農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第 15 部分：配剛性切割裝置的動(dòng)力修邊機(jī) 039515 2006 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 /中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 2006 07 19 發(fā)布 2007 02 01 實(shí)施 前言 本部分的第 3 章、第 9 章、第 10 章為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。 0395農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求分為以下幾個(gè)部分： 第 1 部分：總則； 第 3 部分：拖拉機(jī)； 第 5 部分：驅(qū)動(dòng)式耕作機(jī)械； 第 6 部分：植物保護(hù)機(jī)械； 第 7 部分：聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī)； 第 8 部分：排灌泵和泵機(jī)組； 第 9 部分：播種、栽種和施肥機(jī)械； 第 10 部分：手扶 (微型) 耕耘機(jī)； 第 11 部分：動(dòng)力草坪割草機(jī)； 第 12 部分：便攜式動(dòng)力綠籬修剪機(jī)； 第 13 部分：后操縱式和手持式動(dòng)力草坪修剪機(jī)和草坪修邊機(jī)； 第 14 部分：動(dòng)力粉碎機(jī)和切碎機(jī)； 第 15 部分：配剛性切割裝置的動(dòng)力修邊機(jī)。 本部分是 0395農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求的第 15 部分，修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 1789： 1999帶剛性切割裝置的動(dòng)力修邊機(jī) 定義、安全要求和試驗(yàn)規(guī)程 (英文版) 。 本部分根據(jù) 1789： 1999 重新起草。 考慮到我國(guó)國(guó)情，在采用 1789： 1999 時(shí)，進(jìn)行了如下修改： 引用了采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，而非國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，但所引用的部分我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)并非等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 這些技術(shù)性差異已編入正文中并在它們所涉及的條款的頁(yè)邊空白處用垂直單線標(biāo)識(shí)。 為便于使用，本部分還對(duì) 1 789： 1999 作了下列編輯性修改： “本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”改為“本部分”； 用小數(shù)點(diǎn)“”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)“，”； 刪除 1789：1999 的前言。 本部分的附錄 A 為規(guī)范性附錄，附錄 B 為資料性附錄。 本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本部分由全國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本部分起草單位：中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、呼和浩特畜牧機(jī)械研究所、洛陽(yáng)拖拉機(jī)研究所。 本部分主要起草人：張咸勝、孔慶梅、王建平、尚項(xiàng)繩、關(guān)朋。 1 范圍 本部分規(guī)定了刀尖回轉(zhuǎn)圓直徑不大于 305 尖回轉(zhuǎn)圓平面與垂直方向夾角不大于15，配剛性切割裝置的后操縱式和便攜手持式動(dòng)力修邊機(jī)的機(jī)械安全要求和試驗(yàn)方法。 本部分適用于刀尖回轉(zhuǎn)圓直徑不大于 305 剛性切割裝置的后操縱式和便攜手持式動(dòng)力修邊機(jī)。 本部分還規(guī)定了噪聲和振動(dòng)的試驗(yàn)方法。 本部分不適用于切割裝置為非金屬柔線或自由定心式非金屬切割器的修邊機(jī)。 本部分也不適用于能夠改變機(jī)器功能的附件或配件。 本部分未包括電動(dòng)修邊機(jī)的電氣要求，電動(dòng)修邊機(jī)的電氣要求應(yīng)符合 706 1 的要求。 注：關(guān)于自走式機(jī)器的行駛控制要求，見 395。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過 0395 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 4269 1 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào) 第 1 部分：通用符號(hào)(T 4269 12000，767991) 4269 3 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào) 第 3 部分：草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械用符號(hào)( T 4269 3 2000， 7671991) 4269 5 便攜式林業(yè)機(jī)械 操作者控制符號(hào)和其他標(biāo)記(T 4269 52003 ，7671992，7061 家用和類似用途電器的安全 第 l 部分：通用要求(706 1 2005，033500l ，0396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則 (03962006，1684：1995， 13823 1 振動(dòng)與沖擊傳感器的校準(zhǔn)方法 第 l 部分： 基本概念(T 13823 12005，6063 1998，T 14412 機(jī)械振動(dòng)與沖擊 加速度計(jì)的機(jī)械安裝( T 14412 2005， 348： 1998， 17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差(T 173951998 ，200： 1991) 2034l 農(nóng)林拖拉機(jī)和自走式機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu) 操縱力、位移量、操縱位置和方法(T 20341 2006，S 15077 ： 2002，3304：1985 平底無縫精密鋼管 交貨技術(shù)條件 305：1985 平底焊接精密鋼管 交貨技術(shù)條件 307：1985 平底焊接和定尺寸的精密鋼管 交貨技術(shù)條件 7891989 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 駕駛員操縱裝置的位置和操作方法 第 3 部分：草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械的操縱裝置 349：1986 機(jī)械振動(dòng) 人體手傳遞振動(dòng)的測(cè)量與評(píng)估指南 395： 1990 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪拖拉機(jī)、草坪和園藝拖拉機(jī)專用割草機(jī)、配割草裝置的園藝拖拉機(jī) 定義、安全技術(shù)要求和試驗(yàn)規(guī)程 0651： 1979 聲級(jí)計(jì) 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。 注：不同型式的機(jī)器見圖示，圖 1 所示為后操縱式修邊機(jī)，圖 2 所示為手持式修邊機(jī)。 1操作者持續(xù)控制機(jī)構(gòu)； 2把手； 3切割深度調(diào)整裝置； 4油門控制機(jī)構(gòu)； 5發(fā)動(dòng)機(jī)( 電動(dòng)機(jī)) ； 6防護(hù)裝置； 7切割裝置。 圖 1 后操縱式修邊機(jī)術(shù)語(yǔ)示意圖 1發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）； 2支撐把手； 3導(dǎo)向把手； 4防護(hù)裝置； 5停機(jī)開關(guān)； 6軸套； 7支撐輪( 深度輪) ； 8切割裝置。 圖 2 手持式修邊機(jī)術(shù)語(yǔ)示意圖 31 刀片 割裝置 行切割動(dòng)作的修邊機(jī)部件。 32 刀片定位器 刀片固定在驅(qū)動(dòng)部件上的部件。 33 刀片防護(hù)裝置 蓋刀片弧形割刃部分的構(gòu)件。 34 刀尖回轉(zhuǎn)圓 割裝置繞其軸心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其割刃最外點(diǎn)形成的軌跡。 35 離合器 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源接合和分離的部件。 36 碎屑擋板 裝在機(jī)器上，由柔性材料制成的附加防護(hù)裝置，其作為防護(hù)裝置的延伸，防止拋出的碎屑拋向操作者。 37 切割深度 of 尖回轉(zhuǎn)圓相對(duì)地面的垂直位置（見圖 9）。 38 修邊機(jī) 割裝置在與地平面接近垂直的平面內(nèi)工作的草坪/ 土壤修整機(jī)器。 注：切割裝置僅能在與垂直方向成15的角度范圍內(nèi)調(diào)整。 39 調(diào)速器 定發(fā)動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速的裝置。 310 導(dǎo)向把手 操作者支撐機(jī)器最小比例重量的便攜手持式機(jī)器的前把手( 見圖 2)。 3 11 把手 器操作期間能使操作者把持并控制機(jī)器的構(gòu)件。 312 手持 手支撐，也可輔以輪子或滑板。 313 最高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 動(dòng)機(jī)使用制造廠推薦的化油器，油門設(shè)置在全開位置時(shí)的轉(zhuǎn)速或 133最大功率轉(zhuǎn)速，取二者的較小值。 314 最高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速 動(dòng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)的最高轉(zhuǎn)速，等于下列兩者中的較大值： 由調(diào)速器(3 9) 或其他裝置限定的轉(zhuǎn)速值； 制造廠聲明的轉(zhuǎn)速值。 315 正常操作 通使用者可合理預(yù)見的機(jī)器使用，這種使用包括如下活動(dòng)：割草、起動(dòng)、停機(jī)、加油或與動(dòng)力源連接( 或斷開) 。 316 操作者控制機(jī)構(gòu) 要操作者致動(dòng)以執(zhí)行特定功能的機(jī)構(gòu)。 317 起動(dòng)器 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)起動(dòng)的裝置。 318 支撐把手 操作者支撐機(jī)器最大比例重量的便攜手持式機(jī)器的把手。 319 油門 節(jié)輸送到內(nèi)燃機(jī)燃燒室燃油和空氣混合物容量的裝置。 320 機(jī)器 整的修邊機(jī)。 321 后操縱 隨在支地部件后面行走的操作者的常規(guī)控制方式。 4 一般結(jié)構(gòu) 41 把手( 手持式機(jī)器) 手持式修邊機(jī)應(yīng)配 2 個(gè)獨(dú)立的把手，把手應(yīng)： a)牢固定位，可調(diào)整導(dǎo)向把手除外； b)位于使刀尖回轉(zhuǎn)圓最后點(diǎn)與導(dǎo)向把手最前點(diǎn) (按制造廠規(guī)定) 之間水平距離(D) 至少為450 位置處，見圖 3。 42 動(dòng)力傳動(dòng)部件 除和土壤接觸的各部件和行走輪的各軸外，所有動(dòng)力傳動(dòng)部件都應(yīng)加以防護(hù)，防止正常操作時(shí)人與其接觸。在研制防護(hù)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循 395：1990 附錄 A 規(guī)定的原則。 43 熱防護(hù) 43 1 要求 在機(jī)器正常運(yùn)行期間，面積大于 10 裸露發(fā)動(dòng)機(jī)排氣部件的熱表面和在環(huán)境溫度20 3下溫度大于 80的熱表面，應(yīng)加防護(hù)裝置，防止與其意外接觸。為滿足該要求，防護(hù)裝置可作為發(fā)動(dòng)機(jī)裸露排氣部件的一部分。 43 2 試驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)設(shè)備精度應(yīng)為4 。 43 3 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)應(yīng)在地面堅(jiān)硬、平坦的遮陽(yáng)蓬內(nèi)進(jìn)行。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在最高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或最高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(無論哪個(gè)均合適) 下運(yùn)行直至表面溫度穩(wěn)定。在確定溫度時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定環(huán)境溫度和試驗(yàn)環(huán)境溫度的不同對(duì)觀測(cè)溫度進(jìn)行校正。確定發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的熱表面區(qū)，當(dāng)確定的熱表面區(qū)和最近的控制機(jī)構(gòu)的距離大于 100 ，使用圖 4 中錐體 A。當(dāng)確定的熱表面區(qū)和最近的控制機(jī)構(gòu)的距離小于等于 100 ，使用圖 4 中錐體 B。 使錐體的軸線與水平面成 0180 間的任何角度，錐體錐鼻或錐尖相對(duì)水平方向向下朝向熱表面，移動(dòng)錐體 A，錐體不可向上移動(dòng)。移動(dòng)錐體時(shí)確定錐體錐尖或錐面是否接觸熱表面區(qū)域。 沿任何方向移動(dòng)錐體 B。 43 4 試驗(yàn)驗(yàn)收 錐體 A 或錐體 B 的錐尖或錐面不應(yīng)接觸到大于 1044 排氣防護(hù) 在正常操作期間，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣不應(yīng)直接朝向操作者。 45 防護(hù)裝置的連接 42 、 43 和第 7 章規(guī)定的所有防護(hù)裝置應(yīng)永久性地與機(jī)器連接，只有使用工具才能拆卸，或者在機(jī)器的結(jié)構(gòu)上使防護(hù)裝置未安裝到防護(hù)位置時(shí)機(jī)器不能使用。 46 電氣要求 電動(dòng)機(jī)器的電氣要求見 7061 。 46 1 蓄電池電路 46 11 、4 6 12 、 46 1 3 和 46 1 4 的要求僅適用于電壓 42 V 以下的蓄電池電路。 46 11 電纜 位于與金屬表面有潛在摩擦性接觸位置處的電纜應(yīng)加以防護(hù)。 線束在可能的地方應(yīng)系在一起，妥善支撐并固定，任何部位不能接近化油器、金屬油管、排氣系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)部件或銳邊?？赡芘c電纜接觸的金屬件的邊緣應(yīng)倒圓或加防護(hù)，防止由于切割或摩擦損害電纜。 46 12 蓄電池的安裝 通風(fēng)蓄電池倉(cāng)應(yīng)有開孔，以便通風(fēng)和排放。蓄電池在工作位置時(shí)，酸液不應(yīng)滲漏到部件上，否則由于腐蝕的影響會(huì)使部件產(chǎn)生危險(xiǎn)。 46 13 過載保護(hù) 除起動(dòng)器電動(dòng)機(jī)和高壓點(diǎn)火電路外，所有其他電路接近蓄電池極柱處或起動(dòng)器電纜的非接地線上應(yīng)裝過載保護(hù)裝置。對(duì)于雙線制電路，過載保護(hù)裝置可以裝在任一線路上。該規(guī)定不適用于能通過下列試驗(yàn)的蓄電池驅(qū)動(dòng)的機(jī)器。 鎖定電動(dòng)機(jī)軸，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，將電動(dòng)機(jī)接在充滿電的整體式蓄電池上并保持此狀態(tài)，直至蓄電池放完電或其中的任何部件出現(xiàn)故障。機(jī)器不應(yīng)冒煙或有熔化的金屬流出。機(jī)器內(nèi)的爆炸應(yīng)密閉，防止任何材料從機(jī)器內(nèi)彈出。 46 14 極柱和未絕緣電器件 極柱和未絕緣電器件及雙線非接地系統(tǒng)應(yīng)加以防護(hù)，防止在正常加注燃油和潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)由油箱或工具造成短路。 46 2 點(diǎn)火電路 46 21 電路應(yīng)具有點(diǎn)火斷路或短路保護(hù)裝置，并應(yīng)裝在低壓側(cè)。 4 6 2 2 電路的所有高壓部件，包括火花塞極柱，應(yīng)進(jìn)行電防護(hù)，防止操作者與其意外接觸。 47 發(fā)動(dòng)機(jī)( 電動(dòng)機(jī)) 停機(jī)裝置 機(jī)器應(yīng)裝有不依靠操作者施加的持續(xù)力進(jìn)行操作即可使發(fā)動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)的停機(jī)裝置。停機(jī)裝置應(yīng)置于操作者帶手套且雙手握持機(jī)器時(shí)能夠操作的位置。該裝置的作用和操作方法應(yīng)清晰耐久地標(biāo)出。停機(jī)開關(guān)的顏色應(yīng)與背景有明顯的色差。 48 控制機(jī)構(gòu) 操作者控制機(jī)構(gòu)應(yīng)符合 6677 1 和 789 3 規(guī)定的要求。 48 1 操作者持續(xù)控制機(jī)構(gòu)要求 機(jī)器的把手上應(yīng)裝有當(dāng)操作者手離開該把手時(shí)，刀片自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。 注：對(duì)于后操縱式機(jī)器，可以通過停止驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)( 電動(dòng)機(jī)) 或中間刀片離合器制動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)。對(duì)于手持式機(jī)器，可以通過離心式離合器和在操作壓力釋放后會(huì)斷開發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的持續(xù)壓力油門控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。 48 2 重新起動(dòng)要求 要使刀片重新轉(zhuǎn)動(dòng)，該控制機(jī)構(gòu)應(yīng)需要 2 個(gè)獨(dú)立的操作動(dòng)作。如果這些動(dòng)作由同一只手完成，則這些動(dòng)作應(yīng)截然不同，以防止意外起動(dòng)。 49 控制機(jī)構(gòu)的識(shí)別標(biāo)記 除作用非常明確的控制機(jī)構(gòu)外，應(yīng)用耐久標(biāo)簽或標(biāo)志明確標(biāo)明控制機(jī)構(gòu)的功能、操作方向和或操作方法。 使用說明書中應(yīng)給出所有控制機(jī)構(gòu)淺顯易懂且詳細(xì)的操縱說明。 注：可以使用符合 4269 1、 4269 3、 4269 6 規(guī)定的符號(hào)作控制機(jī)構(gòu)的識(shí)別標(biāo)記。 410 燃油箱 410 1 燃油箱加油口 燃油箱加油口應(yīng)位于不受修邊機(jī)部件妨礙加油的位置，按 4 10 1 1 描述的規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)手持式修邊機(jī)，燃油箱加油口直徑應(yīng)不小于 20 410 1 1 試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)范 燃油箱加油口直徑應(yīng)使用測(cè)量裝置進(jìn)行檢查。使用一長(zhǎng) 100 徑 2010試驗(yàn)探規(guī)檢查加油口的可接近性。加油口中心應(yīng)能與探規(guī)一端的中心對(duì)齊，且探規(guī)軸線和加油口中心線夾角在 15以內(nèi)。 5 標(biāo)志 51 機(jī)器和刀片識(shí)別標(biāo)記 所有機(jī)器都應(yīng)有至少包括下列信息的清晰耐久標(biāo)志： 制造廠名稱； 型號(hào)或型式； 系列編號(hào)。 每個(gè)刀片都應(yīng)有能識(shí)別零件號(hào)、制造廠、進(jìn)口商或供應(yīng)商的標(biāo)志。 52 安全標(biāo)志和符號(hào) 每臺(tái)機(jī)器都應(yīng)有包括下列安全標(biāo)志、危險(xiǎn)圖形或適當(dāng)符號(hào)的永久性標(biāo)志： 警告； 閱讀使用說明書； 戴護(hù)目鏡； 戴護(hù)耳罩( 需要時(shí)) ； 遠(yuǎn)離旁觀者； 修邊機(jī)刀片旋轉(zhuǎn)方向。 使用的符號(hào)應(yīng)符合 4269 1、 4269 3、 4269 5 的規(guī)定，安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形應(yīng)符合 0396 的規(guī)定。本部分未強(qiáng)制規(guī)定在機(jī)器上應(yīng)使用的符號(hào)或危險(xiǎn)圖形，但應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是在設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)姆?hào)或危險(xiǎn)圖形時(shí)要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 所有使用的符號(hào)和或危險(xiǎn)圖形應(yīng)在使用說明書中解釋。 附錄 B 給出了修邊機(jī)上可使用的符號(hào)和危險(xiǎn)圖形示例。 53 標(biāo)簽要求 給出識(shí)別標(biāo)記、方向和安全信息的標(biāo)簽，在機(jī)器預(yù)定的工作環(huán)境下，應(yīng)有適當(dāng)長(zhǎng)的壽命，并滿足如下要求： a)標(biāo)簽應(yīng)與基底耐久粘貼； b)標(biāo)簽應(yīng)能經(jīng)受各種環(huán)境條件，在正常清洗時(shí)應(yīng)不褪色、脫色、開裂或起泡，并應(yīng)保持清晰； c)標(biāo)簽不應(yīng)出現(xiàn)卷邊，并且在濺上汽油或機(jī)油后仍應(yīng)保持清晰。 給出安全信息的標(biāo)志或標(biāo)簽應(yīng)盡可能接近針對(duì)的危險(xiǎn)，如果使用文字應(yīng)采用機(jī)器所銷售國(guó)家的官方語(yǔ)言。 53 1 試驗(yàn)方法 手持一塊浸過水的濕布擦抹標(biāo)志 15s，再手持浸過燃油的布擦抹標(biāo)志 15s。 53 2 試驗(yàn)驗(yàn)收 試驗(yàn)后標(biāo)志仍應(yīng)清晰可見，標(biāo)簽不應(yīng)能被輕易移動(dòng)，也不應(yīng)出現(xiàn)卷邊。 6 安全說明 制造廠應(yīng)隨機(jī)器提供如附錄 A 所列的相關(guān)說明。 7 機(jī)殼和防護(hù)裝置( 切割裝置) 71 切割裝置腳模型試探器試驗(yàn) 距離 D(如圖 5 所示) 小于 450 后操縱式機(jī)器應(yīng)設(shè)置刀片防護(hù)裝置，必要時(shí)機(jī)器的其他零部件可作防護(hù)裝置。進(jìn)行 7 1 1 描述的腳模型試探器試驗(yàn)時(shí)，修邊機(jī)應(yīng)置于平坦的水平面上，調(diào)整行走輪高度和刀片設(shè)定高度使機(jī)器處于最不利試驗(yàn)狀態(tài)。 圖 5 旋轉(zhuǎn)的切割裝置后部與在工作位置把手最前部間的距離 71 1 試驗(yàn)方法 圖 6 所示腳模型試探器應(yīng)沿任一角度在操作者側(cè)插入，并沿與刀片所在平面平行的方向向前移動(dòng)。試驗(yàn)期間腳模型試探器的底面應(yīng)與支撐面保持平行。 單位為毫米 圖 6 腳模型試探器 71 2 試驗(yàn)驗(yàn)收 腳模型試探器不應(yīng)接觸到切割裝置。 注：手持式機(jī)器不要求進(jìn)行腳模型試探器試驗(yàn)但應(yīng)符合 41b) 的規(guī)定。 72 拋擲物體防護(hù) 72 1 防護(hù)裝置尺寸 當(dāng)機(jī)器處于修邊狀態(tài)時(shí)應(yīng)滿足圖 7 所示的防護(hù)范圍( 最低) 要求，并滿足 7 3 規(guī)定的要求。 當(dāng)其他防護(hù)裝置和或機(jī)器構(gòu)件具有該最低要求的等效防護(hù)效果時(shí)，則它們應(yīng)被認(rèn)為是符合該要求的構(gòu)成部分。 單位為毫米 72 2 防護(hù)裝置強(qiáng)度 7 2 1 描述的切割裝置的防護(hù)裝置或防護(hù)措施，以及它們的固定裝置應(yīng)能經(jīng)受 7 2 2 1描述的球體撞擊試驗(yàn)并滿足 7 3 的要求。 72 21 試驗(yàn)方法 球體撞擊試驗(yàn)應(yīng)用表面光滑、直徑為 50 量約為 045 鋼球進(jìn)行。如被試部件與水平面夾角不超過 45，則應(yīng)使球由靜止垂直落下撞擊此部件。否則，應(yīng)用一定長(zhǎng)度的繩索懸置鋼球，使其從靜止擺下撞擊部件。兩種情況下，球的垂直落差均為 1 300 72 22 試驗(yàn)驗(yàn)收 防護(hù)裝置應(yīng)承受 7 22 1 的試驗(yàn)，而不出現(xiàn)影響防護(hù)裝置功能的開裂或變形。 72 3 碎屑擋板強(qiáng)度 當(dāng)機(jī)器裝有柔性材料制成的碎屑擋板時(shí)，應(yīng)通過 72 3 1 規(guī)定的試驗(yàn)。 72 31 試驗(yàn)方法 在碎屑擋板的整個(gè)寬度上沿使擋板產(chǎn)生最大應(yīng)力的方向施加 200 N 的力( 對(duì)后操縱式修邊機(jī)) 或等于機(jī)器重量的力( 對(duì)手持式修邊機(jī)) 并持續(xù) 10 s。 72 32 試驗(yàn)驗(yàn)收 試驗(yàn)后，碎屑擋板不應(yīng)開裂或與修邊機(jī)分離，或產(chǎn)生不符合本部分規(guī)定要求的永久變形。 73 拋擲物體防護(hù)試驗(yàn) 手持式修邊機(jī)按 7 31 放置時(shí)應(yīng)通過 73 3 規(guī)定的視線試驗(yàn)。 后操縱式修邊機(jī)按 73 2 放置時(shí)應(yīng)通過 7 33 規(guī)定的視線試驗(yàn)。 73 1 手持式修邊機(jī)的試驗(yàn)狀態(tài) 修邊機(jī)應(yīng)放置在平坦的平面上，如圖 3 所示。握持長(zhǎng)度起始位置上方 50 的后支撐把手輪廓較低點(diǎn)距離地面高度應(yīng)為 775 25 修邊機(jī)切割深度應(yīng)調(diào)至其總切割深度的 50，如圖 9 所示。 具有如圖 8 所示操作者操作區(qū)截面的擋板應(yīng)垂直置于試驗(yàn)平面上，且與切割裝置后緣的后刀尖回轉(zhuǎn)圓相距 850 操作者操作區(qū)截面中尺寸 z 是切割平面與通過支撐把手中心線且平行于切割平面的平面之間的距離。 單位為毫米 73 2 后操縱式修邊機(jī)的試驗(yàn)狀態(tài) 修邊機(jī)行走輪應(yīng)放置在平坦的平面上，切割深度調(diào)整至 0。 具有如圖 10 所示操作者操作區(qū)截面的擋板應(yīng)垂直置于試驗(yàn)平面上，且與把手后部最后緣相距 330 73 3 試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)范 在 7 3 1 和 7 3 2 確定的操作者操作區(qū)截面的操作者位置上的觀察者視線不應(yīng)與修邊機(jī)刀片前導(dǎo)刃相交。小于等于 3 結(jié)構(gòu)裝配間隙應(yīng)忽略不計(jì)。 8 結(jié)構(gòu)完整性 81 切割裝置強(qiáng)度 處于修邊狀態(tài)的后操縱式修邊機(jī)應(yīng)通過 8 1 1、 8 1 2 和 8 1 4 規(guī)定的撞擊試驗(yàn)。 處于修邊狀態(tài)的手持式修邊機(jī)應(yīng)通過 81 1 、8 1 3 和 81 4 規(guī)定的撞擊試驗(yàn)。 注意：這些試驗(yàn)有一定風(fēng)險(xiǎn)因素。試驗(yàn)人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)區(qū)，或采取防止拋擲物傷害的防護(hù)措施。 81 1 試驗(yàn)設(shè)備 后操縱式修邊機(jī)的撞擊試驗(yàn)裝置如圖 11a)所示。 手持式修邊機(jī)的撞擊試驗(yàn)裝置如圖 11b)所示。 81 2 試驗(yàn)方法后操縱式修邊機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在最高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或最高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速( 無論哪個(gè)均合適) 下運(yùn)行。 修邊機(jī)應(yīng)放置在已置于試驗(yàn)裝置 圖 11a)所示為一種試驗(yàn)裝置示例 中的 303試修邊機(jī)刀片切割深度應(yīng)調(diào)整至最接近 10 位置應(yīng)使鋼管插入旋轉(zhuǎn)刀片軌跡時(shí)，刀片在刀尖回轉(zhuǎn)圓內(nèi) 10 5 與鋼管暴露部分撞擊。每次試驗(yàn)都應(yīng)用一根新鋼管。 撞擊后 1s 內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉。 當(dāng)因修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)使鋼管不能在規(guī)定位置插入時(shí)，修邊機(jī)應(yīng)移動(dòng)必需的最小距離，以使鋼管能夠插入。 81 3 試驗(yàn)方法手持式修邊機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在最高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或最高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速( 無論哪個(gè)均合適) 下運(yùn)行。 修邊機(jī)應(yīng)自由地懸掛在運(yùn)行位置并能在如圖 11b)所示的圓弧內(nèi)擺動(dòng)。切割元件應(yīng)撞向被牢固支撐的直徑 25 冷軋圓鋼棒，如圖 11b)所示。 應(yīng)進(jìn)行計(jì)算以使刀片與鋼棒接觸時(shí)，機(jī)器重心處于最低點(diǎn)。 撞擊后 1 s 內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉。 下落高度按下式計(jì)算： 式中： h下落高度，單位為米(m) ； 如圖 11b)所示，單位為米(m) 。 81 4 驗(yàn)收規(guī)范 機(jī)器安裝的完整刀片、刀臂或刀盤不應(yīng)脫落。刀片或刀片定位器的任何損壞或破裂都應(yīng)判試驗(yàn)不合格。修剪裝置( 如果裝有) 斷裂或刀片割刃碎裂不判試驗(yàn)不合格。 注：本試驗(yàn)不要求試驗(yàn)后的機(jī)器仍可使用。 9 噪聲 如果需要測(cè)量聲級(jí)，應(yīng)按下列條款的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 91 試驗(yàn)值 噪聲測(cè)定值應(yīng)為 A 計(jì)權(quán)聲壓級(jí)，單位為分貝) ，測(cè) 定 時(shí) 按 0651 規(guī) 定 ，在“ A”計(jì)權(quán)頻率“慢”檔下進(jìn)行。 92 試驗(yàn)場(chǎng)地 92 1 自由場(chǎng)噪聲的測(cè)量 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)為平坦的開闊空間，地面自然覆蓋物的高度應(yīng)不超過 80 被試機(jī)器和傳聲器最小 30 m 范圍內(nèi)無任何較大的反射表面，如標(biāo)志牌或建筑物。 在測(cè)量點(diǎn)由非被試驗(yàn)機(jī)器的其他聲源產(chǎn)生的背景噪聲 (包括風(fēng)的影響) 應(yīng)比被試機(jī)器的噪聲至少低 10 )。 測(cè)量?jī)H應(yīng)在風(fēng)速低于 54 m s 的條件下進(jìn)行。 92 2 聲響室噪聲的測(cè)量( 選用方法) 只要消聲室或半消聲內(nèi)的聲級(jí)測(cè)量結(jié)果與自由場(chǎng)地聲級(jí)測(cè)量結(jié)果相差不大于 1 )，則可以使用消聲室或半消聲進(jìn)行聲級(jí)的測(cè)量；如果兩種測(cè)量方法的結(jié)果差值超過1 )，聲響室測(cè)量值和自由場(chǎng)地測(cè)量值之間的修正值應(yīng)加到聲響室測(cè)量值上作為結(jié)果。 只要有足夠數(shù)據(jù)證實(shí)某計(jì)算方法有效，超過消聲室尺寸距離處的聲級(jí)，可以通過消聲室的測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算獲得。消聲室地面允許覆蓋人工草坪。 93 機(jī)器狀態(tài) 93 1 試驗(yàn)條件 被試機(jī)器應(yīng)配制造廠推薦的所有刀片，并由一名在操作位置的操作者操作。 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行全面調(diào)整并預(yù)熱。 9 3 2 把手的調(diào)整 調(diào)整把手使機(jī)器設(shè)定為最小切割深度，并使機(jī)器處于如圖 12 所示位置和握持狀態(tài)。 單位為毫米 1傳聲 2操作 a)手持式修邊機(jī) b)后操縱式修邊機(jī) 圖 12 噪聲試驗(yàn)機(jī)器狀態(tài) 94 測(cè)量裝置 94 1 校準(zhǔn) 在每個(gè)系列測(cè)量前后都應(yīng)將精度至少為 0 5 )聲校準(zhǔn)計(jì)加到傳聲器上，在 200 000 圍內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)頻率上對(duì)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。 校準(zhǔn)前測(cè)量設(shè)備溫度應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。 94 2 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì) 應(yīng)使用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。 轉(zhuǎn)速計(jì)精度為被測(cè)定值的3 。 95 傳聲器位置( 操作者耳旁) 95 1 傳聲器位置 傳聲器中心線應(yīng)位于距操作者頭部中心平面一側(cè)(200 20)位置處，見圖 12 和圖13。 傳聲器應(yīng)垂直朝向地面。 注：傳聲器可裝在操作者頭盔上。 單位為毫米 95 2 其他影響 除操作者和儀器觀測(cè)讀數(shù)人員外，在機(jī)器或傳聲器 15 m 以內(nèi)僅應(yīng)有 1 名其他人員，并且該人員應(yīng)在儀器觀測(cè)讀數(shù)人員的正后面，處于通過傳聲器和觀測(cè)讀數(shù)人員的直線上。 96 試驗(yàn)規(guī)程 96 1 操作者耳旁噪聲 在操作者每個(gè)耳旁應(yīng)進(jìn)行 4 次測(cè)量。4 次測(cè)量值的差值應(yīng)不大于 3 )。如果差值超過 3 )，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到 4 次連續(xù)試驗(yàn)測(cè)量值的差值在 3 )以內(nèi)。記錄 4 次測(cè)量的每個(gè)結(jié)果和它們的算術(shù)平均數(shù)。 測(cè)量期間發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化量應(yīng)保持在200 r 。 96 2 運(yùn)行狀態(tài) 試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)器沒進(jìn)行修邊，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速為最高轉(zhuǎn)速或最高調(diào)節(jié)速度( 無論哪個(gè)均合適) 200 r 進(jìn)行。 10 振動(dòng) 如果需要測(cè)量振動(dòng)級(jí)，應(yīng)按下列條款的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 10 1 試驗(yàn)條件 被試機(jī)器應(yīng)配制造廠推薦的所有刀片。 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行全面調(diào)整并預(yù)熱。 10 2 試驗(yàn)規(guī)程 10 21 測(cè)量設(shè)備 10 21 1 校準(zhǔn) 所有振動(dòng)測(cè)量設(shè)備都應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)，每個(gè)試驗(yàn)序列前后都應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)。 10 21 2 頻率響應(yīng) 測(cè)量設(shè)備在 8500個(gè)頻率范圍均應(yīng)具有以加速度為單位的均衡響應(yīng)( 2。在 31 5 考頻率下，誤差范圍應(yīng)為1測(cè)量值應(yīng)按 0651 規(guī)定在“慢”檔響應(yīng)下讀取。 10 21 3 傳感器安裝 如果使用傳感器和機(jī)械濾波器，應(yīng)牢固安裝，例如使用粘接劑、螺栓或夾箍加以固定。在所有情況下，傳感器的安裝應(yīng)符合制造廠說明書的規(guī)定。加速度計(jì)的安裝應(yīng)符合 T 14412 的規(guī)定。 如果把手有軟的彈性減振層，應(yīng)取下或應(yīng)在傳感器安裝處加一夾箍將減振層固實(shí)，或可使用一專用適配器。 如果機(jī)器裝有彈性把手，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)說明采取的措施，例如：進(jìn)行了固性?shī)A持、將把手拆下或使用了適配器。 10 22 測(cè)量?jī)x器 使用的測(cè)量?jī)x器應(yīng)符合 10 2 2110 22 4 規(guī)定的要求。 10 22 1 加速度計(jì) 每個(gè)試驗(yàn)位置上的加速度計(jì)（包括安裝支架，但不包括電纜) 的質(zhì)量應(yīng)不超過 25 g。 每個(gè)加速度計(jì)都應(yīng)符合 14412 規(guī)定的要求。 橫向軸線靈敏度應(yīng)不大于被測(cè)量軸線靈敏度的 10%。 另外，在安裝加速度計(jì)時(shí)應(yīng)注意使所有三個(gè)方向的傳遞函數(shù)能平滑到 150010 22 2 放大器 使用的放大設(shè)備和幅值或電平指示儀應(yīng)符合 138231 規(guī)定的要求。 10 22 3 測(cè)量方法 作為直接測(cè)量的替代方法，可使用磁帶記錄儀、圖形記錄儀或指示計(jì)。 可以使用另一種測(cè)量技術(shù)，即具有適當(dāng)?shù)娜ゼ兕l濾波功能，在離散時(shí)間系列內(nèi)記錄連續(xù)測(cè)量值的采樣網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。 只要符合 138231 規(guī)定的要求，可使用單信號(hào)分析法對(duì)測(cè)量值進(jìn)行處理。 10 2 2 4 轉(zhuǎn)速計(jì) 應(yīng)使用轉(zhuǎn)速計(jì)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/，轉(zhuǎn)速計(jì)精度為被測(cè)值的3% 。 10 22 5 濾波器 用于計(jì)權(quán)每個(gè)軸上整個(gè)振動(dòng)級(jí)的頻率濾波器應(yīng)符合圖 14 的規(guī)定。 表 1 給出了 1/3 倍頻程中心頻率的計(jì)權(quán)因子。 濾波器計(jì)權(quán)頻率符合表 1 規(guī)定的其他頻譜技術(shù)也可以使用。 圖 14 計(jì)權(quán)濾波器頻率計(jì)權(quán)曲線 10 23 加速度計(jì)的安裝與位置 加速度計(jì)應(yīng)牢固安裝，加速度計(jì)的重心距把手握持處外側(cè)應(yīng)小于 20速度計(jì)安裝位置應(yīng)使操作者手位于正常操作位置。 加速度計(jì)的位置應(yīng)盡量靠近手但不接觸手。 應(yīng)注意加速度計(jì)的尺寸、形狀和安裝，使加速度的支架對(duì)振動(dòng)向手的傳遞不應(yīng)有顯著影響。 傳感器的最佳朝向如圖 15 所示。 在如圖 15 所示的直角坐標(biāo)系方向上進(jìn)行振動(dòng)級(jí)的測(cè)量和記錄。如果無法按該規(guī)程進(jìn)行測(cè)量，加速度計(jì)相對(duì)于手在坐標(biāo)系中的位置應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。 a)手持式 b)步行操縱式 圖 15 典型加速度計(jì)朝向 10 3 機(jī)器操作 機(jī)器應(yīng)調(diào)至制造廠推薦的最佳狀態(tài)。 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)為非修邊狀態(tài)下，輸出軸的最大轉(zhuǎn)速。 機(jī)器應(yīng)安裝新刀片。 油箱應(yīng)至少加入半箱燃油。 根據(jù)制造廠推薦，機(jī)器應(yīng)在操作者直立姿態(tài)正常握持下運(yùn)行。 10 4 測(cè)量 10 41 測(cè)量值 測(cè)量并處理 3 個(gè)互相垂直方向的加速值，得到每個(gè)把手的綜合振動(dòng)值，即計(jì)權(quán)加速度總和( 圖解法表示，如圖 16 所示；用數(shù)學(xué)法表示， 每個(gè)軸的計(jì)權(quán)信號(hào)的均方根值(的總和。 利用按 349 得到的 13 倍頻程或 11 倍頻程中心頻率的計(jì)權(quán)因子計(jì)算得出。 另一種計(jì)算方法，當(dāng)計(jì)權(quán)符合同一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 通過較高分辨率的 統(tǒng)計(jì)算得出。 3 個(gè)不同方向加速值可在不同時(shí)間測(cè)量。 10 42 結(jié)果 報(bào)告的測(cè)量結(jié)果應(yīng)至少是 5 組值的算術(shù)平均值。 附 錄 A (規(guī)范性附錄) 修邊機(jī)安全說明 本附錄列出的這些說明并非詳盡無遺，每臺(tái)機(jī)器都應(yīng)有該安全說明，對(duì)結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)器應(yīng)提供改編的安全說明。 A1 培訓(xùn) a)仔細(xì)閱讀說明書，熟悉機(jī)器的所有控制機(jī)構(gòu)和正確使用的方法。 b)嚴(yán)禁讓兒童或不熟悉安全使用說明的人使用修邊機(jī)。當(dāng)?shù)胤煽上薅ú僮髡叩哪挲g。 c)在附近有人，特別是有兒童或?qū)櫸飼r(shí)嚴(yán)禁使用修邊機(jī)。 d)切記操作者或使用者對(duì)他人或他人財(cái)產(chǎn)造成的意外事故或危險(xiǎn)負(fù)有責(zé)任。 A2 準(zhǔn)備 a)修邊時(shí)，應(yīng)始終戴護(hù)目鏡和護(hù)耳罩，穿可靠的防護(hù)鞋和長(zhǎng)褲。 b)徹底檢查要使用機(jī)器的地方，清除所有的石塊、棍棒、金屬物、骨頭和其他雜物。 c