C1318手柄工藝及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)【鏜孔Φ16H7】.doc_第1頁(yè)
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北華航天工業(yè)學(xué)院機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)方向課程綜合設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告報(bào)告題目:機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)方向課程綜合設(shè)計(jì)作者所在系部:機(jī)械工程系作者所在專(zhuān)業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化作者所在班級(jí):B09112作者姓名:涂蛟指導(dǎo)教師姓名:黃衛(wèi)完成時(shí)間:2013-01-03目錄一、零件的主要技術(shù)條件分析.2二、選擇毛坯、確定毛坯尺寸.32.1零件的生產(chǎn)類(lèi)型.32.2選擇毛坯.32.3確定機(jī)械加工余量.32.4確定毛坯尺寸.32.5確定毛坯尺寸公差.3三、選擇加工方法、制定工藝路線.43.1定位基準(zhǔn)的選擇.43.2零件表面加工方法的選擇.43.3制定工藝路線.4四、工序設(shè)計(jì).54.1選擇加工設(shè)備與工藝裝備.54.2確定工序尺寸.6五、確定切削用量.65.1工序切削用量的確定.65.2工序切削用量的確定.75.3工序切削用量的確定.75.4工序切削用量的確定.75.5工序切削用量的確定.75.6工序切削用量的確定.85.7工序切削用量的確定.85.8工序切削用量的確定.85.9工序切削用量的確定.85.10工序、切削用量的確定.9六、設(shè)計(jì)總結(jié).9參考文獻(xiàn).10專(zhuān)業(yè)方向課程綜合設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)課題名稱(chēng)零件的工藝和專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)完成時(shí)間3周指導(dǎo)教師黃衛(wèi)職稱(chēng)學(xué)生姓名涂蛟班級(jí)B09112總體設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要點(diǎn)設(shè)計(jì)要求:1.學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)給定零件的工藝規(guī)程,并根據(jù)要求完成機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片相應(yīng)的內(nèi)容,最終掌握中等復(fù)雜零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)能力;2.學(xué)會(huì)專(zhuān)用機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)方法,并完成裝配圖的繪制。3.學(xué)會(huì)運(yùn)用各種設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。技術(shù)要點(diǎn):1.正確分析零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求;2.確定合理的機(jī)械加工工藝過(guò)程和各工序內(nèi)容,包括定位基準(zhǔn)的確定、加工方案的確定、加工順序的確定、加工階段的劃分、加工余量以及工序尺寸、工時(shí)定額、切削用量的確定等;3.根據(jù)某工序要求,確定專(zhuān)用夾具的定位方案、夾緊方案、對(duì)刀導(dǎo)引方案等等;4.制定合理的機(jī)床夾具的總體方案,并畫(huà)出裝配圖;5.標(biāo)注夾具的技術(shù)要求。工作內(nèi)容及時(shí)間進(jìn)度安排本設(shè)計(jì)時(shí)間為3周,其進(jìn)度和時(shí)間安排如下(供參考):1.熟悉零件及各種資料,對(duì)零件圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝分析約8%2.機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(毛坯尺寸確定,擬定工藝路線,選擇加工設(shè)備與工藝裝備等)約8%3.工序內(nèi)容的設(shè)計(jì)(加工余量,切削用量,工序尺寸,工序簡(jiǎn)圖,填寫(xiě)工藝過(guò)程卡片)約25%4.夾具設(shè)計(jì)(草圖、總裝圖)約40%5.撰寫(xiě)說(shuō)明書(shū)約15%6.質(zhì)疑或答辯約4%課程設(shè)計(jì)成果1零件圖1張2.機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片:1套(按規(guī)定格式)3機(jī)床夾具總裝圖:1張(1:1)4.夾具體零件圖1張5.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū):1份(A4紙)題目:手柄機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)一、零件的主要技術(shù)條件分析經(jīng)分析,原圖樣的視圖正確、完整、尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。16的孔精度要求較高,公差等級(jí)為IT7,并且和總長(zhǎng)和中間手柄都有位置要求,其軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是16孔的下表面。M16螺紋孔要求和中間手柄在同軸上,所以加工時(shí)應(yīng)利用16孔制作專(zhuān)用夾具,保證其加工面在同軸向上。其余小孔尺寸容易保證,加工方便。總體來(lái)看,這個(gè)零件的工藝性良好。二、選擇毛坯、確定毛坯尺寸。2.1零件的生產(chǎn)類(lèi)型:成批生產(chǎn)2.2選擇毛坯毛坯類(lèi)型:鑄件,由于零件生產(chǎn)類(lèi)型為成批生產(chǎn),零件較為復(fù)雜,而鑄造生產(chǎn)成本低,設(shè)備簡(jiǎn)單,故選擇毛坯類(lèi)型為鑄件。鑄造類(lèi)型:砂型手工造型2.3確定機(jī)械加工余量(公差等級(jí)1214級(jí))機(jī)械加工實(shí)用手冊(cè)P242,表5.2.2,砂型手工造型加工余量等級(jí):IT11-IT13,選擇加工余量等級(jí)IT12;加工余量等級(jí):H;表5.2.1,孔和端面尺寸均小于100mm,加工余量數(shù)值為:3.0-4.0mm;長(zhǎng)度為167mm的加工余量為3.5-4.5mm;2.4確定毛坯尺寸M16螺孔取螺距P為2則大徑為16mm,小徑為14mm。表2-1/mm2.5確定毛坯尺寸公差表2-2/mm毛坯尺寸公差偏差104.42.28

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