1 1 匯川區(qū)看守所拘留所設(shè)計方案 第一章 工程概況 遵義市匯川區(qū)看守所、拘留所建設(shè)項目平場工程，本工程位于遵義市匯川區(qū)田溝村與金星村交匯處，北側(cè)約 30m 為鄉(xiāng)村道路、農(nóng)田，東側(cè) 50米為道路、農(nóng)舍，南側(cè)臨鄉(xiāng)村道路，西側(cè)為林地。擬建工程位于山間，地勢為西高、東低，土質(zhì)表面層為坡梯耕地類腐殖土，中部由耕地形成階梯式緩坡。本項目場地平整挖方約，填方約。計劃開工日期為 2014 年 4 月10 日（實際開工日期以甲方開出的開工通知為準(zhǔn)），總工期控制 90 天（日歷天）。 各參建單位統(tǒng)計表 參建單位 單位名稱 建設(shè)單位 遵義市公安局匯川分局 監(jiān)理單位 貴州誠信項目管理咨詢有限責(zé)任公司 施工單位 遵義建工（集團(tuán)）有限公司 勘察單位 設(shè)計單位 貴州航天江南建筑設(shè)計院有限公司 測繪單位 遵義質(zhì)業(yè)測繪有限公司 監(jiān)督單位 遵義市匯川區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站 2 2 第二章 施工部署 程目標(biāo)及保證措施部署 工目標(biāo) 1、施工質(zhì)量目標(biāo)：所有質(zhì)量檢驗批一次驗收格率達(dá) 100%。 2、施工工期目標(biāo)：招標(biāo)文件要求為 90 天，我公司目標(biāo)工期為 90 天 3、安全文明施工目標(biāo)：不出現(xiàn)大小安全事故，創(chuàng)安全、文明施工工地。 標(biāo)保證措施 一、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量保證體系：建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量、技術(shù)保證體系班子。 2、施工前進(jìn)行工序交底，明確目標(biāo)，確定關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序等的控制手段和方法。 3、分施工前、施工中、施工后三個階段進(jìn)行質(zhì)量及安全控制； 4、設(shè)立專職安全、質(zhì)量監(jiān)督檢查員； 二、安全保證措施 1、建立安全保 證體系。 2、建立完整的安全管理制度和規(guī)定及職責(zé)劃分以。 3 3 三、工期保證措施 1、按施工準(zhǔn)備階段和施工階段進(jìn)行施工進(jìn)度控制； 2、根據(jù)實際情況安排兩班制作業(yè)施工； 3、制定合理的、完整的施工進(jìn)度計劃（見施工進(jìn)度計劃表）。 工準(zhǔn)備部署 術(shù)準(zhǔn)備部署 1、熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙所要求，確定現(xiàn)場環(huán)境是否滿足施工需要和設(shè)計要求等。 2、資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料以及勘察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境、場地的可利用程度， 確定施工現(xiàn)場交通，臨時道路、臨時水、電管線的布置方案（見施工總平面布置圖）。 3、組織設(shè)計交底，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施。 4、進(jìn)行施工組織設(shè)計交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 5、組織參加施工的所有人員進(jìn)行安全教育和文明施工培訓(xùn)。 動力、材料、機(jī)械投入部署 1、勞動力根據(jù)工程施工項目配備：砌筑工、混凝土工、鋼筋工、水、電工、木工、普工，機(jī)械工，機(jī)修等工種。 2、編制施工圖預(yù)算，計算工程量、進(jìn)行工程量分析。 3、 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析及施工進(jìn)度計劃，提出機(jī)械設(shè)備計劃。為施工準(zhǔn)備、確定機(jī)械設(shè)備停放位置、臨時設(shè)施搭設(shè)提供依據(jù)。 4、組織施工機(jī)械（具）配備及部署。 4 4 工階段部署 工段劃分 根據(jù)施工現(xiàn)場勘察分為三個施工階段： 第一階段是施工準(zhǔn)備階段；第二階段為施工階段；第三階段為后續(xù)工作完善階段。 要施工方法部署 土方機(jī)械的選擇 建筑場地和基坑開挖，當(dāng)面積和土方量較大時，為節(jié)約勞力，降低勞動強(qiáng)度，加快工程建設(shè)速度，多采用機(jī)械化開挖方式，并采用先進(jìn) 的作業(yè)方法。機(jī)械開挖常用機(jī)械有：推土機(jī)、單斗挖土機(jī)（反鏟）、裝載機(jī)，壓路機(jī)、運土車等。 土方施工機(jī)械的選擇根據(jù)工程規(guī)劃（開挖斷面、范圍大小和土方量）、不同斷面的地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點（技術(shù)性能、適應(yīng)性）以及施工現(xiàn)場條件具體而定。 量檢測部署 根據(jù)本工程施工特點，配置全站儀、水準(zhǔn)儀、大鋼尺等檢測儀器設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行檢定、周檢和對比校核，使之保持良好的使用狀態(tài)，并持續(xù)保持受控狀態(tài)，保證計量、檢測的準(zhǔn)確性，為確保工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 全部署 現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，并以 項目經(jīng)理為組長，項目專職安全員為副組長組成施工監(jiān)察小組，每星期一上午 9： 00 以前召開施工安全碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的安全問題，隨時跟蹤檢查和監(jiān)督施工中出現(xiàn)的安全 5 5 隱患，杜絕安全事故。 現(xiàn)場設(shè)安全警示牌和安全標(biāo)語，在機(jī)械停放區(qū)及材料倉庫設(shè)置消防器材，對施工人員上崗前進(jìn)行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。 明施工部署 按省、市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設(shè)搭建、機(jī)械等停放，現(xiàn)場施工井然有序，安全設(shè)施和配置齊全。 現(xiàn)場建立以施工經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 按施工現(xiàn)場區(qū)域劃分文明施工責(zé)任區(qū)，落實到專人負(fù)責(zé)，實行文明管理獎罰制。 6 6 第三章 現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu) 工組織機(jī)構(gòu)及人員配備 我公司成立遵義匯川區(qū)看守所、拘留所建設(shè)項目平場工程項目經(jīng)理部 ，按項目法組織施工，并實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理作為項目的獨立主體在法人授權(quán)的情況下，全面履行本項目合同義務(wù)、責(zé)任、權(quán)利，保質(zhì)量、保工期完成施工任務(wù)。 為確保工程的順利開展，項目部由具備豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)人員組成，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，該部將全面負(fù)責(zé)施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，根據(jù)作業(yè)計劃 和施工預(yù)算提出勞動力、材料、機(jī)具需要用量計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)落實資金和保證施工物資的供應(yīng)。確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等五項控制目標(biāo)的實現(xiàn)。 為使工程施工質(zhì)量得到保證，我公司將嚴(yán)格管理，完善質(zhì)量保證體系，并且在施工過程中接受現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站人員的監(jiān)督檢查。 織機(jī)構(gòu)框圖 7 7 項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理： 項目總工程師：機(jī)械組工程技術(shù)部安全質(zhì)量部物資設(shè)備部綜合辦公室計劃財務(wù)部組 織 機(jī) 構(gòu) 框 圖爆破工程項目隊工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)調(diào)度、技術(shù)、計劃、預(yù)算、成本控制等工作；機(jī)械組：負(fù)責(zé)各種大型機(jī)械的施工、維修和養(yǎng)護(hù)物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)撥、檢修、保養(yǎng)、物資的采購及管理等工作；計劃財務(wù)部：負(fù)責(zé)財務(wù)、資金及其管理工作；綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤、接待、對外協(xié)調(diào)及治安等工作；土石方工程項目隊安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)全標(biāo)段的安全管理，制定安全措施，組織安全學(xué)習(xí)，定期安全檢查 8 8 配備的本工程項目管理班子 序號 職位 姓名 聯(lián)系電話 1 項目經(jīng)理 徐開洪2 項目副經(jīng)理 李向國3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 駱旭強(qiáng)4 施工員 龍本鋼5 施工員 王文武6 施工員 汪偉7 施工員 張淼松8 安全員 羅川江9 安全員 羅崇發(fā)10 質(zhì)檢員 陳大運11 材料員 余明茜12 預(yù)算員 巫連歡13 資料員 唐述柳9 9 量管理小組成構(gòu)成 全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員構(gòu)成 度和工期控制小組成員構(gòu)成 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施 工 員 施工組組長 各工種負(fù)責(zé)人 項目經(jīng)理 專職安全員 施 工 員 施工組組長 各工種負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 施 工 員 技 術(shù) 員 各工種負(fù)責(zé)人 項 目 經(jīng) 理 10 10 第四章 施工方案與技術(shù)措施 工測量方案 工測量準(zhǔn)備 1、編制施工測量專項方案，根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，熟悉、校核設(shè)計圖紙，編制測量方案，經(jīng)總工審批后，作為本工程測量施工的指導(dǎo)文件；施工測量方案應(yīng)具有規(guī)范性、針對性、可操作性，一經(jīng)批準(zhǔn)，應(yīng)認(rèn)真檢查落實情況，確保施工過程自始至終受控。 2、校核定位依據(jù)樁，對定位樁的坐標(biāo)數(shù)據(jù)與設(shè)計條件進(jìn)行校算；實地校測樁位精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；對兩個（或以上）水準(zhǔn)點進(jìn)行符合校測，進(jìn)度符合要求后，取中值使用；定位樁經(jīng)校測后采取保護(hù)措施，以保 證施工期間正常使用。 3、測量儀器、計算器具在使用前應(yīng)按照計量法及測量儀器檢定規(guī)程進(jìn)行校驗。 工測量 1、復(fù)測，在開挖前，應(yīng)對照所給資料進(jìn)行導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點的復(fù)測，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設(shè)必要的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點。 2、驗線，測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位交底的控制點先進(jìn)行聯(lián)測復(fù)測無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后，才可以進(jìn)行施工測量放線。 11 11 3、使用高精度的全站儀和高精度水準(zhǔn)儀，直接進(jìn)行高精度的放樣和檢測，從而大幅度地提高測量的精度。 4、依據(jù)測量、計算結(jié)果根據(jù)實測的數(shù)據(jù)計算重新計算核對石方量，為爆破方案的編 制提供可靠的依據(jù)。 5、劃分爆破施工工作面，本標(biāo)段分 45 個工作面測量，布置炮眼。 6、每個工作面要進(jìn)行多個工作循環(huán)，每個循環(huán)在清挖后測量一次。 場土方機(jī)械作業(yè)方法 土機(jī) 一、適用范圍 適于開挖一至四類土，運距 100m 以內(nèi)，效率最高為 60m。多用于平整場地，開挖深度 基坑（槽），稱挖作填，回填基坑（槽）、管溝；大面積填方預(yù)壓實；堆筑高度在 內(nèi)的堤壩，以及配合挖土機(jī)從事平整、集中土方，清理場地，修路開通；拖羊足碾、松土機(jī)，配合鏟運機(jī)助鏟以及清除障礙物等。 二、作 業(yè)方法 推土機(jī)開挖的基本作業(yè)是鏟土、運土和卸土三個工作行程和空載回駛行駛。鏟土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，盡量采用最大切土深度，在最高效率短距離內(nèi)完成，以便縮短低速運行時間，然后直接推運到預(yù)定地點?；靥钔梁吞顪锨r，鏟刀不得超出土皮邊沿。上下坡坡度不得超過 35 度，橫坡不得超過 10 度。幾臺推土機(jī)同時作業(yè)，前后距離應(yīng)大于 8m。 12 12 三、提高生產(chǎn)率的方法 1、下坡推土法：在斜坡上，推土機(jī)順下坡方向切土與推，借機(jī)械向下的重力作用切土，增大切土深度和運土數(shù)量，可提高生產(chǎn)率 30% 40%，但坡度不宜超過 15 度，避免后 退時爬坡困難。無自然坡度時，亦可分段推土，形成下坡送土條件。下坡推土有時與其他推土法結(jié)合使用。 2、安全措施 （ 1）多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于 10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 （ 2）挖土方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進(jìn)行。 （ 3）開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。 （ 4）機(jī)械多臺階同時開 挖，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。 （ 5）分層開挖時上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。應(yīng)設(shè)安全欄桿。 （ 6）重物距土坡安全距離：汽車不小于 3m，土方堆放不小于 1m，堆土高不超過 料堆放，應(yīng)不小于 1m。 3、推土機(jī)填土 （ 1）填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛輔厚度不宜大于 120坡 13 13 度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。 （ 2）推土機(jī)運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段 距離約為 10 15m，以減少運土漏失量。 （ 3）土方推至填方部位時，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，用推土機(jī)后退時將土刮平。 （ 4）用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。 （ 5）填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以 40 60M 距離為宜。 車填土石方 1、自卸汽車為成堆卸土石方，須配以推土機(jī)推開、攤平。 2、每層的鋪土厚度不大于 100、填土可利用汽車行駛作部分壓實工作，行車路線須均勻分布于填土層 上。 4、汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實工作須采取分段交叉進(jìn)行。 土壓實方法 一、一般要求 1、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 2、當(dāng)采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)劃地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性 14 14 較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 3、填土或填石應(yīng)從低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。 4、在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎 ，修筑 1： 2 階梯形邊坡，每臺階高可取 50 100段填筑時每層接縫處應(yīng)作成大于 1： 斜坡，碾跡重疊 30 100 下層錯縫距離不應(yīng)小于 1m。 5、填土或石應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土石方用機(jī)械分層夯實時，其預(yù)留下沉高度（以填方高度的百分?jǐn)?shù)計）：砂土為 粉質(zhì)粘土為 3% 石渣為 二、機(jī)械壓實方法 1、為保證 填土或填石壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)推平，低速預(yù)壓 45 遍，使表面平實；采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土，應(yīng)先靜壓，而后振壓。 2、碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過 2km/h；并要控制壓實遍數(shù)。碾壓機(jī)械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使位移。 3、用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過 120土）；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾 15 15 輪每次重疊寬度約 15 25免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于 500防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實機(jī)具夯實。壓實密實度需達(dá)到 90%，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過 1 2度，每碾壓一層完后，應(yīng)用人工或機(jī)械（推土機(jī)）將表面拉毛以利接合。對于壓路機(jī)碾壓不到之處應(yīng)用人工夯實。 4、平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。灑水濕潤度以土工擊實實驗報告參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)。 三、壓實排水要求 1、填土層如有地 下水或滯水時，應(yīng)在四周用開挖零時排水溝和集水井，將水位降低。 2、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。 3、填方區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。 石方工程常見問題的處理 一、滑坡與塌方原因分析 產(chǎn)生滑坡與塌方的因素（或條件）是十分復(fù)雜的，歸納起來可分為內(nèi)部條件和外部條件兩個方面。不良的地質(zhì)條件是產(chǎn)生滑坡的內(nèi)因條件，而人類的工程活動和水的作用則是觸發(fā)并產(chǎn)生滑坡的主要外因條件。產(chǎn)生滑坡與塌方的原因主要有： 1、斜坡土（巖）體本身存在傾向相近、層理發(fā)達(dá)、破碎嚴(yán)重的裂隙， 16 16 或內(nèi)部夾有易滑動的軟弱帶，如軟泥、粘土質(zhì)巖層，受水浸后滑動或塌落。 2、土層下有傾斜度較大的巖層，或軟弱土平層；或土巖層雖近于水平，但距邊坡過近，邊坡傾度過大，在堆土或堆置材料、機(jī)械荷重和地表水作用下，增加了土體的負(fù)擔(dān)，降低了土與土、土體與巖面之間的抗剪強(qiáng)度，而引起滑坡或塌方。 3、邊坡坡度不夠，傾角過大，土體因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被沖溝所切，地表、地下水浸入坡體；或開坡放炮坡腳松動等原因，使坡體 坡度加大，破壞了土（巖）體的內(nèi)力平衡，使上部土（巖）體失去穩(wěn)定而滑動。 4、在坡體上不適當(dāng)?shù)亩淹粱蛱钔?，設(shè)置建筑物；或土工構(gòu)筑物設(shè)置在尚未穩(wěn)定的古（老）滑坡上，或設(shè)置在易滑動的坡積土層上，填方或建筑物增荷后，重心改變，在外力（堆載振動、地震等）和地表、地下水雙重作用下，坡體失去平衡或觸發(fā)古老滑坡復(fù)活，而產(chǎn)生滑坡。 二、處理的措施和方法 1、加強(qiáng)工程地質(zhì)資料收集并以擬建場地（包括邊坡）的穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)真分析和評價，對具備滑坡形成條件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以預(yù)防。 2、 做好泄洪系統(tǒng)準(zhǔn)備工作，在滑坡范圍外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)域內(nèi)，修設(shè)或疏通原排水系統(tǒng)，疏導(dǎo)地表、地下水，阻止?jié)B入滑體內(nèi)。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致，支排水溝與滑坡方向成 30 45 度斜交，防止沖刷坡腳。 3、處理好滑坡區(qū)域附件的生活及生產(chǎn)用水，防止浸入滑坡地段。 17 17 4、如因地下水活動有可能形成山坡淺層滑坡時，可設(shè)置支撐盲溝、滲水溝，排除地下水。盲溝應(yīng)布置在平行于滑坡滑動方向有地下水露頭處。做好植被工程。 5、保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡腳。土體盡量削成較 平緩的坡度，或做成臺階形，使中間 1 2 個平臺，以增加穩(wěn)定；土質(zhì)不同時，視情況削成 2 3 種坡度。在坡腳處有棄土條件時，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。筑擋土堆或修筑臺地，避免在滑坡地段切去坡腳或深挖方。如整平場地必須切割坡腳，且不設(shè)擋土墻時，應(yīng)按切割深度，將坡腳隨原自然坡度由上而下削坡，逐漸挖至要求的坡腳深度。 6、盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設(shè)置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方時，應(yīng)遵守由上而下分層的開挖程序。在斜坡上填方時，應(yīng)遵守由下往上分層填壓的施工程序，避免在斜坡上集中棄土，同時避免對滑坡體的 各種振動作用。 7、對可能出現(xiàn)的淺層滑坡，如滑坡土方量不大時，最好將滑坡體全部挖除；如土方量較大，不能全部挖除，且表層破碎含有滑坡夾層時，可對滑坡采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，減少滑坡因素。 8、對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等減重輔助措施，對抗滑地段可采取堆方中重等輔助措施。 9、滑坡面土質(zhì)松散或具有大量裂縫時，應(yīng)進(jìn)行填平、夯填，防止地表水下滲；在骨坡面植樹、種草皮、漿砌片石等保護(hù)坡面。 10、傾斜表層下有裂隙滑動面的，可在基礎(chǔ)下設(shè)置混凝 土錨樁。土層下有傾斜巖層，將基礎(chǔ)設(shè)置在基巖上用錨栓錨固或作成階梯形或采用灌注 18 18 樁基減輕土體負(fù)擔(dān)。 11、對已滑坡工程，穩(wěn)定后采取設(shè)置混凝土錨固排樁、擋土墻、抗滑明洞、抗滑錨桿或混凝土墩與擋土墻相結(jié)合的方法加固坡腳，并在下段作截水溝、排水溝。陡壩部分采取去土減重，保持適當(dāng)坡度。 工現(xiàn)場排水 場地開挖常會遇到地下水和地表滯水大量滲入，造成場地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進(jìn)行，因此必須做現(xiàn)場場地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并盡可能減少雨季施工工作量，一般方法是： 1、在現(xiàn)場周 圍地段應(yīng)修設(shè)臨時或永久性排水溝、防洪溝或擋水堤，坡地應(yīng)在坡頂或坡腳設(shè)環(huán)形防洪溝或截水溝，以攔截附件坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域內(nèi)。 2、現(xiàn)場內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當(dāng)加以整修、疏導(dǎo)、改造或根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。 3、在有條件時，盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務(wù)，先修建正式工程主干排水設(shè)施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和地表滯水。 4、現(xiàn)場道路應(yīng)在兩側(cè)設(shè)排水溝，支道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度一般為 2% 8%，保持場地排水和道路暢通。 5、 土方開挖應(yīng)在地表流水的上游一側(cè)設(shè)排水溝，散水溝和截水擋土堤，將地表滯水截?。辉诘屯莸囟瓮诨訒r，可利用挖出之土沿四周或迎水一側(cè)、二側(cè)筑 的土堤截水。 6、大面積地表水，可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖深排水溝，工程范圍內(nèi)再設(shè)縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設(shè)集水、排水設(shè)施，將 19 19 水排走。 7、在可能滑坡的地段，應(yīng)在該地段外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，修設(shè)和疏通坡腳的原排水溝，疏導(dǎo)地表水，處理好該區(qū)域內(nèi)的生活和工程用水，阻止?jié)B入該地段。 8、濕陷性黃土地區(qū)，現(xiàn)場 應(yīng)設(shè)有臨時或永久性的排洪防水設(shè)施，以防基坑受水浸泡，造成地基下陷。施工用水、廢水應(yīng)設(shè)有臨時排水管道；貯水構(gòu)筑物、灰地、防洪溝、排水溝等應(yīng)有防止漏水措施，并與建筑物保持一定的安全距離。安全距離：一般在非自重濕陷性黃土地區(qū)應(yīng)不小于12m，在自重濕陷性共土地區(qū)不小于 20m，對自重濕陷性黃土地區(qū)在 25料設(shè)備的堆放，不得阻礙雨水排泄。需要澆水的建筑材料，宜堆放在距基坑外 5m 以外，并嚴(yán)防水流入基坑內(nèi)。 方爆破施工方案 破施工方法 ：主要采用深孔梯段微差爆破，一般區(qū)域 不分層，一次爆破到設(shè)計標(biāo)高。對于個別較高地段可分兩層進(jìn)行爆破開挖。采用泰安中風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)鉆孔，孔徑 115。用小風(fēng)槍進(jìn)行大塊解炮和基底找平。 破類型 ：采用加強(qiáng)松動控制爆破，使巖體松散破碎而不飛散。 爆技術(shù) ：采用非電起爆系統(tǒng)，微差起爆技術(shù)。由于一次起爆排數(shù)較多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔內(nèi)裝高段別毫秒雷管，外孔用 35 段毫秒雷管連接，實現(xiàn)孔外微差起爆。 20 20 破規(guī)劃 1、本標(biāo)段開挖必須保證 35 個爆破挖裝作業(yè)面，以充分發(fā)揮鉆爆效率，確保工期； 2、爆破規(guī)劃總的原則是一層 開挖自低向高處進(jìn)行，對于個別較高地段可分兩層進(jìn)行爆破開挖。 3、鉆爆應(yīng)平行作業(yè)，鉆爆作業(yè)能力和裝運能力應(yīng)大致平衡，避免窩工現(xiàn)象。 爆設(shè)備配備及鉆爆產(chǎn)量計算 本工程擬投入設(shè)備有：泰安中風(fēng)壓潛孔鉆機(jī) 6 臺（孔徑 115），小型空壓機(jī) 4 臺， 風(fēng)槍 6 支。潛孔鉆機(jī)用于主體工程爆破開挖，小風(fēng)槍用于場地平整挖深小于 2m 的淺孔鉆眼和大塊解小。潛孔鉆機(jī)開工前進(jìn)場 4 臺，開工 10 天內(nèi)根據(jù)情況再進(jìn) 2 臺，其他爆破設(shè)備根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場。 鉆孔采用 2 班制，每班工作 10 小時，每月工作時間按 21 天計；每班鉆孔延米數(shù)為 60m，每米孔爆破方量平均按 算， 6 臺鉆機(jī)月最高產(chǎn)量為： V=2 60 21 6=204120 5 臺鉆機(jī)正常工作， 1 臺備用， 5 臺鉆機(jī)的日產(chǎn)量為： V=2 60 5=8100工程的石方爆破量為 3100005 臺鉆機(jī)需要工作的天數(shù)為： 21 21 T=310000 8100= 因此，配備 6 臺鉆機(jī)在二個月完成本標(biāo)段的鉆爆任務(wù)是有很大保證的，并有較大的儲備力量。 破施工準(zhǔn)備 1、機(jī)械設(shè)備的安放；在施工場地，統(tǒng)一停放機(jī)械設(shè)備，保養(yǎng)和維修設(shè)備。 2、山體量測：施 工開始前，要對控制點進(jìn)行復(fù)測，同時放邊樁并整理測量結(jié)果，并對工程量進(jìn)行核對。 3、施工現(xiàn)場的封閉：施工期間，施工場地內(nèi)施工機(jī)械多，且爆破作業(yè)頻繁，為減少外界干擾和安全施工，有必要對施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉，禁止無關(guān)人員出入。 4、施工現(xiàn)場封閉應(yīng)主要從兩方面著手：一是在施工征地線上用紅（旗上寫宣傳標(biāo)語）插立封口，路口用警示牌封閉。二是施工及管理人員應(yīng)著胸卡上班，由安全員對其封閉進(jìn)行經(jīng)常性檢查。 方爆破設(shè)計 1、對土方爆破的技術(shù)要求：土方爆破應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國民用爆炸物品管理規(guī)定、爆破安全規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)工程要求，地形地質(zhì)條件，施工進(jìn)度要求和施工機(jī)械等，合理選用爆破方法；土石方爆破施工時，應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境情況，有針對性地制定爆破方案，采取適當(dāng)技術(shù)措施，保證周圍民房、廠房的安全。 22 22 2、爆破技術(shù)措施：為了有效地破碎巖石，同時為了防止巖過分飛散，采用加強(qiáng)松動控制爆破的藥量計算形式；為了提高巖石破碎度，采用非電微差爆破網(wǎng)路，并通過“ V”形起爆方法實現(xiàn)寬間距梯段爆破；在靠進(jìn)民房等建筑物附近部位爆破時，為防止爆破飛石和控制爆破振動，遵循“多打孔少裝藥、減少齊發(fā)藥量、減小爆破規(guī)模”的原則，可采取使梯段爆破向臨空面方向、適當(dāng)減小炸藥單耗、增炮孔堵塞長度和逐個炮孔微差起爆等技術(shù)措施。 3、爆破分層規(guī)劃：石方爆破是控制挖、運、填的關(guān)鍵工序，采用梯段爆破分層開挖，可以盡可能多的開辟作業(yè)面，實現(xiàn)鉆爆與裝運平行作業(yè)，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，提高機(jī)械效率，提高施工進(jìn)度；本工程開挖高度均不大，最大爆破開挖高度不足 20m，因此一般區(qū)域不分層，一次爆破到設(shè)計標(biāo)高。對于個別較高地段可分兩層進(jìn)行爆破開挖。 4、深孔梯段爆破設(shè)計： 采用泰安中風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)鉆孔，進(jìn)行深孔梯段微差爆破為本工程的主要施工方法。 （ 1）、深孔梯段爆破設(shè)計參數(shù) a、梯段高度 H 根據(jù)爆區(qū)周圍環(huán)境、巖石硬度、塊度要求及鉆爆裝運機(jī)械設(shè)備情況綜合，本工程取梯段高度 H 15m。 b、鉆孔直徑 D 采用泰安中風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)，鉆孔直徑 D=115 ，垂直鉆孔。 c、超鉆深度 h 23 23 按 h=慮。當(dāng) H=10m 時， L= d、鉆孔深度 L L=H+h= H=10m 時 ,L=11m。 e、前排炮孔底版抵抗線 1=H/中 a 為臺階坡面角，一般取 a=75； B 為從鉆機(jī)中心至坡頂線的安全距離，取 B= H=10m 時， f、前排炮孔單位巖石用 藥量 q= /般取 q= /根據(jù)巖石硬度情況進(jìn)行調(diào)整。 前排炮孔間距 H=10m 時 ,g、前排炮孔裝藥量 1= H=10m 時 ,4 . h、前排炮孔堵塞長度 H=10m 時 ,1m， i、后排炮孔單位巖石用藥量 q, 考慮到前排爆破巖石對后排炮孔的阻力作用，后排炮孔單位巖石用藥量應(yīng)略大于前排炮孔，取 q= /可根據(jù)巖石硬度情況進(jìn)行調(diào)整。 j、后排炮孔間距 a、排距 b 按三角形布置， a=b=、后排炮孔裝藥量 Q 24 24 Q= H=10m 時 ,Q=71 l、后排炮孔堵塞長度 I I b,當(dāng) H=10m 時 ,b= 2）、深孔梯段爆破孔布置 根據(jù)所選擇的爆破設(shè)計參數(shù)進(jìn)行炮孔布置，其立面布置見“深孔梯段爆破炮孔布置立面圖”，平面布置見“深孔梯段炮孔布置平面圖”達(dá)到最佳爆破效果，充分發(fā)揮鉆爆裝運機(jī)械設(shè)備的效能，同時也為了控制爆破規(guī)模，每次深孔梯段炮孔布置個數(shù)不超過 30 個，排數(shù)不超過 3 排。 （ 3）、深孔梯段爆破裝藥結(jié)構(gòu) 采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu) ，炸藥品種為散裝銨油炸藥或 90 卷裝乳化炸藥（有滲水時），按設(shè)計藥量從炮孔底部自下而上將炸藥裝填均勻密實，每個炮孔均裝兩發(fā)非電毫秒雷管裝人起爆藥包后，放入炮孔裝藥的中部。 （ 4）、深孔梯段爆破堵塞 炮孔堵塞時，應(yīng)滿足堵塞長度和保證良好的堵塞質(zhì)量。 采用黃土或鉆孔巖粉，按設(shè)計堵塞長度逐層搗實堵滿為止。炮孔堵塞嚴(yán)禁裝人石塊，以免沖產(chǎn)生過遠(yuǎn)飛石。 對于有水的炮孔，應(yīng)先將水處理掉，再進(jìn)行回填堵塞。 （ 5）、深孔梯段爆破起爆網(wǎng)路 孔內(nèi)微差起爆網(wǎng)路：采用塑料導(dǎo)炮管非電微差起爆網(wǎng)，每個炮孔內(nèi)均裝雙發(fā)非電毫秒雷管，通過 “ V”形起爆方法實現(xiàn)寬間距梯段爆破，這種采用孔內(nèi)微差起爆技術(shù)，對于改善爆破效果和控制爆破振動都非常有利，采用“ V”形起爆方法可以使炮孔密集系數(shù)既炮孔間距與炮孔抵抗線 25 25 的比值達(dá)到 ，同時也有利于爆破時巖石相互擠壓碰撞，從而達(dá)到提高挖裝運機(jī)械設(shè)備的工作效率。 炮孔裝藥堵塞完畢后，在孔外雙發(fā)一段非電雷管或用連通管將各炮孔導(dǎo)炮管分組聯(lián)起來，組成孔外復(fù)式微差起爆網(wǎng)路，最后用電雷管起爆。 孔內(nèi)微差起爆網(wǎng)路：將所有的炮孔孔內(nèi)均裝高段別的毫秒雷管（ 10段以上），孔外用第 35 段毫秒雷管逐排或多孔連接，根據(jù)爆破振動檢 算允許的最大同時起爆藥量的多少和炮區(qū)的位置，設(shè)計每段起爆的炮孔數(shù)量組成孔內(nèi)外微差起爆網(wǎng)路，保證爆破振動安全。最后用雷管起爆。 5、風(fēng)槍淺眼爆破設(shè)計 采用 槍鉆眼，主要用于爆破深度小于 2m 的巖體開挖、場平基底找平和大塊解小等。 （ 1）、淺眼爆破設(shè)計參數(shù)： 爆破高度 H 2m 鉆眼直徑 D=400 炮眼深度 L=間距 a=眼排距 b=孔方式：三角形布置，垂直鉆眼。 炮眼裝藥量 Q=中 q 為單位巖石用藥量，取 q= /根據(jù)巖石硬度情況進(jìn) 行調(diào)整。 風(fēng)槍淺眼爆破設(shè)計參數(shù)見下表 風(fēng)槍淺眼爆破設(shè)計參數(shù)表 26 26 爆破高H（ m） 炮 眼 深L（ m） 炮眼間a（ m） 炮 眼 排距 b（ m） 裝藥量Q（） 裝 藥 長度 L（ m） 堵 塞 長度 I（ m） 1 ：裝藥量可根據(jù)巖石硬度情況進(jìn) 行調(diào)整。 （ 2）、風(fēng)槍淺眼爆破炮眼布置 根據(jù)所選擇的爆破設(shè)計參數(shù)進(jìn)行炮眼布置，另詳。 （ 3）、風(fēng)槍淺眼爆破裝藥結(jié)構(gòu) 采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，炸藥品種為 32 裝 2 號巖石炸藥（有滲水時），按設(shè)計藥量從炮眼底部自下而上將炸藥裝入，每個炮眼均裝 1 發(fā)非電毫秒雷管，采用反反向起爆法將爆法將炸藥裝在孔底。炮眼堵塞采用略微潮濕得到黃土，逐層搗實堵滿為止。 （ 4）、風(fēng)槍淺眼爆破起爆網(wǎng)路 采用塑料導(dǎo)炮管分電微差起爆網(wǎng)路，可以根據(jù)一次起爆數(shù)量多少將每排分成一個段別或數(shù)個段別，實現(xiàn)逐排或每排數(shù)段微差間隔起爆。在炮眼外用雙 1 段非電雷管將 各炮眼的導(dǎo)爆管分組聯(lián)起來，組成孔外復(fù)式起爆網(wǎng)路，最后用電力爆。 （ 2）、鉆爆施工工藝 27 27 a、清理作業(yè)面，用機(jī)械配合人工清理作業(yè)面上的覆蓋層、松渣等，為測量布孔、鉆孔作好準(zhǔn)備。 b、測量布孔，由測量人員按爆破設(shè)計準(zhǔn)確標(biāo)出爆孔位置，其孔位誤差不大于 50 ，并繪制實際爆孔布置圖。 c、鉆孔，由鉆孔司機(jī)按標(biāo)出的炮孔位置及設(shè)計鉆孔深度、方向鉆孔，其開眼誤差不大于 50 ，鉆孔角度誤差不大于 1，炮孔深度誤差不大于 50 。 d、檢查清孔，鉆孔完成后，在裝藥前必須對所有爆孔鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，不合格或漏鉆者應(yīng)重鉆補(bǔ)鉆，并對實際 鉆孔參數(shù)進(jìn)行記錄，炮孔內(nèi)有水或石硝雜物時，應(yīng)用小于炮孔直徑的高壓分管向孔底輸入高壓風(fēng)將水及石屑雜物吹凈。 e、核算藥量，由爆破技術(shù)人員根據(jù)實際鉆孔參數(shù)和巖石硬度情況對各炮孔的裝藥量進(jìn)行核算調(diào)整，并標(biāo)出調(diào)整后的各炮孔裝藥量。 f、裝藥堵塞，由爆破人員根據(jù)爆破技術(shù)人員提供的調(diào)整后的炮孔裝藥量及雷管段別按照各炮孔的設(shè)計裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥作業(yè)，炮孔堵塞應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計堵塞長度，并堵塞密實，堵塞材料為黃土或鉆孔巖粉，嚴(yán)禁裝入石塊，以免產(chǎn)生過遠(yuǎn)飛石。 g、連接起爆網(wǎng)路，裝藥堵塞完成后，由爆破技術(shù)人員嚴(yán)格按設(shè)計的爆破網(wǎng)路連接各 炮孔，網(wǎng)路連好后要有專人進(jìn)行檢查，防止漏接錯接。 h、安全警戒，爆破前必須作好人員、車輛、機(jī)械設(shè)備的撤離疏散工作，安全警戒距離為 30m，在此范圍內(nèi)的所有人員、車輛、機(jī)械設(shè)備爆破時必須撤離。 28 28 i、起爆，警戒開始后，由爆破人員將起爆電雷管綁扎好，確認(rèn)警戒完成后在規(guī)定時間準(zhǔn)時起爆。 j、爆后檢查處理，爆破完畢并達(dá)到規(guī)程規(guī)定的時間后，先由爆破技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場檢查， 確認(rèn)后解除警戒，若發(fā)現(xiàn)有盲爆應(yīng)按爆破安全規(guī)程有關(guān)盲爆處理的規(guī)定及時進(jìn)行處理，若有危石等應(yīng)及時進(jìn)行排檢。 清渣，爆破網(wǎng)畢確認(rèn)安全后，開始機(jī)械清渣運輸工 作。 k、爆破效果分析，由爆破技術(shù)人員根據(jù)爆破和請渣情況及時對爆破效果進(jìn)行分析，必要時應(yīng)修正爆破設(shè)計參數(shù)。 破技術(shù)控制措施 爆破安全和質(zhì)量是爆破實施過程中二個重要問題，必須十分重視。 爆破安全主要指對爆破振動、飛石、空氣沖擊波及噪聲等危害的控制，爆破質(zhì)量主要是控制大塊率，并保證爆破后石渣有良好松散性，以利于裝運。 1、爆破振動的控制 嚴(yán)格控制每次爆破規(guī)模，限制單段最大起爆藥量，當(dāng)炮孔較深情況下，可以采用逐孔微差起爆技術(shù)，以減少或消除爆破振動疊加，以最大限度的減小振動；每次爆破要有良好的臨空面， 使爆破炮孔從臨空面開始逐段從外向內(nèi)順序間隔起爆，減少爆破的夾制作用，有效的降低爆破地震效應(yīng)； 控制起爆排數(shù)，加大起爆時間間隔，保證在良好的二個臨空面條件下進(jìn)行爆破。 （ 1）、爆破振動安全距離計算 29 29 根據(jù)國家爆破安全規(guī)程 關(guān)規(guī)定，爆破振動安全距離按下式計算； R=（ K V） 1 3 式中 式中 m）； ） s）；根據(jù)新的爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定；地面建筑物 的爆破振動判據(jù)，采用保護(hù)對象所在地質(zhì)點峰值振動速度和主振頻率。對于深孔爆破其主振頻率為 100工程取 40 K、 a與爆破點地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，對于本爆破區(qū)中硬巖石，取 K=200， a= 爆破安全規(guī)程 定：對于深孔爆破，主振頻率為40，建筑物振動安全速度如下： 土窯洞，土坯房、毛石房屋 s 一般磚房，非抗震的大型砌塊建筑物 s （ 2）同時最大起爆藥量 確定 根據(jù)被保護(hù)建筑物允許振動速度值 V=來控制最大 分組裝藥量 據(jù)爆破安全規(guī)程 有關(guān)規(guī)定，最大同時起爆藥量的計算公式為： 3（ V K） 3 a 式中： K、 a 與地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減系數(shù)，本工程取K=200， a=1、 7。 30 30 時最大起爆量（） R爆破中心至建筑物的距離（ m） V被保護(hù)建筑物的地面質(zhì)點振動速度（ s），根據(jù)爆破安全規(guī)程 有規(guī)定，取 V=1、 5 s，不同的距離爆破允許的最大同時起爆藥量（最大齊爆藥量）見下表。 距建筑物不同距離所允許的最大同時起爆藥量 R（ m） 40 60 80 100 150 ） 11 38 91 177 600 根據(jù)建筑物不同距離所允許的最大同時起爆藥量，來進(jìn)行爆破網(wǎng)路設(shè)計，因此爆破振動對周圍建筑物是安全的。 （ 3）爆破振動監(jiān)測 爆破時可根據(jù)實際需要采用 便攜式爆破振動測試儀進(jìn)行爆破監(jiān)測，本套一起最多可以同時記錄 16 個測點的爆破振動數(shù)據(jù)，且自動觸發(fā)，通過電腦可以進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，輸出波形圖。 爆破振動監(jiān)測的主要目的是： 1）、取得準(zhǔn)確的爆破地震數(shù)據(jù)，為爆破施工提供科學(xué)、客觀的資料和依據(jù)。 2）、通過振動數(shù)據(jù)分 析，確定爆破區(qū)實際的場地系數(shù)和衰減指數(shù) K、a 值，并借此調(diào)整有關(guān)爆破設(shè)計參數(shù)。 3）、通過實測振動數(shù)據(jù)，確定合理的一次爆破規(guī)模。 2、爆破飛石的控制 （ 1）控制爆破飛石的措施 31 31 由于與本標(biāo)段相接，人員設(shè)備多，因此有效控制飛石是本工程關(guān)鍵問題。主要安全措施如下： 1）、采用加強(qiáng)松動爆破的藥量計算，使爆破巖石只產(chǎn)生破碎和適當(dāng)位移，沒有過多的能量對巖石產(chǎn)生拋擲作用； 2）、充分創(chuàng)造和利用臨空面，盡可能使爆破梯段面逐排剝離的微差爆破，減小夾制作用； 3）、嚴(yán)格控制鉆眼質(zhì)量，確保鉆角方向、角度和深度按設(shè)計進(jìn)行。使同排炮眼 軸線在同一平面上，避免出現(xiàn)孔底炮孔過近，藥量相對集中而產(chǎn)生飛石現(xiàn)象； 4）、優(yōu)化爆破參數(shù)，使單孔爆破面積合理，單耗適當(dāng)； 5）、嚴(yán)格控制堵塞長度和質(zhì)量，避免堵塞長度過短和堵塞不實而產(chǎn)生沖炮現(xiàn)象。為增加安全感，每個炮孔可采用裝土草袋和荊笆覆蓋。 6）、爆破指向避開被保護(hù)目標(biāo)，大量實踐表明，爆破指向的背側(cè)是不會有飛石的。 7）、要精心設(shè)計，前排炮孔抵抗線及各排起爆時間間隔，保證其合理化。 （ 2）爆破飛石距離的估算 正常的梯段爆破一般飛石距離不會太遠(yuǎn)，個別飛石的距離可按下式估算： 0中 安全系數(shù)，取 n=w=爆破飛石的估算距離 4 米。 32 32 正常的梯段爆破一般飛石距離不會太遠(yuǎn)，精心設(shè)計，精心施工，嚴(yán)格控制單孔裝藥量和保證足夠的堵塞長度及良好的堵塞質(zhì)量，可將爆破飛石控制在 50 米范圍內(nèi)。 （ 3）爆破安全警戒距離 按照爆破安全規(guī)程規(guī)定，對于中深孔梯段爆破以及淺眼爆破，其爆破安全警戒距離不應(yīng)小于 300m。 爆破安全警戒距離確定為 300m。 3、爆破空氣波及噪聲控制 （ 1）采用加強(qiáng)松動爆破的藥量計算方法，使炸藥爆炸能量大部分用于破碎巖石，沒有過多的能量釋放以產(chǎn)生空氣沖 擊波和噪聲； （ 2）保證合理的設(shè)計堵塞長度，并重視炮孔堵塞質(zhì)量，可以有效減少空氣沖擊波及噪聲的產(chǎn)生； （ 3）采用微差分段減少一次齊燥藥量，并控制每次爆破規(guī)模； （ 4）二次大塊解小采用風(fēng)槍淺眼爆破法，禁止裸露藥包。 通過以上措施完全可以把沖擊波和噪聲控制在安全范圍內(nèi)，有效地減輕噪聲擾民。 4、控制爆破粒徑的技術(shù)措施 對于爆破粒徑控制，爆破方案中采取了以下措施： （ 1）、為了有效地破碎巖石，同時為了防止巖渣過分飛散，采用加強(qiáng)松動爆破的藥量計算形式，使爆后巖石不僅能夠松動破碎，還能產(chǎn)生一定的位移，以加強(qiáng)巖石 破碎程度，并有利于清運作業(yè)。 （ 2）、充分創(chuàng)造和利用前排爆破臨空面，并采用微差爆破技術(shù)使炮孔 33 33 從臨空面開始逐段由外向內(nèi)按順序間隔起爆，減小后排起爆炮孔的夾制作用，有利于巖石的翻動位移，提高巖石破碎程度。 （ 3）、通過“ V”形微差起爆方法，實現(xiàn)寬間距梯段爆破，爆破時炮孔實際間距與抵抗的 比值達(dá)到 ，能夠充分發(fā)揮寬間距爆破技術(shù)提高巖石破碎度的作用。另外“ V”形起爆方法可以使爆破巖石產(chǎn)生更強(qiáng)烈的相互擠壓碰撞效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高巖石破碎效果。 （ 4）、段與段之間采用小微差間隔時間，有利于爆破應(yīng)力波的相互作用，提 高能量利用率。 （ 5）、設(shè)計合理的炮孔堵塞長度，堵塞長度過大上部分巖石容易產(chǎn)生大塊，堵塞長度過小容易產(chǎn)生過遠(yuǎn)飛石和過高的空氣沖擊波和噪聲，設(shè)計中采用炮孔堵塞長度略大于或等于 的前排底板抵抗線或炮孔排距，既有利于上部分巖石的破碎，又能控制爆破飛石、空氣沖擊波及噪聲等有害效應(yīng)。 （ 6）、加強(qiáng)炮孔堵塞質(zhì)量，有利于爆破能量的充分利用，設(shè)計中采用黃土或鉆孔巖粉堵塞炮孔，并要求分層搗實堵滿為止。 （ 7）、對于爆破后產(chǎn)生的個別超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的大塊石，采用風(fēng)槍淺眼爆破法二次解小的補(bǔ)救措施。 通過以上爆破技術(shù)措施，石 方爆破粒徑完全能夠滿足裝運施工要求。 5、爆破安全組織 （ 1）、爆破組織指揮系統(tǒng) 為了爆破安全順利地實施，須成立一個爆破組織指揮系統(tǒng)。設(shè)總指揮、 34 34 副總指揮各一名，下設(shè)四個職能組：既施工組、技術(shù)組、安全警戒組和協(xié)調(diào)工作組。其具體分工如下： 1）、總指揮：負(fù)責(zé)爆破施工全面的組織指揮工作。 2）、副總指揮：協(xié)助總指揮的工作。 3）、施工組：負(fù)責(zé)按設(shè)計布孔、鉆孔、裝藥、堵塞等工作，作到在指定時間內(nèi)安全、準(zhǔn)確地完成各項爆破施工任務(wù)。 4）、技術(shù)組：負(fù)責(zé)爆破工作的各項技術(shù)工作，包括炮孔檢查驗收、核算藥量、起爆體制作、網(wǎng)路 連接、炮后檢查、盲炮處理、爆破效果分析等。 5）、安全警戒組：負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)取、運輸、保管及清理退庫等，并負(fù)責(zé)監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按爆破安全操作規(guī)程作業(yè)，起爆時負(fù)責(zé)人員、車輛、機(jī)械設(shè)備的清場及警戒工作。 6）、協(xié)調(diào)工作組：負(fù)責(zé)周圍單位、居民等的聯(lián)系，炮前通知等工作，及時作好有關(guān)單位、居民的炮前撤離準(zhǔn)備工作，并負(fù)責(zé)萬一出現(xiàn)爆破事故時的善后處理工作。 （ 2）、爆破安全警戒 爆破安全警戒距離為距爆破區(qū) 300m 范圍 ,在此范圍內(nèi)的人員 ,車輛 ,機(jī)械設(shè)備爆破時必須撤離 ,爆破完畢確認(rèn)安全后并解除警戒后才能重新進(jìn)入爆破區(qū) . （ 3）、爆破組織實施 每次爆破必須按下列三個階段實施 : 第一階段 :爆破前 30 分鐘 ,由爆破總指揮下達(dá)命令 ,安全警戒發(fā)出開始警戒信號并開始警戒，警戒信號為連續(xù)長聲警報，清理爆破警戒范圍內(nèi)的 35 35 人員、車輛、機(jī)械設(shè)備。 第二階段：爆破前 1 分鐘，爆破總指揮確認(rèn)警戒完成后，發(fā)出準(zhǔn)備進(jìn)起爆命令。安全警戒組發(fā)出準(zhǔn)備起爆信號，信號為短促聲警報，到達(dá)指定時間后由技術(shù)組準(zhǔn)時起爆。 第三階段：爆破后 5 分鐘，先由技術(shù)組進(jìn)入爆破現(xiàn)場檢查，確認(rèn)安全后通知爆破總指揮，由總指揮下達(dá)解除警戒命令，安全警戒組發(fā)出解除警戒信號，信號為音樂聲警報，解除警 戒。 （ 4）、爆破事故的處理 爆破前由協(xié)調(diào)工作組與消防、急救等有關(guān)部門取得聯(lián)系，萬一發(fā)生爆破意外事故，由協(xié)調(diào)工作組及時組織急救、處理、作到有備無患。 （ 5）、盲炮處理 若發(fā)現(xiàn)盲炮時，由技術(shù)組負(fù)責(zé)爆破安全規(guī)程有關(guān)盲炮處理規(guī)定，及時妥善處理。 施工單位之間爆破作業(yè)組織協(xié)調(diào)工作 因該工程石方工作量大，施工單位多爆破作業(yè)頻繁，各種作業(yè)交織在一起，各施工單位之間必須進(jìn)行良好的組織協(xié)調(diào)，其主要措施如下： 1、確定一個總體協(xié)調(diào)單位，并在該單位產(chǎn)生一個總協(xié)調(diào)人，其他單位再確定一個自己的協(xié)調(diào)人。 2、明確規(guī) 定每天的爆破時間安排，為不影響其他施工作業(yè)，可以安排每天中午下班后和每天下班后各 30 分鐘為集中時間，其他時間內(nèi)嚴(yán)禁爆破。 36 36 3、明確并統(tǒng)一規(guī)定各種爆破標(biāo)志、信號等。 4、每天上午各單位的協(xié)調(diào)人向總協(xié)調(diào)人匯報本單位當(dāng)天的爆破安排 ,準(zhǔn)備實施爆破的部位 ,規(guī)模 ,爆破類型 ,臨空面方向 ,影響范圍 ,爆破時間等情況 ,由總協(xié)調(diào)人統(tǒng)一確定各單位爆破順序 ,統(tǒng)一組織警戒等 . 5、爆破順序的安排原則是 :標(biāo)高不同的爆破標(biāo)高低的先起爆 ,可能受其他爆破飛石影響的爆破先起爆 ;相互均受飛石影響的爆破連線同時起爆。 6、各單位的協(xié)調(diào)人根據(jù)總協(xié)調(diào)人 的安排作好自己單位的炮前人員、車輛 ,機(jī)械的撤離及安全警戒等工作 ,并嚴(yán)格按規(guī)定的順序?qū)嵤┍?. 方調(diào)配方案 設(shè)便道 1、 便道 1#線從鄉(xiāng)村道路起至四塊西側(cè)，平場后開始往一塊平