目錄第一章零件的分析及供需方案的確定錯(cuò)誤!未定義書簽。1.1分析零件的沖壓工藝性錯(cuò)誤!未定義書簽。1.2確定工藝方案錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章主要工藝參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。2.1計(jì)算毛坯尺寸錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2確定拉深次數(shù)，拉深系數(shù)和各次拉深直徑錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章計(jì)算各工序凹凸模工藝參數(shù)錯(cuò)誤!未定義書簽。3.1計(jì)算落料工序凹凸模參數(shù)錯(cuò)誤!未定義書簽。3.2計(jì)算首次拉深的凸凹模工藝參數(shù)錯(cuò)誤!未定義書簽。3.3計(jì)算第二、三、四次拉深的凸凹模工藝參數(shù)錯(cuò)誤!未定義書簽。3.4計(jì)算沖mm53孔的凸凹模工藝參數(shù)錯(cuò)誤!未定義書簽。第四章毛坯排樣、利用率、沖裁力、拉深力等計(jì)算及壓機(jī)選用錯(cuò)誤!未定義書簽。4.1毛坯排樣錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2計(jì)算材料利用率錯(cuò)誤!未定義書簽。4.3計(jì)算各沖裁工序的沖裁力、卸料力、推件力、頂件力及公稱壓力錯(cuò)誤!未定義書簽。4.4計(jì)算各拉深工序的壓邊力、拉深力及確定壓力機(jī)公稱壓力錯(cuò)誤!未定義書簽。4.5壓力機(jī)選用錯(cuò)誤!未定義書簽。第五章各工序的模具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。5.1落料模錯(cuò)誤!未定義書簽。5.2沖孔3-mm5錯(cuò)誤!未定義書簽。總結(jié)錯(cuò)誤!未定義書簽。參考文獻(xiàn)錯(cuò)誤!未定義書簽。致謝錯(cuò)誤!未定義書簽。摘要：冷沖模是廣泛運(yùn)用的模具之一，種類包括沖孔模、落料模、彎曲模、拉深模等，近年來冷沖模的應(yīng)用越來越廣泛。冷沖壓具有成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能加工多種性能，狀態(tài)的零件。同時(shí)它的應(yīng)用和普遍也受到模具壽命和生產(chǎn)安全等方面的制約。我從工藝的合理性出發(fā)，分析了“錐口罩”的結(jié)構(gòu)，精度特點(diǎn)，以及在加工過程中的控制點(diǎn)，然后在滿足加工精度的基礎(chǔ)上充分考慮節(jié)約成本確定了“錐口罩”最優(yōu)化的沖裁加工工序；緊接著通過熟悉各類模具的加工特點(diǎn)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，完成模具總體結(jié)構(gòu)分析；隨后作者進(jìn)行毛坯尺寸、排樣、工序尺寸、沖壓壓力、壓力中心、模具工作部分尺寸等工藝計(jì)算，力爭以最好的性價(jià)比設(shè)計(jì)了模具各零件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系，在此基礎(chǔ)上確定模具的外形，完成了裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)的零件圖。最后確定壓力機(jī)類型及主要參數(shù)。關(guān)鍵詞：沖孔模落料模彎曲模排樣沖壓壓力壓力機(jī)南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文1ConemasksthestampingprocessanddiedesignAbstract：Coldpunchingmouldthatisusedextensivelyamongtheallkindsdie,includingpunchingholemould,blankingdie,bendingmould,crookedmodel,conicaldieetc.,Theapplicationofthecoldpunchingdieismoreandmoreextensiveinrecentyears.Itiswithlowcoststhatthereisthecoldpunchingly,productqualityissteady,canprocessmanykindsofperformance,Partofthestate.Itsapplicationandgenerallyingreceivetherestrictioninlife-spanofthemouldandproductionsafety,etc.atthesametime.Authorofthistextproceedfromrationalityofthecraft,analyseelectricalmachinerycharcoalpastesupthestructureoftheshelf,Precisioncharacteristic,andthecontrolpointinthecourseofprocessing,Considerandeconomizecostconfirmelectricalmachinerycharcoalbrushblankingthatshelfoptimizesmostprocesstheprocessfullyonthebasisofsatisfyingthemachiningaccuracy；Andthenpasstheprocessingcharacteristicfamiliarwithallkindsofmouldsandinsidestructure,Finishtheensemblearchitectureanalysisofthemould；Authorcarryonblanksize,arrangekind,processsize,punchingpressure,pressureinthecenterafterwards,mouldworksomesize,etc.craftcalculate,Strivetodesignthestructureofeverypartofthemouldandassemblyrelationwiththebestcostperformance,Confirmtheappearanceofthemouldonthisbasis,hasfinishedtheinstallationdiagramandnon-standardpartpicture.Confirmthetypeofthepressandmainparameterfinally.Keyword:punchingholemouldblankingdiebendingmouldcrookedmodel,conicaldieArrangekindautomaticpunchingmachine.前言模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。模具已廣泛應(yīng)用于電機(jī)電器產(chǎn)品、電子和計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文2沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。在近幾個(gè)月的沖壓工藝模具畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我完成了以下任務(wù):1.分析“追口罩”的沖壓工藝性，提出了幾種可供選擇的工藝方案并進(jìn)行比較；2.在方案比較的基礎(chǔ)上，確定選出了最優(yōu)的工藝方案，并制定了詳細(xì)的工藝路線3.按選擇的工藝路線計(jì)算參數(shù)，確定毛坯尺寸、各工序的制件尺寸及總工序圖；4.繪制落料和沖孔的總裝模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖及其中主要的零件圖。5.撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我懂得如何去提出問題、分析問題以及解決問題，讓我對(duì)模具的結(jié)構(gòu)和原理有了更深層次的認(rèn)識(shí)。關(guān)鍵詞：落料、拉深、沖孔、切邊、整形、模具設(shè)計(jì)、沖裁第一章零件的分析及供需方案的確定1.1分析零件的沖壓工藝性圖01所示“錐口罩”零件，材料10鋼，大批量生產(chǎn)。“錐口罩”零件，形狀對(duì)稱，形狀復(fù)雜程度中等，高度比較高，以3個(gè)mm的圓孔定位在機(jī)架上，圓孔位置是該零件需要保證的重點(diǎn)。另外，該零件屬于蓋子，外觀上要求不高，只需平整，該零件可以用冷沖壓加工成形。材料為10優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其剪切、拉深等工藝性較好。料厚1mm，產(chǎn)量為大批量生產(chǎn)，零件尺寸適中，未標(biāo)注公差等級(jí)為IT12級(jí)，5南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文3其拉深需作修邊處理。圖01“錐口罩”零件示意圖初步分析可以知道“錐口罩”零件的沖壓成形需要多道工序。首先，零件中部是有凸緣的錐形拉深件；其次，零件外圈為有凸緣的圓筒拉深件，最后是3個(gè)mm的圓孔。由于拉深圓角半徑比較小（0.51），因此還需要整形。對(duì)拉深工序，按料厚中心線計(jì)算有1.681.4，所以屬于寬凸緣拉深。另外，零件拉深度大（如最小價(jià)梯直徑的相對(duì)高度，遠(yuǎn)大于一般帶凸緣筒形件第一次拉深許可的最大相對(duì)拉深高度），所以拉深成形比較困難，要多次拉深。對(duì)于沖裁邊工序，考慮到零件總體尺寸較，另外拉深后零件的底部還要沖的孔，所以模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與模具制造有一定難度，要特別注意模具的強(qiáng)度和剛度。綜上所述，“錐口罩”零件由平板毛坯沖壓成形應(yīng)包括的基本工序有：沖裁（落料、沖孔、修邊）、拉深（多次拉深）、整形等。由于是多工序、多套模具成形