圖如下： 買文檔送全套 紙，交流 14951605 11 總 結 設計即將結束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的，通過這次的設計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結合進行實實在在的設計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設計的步驟和要領，使我們更好的利用圖書館 的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設計手冊和 我們踏入設計打下了好的基礎。 課程設計使我們認識到了只努力的學好書本上的知識是不夠的，還應該更好的做到理論和實踐的結合。因此同學們非常感謝老師給我們的辛勤指導，使我們學到了好多，也非常珍惜學院給我們的這次設計的機會，它將是我們畢業(yè)設計完成的更出色的關鍵一步。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 12 致 謝 這次設計使我收益不小，為我今后的學習和工作打下了堅實和良好的基礎。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復和重疊，由于經(jīng)驗不足 ，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設計。 這次設計成績的取得，與指導老師的細心指導是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術上的一些難題，她 嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成， 她 都始終給予我細心的指導和不懈的支持。多少個日日夜夜， 她 不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至 的關懷，除了敬佩 指導 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今