1目錄摘要IAbstractII第1章緒論11.1錘式破碎機(jī)和破碎機(jī)的分類11.1.1錘式破碎機(jī)的分類11.1.2破碎機(jī)的分類11.2錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)11.2.1錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)11.2.1錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)11.3錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號(hào)2第2章錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì)32.1錘式破碎機(jī)的工作原理32.2錘式破碎機(jī)的破碎實(shí)質(zhì)32.2.1破碎的目的和意義.32.2.2礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇.32.2.3破碎過(guò)程的實(shí)質(zhì).4第3章錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì)63.1型號(hào)為800800pc錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì)63.2該型號(hào)破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算.73.2.1轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算73.2.2生產(chǎn)率的計(jì)算83.2.3電機(jī)功率的計(jì)算83.3該種破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算83.3.1轉(zhuǎn)子的直徑與長(zhǎng)度83.3.2給料口的寬度和長(zhǎng)度83.3.3排料口的尺寸93.3.4錘頭質(zhì)量的計(jì)算9第4章800800pc錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)114.1錘頭設(shè)計(jì)與計(jì)算1124.2圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算114.3主軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算124.3.1軸的材料的選擇134.3.2軸的最小直徑和長(zhǎng)度的估算134.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn)134.3.4軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算154.3.5軸的疲勞強(qiáng)度條件的校核計(jì)算204.4軸承的選擇224.4.1材料的選擇224.4.2軸承類型的選擇224.4.3軸承的游動(dòng)和軸向位移234.4.4軸承的安裝和拆卸234.5傳動(dòng)方式的選擇與計(jì)算（V帶傳動(dòng)計(jì)算）244.6飛輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算264.7棘輪的選擇264.8蓖條位置調(diào)整彈簧的選擇274.9箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì)284.9.1鑄造方法284.9.2截面形狀的選擇284.9.3肋板的布置29第5章專題部分305.1錘頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)問(wèn)題315.1.1改進(jìn)的介紹315.1.2改進(jìn)的效果315.2延長(zhǎng)錘頭使用壽命的研究315.2.1錘式破碎機(jī)中單顆粒物料的最大破碎力研究325.2.2錘頭合理調(diào)配的研究與應(yīng)用345.2.3錘頭材質(zhì)的選擇及改性41第6章部分零部件上的公差和配合456.1配合的選擇456.1.1配合的類別的選擇456.1.2配合的種類的選擇4536.2一般公差的選取456.3形位公差466.3.1形位公差項(xiàng)目的選擇466.3.2公差原則的選擇466.3.3形位公差值的選擇或確定47結(jié)論49參考文獻(xiàn)514摘要錘式破碎機(jī)大量應(yīng)用于水泥廠、電廠等各個(gè)部門，所以，它的設(shè)計(jì)有著廣泛的前景和豐富的可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。其設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)是，在完成總體的設(shè)計(jì)方案以后，就指各個(gè)主要零部件的設(shè)計(jì)、安裝、定位等問(wèn)題，并對(duì)個(gè)別零件進(jìn)行強(qiáng)度校核和試驗(yàn)。并在相關(guān)專題中，對(duì)錘頭的壽命延長(zhǎng)進(jìn)行比較詳細(xì)的分析。在各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)中，要包括材料的選擇、尺寸的確定、加工的要求，結(jié)構(gòu)工藝性的滿足，以及與其他零件的配合的要求等。在強(qiáng)度的校核是，要運(yùn)用的相關(guān)公式，進(jìn)行危險(xiǎn)部位的分析、查表、作圖和計(jì)算等。并隨后對(duì)整體進(jìn)行安裝、工作過(guò)程以及工作后的各方面的檢查，同時(shí)兼顧到維修、保險(xiǎn)裝置