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CM018-電極片沖孔、落料、彎曲連續(xù)模設(shè)計|沖壓模具【含CAD圖】

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CM018-電極片沖孔、落料、彎曲連續(xù)模設(shè)計【19600字+15張CAD圖+任務(wù)書+開題報告+外文翻譯+級進(jìn)模】.rar

CM018-電極片沖孔、落料、彎曲連續(xù)模設(shè)計【19600字+15張CAD圖+任務(wù)書+開題報告+外文翻譯+級進(jìn)?！?/span>

cad圖

A0裝配圖.dwg

A1凸模固定板.dwg

A1凹模.dwg

A2壓料板.dwg

A3墊板.dwg

A4凸模1.dwg

A4凸模2.dwg

A4凸模3.dwg

A4凸模4.dwg

A4定位板.dwg

A4導(dǎo)料板.dwg

A4導(dǎo)正銷.dwg

A4托料板.dwg

A4模柄.dwg

A4浮料桿.dwg

論文資料

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電極片沖孔、落料、彎曲連續(xù)模設(shè)計（有cad圖）.doc---(點(diǎn)擊預(yù)覽)

湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱評語表.doc---(點(diǎn)擊預(yù)覽)

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8最終成績評定表.doc---(點(diǎn)擊預(yù)覽)

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內(nèi)容簡介：: 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 )開題報告題目電極板沖孔模設(shè)計學(xué)生姓名曾威班級學(xué)號 212070328 專業(yè) 材料成型及控制工程一、課題的目的和意義：沖壓加工作為一個行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)的加工行業(yè)中占有重要地位。根據(jù)統(tǒng)計，沖壓件在各個行業(yè)中均占有相當(dāng)大的比重，尤其在汽車、電機(jī)、儀表、軍工、家電等方面所占比重更大。采用沖壓模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)效益高，質(zhì)量好，成本低，節(jié)約能源和原料等一系列優(yōu)點(diǎn)，它已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要手段和工藝發(fā)展方向。模具工業(yè)已被我國正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，早在“十五” 期間就被列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)。從1997 年開始，我國模具工業(yè)產(chǎn)值超過了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。因此模具對國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展起著舉足輕重的作用。冷擠壓是一種先進(jìn)的少無切削加工工藝之一。它是在常溫下，使固態(tài)的金屬在巨大壓力和一定的速度下，通過模腔產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀零件的一種加工方法。冷擠壓的工藝過程是：先將經(jīng)處理過的毛坯料放在凹模內(nèi)，借助凸模的壓力使金屬處于三向受壓應(yīng)力狀態(tài)下產(chǎn)生塑性變形，通過凹模的下通孔或凸模與凹模的環(huán)形間隙將金屬擠出。它是一種在許多行業(yè)廣泛使用的金屬壓力加工工藝方法。冷擠壓過程的關(guān) 鍵問題是想法降低材料的變形抗力，提高模具的承載能力。本次畢業(yè)設(shè)計，指導(dǎo)老師給我安排的是萬向節(jié)軸套反擠壓模設(shè)計。經(jīng)過回顧大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識，參考相關(guān)文獻(xiàn)資料，以及指導(dǎo)老師指導(dǎo) 之后，我初步理清了本次設(shè)計的基本思路，掌握了有關(guān)畢業(yè)設(shè)計的基本方法。希望通過完成本次設(shè)計，我能更好地了解模具設(shè)計過程，進(jìn)一步的掌握模具的相關(guān)結(jié)構(gòu)，為今后步入模具行業(yè)打好堅實(shí)基礎(chǔ)。二、文獻(xiàn)綜述 1、中國沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀中國沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀改革開放帶了我國的經(jīng)濟(jì)進(jìn)入高速發(fā)展的時期，模具的市場的需求量也進(jìn)一步的增加。模具行業(yè)也一直以 15%左右的增速再發(fā)展。因此帶來的模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分的巨大變化，一些國有專業(yè)模具廠也如雨后春筍般的建立起來，同時也帶來了以集體、獨(dú)資、私營和合資等形式的快速發(fā)展。賦有“模具之鄉(xiāng)”的浙江寧波和黃巖地區(qū)是現(xiàn)今我國規(guī)模最大的兩個地方；廣東地區(qū)也漸漸掀起了開建模具廠的浪潮；其中科龍、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資或是外商獨(dú)資形式的模具企業(yè)現(xiàn)也有幾千家。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維陸續(xù)開始使用國際通用軟件，個別廠家還引進(jìn)了件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模件，上海交通大學(xué)模具家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。 2、中國沖壓模具的發(fā)展方向模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： (1)全面推廣術(shù)模具術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大一步擴(kuò)大術(shù)的應(yīng)用范圍。計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 (2)高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 (4)電火花銑削加工電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng) 的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣 )，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計這一技術(shù)將得到發(fā)展。 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到 30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。 (6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積 ( )、等離子噴涂等技術(shù)。 (7)模具研磨拋光將自動化、智能化模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 (8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。我國沖壓模具與發(fā)達(dá)國家企業(yè)之間的差距不小，因此要發(fā)揮整體優(yōu)勢和綜合競爭力，要加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、完善合作機(jī)制，創(chuàng)造性地工作。也需要加大對模具相關(guān)專業(yè)人才的綜合素質(zhì)培訓(xùn)投入。三、設(shè)計任務(wù)書 1、課題名稱課題名稱為萬電極板沖孔模設(shè)計，電極板如上圖所示；材料為 10 鋼，料厚 5 批量生產(chǎn)。 2、設(shè)計內(nèi)容與步驟（ 1）沖壓零件的工藝性分析：材料的擠壓性能分析、結(jié)構(gòu)形狀工藝性分析、尺寸的工藝性分析、精度的工藝性分析等。（ 2）沖壓工藝的總體方案的分析和確定：單工序模方案、復(fù)合模方案、級進(jìn)模方案的對比，最終確定的方案；（ 3）基于所確定的總體方案，進(jìn)行排樣設(shè)計：擬定工位數(shù)、各工位的沖壓性質(zhì)和沖壓順序，繪制板料的排樣圖；（ 4）基于總體方案和排樣方案，進(jìn)行工藝計算，如：凸凹模尺寸及偏差、間隙、變形力、壓力中心、卸料力等計算；（ 5）模具關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的方案設(shè)計：凸凹模結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)向、導(dǎo)料、定位、卸料等；（ 6）模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計與確定：基于上述內(nèi)容，設(shè)計并確定模具總體結(jié)構(gòu)，描述模具的工作原理和工藝動作，并繪制二維裝配圖和相應(yīng)的三維圖；（ 7）選擇合理的沖壓設(shè)備（考慮設(shè)備噸位與變形力的吻合、沖壓封閉高度與設(shè)備裝模高度的吻合、模具的平面尺寸與設(shè)備工作臺面尺寸的吻合等）；（ 8）進(jìn)行模具零件的詳細(xì)設(shè)計：確定模具中的標(biāo)準(zhǔn)件（聯(lián)結(jié)零件：螺釘、銷釘、彈性元件等）的型號和數(shù)量，對模具中的非標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計，繪制相應(yīng)的二維零件圖；（ 9）編制模具中主要零件的制造工藝方案和加工方法；（ 10）撰寫設(shè)計說明書；（ 11）所有設(shè)計文檔、資料的整理、收尾、答辯。 3、繪圖任務(wù) （ 1）模具總裝配圖（ 2）模具零件圖（ 3）模具總成三維圖（可選）（ 4）模具主要零件三維圖（可選）四、設(shè)計過程進(jìn)度計劃（ 1）第五周（ 20112011：完成以下航設(shè)計內(nèi)容中的“ 1 （ 2）第六周（ 34：完成以上設(shè)計內(nèi)容的“ 3 （ 3）第七八周（ 44：完成以上設(shè)計內(nèi)容的“ 6 （ 4）第九十周（ 45：完成以上設(shè)計內(nèi)容的“ 8” （ 5）第十一、十二周（ 55：完成以上設(shè)計內(nèi)容中的“ 9” （ 6）第十三、十四周（ 55：完成以上設(shè)計內(nèi)容中的“ 10” （ 7）第十五周（ 56：完成以上設(shè)計內(nèi)容中的“ 11” 指導(dǎo)教師批閱意見指導(dǎo)教師 (簽名 )：年月日湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 )工作中期檢查表題目電極板沖孔模設(shè)計學(xué)生姓名張亮班級學(xué)號 212070352 專業(yè) 材料成型及控制工程

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