1 隧道襯砌脫空不密實(shí)處理措施施工方案 一、 編制說(shuō)明 （一） 編制依據(jù) （二） 編制原則 本次隧道襯砌混凝土不密實(shí)、二襯脫空處理方案原則是根據(jù)蘭咨武九 201532號(hào) 關(guān)于加強(qiáng)隧道二襯拱頂注漿施工的通知的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行整改處理。施工過(guò)程中，在確保施工安全、施工質(zhì)量的前提下，抓好施工進(jìn)度。 （三） 編制目的 根據(jù)施工方案和參數(shù)指導(dǎo)本分部的襯砌背后脫空、混凝土不密實(shí)整改的實(shí)施。 （四） 編制范圍 本方案適用于襯砌背后脫空、混凝土不密實(shí)部位處理。 二、 施工方案和施工工藝 （ 一） 病害處理總體施工方案 根據(jù)武九客專二標(biāo)隧道設(shè)計(jì)參數(shù)，結(jié)合本管段內(nèi)第 三方檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果，對(duì)隧道襯砌背后脫空、混凝土不密實(shí)等病害采用鉆孔注漿進(jìn)行整治處理。 （ 二） 施工工藝及方法 （ 1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)缺陷地段進(jìn)行核對(duì)： 在施工前，根據(jù)提供的隧道缺陷區(qū)域統(tǒng)計(jì)表采取現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工里程，必要時(shí)進(jìn)行鉆設(shè) 25進(jìn)行脫空核對(duì)，對(duì)核實(shí)存在的病害區(qū)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)清楚，編號(hào)有序，便于在有限的時(shí)間內(nèi)開(kāi)展施工，不致于盲目施工，耽誤有效的作業(yè)時(shí)間。 （ 2）人員、物資、機(jī)械具準(zhǔn)備： 具體人員、物資、機(jī)械設(shè)備配置詳見(jiàn)第七點(diǎn)相關(guān)內(nèi)容。每天作業(yè)給點(diǎn)之前將所有機(jī)具材料轉(zhuǎn)入作業(yè)平臺(tái)車(chē)上，進(jìn)洞所有原材 料、機(jī)具進(jìn)出和使用必須登記確認(rèn)。 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，考核合格方可上崗。 密實(shí)地段注漿回填方案 （ 1） 施工作業(yè)平臺(tái) 2 拱墻整改施工時(shí)，采用防水板臺(tái)車(chē)作為施工作業(yè)平臺(tái) （ 2） 鉆孔及安設(shè)注漿管 處理拱墻時(shí)，利用防水板作業(yè)平臺(tái)，首先對(duì)檢測(cè)脫空處和不密實(shí)處采用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。處理仰拱及填充時(shí)，需將填充面雜物沖洗干凈。 二襯背后脫空： 要求鉆設(shè)不得小于 2 個(gè)有效孔，一個(gè)在空洞較高處，作為排漿孔和觀察孔，一個(gè)在較低處，做為注漿孔。鉆孔前應(yīng)注意觀察二襯回填泵砼口和隧道坡度方向，一般來(lái)說(shuō)脫空空洞位于遠(yuǎn)離泵送口且位于上 坡最高處，在此鉆設(shè)做為排漿孔兼觀察孔。在預(yù)計(jì)大約空洞較低處鉆設(shè)另一孔作為注漿孔。采用沖擊鉆鉆孔，鉆孔直徑為 28采用 30鉆桿鉆孔，待鉆至約 20據(jù)地質(zhì)雷達(dá)掃描長(zhǎng)度換設(shè)長(zhǎng)鉆桿繼續(xù)施鉆，直至鉆通二次襯砌厚度，找到脫空處，在鉆設(shè)的過(guò)程中注意嚴(yán)禁將防水板鉆通、鉆破，并根據(jù)鉆孔檢查防水板靠二 次襯砌凈空處的脫空厚度及防水板背后是否有脫空，脫空厚度（如防水板崩緊可能檢測(cè)不到防水板背后脫空厚度）。如通過(guò)鉆孔，發(fā)現(xiàn)二次襯砌無(wú)脫空，應(yīng)重新在相鄰拱部部位鉆孔，甚至核查里程是否正確，查找分析原因。當(dāng)無(wú)空洞，采用 紅筆標(biāo)識(shí)“”標(biāo)識(shí)該孔作廢。如鉆孔發(fā)現(xiàn)確實(shí)存在防水板前方有空洞，采用毛刷將鉆孔清刷干凈，采用四周涂刷快凝的環(huán)氧樹(shù)脂錨固 25漿管，外加方型鋼板的形式連接，鋼板四周采用膨脹螺栓固定，中間設(shè)孔，并與注漿管四周焊接牢固，要求 環(huán)氧樹(shù)脂錨固入砼的深度不得小于 10漿孔錨桿深入距防水板約 1，盡可能伸出砼面，以便于排漿和驗(yàn)證是否注滿漿液；注漿孔錨桿深入空洞約 5可，以便于漿液注入。要求環(huán)氧樹(shù)脂凝固時(shí)間控制在 10加快施做進(jìn)度，鉆孔完畢后應(yīng)及時(shí)安裝注漿管。 混凝土不密實(shí)時(shí)： 在不密實(shí)區(qū)邊緣線 外 圍內(nèi)采用沖擊鉆鉆孔，孔徑為 28漿孔深 h(h=襯砌厚度 根據(jù)地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)厚度進(jìn)行，二襯嚴(yán)禁將防水板鉆通），孔間距 50 50花形布置，然后安設(shè)馬牙扣型注漿管，要求用 環(huán)氧樹(shù)脂錨固入砼的深度不得小于 10露長(zhǎng)度按 5孔時(shí)要對(duì)鉆孔中發(fā)現(xiàn)的不密實(shí)性情況進(jìn)行核實(shí)并編號(hào)記。 3 （ 3） 注漿 二襯背后脫空注漿： 注漿材料要求需具有良好的流動(dòng)性，選用的注漿泵、管接頭、閘門(mén)控制系統(tǒng)等設(shè)備應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通并盡可能減少注漿液 收縮，接頭牢固可靠。根據(jù)以往隧道脫空注漿經(jīng)驗(yàn)，本脫空注漿漿液采用比實(shí)體混凝土高一等級(jí)標(biāo)號(hào)水泥凈漿，注漿漿液采用攪拌機(jī)二次拌漿，確保攪拌質(zhì)量，注漿機(jī)壓力控制在 漿盡可能一氣呵成，直至排氣孔排出均勻漿液，要求注漿孔和排漿孔均應(yīng)設(shè)置漿液閥，出漿孔應(yīng)設(shè)漿液回漿管，回流漿液流入攪拌料儲(chǔ)料桶。當(dāng)排漿孔無(wú)空氣流出時(shí)，關(guān)閉出漿孔閥門(mén)穩(wěn)壓慢慢注 3終凝后將鋼管采用砂輪機(jī)割掉，進(jìn)行防銹處理。 注漿達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后即可終止注漿。注漿結(jié)束后將露出的注漿管割除并將注漿孔封填密實(shí)。 襯砌、填充不 密實(shí)地段注漿： 不密實(shí)地段注漿流動(dòng)性必須要好，注漿 4 漿液采用 1： 1：（水泥：水），注漿漿液采用攪拌機(jī)二次拌漿，確保攪拌質(zhì)量，注漿機(jī)壓力控制在 注意觀察擴(kuò)散半徑，根據(jù)擴(kuò)散半徑不斷調(diào)整注漿配合比、注漿壓力和鉆孔間距，確保注漿效果。 注漿施工時(shí)應(yīng)從隧道中心到兩側(cè)逐個(gè)進(jìn)行。 三、 施工效果檢查方案 施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職的技術(shù)人員對(duì)各病害處理效果的進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量檢查，對(duì)施工中一切不利的因素要提出合理的做法與意見(jiàn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全、順利進(jìn)行。對(duì)襯砌空洞和混凝土不密實(shí)的灌漿后效果檢查，可以用地質(zhì)雷達(dá)檢查儀器和鉆孔 檢查相結(jié)合的方式來(lái)檢查施工效果，從而確保施工一次性到位。 四、 施工組織 本次隧道缺陷成立專業(yè)注漿作業(yè)隊(duì)，由各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任施工負(fù)責(zé)人、總工任技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員組織成立專門(mén)的注漿作業(yè)隊(duì)。 （ 一） 組織機(jī)構(gòu) 成立以分部經(jīng)理為組長(zhǎng)的隧道脫空缺陷處理小組 ,處理小組主要對(duì)日常生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問(wèn)題及時(shí)匯總分析，研究制定切實(shí)可行整改方案，完成方案審批，落實(shí)按照方案，對(duì)存在缺陷的實(shí)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，其組織結(jié)構(gòu)框圖詳見(jiàn)圖 1 圖 1 隧道缺陷處理組織機(jī)構(gòu)圖 （ 二） 施工 人員及設(shè)備安排 各作業(yè)面人員配置 序號(hào) 工程項(xiàng)目 人數(shù) 分工 備注 1 施工負(fù)責(zé)人 1 施工總負(fù)責(zé) 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 施工技術(shù)總負(fù)責(zé) 3 技術(shù)員 1 技術(shù)交底、培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工 5 具配備 各作業(yè)面設(shè)備、機(jī)具配備表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 1 全站儀 1 放點(diǎn)位 2 沖擊鉆 臺(tái) 3 鉆孔 3 全液壓注漿機(jī) 0 臺(tái) 2 泵送漿液 4 葉片式攪拌機(jī) 1 制漿 5 注漿記錄儀 臺(tái) 8 記錄注漿數(shù)據(jù) 6 地質(zhì)雷達(dá) 500兆 臺(tái) 1 檢查注漿效果 五、 安全保證措施 （ 一） 質(zhì)量保證措施 孔孔位及角度偏差符合相關(guān)規(guī)定，若現(xiàn)場(chǎng)鉆孔 孔位因?yàn)榭陀^條件限制不能滿足方案要求，應(yīng)進(jìn)行移位并進(jìn)行計(jì)算確定參數(shù)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔。 禁使用過(guò)期結(jié)塊的水泥，必要時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。 般水泥凈漿攪拌時(shí)間為 5 30 分鐘，未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用。 刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升，查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過(guò)調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配合比，進(jìn)行大泵量、低壓力注漿，必要時(shí)采用間歇注漿，以達(dá)到控域注 漿目的。 3 測(cè)量人員 2 測(cè)量放線點(diǎn)位 4 實(shí)驗(yàn)員 1 注漿漿液配合比評(píng)定 5 質(zhì)量員 1 注漿效果檢查評(píng)定 6 材料員 1 保障注漿材料供應(yīng) 7 鉆孔工 3 鉆孔 8 注漿工 3 注漿并輔助注漿 9 修理工 1 維修機(jī)械 10 電工 1 保障正常供電 11 雜工 2 搬運(yùn)水泥 等 合計(jì)： 18人 6 及時(shí)查找原